專利名稱：外電極熒光燈以及使用該外電極熒光燈的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外電極熒光燈以及使用該外電極熒光燈的裝置，更具
體而言，涉及一種暗黑啟動(dòng)(in-dark startup)特性優(yōu)異，可以抑制汞齊的形 成，并且實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度的外電極熒光燈和裝置。
背景技術(shù)：
由于其具有優(yōu)良的特性比如高強(qiáng)度、高顯色性、長(zhǎng)壽命、低功率消耗 等，冷陰極熒光燈被廣泛用作應(yīng)用于電視和計(jì)算機(jī)等的液晶顯示裝置中的 背光、用于傳真機(jī)等的讀出光源、復(fù)印機(jī)的消磁器光源、各種顯示應(yīng)用等。 在這種類型的冷陰極熒光燈中，對(duì)設(shè)置在由玻璃等制成的內(nèi)部密封保持有 惰性氣體和汞的透光管的每一個(gè)端部附近的電極施加電壓，使得惰性氣體 被光電子電離，所述光電子作為初始電子以非常少的量存在于透光管中， 并且迫使電離后的惰性氣體離子與電極碰撞以發(fā)射二次電子，從而導(dǎo)致輝 光放電，籍此使汞原子激發(fā)以輻射紫外光。然后，在遭遇紫外光的情況下， 設(shè)置在透光管的內(nèi)壁上的熒光材料將發(fā)射可見光。在這種冷陰極熒光燈 中，由于電極遭受惰性氣體離子等的濺射，因此使用其中電極被安置在透 光管的外周表面上的外電極熒光燈以減少濺射對(duì)電極造成的損害。
當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間放置在與外部光隔絕的空間(黑暗空間)內(nèi)時(shí)，冷陰極熒光燈 將變得更難或不能夠啟動(dòng)(點(diǎn)亮)，因此已經(jīng)對(duì)黑暗空間中的啟動(dòng)失敗著手 進(jìn)行改進(jìn)。具體地，有報(bào)導(dǎo)一種利用了氧化鋁的初級(jí)電子發(fā)射性質(zhì)的放電 燈，氧化鋁細(xì)粒被分散和混合在熒光材料層中或氧化鋁細(xì)粒層形成在玻璃 燈管的內(nèi)表面上以暴露于放電空間(參見日本專利公開2004-95378);以及 有報(bào)導(dǎo)這樣的一種放電燈，其中由氧化鋅和氧化釔的混合物制成的氧化物 層被設(shè)置在光發(fā)射管的內(nèi)周表面和熒光材料層之間，或設(shè)置在光發(fā)射管的 每一個(gè)端部上(參見日本專利公開2007-73481)。
然而，在根據(jù)日本專利公開2004-95378的外電極熒光燈中，氧化鋁細(xì)粒被混合到熒光材料層中引起發(fā)光強(qiáng)度的顯著下降。即，氧化鋁的電子 發(fā)射性質(zhì)非常弱，并且當(dāng)試圖獲得穩(wěn)定暗黑啟動(dòng)特性時(shí)，需要提高氧化鋁 的混合量。氧化鋁并不是發(fā)射由汞原子發(fā)射的紫外光引起的熒光的熒光材 料，并且包含在熒光材料層中的氧化鋁的量的增加將導(dǎo)致燈亮度的降低。
此外，不影響亮度下降的氧化鋁含量的水平實(shí)現(xiàn)不了穩(wěn)定暗黑特性(in-dark chamcteristic)性質(zhì)。此外，可能導(dǎo)致使亮度維持因子降低的不利影響，比 如在玻璃燈管內(nèi)的汞吸附至混入熒光材料層中的氧化鋁細(xì)粒，由此形成汞 齊。而且，盡管有公開這樣的一種方法，其中氧化鋁細(xì)粒沒有混入熒光材 料層中，并且氧化鋁細(xì)粒層只是設(shè)置在玻璃燈管的外電極部分的內(nèi)表面 上，所述外電極部分沒有設(shè)置熒光材料層，但是由于氧化鋁細(xì)粒的初級(jí)電 子發(fā)射性質(zhì)天生就非常弱，因此只在該部分設(shè)置氧化鋁細(xì)粒層可能實(shí)現(xiàn)不 了穩(wěn)定的暗黑啟動(dòng)效果。
此外，在根據(jù)日本專利公開2007-73481的外電極熒光燈中，從熒光 材料發(fā)射的熒光被由氧化鋅和氧化釔構(gòu)成的氧化物層吸收并反射，由此導(dǎo) 致燈亮度的降低。而且，由于由氧化鋅和氧化釔構(gòu)成的氧化物層的傳導(dǎo)性 非常弱，因此當(dāng)在電極之間施加電壓時(shí)，由于氧化物層制備過程中條件的 變化，使得設(shè)置在燈的整個(gè)內(nèi)周表面上的氧化物層起著連接兩個(gè)端部的外 電極的作用，并且這種漏電流將使得放電性質(zhì)也不穩(wěn)定，而且可能實(shí)現(xiàn)不 了所需的暗黑特性。由于這種原因，為了制備具有穩(wěn)定暗黑特性的燈，在 氧化鋅和氧化釔的氧化物層的制備過程中，需要嚴(yán)格操縱制備條件。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種外電極熒光燈以及使用該外電極熒光燈 的裝置，所述外電極熒光燈利用了初級(jí)電子發(fā)射性質(zhì)優(yōu)于氧化鋁細(xì)粒的氧 化鋅，并且由此可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的暗黑啟動(dòng)特性，抑制汞齊的形成，保持長(zhǎng) 時(shí)間的光發(fā)射，并且防止發(fā)光強(qiáng)度的降低，此外，是高度可靠和容易制造 的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明人堅(jiān)持不懈地進(jìn)行研究，最終發(fā)現(xiàn)通過在相對(duì)于外電極的特定 區(qū)域中設(shè)置其中含氧化鋅的啟動(dòng)加速層被安置在透光管的內(nèi)表面上的區(qū) 域，能夠抑制對(duì)來自熒光材料的光發(fā)射的吸收和反射，抑制汞的吸收以及防止燈的發(fā)光強(qiáng)度的下降。基于這種發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明人完成了本發(fā)明。
艮P，本發(fā)明涉及一種外電極熒光燈，該外電極熒光燈包含其內(nèi)保留惰 性氣體和汞的透光管、設(shè)置在透光管的內(nèi)壁表面上的熒光材料層和設(shè)置在 透光管的每一個(gè)端部的外周表面中的外電極，其中所述外電極熒光燈在透 光管內(nèi)表面上與至少一個(gè)外電極相對(duì)的區(qū)域中包含含氧化鋅的啟動(dòng)加速 層，并且所述啟動(dòng)加速層的管中心側(cè)的邊緣位于從外電極的管中心側(cè)的邊
緣向管中心側(cè)10mm的位置上，或相對(duì)于上述位置在管端部側(cè)。
而且，本發(fā)明涉及裝配有上述外電極熒光燈的裝置。 本發(fā)明的外電極熒光燈利用初級(jí)電子發(fā)射性質(zhì)優(yōu)于氧化鋁細(xì)粒的氧化 鋅，由此可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的暗黑啟動(dòng)特性，此外，可以抑制汞齊的形成，保 持長(zhǎng)時(shí)間的光發(fā)射，防止發(fā)光強(qiáng)度的下降，并且是高度可靠和容易生產(chǎn)的。


圖1是顯示本發(fā)明的外電極熒光燈的一個(gè)實(shí)例的部分示意性構(gòu)造圖； 圖2是顯示本發(fā)明的外電極熒光燈的一個(gè)實(shí)例的示意性橫截面圖； 圖3是顯示本發(fā)明的外電極熒光燈的一個(gè)實(shí)例的示意性橫截面圖； 圖4是顯示本發(fā)明的外電極熒光燈的一個(gè)實(shí)例的示意性橫截面圖； 圖5是顯示本發(fā)明的外電極熒光燈的一個(gè)實(shí)例的示意性橫截面圖；和 圖6是顯示本發(fā)明的外電極熒光燈的一個(gè)實(shí)例的示意性橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的外電極熒光燈是一種包含如下構(gòu)造的外電極熒光燈其內(nèi)保 留惰性氣體和汞的透光管、設(shè)置在透光管的內(nèi)壁表面上的熒光材料層和設(shè) 置在透光管的每一個(gè)端部的外周表面上的外電極，其中所述外電極熒光燈 在透光管內(nèi)表面上與至少一個(gè)外電極相對(duì)的區(qū)域中包含含氧化鋅的啟動(dòng) 加速層，并且所述啟動(dòng)加速層的管中心側(cè)的邊緣位于從外電極的管中心側(cè)
的邊緣向管中心側(cè)10mm的位置上，或相對(duì)于上述位置在管端部側(cè)。
用于本發(fā)明的外電極熒光燈的透光管可以是任何對(duì)于從熒光材料發(fā)射 的熒光具有高透射性的材料，由玻璃等制成，比如，由硅酸鹽玻璃、硼硅 酸鹽玻璃、鋅硼硅酸鹽玻璃、鉛玻璃、鈉玻璃等制成的那些。具體地，合
5適的材料包括其中堿組分比如鈉、鉀等的含量不大于10質(zhì)量％的鈉玻璃 和硼硅酸鹽玻璃。其形狀可以是任何直的管狀、弧狀等。管直徑可以是例
如2至5 mm的外徑。盡管透光管的厚度可以根據(jù)使用目的而適當(dāng)選擇， 但是對(duì)于上述的管直徑，厚度優(yōu)選為0.2至0.7 mm。透光管的兩端是密封 的，并且管的長(zhǎng)度可以是例如500 mm至1500mm。
熒光材料層被設(shè)置在透光管的幾乎整個(gè)內(nèi)壁表面上。熒光材料層包含 受汞原子輻射的紫外光激發(fā)而發(fā)射可見光的熒光材料?？梢赃x擇這種熒光 材料以使其根據(jù)使用目的發(fā)射所需顏色光；例如，可以使用鹵代磷酸鹽熒 光材料和稀土熒光材料等。也可以將它們適當(dāng)組合使用以發(fā)射白光。具體 地，用于發(fā)射白光的熒光材料的可能組合包括紅色熒光材料Y203:Eu、綠 色熒光材料LaP04: Ce, Tb和藍(lán)色熒光材料BaMgAl1QOl7: Eu的組合。熒 光材料層的厚度優(yōu)選不低于15 pm并且不大于25 |im。盡管一直到與外電 極相對(duì)的區(qū)域都可以設(shè)置熒光材料層，但是所述相對(duì)區(qū)域優(yōu)選在透光管的 軸方向上的10mm內(nèi)。
通過放電產(chǎn)生紫外光的汞以及適當(dāng)選自氬、氙和氖等的惰性氣體被引 入到透光管中。在透光管內(nèi)產(chǎn)生的放電電子與汞原子碰撞，并且汞原子產(chǎn) 生紫外光，包括使熒光材料激發(fā)的波長(zhǎng)為253.7 nm的紫外光。被引入到透 光管中的汞的量?jī)?yōu)選為這樣的量:燈被點(diǎn)亮?xí)r汞的蒸氣壓為例如1至10Pa 的量。被引入到透光管中的惰性氣體的量?jī)?yōu)選為這樣的量在燈被點(diǎn)亮?xí)r， 惰性氣體的壓力為例如2000 Pa至6000 Pa的量。
分別設(shè)置在透光管的外周表面的兩個(gè)端部處的外電極是由鐵或鐵合金 例如SUS等形成的。通過將鐵或鐵合金薄板繞著透光管巻繞可以形成外電 極，并且可以使用焊料以改善電極與透光管的粘附。
在上面所述的透光管的內(nèi)表面上，在與至少一個(gè)外電極相對(duì)的區(qū)域中 設(shè)置含有氧化鋅的啟動(dòng)加速層。啟動(dòng)加速層可以被設(shè)置為與兩端處的外電 極相對(duì)的一對(duì)，或與一個(gè)外電極相對(duì)的單個(gè)形式。氧化鋅具有優(yōu)良的電子 發(fā)射能力，并且恒定地發(fā)射電子，因此可以使外電極熒光燈具有優(yōu)異的暗 黑啟動(dòng)特性，因而即使在長(zhǎng)時(shí)間放置于沒有施加電壓的黑暗狀態(tài)之后，當(dāng) 對(duì)電極施加電壓時(shí)，也在短時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)放電。包含在啟動(dòng)加速層中的氧化 鋅優(yōu)選具有平均粒徑不大于100 nm的初級(jí)粒子，因?yàn)檠趸\粒子的表面積增加，從而加速電子的發(fā)射。
現(xiàn)在，平均粒子直徑可以作為從掃描電子顯微鏡(SEM)或透射電子顯
微鏡(TEM)的觀察獲得的值而給出。
盡管上述的啟動(dòng)加速層可以只由氧化鋅形成，但是它還可以包含一種 或多種具有電子發(fā)射能力的材料，例如氧化釔、氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂 和氧化錫。這些材料可以改善外電極熒光燈的啟動(dòng)特性。相對(duì)于氧化鋅， 這些材料的含量?jī)?yōu)選在10質(zhì)量％至100質(zhì)量％的范圍內(nèi)。除此之外，啟動(dòng) 加速層還可以包含在不損害氧化鋅和上述具有電子發(fā)射能力的材料的功 能的范圍內(nèi)的熒光材料。具體地，可例舉的熒光材料是在上述熒光材料層 中使用的熒光材料。
上述啟動(dòng)加速層被設(shè)置在透光管內(nèi)表面上與至少一個(gè)外電極相對(duì)的區(qū) 域內(nèi)。盡管它可以在透光管內(nèi)表面上以與外電極相對(duì)的非環(huán)狀形式設(shè)置， 但是它可以優(yōu)選以與外電極相對(duì)的環(huán)狀形式設(shè)置在透光管內(nèi)表面上。如圖 l的透視圖顯示，啟動(dòng)加速層6優(yōu)選以環(huán)狀形式形成在與外電極3相對(duì)的 透光管2的內(nèi)表面上。啟動(dòng)加速層的管中心側(cè)的邊緣位于從外電極的管中 心側(cè)的邊緣向管中心側(cè)10mm的位置上，或相對(duì)于前述位置在管端部側(cè)。 作為啟動(dòng)加速層的管中心側(cè)的邊緣位于從外電極的管中心側(cè)的邊緣向管 中心側(cè)10 mm的位置上或相對(duì)于前述位置在管端部側(cè)的結(jié)果，變得能夠防 止任何對(duì)紫外光激發(fā)熒光材料的阻礙，由此防止燈亮度的下降。盡管啟動(dòng) 加速層的管端部側(cè)的邊緣可以位于管端部側(cè)至外電極的管端部側(cè)的邊緣， 但是優(yōu)選位于從外電極的管中心側(cè)的邊緣向管端部側(cè)10 mm的位置上，或 相對(duì)于前述位置的在管中心側(cè)，因?yàn)樗軌蛞种乒晃街羻?dòng)加速層而 形成汞齊。啟動(dòng)加速層優(yōu)選在透光管的軸方向上具有20 mm之內(nèi)的寬度， 而與透光管的形狀和大小無關(guān)。啟動(dòng)加速層如果被設(shè)置在上述區(qū)域內(nèi)，可 以包括層壓有熒光材料層的部分。啟動(dòng)加速層的厚度可以根據(jù)所要使用的 氧化鋅粒子的平均粒徑和透光管的材料等而適當(dāng)選取。
這樣的啟動(dòng)加速層可以通過如下步驟形成制備涂層液體，即，將具 有上述平均粒徑的初級(jí)粒子的氧化鋅分散在比如水和異丙醇等的溶劑中； 以及使用所述液體，通過浸漬或涂布等，在透光管的內(nèi)表面的所需區(qū)域內(nèi) 形成涂層膜；之后適當(dāng)?shù)馗稍锖图訜嵬繉幽ぁ１景l(fā)明的外電極熒光燈可以根據(jù)需要在熒光材料層和透光管之間設(shè)置 保護(hù)層等，以抑制汞原子輻射出的紫外光等泄漏到透光管的外部，或抑制 由于汞等所致的透光管的劣化。
制備上述外電極熒光燈的方法包括在透光管的內(nèi)壁上形成熒光材料 層。形成熒光材料層包括制備流體分散體，即，將上述熒光材料分散于 溶劑中；以及浸漬涂布和之后的將分散體在預(yù)定形狀的由玻璃等制成的透 光管的內(nèi)壁表面上干燥成預(yù)定的厚度，從而形成上述厚度的熒光材料層。 之后，通過浸漬等，在透光管的內(nèi)表面上形成上述的啟動(dòng)加速層。之后， 將預(yù)定量的汞和惰性氣體引入到透光管中，并且將透光管的兩端密封。將 鐵合金等的薄板纏繞在透光管的每一個(gè)端部的外周表面上，并且在透光管 和所纏繞的板之間添加焊料以進(jìn)行填充，由此使得它們緊密接觸以形成外 電極。
本發(fā)明的外電極熒光燈的實(shí)例顯示在圖2至6中。構(gòu)造圖2所示的外
電極熒光燈1，使得由鈉玻璃、硼硅酸鹽玻璃等制成的透光管2的兩端被 密封；惰性氣體和汞被保留在其內(nèi)部；以及內(nèi)壓被降低到約數(shù)十分之一個(gè) 大氣壓。在透光管2的幾乎整個(gè)長(zhǎng)度的內(nèi)壁表面上，都設(shè)置有熒光材料層 5。外電極3被設(shè)置在透光管2的軸方向的每一個(gè)端部上。啟動(dòng)加速層6 被設(shè)置在與外電極相對(duì)的透光管的內(nèi)周表面中。啟動(dòng)加速層6被設(shè)置在熒 光材料層的遠(yuǎn)端，并且啟動(dòng)加速層6的管中心側(cè)的邊緣6a位于從外電極 3的管中心側(cè)的邊緣3a向管中心側(cè)10 mm的位置3a'上，或相對(duì)于前述位 置在管端部側(cè)。啟動(dòng)加速層6的管端部側(cè)的邊緣6b位于從外電極3的管 中心側(cè)的邊緣3a向管端部側(cè)10 mm的位置3b'上，或相對(duì)于前述位置在 管中心側(cè)。
被設(shè)置在如圖3所示的外電極熒光燈ll內(nèi)的啟動(dòng)加速層61是安置在 熒光材料層和透光管的內(nèi)壁表面上的，并且啟動(dòng)加速層61的管中心側(cè)的 邊緣61a位于從外電極3的管中心側(cè)的邊緣3a向管中心側(cè)10 mm的位 置3a'(圖2所示)上，或相對(duì)于前述位置在管端部側(cè)，并且啟動(dòng)加速層61 的管端部側(cè)的邊緣61b位于從外電極3的管中心側(cè)的邊緣3a向管端部側(cè) 10mm的位置3b'(圖2所示)，或相對(duì)于前述位置在管中心側(cè)。在圖3中， 類似圖2中的標(biāo)記符號(hào)表示類似設(shè)置在圖2所示的外電極熒光燈1中的部件。
被設(shè)置在圖4所示的外電極熒光燈12內(nèi)的啟動(dòng)加速層62是安置在透 光管的內(nèi)壁表面上的，并且啟動(dòng)加速層62的管中心側(cè)的邊緣62a位于從 外電極3的管中心側(cè)的邊緣3a向管中心側(cè)10 mm的位置3a'(圖2所示) 上，或相對(duì)于前述位置的在管端部側(cè)，并且啟動(dòng)加速層62的管端部側(cè)的 邊緣62b位于從外電極3的管中心側(cè)的邊緣3a向管端部側(cè)10 mm的位 置3b'(圖2所示)，或相對(duì)于前述位置在管中心側(cè)。在圖4中，類似圖2 中的標(biāo)記符號(hào)表示類似設(shè)置在圖2所示的外電極熒光燈1中的部件。
被設(shè)置在圖5所示的外電極熒光燈13內(nèi)的啟動(dòng)加速層63是安置在透 光管的內(nèi)壁表面上的，并且熒光材料層被層壓在啟動(dòng)加速層的一部分上。 啟動(dòng)加速層63的管中心側(cè)的邊緣63a位于從外電極3的管中心側(cè)的邊緣 3a向管中心側(cè)10 mm的位置3a'(圖2所示)上，或相對(duì)于前述位置在管端 部側(cè)，并且啟動(dòng)加速層63的管端部側(cè)的邊緣63b位于從外電極3的管中 心側(cè)的邊緣3a向管端部側(cè)10mm的位置3b'(圖2所示)，或相對(duì)于前述位 置在管中心側(cè)。在圖5中，類似圖2中的標(biāo)記符號(hào)表示類似設(shè)置在圖2所 示的外電極熒光燈1中的部件。
被設(shè)置在圖6所示的外電極熒光燈14內(nèi)的啟動(dòng)加速層64是安置在透 光管的內(nèi)壁表面上的，并且熒光材料層被包含在上述層中。啟動(dòng)加速層64 的管中心側(cè)的邊緣64a位于從外電極3的管中心側(cè)的邊緣3a向管中心側(cè) 10mm的位置3a'(圖2所示)上，或相對(duì)于前述位置在管端部側(cè)，并且啟動(dòng) 加速層64的管端部側(cè)的邊緣64b位于從外電極3的管中心側(cè)的邊緣3a 向管端部側(cè)10 mm的位置3b'(圖2所示)，或相對(duì)于前述位置在管中心側(cè)。 在圖6中，類似圖2中的標(biāo)記符號(hào)表示類似設(shè)置在圖2所示的外電極熒光 燈1中的部件。
本發(fā)明的裝置裝配有上述的外電極熒光燈，并且其具體實(shí)例是在電視、 計(jì)算機(jī)、移動(dòng)電話等中使用的液晶顯示器；傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)等。
實(shí)施例
下面，將通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步描述。
將熒光材料連同硼硅酸鹽玻璃粘合劑和硝酸纖維素一起分散在乙酸丁酯中形成60質(zhì)量％的濃度，由此制備出熒光材料涂層液體。將外徑為4.0
mm、厚度為0.5 mm、長(zhǎng)度為1000 mm并且堿組分濃度不大于10質(zhì)量％ 的鈉玻璃的內(nèi)壁表面浸漬到所得的涂層液體中，并且將干燥空氣在其中通 過進(jìn)行干燥，從而制備出厚度為約20 pm的熒光材料層。
將其初級(jí)粒子的平均粒徑為約30 nm的氧化鋅分散在異丙醇(IPA)中， 以制備氧化鋅濃度為5質(zhì)量％的涂層液體。
使用所得的涂層液體，在鈉玻璃管的一端的已經(jīng)制備有熒光材料層的 內(nèi)周表面上，制備如圖3所示的寬15mm并且厚約1 pm的啟動(dòng)加速層。
在鈉玻璃管被煅燒以燒掉硝酸纖維素之后，將預(yù)定量的汞和氬氣引入 到鈉玻璃管中，并且將該鈉玻璃管的兩端密封。將SUS的薄膜纏繞在鈉玻 璃管的每一個(gè)端部的外周表面上，并且使用焊料固定，從而形成外電極。 - 將所得外電極熒光燈進(jìn)行如下所示的暗黑啟動(dòng)特性的測(cè)量。制備出30 個(gè)外電極熒光燈，將它們?cè)诤诎禇l件下靜置72小時(shí)，之后施加7.0 mA的 管電流，發(fā)現(xiàn)30個(gè)外電極熒光燈全部都在100毫秒之內(nèi)被點(diǎn)亮。
除了不提供啟動(dòng)加速層之外，以與所述實(shí)施例相同的方式制備外電極 熒光燈，并且以相同方式對(duì)外電極熒光燈進(jìn)行暗黑啟動(dòng)特性的測(cè)量，發(fā)現(xiàn) 所制備的外電極熒光燈中有12個(gè)在100毫秒內(nèi)點(diǎn)亮。因此，顯然本發(fā)明 的外電極熒光燈具有優(yōu)良的暗黑特性。
本申請(qǐng)基于并且要求2008年7月24日提交的日本專利申請(qǐng) 2008-191276的優(yōu)先權(quán)權(quán)益，該日本專利申請(qǐng)2008-191276的公開內(nèi)容通 過引用全部結(jié)合在此。
符號(hào)說明
1,11,12, 13， 14 外電極熒光燈
2 透光管
3 外電極
3a 外電極的管中心側(cè)的邊緣
3a' 從外電極的管中心側(cè)的邊緣向管中心側(cè)10 mm的位置 3b' 從外電極的管中心側(cè)的邊緣向管端部側(cè)10 mm的位置 5 熒光材料層6,61,62,63,64 啟動(dòng)加速層
6a， 61a, 62a， 63a， 64a 啟動(dòng)加速層的管中心側(cè)的邊緣 6b, 61b， 62b, 63b， 64b 啟動(dòng)加速層的管端部側(cè)的邊緣
權(quán)利要求
1.一種外電極熒光燈，所述外電極熒光燈包含其內(nèi)保留惰性氣體和汞的透光管、設(shè)置在所述透光管的內(nèi)壁表面上的熒光材料層和設(shè)置在所述透光管的每一個(gè)端部的外周表面上的外電極，其中所述外電極熒光燈在所述透光管的內(nèi)表面上與至少一個(gè)外電極相對(duì)的區(qū)域中包含含氧化鋅的啟動(dòng)加速層，并且所述啟動(dòng)加速層的管中心側(cè)的邊緣位于從所述外電極的管中心側(cè)的邊緣向管中心側(cè)10mm的位置上，或相對(duì)于上述位置在管端部側(cè)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外電極熒光燈，其中所述啟動(dòng)加速層的管端 部側(cè)的邊緣位于從所述外電極的管中心側(cè)的邊緣向管端部側(cè)10 mm的位 置上，或相對(duì)于上述位置在管中心側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外電極熒光燈，其中所述啟動(dòng)加速層包含氧 化釔、氧化鋁、氧化鈦、氧化鎂和氧化錫中的任一種或多種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外電極熒光燈，其中所述啟動(dòng)加速層具有層 壓有所述熒光材料層的部分，或由構(gòu)成所述熒光材料層的材料和構(gòu)成所述 啟動(dòng)加速層的材料的混合物制成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的外電極熒光燈，其中所述氧化鋅具有平均粒 徑不大于100 nm的初級(jí)粒子。
6. —種裝置，所述裝置裝配有根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的外 電極熒光燈。
全文摘要
本發(fā)明提供一種外電極熒光燈和使用該外電極熒光燈的裝置，所述外電極熒光燈利用了初級(jí)電子發(fā)射性質(zhì)優(yōu)于氧化鋁細(xì)粒的氧化鋅，并且由此可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的暗黑啟動(dòng)特性，抑制汞齊的形成，保持長(zhǎng)時(shí)間的光發(fā)射，并且防止發(fā)光強(qiáng)度的降低，此外，是高度可靠和容易制造的。所述外電極熒光燈包含其內(nèi)保留惰性氣體和汞的透光管、設(shè)置在所述透光管的內(nèi)壁表面上的熒光材料層和設(shè)置在所述透光管的每一個(gè)端部的外周表面中的外電極，其中所述外電極熒光燈在所述透光管的內(nèi)表面上與至少一個(gè)外電極相對(duì)的區(qū)域中包含含氧化鋅的啟動(dòng)加速層，并且所述啟動(dòng)加速層的管中心側(cè)的邊緣位于從所述外電極的管中心側(cè)的邊緣向管中心側(cè)10mm的位置上，或相對(duì)于上述位置在管端部側(cè)。
文檔編號(hào)H01J65/04GK101635248SQ20091015979
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者今田浩二, 冬木哲朗, 松田繪里, 田村敏, 真野泰廣 申請(qǐng)人:Nec照明株式會(huì)社