專利名稱：Led固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，特別涉及一種LED固定裝置，其可避免焊點(diǎn)脫落 或短路，并具有可模塊化應(yīng)用及方便組裝的優(yōu)點(diǎn)及功效。
背景技術(shù)：
目前一般使用高功率LED的燈具，其LED與散熱裝置的固定方式概如圖l所示，通
常是先在LED10的正、負(fù)極接點(diǎn)處以焊接方式焊固電線20，然后將LED10放置于散熱裝置
30上，再以螺絲40穿過LED10金屬基板的預(yù)設(shè)穿孔101并直接鎖固于散熱裝置30。另外，
若為使用多顆LED的燈具，如圖2所示，其LED10與散熱裝置30之間雖仍采用螺絲40直接
鎖固方式，而電線20部份則須采用串連跳線焊接方式。 然而，經(jīng)查上述LED固定方式實(shí)際上具有以下問題有待克服 1、容易造成短路由于公知LED的固定方式是先將LED與電線采用人工焊接方式
完成連結(jié)，然后再以螺絲將LED鎖固在散熱裝置上，該作法雖然簡易且直接，但卻容易因?yàn)?br> 人工焊接過程難以控制及質(zhì)量不一的問題而導(dǎo)致焊點(diǎn)過大，繼而在鎖固過程中發(fā)生螺絲不
慎觸及焊點(diǎn)，并因螺絲的金屬導(dǎo)電特性而造成短路現(xiàn)象。 2、焊點(diǎn)容易脫落由于公知多組LED與電線的連結(jié)方式是采用串連跳線方式，因
此當(dāng)人工焊接完成后，往往會(huì)有電線橫跨于金屬基板上方，甚至遮擋穿孔等線路過于復(fù)雜
的現(xiàn)象產(chǎn)生；而且在后續(xù)鎖固過程中，為令螺絲順利對(duì)準(zhǔn)金屬基板的穿孔，就必須挪動(dòng)橫跨
于金屬基板上方的電線，如此一來，極容易產(chǎn)生因?yàn)榕矂?dòng)電線而導(dǎo)致焊點(diǎn)脫落的現(xiàn)象。 3、反射鏡易變形一般LED燈具會(huì)視實(shí)際需求而選擇在LED上方裝設(shè)反射鏡以產(chǎn)
生不同光形；然而，以公知LED的固定方式而言，其組裝順序是先焊接電線，再鎖固LED，最
后才是鎖固反射鏡，因此當(dāng)反射鏡固設(shè)于散熱裝置頂面時(shí)，并非平放于散熱裝置的頂面而
是壓抵在雜亂電線上，再加上LED屬高電壓電子產(chǎn)品，其電線不可過細(xì)，因此，當(dāng)反射靜壓
抵在電線上再經(jīng)鎖固以后將導(dǎo)致反射鏡翹曲變形，頓失產(chǎn)生不同光形的目的。 有鑒于上述公知LED固定方式的種種問題，設(shè)計(jì)人特地設(shè)計(jì)一種LED固定裝置，期
克服并解決上述問題，并在經(jīng)過長時(shí)間研創(chuàng)后而有本實(shí)用新型問世。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決公知LED固定方式其容易短路、焊點(diǎn)易脫落及反射鏡 易變形等問題。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型主要提供一種LED固定裝置，包含一本體及一對(duì)導(dǎo)電 片，其中，該本體為一片體，其底面成型一凹槽，該凹槽凸設(shè)有至少一對(duì)凸粒，本體對(duì)應(yīng)凹槽
末端處設(shè)一對(duì)穿孔，本體頂面對(duì)應(yīng)穿孔而凸設(shè)一倒鉤，倒鉤后側(cè)并開設(shè)一鎖固孔；該對(duì)導(dǎo)電 片嵌置于本體的凹槽中，導(dǎo)電片開設(shè)有透孔供凹槽的凸粒形成卡固結(jié)合，導(dǎo)電片一端延伸 形成接腳，該接腳穿出本體的穿孔而與倒鉤呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)電片的另一端則延伸形成導(dǎo)電 接點(diǎn)。[0010] 所述的LED固定裝置，其中，該本體相對(duì)于倒鉤的另一端延伸成型一具有光學(xué)效 果的反射鏡，而該導(dǎo)電接點(diǎn)位于本體與反射鏡的連結(jié)處。 所述的LED固定裝置，其中，該LED固定裝置為一組以上，每組LED固定裝置之間 以鏈接片相連結(jié)，且多個(gè)該鏈接片開設(shè)有鎖固孔。 —種LED固定裝置，包含一本體及一對(duì)導(dǎo)電片，其中，該本體為一座體，其中央成
型一內(nèi)空區(qū)間，該內(nèi)空區(qū)間前端為開放端且受兩側(cè)壁及一后壁環(huán)繞，其兩側(cè)壁的相對(duì)內(nèi)側(cè)
面分別凸設(shè)一壓掣塊，壓掣塊兩側(cè)分別設(shè)一缺口 ，兩側(cè)壁底面成型有凹槽，凹槽延伸至本體
的后壁，且凹槽凸設(shè)有至少一對(duì)凸粒，該后壁設(shè)有一對(duì)穿孔，后壁的外側(cè)面對(duì)應(yīng)穿孔而凸設(shè)
一倒鉤，后壁頂面另開設(shè)一鎖固孔；該對(duì)導(dǎo)電片分別嵌置于兩側(cè)壁的凹槽中，導(dǎo)電片開設(shè)有
透孔供凹槽的凸粒形成卡固結(jié)合，導(dǎo)電片一端延伸形成接腳，該接腳穿出后壁的穿孔而與
倒鉤呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)電片的另一端則自側(cè)壁的缺口伸出形成導(dǎo)電接點(diǎn)。 本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于 1、方便組裝由于本實(shí)用新型通過本體與導(dǎo)電片的構(gòu)造進(jìn)行LED的固定及導(dǎo)電， 故具有可進(jìn)行模塊化應(yīng)用及方便組裝的優(yōu)點(diǎn)及功效，且無須再進(jìn)行焊接作業(yè)并可解決線路 雜亂問題。 2、避免短路由于本實(shí)用新型無須通過焊接作業(yè)進(jìn)行導(dǎo)電，故當(dāng)鎖固組件將LED
固定裝置鎖固于散熱裝置后，可杜絕鎖固組件接觸焊點(diǎn)導(dǎo)致短路的現(xiàn)象。 3、反射鏡無變形的憂慮由于本實(shí)用新型的反射鏡與本體為一體成型制成，且當(dāng)
反射鏡設(shè)置于散熱裝置頂面時(shí)，其底面直接貼合散熱裝置頂面，故無壓迫電線導(dǎo)致反射鏡
變形的憂慮。

圖1為公知LED固定于散熱裝置的示意圖； 圖2為公知多顆LED固定于散熱裝置的示意圖； 圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體分解示意圖； 圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的另一角度立體分解示意圖； 圖5為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體外觀示意圖； 圖6為本實(shí)用新型第一實(shí)施例用以固設(shè)LED的分解示意圖； 圖7為本實(shí)用新型第一實(shí)施例用以固設(shè)LED的組合示意圖； 圖8為圖7的前視示意圖； 圖9為本實(shí)用新型第一實(shí)施例另一種多連狀態(tài)的立體分解示意圖； 圖10為本實(shí)用新型第一實(shí)施例另一種多連狀態(tài)的立體外觀示意圖； 圖11為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的立體分解示意圖； 圖12為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的另一角度立體分解示意圖； 圖13為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的立體外觀示意圖； 圖14為本實(shí)用新型第一實(shí)施例用以固設(shè)LED的分解示意圖； 圖15為本實(shí)用新型第一實(shí)施例用以固設(shè)LED的組合示意圖。 附圖標(biāo)記說明 公知:IO-LED ;101-穿孔;20—電線;30—散熱裝置;40—螺絲;[0034] 本實(shí)用新型1-LED固定裝置；ll-鏈接片；111_鎖固孔；12_本體；121_凹槽； 122-凸粒；123-穿孔；124-倒鉤；125-反射鏡；126-鎖固孔；13-導(dǎo)電片；131-透孑L ;
132-接腳；133-導(dǎo)電接點(diǎn)；2-LED固定裝置；21-本體；211-內(nèi)空區(qū)間；212-側(cè)壁；2121-壓 掣±央；2122-缺口 ；2123-凹槽；2124-凸粒；213-后壁；2131-穿孔；2132-倒鉤；2133-鎖 固孔；22-導(dǎo)電片；221-透孔；222-接腳；223-導(dǎo)電接點(diǎn)；3-LED ;31-孔洞；4-散熱裝置；
41-凸柱；5_鎖固組件；6_端子；61-插孔；62_卡掣體。
具體實(shí)施方式關(guān)于設(shè)計(jì)人的技術(shù)手段，現(xiàn)列舉數(shù)種較佳可行實(shí)施例配合圖式于下文進(jìn)行詳細(xì)說
明，以供貴審查員深入了解并認(rèn)同本實(shí)用新型。 如圖3、圖4所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例為三連式LED固定裝置，包含三組LED 固定裝置l，每組LED固定裝置1之間是以鏈接片11相連結(jié)，且該鏈接片11開設(shè)有鎖固孔 lll，又每一LED固定裝置l皆包含一本體12及一對(duì)導(dǎo)電片13，其中 該本體12為一片體，其底面成型一凹槽121，該凹槽121凸設(shè)有至少一對(duì)凸粒 122，本體12對(duì)應(yīng)凹槽121末端處設(shè)一對(duì)穿孔123，本體12頂面對(duì)應(yīng)穿孔123而凸設(shè)一倒 鉤124，此外，該本體12相對(duì)于倒鉤124的另一端可一體延伸成型一具有光學(xué)效果的反射鏡 125 ; 該對(duì)導(dǎo)電片13為一對(duì)金屬材質(zhì)片體，該對(duì)導(dǎo)電片13開設(shè)有供本體12的凸粒122 卡固結(jié)合的透孔131，導(dǎo)電片13 —端延伸形成接腳132，該接腳132可穿出本體12的穿孔 123，導(dǎo)電片13相對(duì)于接腳132的另一端則延伸形成導(dǎo)電接點(diǎn)133。 關(guān)于本實(shí)用新型第一實(shí)施例的組裝狀態(tài)請(qǐng)參閱圖5所示，令所有導(dǎo)電片13分別嵌 設(shè)于每一本體12底面的凹槽121中，并以導(dǎo)電片13的接腳132穿過本體12的穿孔123， 使接腳132與倒鉤124形成對(duì)應(yīng)設(shè)置，再令凹槽121內(nèi)的凸粒122卡固于導(dǎo)電片13的透孔 131并施以熔接，使導(dǎo)電片13固設(shè)結(jié)合于本體12底面的凹槽121中，而該導(dǎo)電接點(diǎn)133則 位于本體12與反射鏡125的連結(jié)處。 續(xù)請(qǐng)參閱圖6至圖8所示，當(dāng)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例用以固設(shè)LED3時(shí)，先將所 有LED3分別放置于三連式散熱裝置4的頂面，由于散熱裝置4的頂面默認(rèn)有數(shù)根凸柱41， 數(shù)根該凸柱41分別對(duì)應(yīng)LED3的金屬基板上的孔洞31，故多個(gè)該LED3可直接放置于散熱裝 置4上形成初步定位；接下來再將本實(shí)用新型第一實(shí)施例的三連式LED固定裝置放置于散 熱裝置4上，令每組LED固定裝置1的每對(duì)導(dǎo)電片13的導(dǎo)電接點(diǎn)133分別接觸每一 LED3 金屬基板的正、負(fù)極，最后再以鎖固組件5逐一穿過鏈接片11的鎖固孔111后鎖固于散熱 裝置4上，而本體12頂面的接腳132則對(duì)應(yīng)并可插設(shè)于外接端子6的插孔61中，且當(dāng)接腳 132插設(shè)于插孔61時(shí)，本體12上的倒鉤124將與端子6的卡掣體62相互鉤掣，令端子6固 設(shè)于本體12頂面，可令LED固定裝置1的出線方式更加簡捷利落。 由此，利用本實(shí)用新型的導(dǎo)電片13的導(dǎo)電特性，可將LED3的正、負(fù)極導(dǎo)出，進(jìn)而解 決公知采用焊接結(jié)合導(dǎo)致短路及跳線導(dǎo)致線路雜亂等問題。此外，由于本實(shí)用新型的LED 固定裝置1是利用鎖固組件5固設(shè)于散熱裝置4上，因此通過鎖固組件5的鎖固壓力可壓 迫LED固定裝置1更加緊貼于散熱裝置4頂面，繼而可壓迫使導(dǎo)電片13的導(dǎo)電接點(diǎn)133 固貼合于LED3的正、負(fù)極，產(chǎn)生良好導(dǎo)電效果。[0042] 再者，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的LED固定裝置1除可為如上所述的三連式或多連 式構(gòu)造以外，也可為如圖9、圖IO所示的單組式構(gòu)造，該單組式構(gòu)造與上述不同者在于，單 組式LED固定裝置1是直接在本體12頂面，位于倒鉤124后側(cè)適當(dāng)位置處開設(shè)鎖固孔126， 令鎖固組件5穿過該鎖固孔而鎖固于散熱裝置4上。 續(xù)請(qǐng)參閱圖11、圖12所示，本實(shí)用新型第二實(shí)施例的LED固定裝置2同樣包含一 本體21及一對(duì)導(dǎo)電片22，其中 該本體21為一座體，其中央成型一 內(nèi)空區(qū)間211 ，該內(nèi)空區(qū)間211前端為開放端且 受兩側(cè)壁212及一后壁213環(huán)繞，其兩側(cè)壁212的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別凸設(shè)一壓掣塊2121，壓掣 塊2121兩側(cè)分別設(shè)一缺口 2122，兩側(cè)壁212底面成型有凹槽2123，凹槽2123延伸至本體 21的后壁213，且凹槽2123凸設(shè)有至少一對(duì)凸粒2124，該后壁213設(shè)有一對(duì)穿孔2131，后 壁213的外側(cè)面對(duì)應(yīng)穿孔2131而凸設(shè)一倒鉤2132，后壁213頂面另開設(shè)一鎖固孔2133 ; 該對(duì)導(dǎo)電片22為一對(duì)金屬材質(zhì)片體，該對(duì)導(dǎo)電片22開設(shè)有供本體21的凸粒2124 卡固結(jié)合的透孔221，導(dǎo)電片22 —端延伸形成接腳222，該接腳222可穿出本體21的穿孔 2131，導(dǎo)電片22相對(duì)于接腳222的另一端則延伸形成導(dǎo)電接點(diǎn)223。 關(guān)于本實(shí)用新型第二實(shí)施例的組裝狀態(tài)請(qǐng)參閱圖13所示，令該對(duì)導(dǎo)電片22分別 嵌設(shè)于本體21兩側(cè)壁212底面的凹槽2123中，并以導(dǎo)電片22的接腳222穿過本體21的 穿孔2131，使接腳222與倒鉤2132形成對(duì)應(yīng)設(shè)置，再令凹槽2123內(nèi)的凸粒2124卡固于導(dǎo) 電片22的透孔221并施以熔接，使導(dǎo)電片22固設(shè)結(jié)合于本體21底面的凹槽2123中，而該 導(dǎo)電接點(diǎn)223則位于自側(cè)壁212的缺口 2122伸出。 續(xù)請(qǐng)參閱圖14至圖15所示，當(dāng)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例用以固設(shè)LED3時(shí)，先將 所有LED3分別放置于散熱裝置4的頂面，由于散熱裝置4的頂面默認(rèn)有數(shù)根凸柱41，數(shù)根 該凸柱41分別對(duì)應(yīng)LED3的金屬基板上的孔洞31，故該LED3可直接放置于散熱裝置4上形 成初步定位；接下來再將本實(shí)用新型第二實(shí)施例放置于散熱裝置4上，令LED3容納于本體 21的內(nèi)空區(qū)間211中，且令兩側(cè)壁212的壓掣塊2121壓抵于LED3的金屬基板上，此時(shí)導(dǎo)電 片22的導(dǎo)電接點(diǎn)223分別接觸LED3金屬基板的正、負(fù)極，最后再以鎖 組件5穿過本體21 的鎖固孔2133后鎖固于散熱裝置4上，而本體21的后壁213外側(cè)面的接腳222則對(duì)應(yīng)并 可插設(shè)于外接端子6的插孔61中，且當(dāng)接腳222插設(shè)于插孔61時(shí)，本體21上的倒鉤2132 將與端子6的卡掣體62相互鉤掣，令端子6固設(shè)于本體21的后壁213外側(cè)面，可令LED固 定裝置2的出線方式更加簡捷利落。 由此，同樣可利用本實(shí)用新型的導(dǎo)電片的導(dǎo)電特性，可將LED的正、負(fù)極導(dǎo)出，進(jìn) 而解決公知LED的焊接導(dǎo)致短路及跳線導(dǎo)致線路雜亂等問題。此外，由于本實(shí)用新型的LED 固定裝置是利用鎖固組件固設(shè)于散熱裝置上，因此通過鎖固組件的鎖固壓力可壓迫LED固 定裝置加緊貼散熱裝置頂面，繼而可壓迫使導(dǎo)電片的導(dǎo)電接點(diǎn)穩(wěn)固貼合于LED的正、負(fù)極， 產(chǎn)生良好導(dǎo)電效果。再者，本實(shí)用新型第二實(shí)施例在用以固定LED的過程中，除可先將LED 放置于散熱裝置上，然后再將本實(shí)用新型第二實(shí)施例的LED固定裝置壓抵于LED上方的作 法之外，也可以先將LED嵌置于本實(shí)用新型第二實(shí)施例的內(nèi)空區(qū)間中，然后再一起放置于 散熱裝置上加以鎖固，因此，本實(shí)用新型第二實(shí)施例的內(nèi)空區(qū)間可配合LED金屬基板的幾 何外形，以供LED嵌設(shè)結(jié)合，特予敘明。 經(jīng)由上述說明可知本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于[0050] 1、方便組裝由于本實(shí)用新型通過本體與導(dǎo)電片的構(gòu)造進(jìn)行LED的固定及導(dǎo)電， 故具有可進(jìn)行模塊化應(yīng)用及方便組裝的優(yōu)點(diǎn)及功效，且無須再進(jìn)行焊接作業(yè)并可解決線路 雜亂問題。 2、避免短路由于本實(shí)用新型無須通過焊接作業(yè)進(jìn)行導(dǎo)電，故當(dāng)鎖固組件將LED 固定裝置鎖固于散熱裝置后，可杜絕鎖固組件接觸焊點(diǎn)導(dǎo)致短路的現(xiàn)象。 3、反射鏡無變形的憂慮由于本實(shí)用新型的反射鏡與本體為一體成型制成，且當(dāng) 反射鏡設(shè)置于散熱裝置頂面時(shí)，其底面直接貼合散熱裝置頂面，故無壓迫電線導(dǎo)致反射鏡 變形的憂慮。 唯上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍，故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換，或依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均 等變化與修飾，都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求一種LED固定裝置，包含一本體及一對(duì)導(dǎo)電片，其特征在于，該本體為一片體，其底面成型一凹槽，該凹槽凸設(shè)有至少一對(duì)凸粒，本體對(duì)應(yīng)凹槽末端處設(shè)一對(duì)穿孔，本體頂面對(duì)應(yīng)穿孔而凸設(shè)一倒鉤，倒鉤后側(cè)并開設(shè)一鎖固孔；該對(duì)導(dǎo)電片嵌置于本體的凹槽中，導(dǎo)電片開設(shè)有透孔供凹槽的凸粒形成卡固結(jié)合，導(dǎo)電片一端延伸形成接腳，該接腳穿出本體的穿孔而與倒鉤呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)電片的另一端則延伸形成導(dǎo)電接點(diǎn)。
2. 如權(quán)利要求1所述的LED固定裝置，其特征在于，該本體相對(duì)于倒鉤的另一端延伸成型一具有光學(xué)效果的反射鏡，而該導(dǎo)電接點(diǎn)位于本體與反射鏡的連結(jié)處。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的LED固定裝置，其特征在于，該LED固定裝置為一組以上，每組LED固定裝置之間以鏈接片相連結(jié)，且多個(gè)該鏈接片開設(shè)有鎖固孔。
4. 一種LED固定裝置，包含一本體及一對(duì)導(dǎo)電片，其特征在于該本體為一座體，其中央成型一內(nèi)空區(qū)間，該內(nèi)空區(qū)間前端為開放端且受兩側(cè)壁及一后壁環(huán)繞，其兩側(cè)壁的相對(duì)內(nèi)側(cè)面分別凸設(shè)一壓掣塊，壓掣塊兩側(cè)分別設(shè)一缺口，兩側(cè)壁底面成型有凹槽，凹槽延伸至本體的后壁，且凹槽凸設(shè)有至少一對(duì)凸粒，該后壁設(shè)有一對(duì)穿孔，后壁的外側(cè)面對(duì)應(yīng)穿孔而凸設(shè)一倒鉤，后壁頂面另開設(shè)一鎖固孔；該對(duì)導(dǎo)電片分別嵌置于兩側(cè)壁的凹槽中，導(dǎo)電片開設(shè)有透孔供凹槽的凸粒形成卡固結(jié)合，導(dǎo)電片一端延伸形成接腳，該接腳穿出后壁的穿孔而與倒鉤呈對(duì)應(yīng)設(shè)置，導(dǎo)電片的另一端則自側(cè)壁之缺口伸出形成導(dǎo)電接點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種LED固定裝置，包含一本體及一對(duì)導(dǎo)電片，其中，該本體底面成型有卡掣槽，本體外側(cè)一體成型一倒鉤，倒鉤側(cè)邊則設(shè)一對(duì)穿透本體并連通卡掣槽的透孔；該對(duì)導(dǎo)電片分別固設(shè)于本體的卡掣槽中，其一端延伸形成導(dǎo)電接點(diǎn)，另一端則彎折形成插設(shè)于透孔的接腳，且該對(duì)接腳穿出透孔后并與倒鉤形成對(duì)應(yīng)設(shè)置；組裝時(shí)，該本體直接蓋覆于LED上方并與散熱裝置鎖固結(jié)合，令LED固設(shè)于散熱裝置上，而其導(dǎo)電片的導(dǎo)電接點(diǎn)則與LED的正、負(fù)極形成導(dǎo)電電路，可避免焊點(diǎn)脫落或焊點(diǎn)過大造成短路的現(xiàn)象，并具有可為模塊化應(yīng)用及方便組裝的優(yōu)點(diǎn)及功效。
文檔編號(hào)F21V7/00GK201496893SQ200920169950
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月9日
發(fā)明者朱松岑, 楊岳勛, 黃慧娟 申請(qǐng)人:堤維西交通工業(yè)股份有限公司