專利名稱：一種改進(jìn)的玻殼裝配結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燈泡的裝配結(jié)構(gòu)，尤其是一種改進(jìn)的玻殼裝配結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的ED型玻殼結(jié)構(gòu)在燈泡裝配時，在長導(dǎo)絲處的燈芯板子有玻璃碎屑剝落下 來，造成燈泡的熒光粉被破壞，使燈泡成為廢品，廢品率高達(dá)11%，還經(jīng)常被水平控 制扣留，水控的PPM高達(dá)30000。為了減少扣留次數(shù)，為此車間在100%檢驗處專門設(shè) 置了 l個員工對此缺陷進(jìn)行檢驗。附圖l給出了傳統(tǒng)燈芯的結(jié)構(gòu)，該燈芯10由玻殼 11和玻殼11頂部平行延伸出的第一導(dǎo)絲12和第二導(dǎo)絲13組成，其中第一導(dǎo)絲12 較第二導(dǎo)絲13更長，且兩導(dǎo)絲在一定高度向同一方向各有第一、第二彎折延伸部121 和131，為安裝考慮，其中第一彎折延伸部121較小于第二延伸部131。圖2給出了 圖1的燈芯10與一裝架支架20裝配的示意圖，該燈芯10的第一彎折延伸部121通 過內(nèi)膽30與支架20的上端連接，燈芯10的第二彎折延伸部131與支架20的下端連 接，在第一完整延伸部121與支架20之間還設(shè)置一電阻40。因為像玻殼規(guī)格ED75 的裝架支架的圈很難套到玻殼的圈內(nèi)，為了讓支架套入玻殼圈內(nèi)，使長導(dǎo)絲處的燈芯 板子處受力過大，從而造成爆角。由于結(jié)構(gòu)上的設(shè)計缺陷，大大影響產(chǎn)品合格率。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型提供一種改進(jìn)的玻殼裝配結(jié)構(gòu)， 本實用新型公開了一種改進(jìn)的玻殼裝配結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括由燈芯、內(nèi)膽和支架， 所述燈芯由玻殼和所述玻殼頂部平行延伸出的第一導(dǎo)絲和第二導(dǎo)絲組成，其特征在 于，所述第一導(dǎo)絲較所述第二導(dǎo)絲更長，所述第二導(dǎo)絲含有一第一彎折延伸部，所述 燈芯的第一彎折延伸部與所述支架下端連接，而所述第一導(dǎo)絲依次通過一過渡連接 絲、所述內(nèi)膽與所述支架上端相連，在所述第一導(dǎo)絲與所述支架之間還設(shè)置一電阻。 比較好的是，所述支架最頂上的頂圈為彈簧式雙圈。 比較好的是，所述第一導(dǎo)絲較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)短15mm。本實用新型提高了質(zhì)量，降低了成本。

下面，參照附圖，對于熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員而言，從對本實用新型的詳細(xì)描述 中，本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將顯而易見。 圖l是傳統(tǒng)的燈芯結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1燈芯10與一裝架支架20裝配結(jié)構(gòu)示意圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖4是圖3的燈芯的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參見附圖3所示的本實用新型的燈芯，該燈芯100由玻殼101和玻殼101頂部 平行延伸出的第一導(dǎo)絲102和第二導(dǎo)絲103組成，其中第一導(dǎo)絲102較第二導(dǎo)絲103 更長，這里僅第二導(dǎo)絲103含有一第二彎折延伸部1031，第一導(dǎo)絲較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)短15mm。 圖4給出了燈芯100的安裝示意圖，該燈芯100的第二彎折延伸部131與支架200的 下端連接，而第一導(dǎo)絲102依次通過一根過渡連接絲104、內(nèi)膽300與支架200的上 端相連，在第一導(dǎo)絲102與支架200之間還設(shè)置一電阻400。
而其他ED75的燈泡，支架200直徑較這種裝配結(jié)構(gòu)的細(xì)(不同燈泡零部件的重 量不一樣，所以考慮到支架承載重量的關(guān)系，這種裝配結(jié)構(gòu)支架的直徑要求比其他的 燈泡要粗，支架200較之前的結(jié)構(gòu)沒有改進(jìn)，且支架最頂上的頂圈201，為彈簧式的 雙圈，故沒有產(chǎn)生燈芯爆角，為了最簡捷的完成改進(jìn)，支架沒有變動。為了節(jié)約支架 材料成本和燈芯材料成本，使新結(jié)構(gòu)燈芯的長導(dǎo)絲比原來的要短15mm,使燈芯板子 處的受力減少。燈芯改進(jìn)前后的數(shù)據(jù)是顯而易見的。這樣使質(zhì)量得到了提高，成本也 降低了。
采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)現(xiàn)場的廢品率從11%下降到0.3%， 水控的PPM控制在2000。新結(jié)構(gòu)燈芯經(jīng)跌落試驗后合格。
以上諸實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或 變化，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇?wèi)?yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1、一種改進(jìn)的玻殼裝配結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括由燈芯、內(nèi)膽和支架，所述燈芯由玻殼和所述玻殼頂部平行延伸出的第一導(dǎo)絲和第二導(dǎo)絲組成，其特征在于，所述第一導(dǎo)絲較所述第二導(dǎo)絲更長，所述第二導(dǎo)絲含有一第一彎折延伸部，所述燈芯的第一彎折延伸部與所述支架下端連接，而所述第一導(dǎo)絲依次通過一過渡連接絲、所述內(nèi)膽與所述支架上端相連，在所述第一導(dǎo)絲與所述支架之間還設(shè)置一電阻。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的玻殼裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支架最頂上 的頂圈為彈簧式雙圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的改進(jìn)的玻殼裝配結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一導(dǎo)絲較傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)短15mm。
專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)的玻殼裝配結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括由燈芯、內(nèi)膽和支架，所述燈芯由玻殼和所述玻殼頂部平行延伸出的第一導(dǎo)絲和第二導(dǎo)絲組成，其特征在于，所述第一導(dǎo)絲較所述第二導(dǎo)絲更長，所述第二導(dǎo)絲含有一第一彎折延伸部，所述燈芯的第一彎折延伸部與所述支架下端連接，而所述第一導(dǎo)絲依次通過一過渡連接絲、所述內(nèi)膽與所述支架上端相連，在所述第一導(dǎo)絲與所述支架之間還設(shè)置一電阻。本實用新型提高了質(zhì)量，降低了成本。
文檔編號H01J61/36GK201407518SQ20092007103
公開日2010年2月17日 申請日期2009年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月23日
發(fā)明者朱慧珍 申請人:飛利浦亞明照明有限公司