專利名稱：線型發(fā)光導(dǎo)光模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)光模塊，尤其涉及一種線型發(fā)光導(dǎo)光模塊。
背景技術(shù)：
近年來液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)蓬勃發(fā)展，液晶顯示器已成為 日常生活中不可或缺者，例如液晶電視已是每戶必備的家電產(chǎn)品。而導(dǎo)光板(Light Guide Plate,LGP)模塊是液晶顯示器的液晶顯示背光系統(tǒng)中非常重要的組成部分，其可將點(diǎn)光源 (例如發(fā)光二極管，LED)或線光源(例如冷陰極管)所發(fā)出的光線引導(dǎo)分散由一個(gè)平面 射出，同時(shí)可提高液晶顯示面板發(fā)光灰度及發(fā)光亮度的均勻性。其中，線型發(fā)光導(dǎo)光模塊因 尺寸小而更符合液晶顯示器日趨薄化的應(yīng)用需求。請(qǐng)參考圖1，其顯示現(xiàn)有線型發(fā)光導(dǎo)光模塊與LCD面板及導(dǎo)光板的配置示意圖。其 中，所述LCD面板11平行于所述導(dǎo)光板12設(shè)置，而多個(gè)現(xiàn)有線型發(fā)光導(dǎo)光模塊13設(shè)置于 導(dǎo)光板12底部的一側(cè)邊。每一現(xiàn)有線型發(fā)光導(dǎo)光模塊13包括線型導(dǎo)光體131及多個(gè)發(fā) 光二極管132，其中發(fā)光二極管132設(shè)置于線型導(dǎo)光體131的相對(duì)兩端，使發(fā)光二極管132 所產(chǎn)生的光線被導(dǎo)入線型導(dǎo)光體131。由于發(fā)光二極管132在產(chǎn)生光源時(shí)會(huì)伴隨著大量的熱源產(chǎn)生，在考慮有效散熱情 況下，現(xiàn)有線型發(fā)光導(dǎo)光模塊13除無法適用于較高功率的發(fā)光二極管外，且現(xiàn)有線型發(fā)光 導(dǎo)光模塊13的長度也受到了限制。因此，必需同時(shí)將多個(gè)現(xiàn)有線型發(fā)光導(dǎo)光模塊13設(shè)置 于導(dǎo)光板12的一側(cè)邊，才可達(dá)到高亮度、亮度均勻及有效散熱的需求。然而，在單位尺寸中 設(shè)置較多的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其大幅增加了生產(chǎn)成本，且整體散熱效果也不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，用以解決在單位尺寸中需要設(shè)置較多線型發(fā) 光導(dǎo)光模塊從而增加了生產(chǎn)成本，且整體散熱效果不好的問題。本發(fā)明提供的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊包括線型導(dǎo)光體、多個(gè)發(fā)光體及多個(gè)散熱器。所 述發(fā)光體設(shè)置于所述線型導(dǎo)光體的相對(duì)兩端，所述發(fā)光體所產(chǎn)生的光線被導(dǎo)入所述線型導(dǎo) 光體。每一散熱器的一側(cè)面連接發(fā)光體。本發(fā)明另提供一種線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其包括線型導(dǎo)光體、多個(gè)發(fā)光體、多個(gè)散 熱器及多個(gè)風(fēng)扇。所述發(fā)光體設(shè)置于所述線型導(dǎo)光體的相對(duì)兩端，所述發(fā)光體所產(chǎn)生的光 線被導(dǎo)入所述線型導(dǎo)光體。每一散熱器的一側(cè)面連接發(fā)光體。每一風(fēng)扇連接散熱器的其它 側(cè)面中的至少一者。通過所述線型導(dǎo)光體、所述發(fā)光體及所述散熱器的組成配合，或更進(jìn)一步結(jié)合所 述風(fēng)扇，本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊不僅尺寸小，且可有效地移除所述發(fā)光體所產(chǎn)生的熱， 并可作為更大功率發(fā)光體的散熱解決方案。同時(shí)，本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊可彈性設(shè)置 于導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊，以達(dá)到不同亮度及亮度均勻性的需求。再者，因所述發(fā)光體所產(chǎn)生 的熱得到良好的散熱，本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊的長度較長，不僅可應(yīng)用于較大尺寸的LCD面板，且可減少線型發(fā)光導(dǎo)光模塊的使用數(shù)量，所以可降低成本。


此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不 構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。在附圖中圖1顯示現(xiàn)有線型發(fā)光導(dǎo)光模塊與液晶(IXD)面板及導(dǎo)光板的配置示意圖；圖2顯示本發(fā)明線型發(fā)光導(dǎo)光模塊與IXD面板及導(dǎo)光板的配置示意圖；圖3顯示本發(fā)明線型發(fā)光導(dǎo)光模塊的發(fā)光體、散熱器及風(fēng)扇的組合圖；圖4顯示本發(fā)明線型發(fā)光導(dǎo)光模塊的發(fā)光體、散熱器及風(fēng)扇的分解圖；圖5顯示本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊設(shè)置于導(dǎo)光板上部及底部的相對(duì)兩個(gè)長度 側(cè)邊的示意圖；圖6顯示本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊設(shè)置于導(dǎo)光板左右側(cè)的相對(duì)兩個(gè)寬度側(cè)邊 的示意圖。附圖標(biāo)號(hào)
2 本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊
3 導(dǎo)光板
4 LCD面板
5 固定元件
11廣 LCD面板
12廣 導(dǎo)光板
13廣 現(xiàn)有線型發(fā)光導(dǎo)光模塊
21廣 線型導(dǎo)光體
22廣 發(fā)光體
23廣 散熱器
24 風(fēng)扇
131 線型導(dǎo)光體
132 發(fā)光二極管
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施 例做進(jìn)一步詳細(xì)說明。在此，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為 對(duì)本發(fā)明的限定。圖2顯示本發(fā)明線型發(fā)光導(dǎo)光模塊與液晶(LCD)面板及導(dǎo)光板的配置示意圖；圖 3顯示本發(fā)明線型發(fā)光導(dǎo)光模塊的發(fā)光體、散熱器及風(fēng)扇的組合圖；圖4顯示本發(fā)明線型發(fā) 光導(dǎo)光模塊的發(fā)光體、散熱器及風(fēng)扇的分解圖。配合參考圖2到圖4，本發(fā)明線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2可設(shè)置于導(dǎo)光板3的至少一側(cè) 邊，在本實(shí)施例中，線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2設(shè)置于導(dǎo)光板3底部的側(cè)邊，而LCD面板4實(shí)質(zhì)上平 行于導(dǎo)光板3設(shè)置，即線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2設(shè)置于IXD面板4及導(dǎo)光板3底部的側(cè)邊。當(dāng) 然，線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2可設(shè)置于導(dǎo)光板3上部、底部、左側(cè)或右側(cè)的任一側(cè)邊。
在本實(shí)施例中，線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2包括線型導(dǎo)光體21、多個(gè)發(fā)光體22、多個(gè)散 熱器23及多個(gè)風(fēng)扇24。其中，發(fā)光體22設(shè)置于線型導(dǎo)光體21的相對(duì)兩端，而發(fā)光體22所 產(chǎn)生的光線被導(dǎo)入線型導(dǎo)光體21，再均勻進(jìn)入導(dǎo)光板3。其中，依據(jù)不同應(yīng)用的需求，發(fā)光 體22可為點(diǎn)光源(例如發(fā)光二極管LED或燈泡)或線光源(例如冷陰極管)。在本實(shí)施例中，每一散熱器23的一側(cè)面直接接觸地連接發(fā)光體22，以移除發(fā)光體 22所產(chǎn)生的熱。在其它應(yīng)用中，更可在每一相應(yīng)發(fā)光體22與散熱器23之間設(shè)置散熱介質(zhì) (例如散熱膏或散熱墊(thermal pad)，圖中未示出)，以增進(jìn)發(fā)光體22到散熱器23的熱 傳導(dǎo)效果。其中，散熱器23的材質(zhì)可為銅或銅系合金，或者為鋁或鋁系合金。每一風(fēng)扇24連接散熱器23的其它側(cè)面至少其中之一。在本實(shí)施例中，風(fēng)扇24分 別設(shè)置于圖2中左右兩側(cè)的散熱器23的兩個(gè)側(cè)面，使得線型導(dǎo)光體21、發(fā)光體22、散熱器 23及風(fēng)扇24呈線型排列。然而，在其它應(yīng)用中，風(fēng)扇24也可分別設(shè)置于如圖4中的散熱 器23的上下或左右側(cè)面中的至少其中之一。其中發(fā)光體22所產(chǎn)生的熱由散熱器23吸收 之后，由風(fēng)扇24快速排出。依據(jù)不同的應(yīng)用，發(fā)光體22可以粘設(shè)方式(但不限于粘設(shè)方式)固設(shè)于散熱器23 的一側(cè)面，風(fēng)扇24可利用固定元件5 (螺絲或插銷pin)以螺設(shè)或銷設(shè)方式結(jié)合于散熱器23 的另一側(cè)面(如圖3及圖4所示)。散熱器23及風(fēng)扇24的尺寸根據(jù)發(fā)光體22的功率而設(shè)定。例如，在本實(shí)施例中， 散熱器23的厚度小于20mm，風(fēng)扇24的厚度小于15mm。整體來說，本發(fā)明所使用的散熱器 23及風(fēng)扇24具有極薄的厚度，因此不會(huì)大幅增加本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2的尺寸，然 而卻可更有效地移除發(fā)光體22所產(chǎn)生的熱。線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2可選擇性地設(shè)置于導(dǎo)光板3的至少一側(cè)邊，且導(dǎo)光板3的任 一側(cè)邊僅需設(shè)置一線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2。在本實(shí)施例中，其僅將一線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2設(shè)置 于導(dǎo)光板3底部的長度側(cè)邊。要注意的是，依據(jù)不同的亮度及亮度均勻性需求，在其它應(yīng)用中可將線型發(fā)光導(dǎo) 光模塊2至少設(shè)置于導(dǎo)光板3的其中一長度側(cè)邊或至少設(shè)置于導(dǎo)光板3的其中一寬度側(cè) 邊。舉例說明，本發(fā)明線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2的設(shè)置可如圖5及圖6所示。其中，圖5是本發(fā) 明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2設(shè)置于導(dǎo)光板3上部及底部的相對(duì)兩個(gè)長度側(cè)邊的示意圖；圖6 是本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2設(shè)置于導(dǎo)光板3左右側(cè)的相對(duì)兩個(gè)寬度側(cè)邊的示意圖。在其它應(yīng)用中，當(dāng)設(shè)置散熱器23就足以有效地移除所述發(fā)光體22所產(chǎn)生的熱時(shí)， 本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2可僅包括線型導(dǎo)光體21、發(fā)光體22及散熱器23，而不需包括 風(fēng)扇24。通過線型導(dǎo)光體21、發(fā)光體22及散熱器23的組成配合，或更進(jìn)一步結(jié)合風(fēng)扇24， 本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2不僅尺寸小，且可有效地移除發(fā)光體22所產(chǎn)生的熱，并可作 為更大功率LED的散熱解決方案，而不需使用熱管。同時(shí)，本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2可 彈性設(shè)置于導(dǎo)光板3的至少一側(cè)邊，以達(dá)到不同亮度及亮度均勻性的需求。再者，因發(fā)光體 22所產(chǎn)生的熱得到良好的散熱，本發(fā)明的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2的長度較長，不僅可應(yīng)用于 較大尺寸的LCD面板，且可減少線型發(fā)光導(dǎo)光模塊2的使用數(shù)量，所以可降低成本。上述實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的原理及其功效，并非限制本發(fā)明。因此，所屬領(lǐng)域的 技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的精神的情況下對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改及變化。本發(fā)明的權(quán)利范圍應(yīng)如所附權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述線型發(fā)光導(dǎo)光模塊包括 線型導(dǎo)光體；多個(gè)發(fā)光體，所述發(fā)光體設(shè)置于所述線型導(dǎo)光體的相對(duì)兩端，所述發(fā)光體所產(chǎn)生的光 線導(dǎo)入所述線型導(dǎo)光體；及多個(gè)散熱器，每一所述散熱器的一側(cè)面連接所述發(fā)光體。
2.如權(quán)利要求1所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述發(fā)光體為發(fā)光二極管或 冷陰極管。
3.如權(quán)利要求1所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述線型發(fā)光導(dǎo)光模塊設(shè)置 于導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求1所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱器的材質(zhì)為銅或銅系合金。
5.如權(quán)利要求1所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱器的材質(zhì)為鋁或鋁系合金。
6.如權(quán)利要求1所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱器的尺寸根據(jù)所述 發(fā)光體的功率而設(shè)定。
7.如權(quán)利要求1所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述線型發(fā)光導(dǎo)光模塊另包 括散熱介質(zhì)，所述散熱介質(zhì)設(shè)置于每一相應(yīng)的所述發(fā)光體與所述散熱器之間。
8.如權(quán)利要求7所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱介質(zhì)為散熱膏。
9.如權(quán)利要求7所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱介質(zhì)為散熱墊。
10.一種線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述線型發(fā)光導(dǎo)光模塊包括 線型導(dǎo)光體；多個(gè)發(fā)光體，所述發(fā)光體設(shè)置于所述線型導(dǎo)光體的相對(duì)兩端，所述發(fā)光體所產(chǎn)生的光 線導(dǎo)入所述線型導(dǎo)光體；多個(gè)散熱器，每一所述散熱器的一側(cè)面連接所述發(fā)光體；及 多個(gè)風(fēng)扇，每一風(fēng)扇連接所述散熱器的其它側(cè)面至少其中之一。
11.如權(quán)利要求10所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述發(fā)光體為發(fā)光二極管 或冷陰極管。
12.如權(quán)利要求10所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述線型發(fā)光導(dǎo)光模塊設(shè) 置于導(dǎo)光板的至少一側(cè)邊。
13.如權(quán)利要求10所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱器的材質(zhì)為銅或 銅系合金。
14.如權(quán)利要求10所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱器的材質(zhì)為鋁或招系合金。
15.如權(quán)利要求10所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述風(fēng)扇螺設(shè)結(jié)合所述散 熱器。
16.如權(quán)利要求10所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述風(fēng)扇銷設(shè)結(jié)合所述散 熱器。
17.如權(quán)利要求10所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱器及所述風(fēng)扇的 尺寸根據(jù)所述發(fā)光體的功率而設(shè)定。
18.如權(quán)利要求17所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱器的厚度小于20 毫米，所述風(fēng)扇的厚度小于15毫米。
19.如權(quán)利要求10所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述線型發(fā)光導(dǎo)光模塊另 包括散熱介質(zhì)，所述散熱介質(zhì)設(shè)置于每一相應(yīng)所述發(fā)光體與所述散熱器之間。
20.如權(quán)利要求19所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱介質(zhì)為散熱膏。
21.如權(quán)利要求19所述的線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，其特征在于，所述散熱介質(zhì)為散熱墊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，該線型發(fā)光導(dǎo)光模塊包括線型導(dǎo)光體、多個(gè)發(fā)光體、多個(gè)散熱器及多個(gè)風(fēng)扇。所述發(fā)光體設(shè)置于所述線型導(dǎo)光體的相對(duì)兩端，所述發(fā)光體所產(chǎn)生的光線導(dǎo)入所述線型導(dǎo)光體。每一散熱器的一側(cè)面連接發(fā)光體。每一風(fēng)扇連接散熱器的其它側(cè)面至少其中之一。通過所述線型導(dǎo)光體、所述發(fā)光體及所述散熱器的組成配合，或更進(jìn)一步結(jié)合所述風(fēng)扇，不僅尺寸小且可有效散熱，并且導(dǎo)光板的一側(cè)邊僅需設(shè)置一線型發(fā)光導(dǎo)光模塊，所以可應(yīng)用于較大尺寸的LCD面板，且在減少線型發(fā)光導(dǎo)光模塊的使用數(shù)量的情況下，同樣可達(dá)到高亮度及亮度均勻性的需求，所以可降低成本。
文檔編號(hào)F21V29/02GK101994928SQ20091016650
公開日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者宮原雅晴, 洪銀樹, 賴思豪 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司