專利名稱:液晶顯示器、背光模塊、背光模塊的固定結(jié)構(gòu)及組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種液晶顯示器,尤其涉及一種具有背光模塊的液晶顯示器。
背景技術(shù):
液晶顯示器近年來己經(jīng)成為顯示器的主流,液晶顯示器主要以顯示面板作 為顯示接口,而顯示面板的光源是由背光模塊中的發(fā)光元件所提供。
目前背光模塊的固定結(jié)構(gòu)為彎折設(shè)計(jì),以于彎折處形成一容置空間,且于
固定結(jié)構(gòu)的側(cè)邊露出有一容置口,發(fā)光條(light bar)以側(cè)向方向通過開口而 裝設(shè)至固定結(jié)構(gòu)內(nèi)。為了保持液晶顯示器的輕薄尺寸,使得固定結(jié)構(gòu)的容置口 尺寸受限而無法設(shè)計(jì)過大,使得發(fā)光條在裝設(shè)過程中不易對(duì)準(zhǔn)組設(shè)位置,以及 因容置口尺寸過小而導(dǎo)致發(fā)光條組裝不易等問題,且發(fā)光條的電路板必須采用 撓性電路板(Flexible Printed Circuit board, FPC),以便于組裝。
現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)光條必須通過一背膠方可穩(wěn)固的粘附于固定結(jié)構(gòu)的底板上。 為了方便組裝的作業(yè)人員進(jìn)行組配作業(yè),背膠多半會(huì)事先設(shè)置在固定結(jié)構(gòu)的底 板或是發(fā)光條的電路板的背面上。在固定結(jié)構(gòu)的容置口尺寸過小的情況下,事 先設(shè)置的背膠反而造成于組裝時(shí)容易沾粘的問題,不但導(dǎo)致作業(yè)人員的不便, 也耗費(fèi)過多的組裝時(shí)間。
當(dāng)發(fā)光條組配至固定結(jié)構(gòu)后,即接著將反射板(reflector)、導(dǎo)光板(light guide plate)、光學(xué)膜等光學(xué)零元件設(shè)置于發(fā)光條的電路板上,以完成背光模 塊的組配,而上述的光學(xué)零元件設(shè)置于容置口位置,并且鄰近于發(fā)光條的發(fā)光 源,以確實(shí)接收發(fā)光源所射出的光線。若是遇到需要更換發(fā)光條的情況,必須 先將設(shè)置在容置口的光學(xué)零元件拆卸,方可將發(fā)光條自固定結(jié)構(gòu)中卸除,在重 工上相當(dāng)耗時(shí)且步驟繁復(fù)。
另外,由于現(xiàn)有技術(shù)的發(fā)光條與固定結(jié)構(gòu)之間因組配的方便性而存在有一 間距,然而此一間距的設(shè)計(jì)將造成發(fā)光條所產(chǎn)生的熱能不易散除,發(fā)光條的熱 能僅能從與電路板緊密接觸的底板傳導(dǎo)于外,導(dǎo)致背光模塊的整體散熱效率不佳。為了改善背光模塊的散熱問題,目前的做法有二其一是于底板對(duì)應(yīng)于發(fā) 光條的位置貼設(shè)導(dǎo)熱膠,其二是使用導(dǎo)熱性較佳的硬質(zhì)電路板做為發(fā)光條的電 路板載體。上述二種做法雖可改善背光模塊的散熱性不佳的問題,但卻也使得 背光模塊的整體厚度相對(duì)增加,并不符合目前液晶顯示器必須輕薄的要求。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上的問題,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種液晶顯示器、 背光模塊、背光模塊的固定結(jié)構(gòu)及組裝方法,借以改良現(xiàn)有技術(shù)的背光模塊的 組裝步驟復(fù)雜且過于耗時(shí),以及現(xiàn)有技術(shù)背光模塊的散熱效率不佳等問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所揭露的背光模塊包括有固定結(jié)構(gòu)及導(dǎo)光板。背 光模塊的固定結(jié)構(gòu)包括有一框架及一發(fā)光條,框架具有一底板,于底板上突設(shè) 有至少一結(jié)合件。結(jié)合件相對(duì)于底板的一側(cè)具有一容置口,且結(jié)合件內(nèi)部具有 與容置口相連通的收容空間,并且結(jié)合件的側(cè)壁上具有貫穿的至少一開口,與 收容空間相連通。發(fā)光條具有一電路板,及電性設(shè)置于電路板一側(cè)面上的至少 一發(fā)光源。電路板通過結(jié)合件的容置口而夾置于收容空間內(nèi),并令發(fā)光源設(shè)置 于結(jié)合件的開口位置。導(dǎo)光板設(shè)置于底板上,并且鄰近于發(fā)光源,以構(gòu)成本發(fā) 明的背光模塊。于導(dǎo)光板上設(shè)置一液晶顯示面板即構(gòu)成液晶顯示器。
而且,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種背光模塊的固定結(jié)構(gòu),包括有: 一框架,該框架具有一底板,于該底板上突設(shè)有至少一結(jié)合件,該結(jié)合件相對(duì) 于該底板的一側(cè)具有一容置口,且該結(jié)合件內(nèi)部具有與該容置口相連通的一收 容空間,該結(jié)合件具有貫穿的至少一開口,并與該收容空間相連通;以及一發(fā) 光條,具有一電路板及至少一發(fā)光源,該發(fā)光源電性設(shè)置于該電路板的一側(cè)面 上,該電路板通過該容置口夾置于該收容空間內(nèi),并令該發(fā)光源設(shè)置于該開口 位置。
而且,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種液晶顯示器,包括有 一框架, 該框架具有一底板,于該底板上突設(shè)有至少一結(jié)合件,該結(jié)合件相對(duì)于該底板 的一側(cè)具有一容置口,且該結(jié)合件內(nèi)部具有與該容置口相連通的一收容空間, 該結(jié)合件具有貫穿的至少一開口,并與該收容空間相連通; 一發(fā)光條,具有一 電路板及至少一發(fā)光源,該發(fā)光源電性設(shè)置于該電路板的一側(cè)面上,該電路板 通過該容置口夾置于該收容空間內(nèi),并令該發(fā)光源設(shè)置于該開口位置; 一導(dǎo)光板,設(shè)置于該底板上,且該導(dǎo)光板鄰近于該發(fā)光源;以及一液晶顯示面板,設(shè)
置于該導(dǎo)光板上。
而且,為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的背光模塊的組裝方法,其步驟首先提供 一框架,并于框架的底板上形成一結(jié)合件,結(jié)合件相對(duì)于底板的一側(cè)具有容置 口,結(jié)合件內(nèi)部具有與容置口相連通的收容空間,于結(jié)合件的側(cè)壁上貫穿設(shè)置 有至少一開口,且開口與收容空間相連通。接著,提供一發(fā)光條,此一發(fā)光條 具有電路板及電性設(shè)置于電路板一側(cè)面上的至少一發(fā)光源。將發(fā)光條的電路板 沿著第一方向通過容置口而夾置于結(jié)合件內(nèi),并令發(fā)光源設(shè)置于開口位置,且 第一方向與底板相互垂直。最后,設(shè)置一導(dǎo)光板于底板上,且導(dǎo)光板鄰近于發(fā) 光源。
本發(fā)明的背光模塊的發(fā)光條由下方直接裝設(shè)至框架的結(jié)合件內(nèi),因而可大 幅減少組裝時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。當(dāng)發(fā)光條需要更換時(shí),僅須由框架下方的容 置口抽取出發(fā)光條,并不會(huì)對(duì)已設(shè)置于框架上的光學(xué)零元件造成影響,重工容 易。另外,發(fā)光條的電路板的前后側(cè)面分別被結(jié)合件夾持固定,發(fā)光條的散熱 接觸面積增加,以提高背光模塊的散熱效能,并且增加發(fā)光源的使用壽命。
圖1為本發(fā)明背光模塊的固定結(jié)構(gòu)的分解示意圖2為本發(fā)明背光模塊的固定結(jié)構(gòu)的組合示意圖3為本發(fā)明的框架的剖面?zhèn)纫晥D4為本發(fā)明液晶顯示器的分解示意圖5為本發(fā)明液晶顯示器的分解示意圖6為本發(fā)明液晶顯示器的組合示意圖7為本發(fā)明液晶顯示器的剖面?zhèn)纫晥D8A為本發(fā)明的背光模塊的組裝方法步驟示意圖;以及
圖8B為本發(fā)明的結(jié)合件的形成步驟示意圖。
其中,附圖標(biāo)記 '
100:背光模塊 110:框架
111:底板 112:結(jié)合件
1121:第一側(cè)邊 1122:頂邊1123:第二側(cè)邊 113:容置口 115:開口 121:電路板 130:反射板 150:光學(xué)膜 170:外框
160:液晶顯示面板 200:液晶顯示器
1124:遮光片 114:收容空間 120:發(fā)光條 122:發(fā)光源 140:導(dǎo)光板
步驟300:提供一框架
步驟310:形成一結(jié)合件于框架的底板上 步驟311:由框架的底板朝向第一方向彎折形成第一側(cè)邊 步驟312:由第一側(cè)邊連接于底板的另一端朝向第二方向彎折形成頂邊 步驟313:由頂邊連接于第一側(cè)邊的另一端朝向相反于第一方向的方向彎 折形成第二側(cè)邊
步驟320:提供一發(fā)光條
步驟330:將電路板沿著第一方向通過容置口而夾置于收容空間內(nèi) 步驟340:設(shè)置一反射板于框架的底板上 步驟350:設(shè)置一導(dǎo)光板于反射板上
步驟360:設(shè)置多數(shù)層光學(xué)膜于導(dǎo)光板相對(duì)于底板的另一側(cè)面上
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的背光模塊應(yīng)用于液晶顯示器的前框或是背框,以下將以本發(fā)明的 背光模塊應(yīng)用于筆記型計(jì)算機(jī)的液晶顯示器的背框做為本發(fā)明實(shí)施例的說明, 但并不以此為限。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明的背光模塊的固定結(jié)構(gòu)包括有一框架110及一 發(fā)光條120(light-bar)??蚣?10具有一底板111,于底板111的上表面突設(shè) 有至少一結(jié)合件112,此一結(jié)合件112可依據(jù)背光源的使用數(shù)量而對(duì)應(yīng)設(shè)置, 并不以本實(shí)施例所揭露的數(shù)量為限,且本發(fā)明的框架IIO的材質(zhì)為鋼材,而本 領(lǐng)域技術(shù)人員也可選用適合的合金材質(zhì)或是塑料材質(zhì),并不以此為限。結(jié)合件 112由一第一側(cè)邊1121、 一頂邊1122、及一第二側(cè)邊1123所構(gòu)成的結(jié)構(gòu),第 一側(cè)邊1121的一端與底板111相連接,第一側(cè)邊1121的另一端與頂邊1122的一端相連接,且頂邊1122與第一側(cè)邊1121呈相互垂直的關(guān)系,頂邊1122 的另一端與第二側(cè)邊1123的一端相連接,且第二側(cè)邊1123與頂邊1122呈相 互垂直的關(guān)系,第二側(cè)邊1123與第一側(cè)邊1121相互平行,并因頂邊1122的 連接而間隔設(shè)置。
結(jié)合件112因第一側(cè)邊1121、頂邊1122、及第二側(cè)邊1123的相對(duì)連接關(guān) 系,而于結(jié)合件112的底側(cè)(即結(jié)合件112相對(duì)于底板111的一側(cè))形成一容置 口 113,并于結(jié)合件112內(nèi)部形成與容置口 113相連通的收容空間114。另外, 于結(jié)合件112的第一側(cè)邊1121上開設(shè)有貫穿的至少一開口 115,使得開口 115 與收容空間114相連通。本發(fā)明的開口 115依據(jù)實(shí)際使用需求而增加或減少其 配置數(shù)量,并不以本實(shí)施例所揭露的數(shù)量為限。本發(fā)明的開口 115可采用沖壓、 切割、或銑削等機(jī)械加工方式形成,但并不以此為限。并且,第一側(cè)邊1121 對(duì)應(yīng)于開口 115的被加工板材向上彎折后即形成遮光片1124,如此一來,遮 光片1124的位置鄰近于開口 115。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1至圖3,本發(fā)明的發(fā)光條120具有一電路板121及至少一 發(fā)光源122,且發(fā)光源122電性連接并設(shè)置于電路板121的一側(cè)面上。本發(fā)明 所使用的電路板121為銅-玻璃纖維-銅(Cu-FR4-Cu)的硬質(zhì)電路板,于發(fā)光條 120組裝于結(jié)合件112中的結(jié)合效果較為理想,然而本領(lǐng)域技術(shù)人員,也可采 用軟性或撓性電路板(Flexible Printed Circuit board, FPC),并不以此為 限。發(fā)光條120由框架110的下方裝設(shè)至結(jié)合件112內(nèi),發(fā)光條120的電路板 121通過結(jié)合件112底部的容置口 113而進(jìn)入結(jié)合件112內(nèi)部,且電路板121 的厚度與結(jié)合件112的第一側(cè)邊1121及第二側(cè)邊1123之間的間距相等,因此 電路板121受到第一側(cè)邊1121與第二側(cè)邊1123的夾持作用而穩(wěn)固地夾置于收 容空間114內(nèi)。設(shè)置于電路板121上的發(fā)光源122也隨著電路板121而裝設(shè)至 結(jié)合件112內(nèi),發(fā)光源122設(shè)置于第一側(cè)邊1121的開口 115位置,并且露出 于外,以使發(fā)光源122所發(fā)射的光線可投射至外部。
值得注意的是,由于發(fā)光源122設(shè)置于結(jié)合件112的開口 115位置,因此 發(fā)光源122的數(shù)量必須與開口 115數(shù)量相同或是少于開口 115數(shù)量,發(fā)光源 122才可順利的裝設(shè)于開口 115內(nèi)。另外,本發(fā)明的發(fā)光源122為發(fā)光二極管 (Light Emitting Diode, LED),且本發(fā)明的發(fā)光源122使用上發(fā)光型(top-view) 發(fā)光二極管,以配合本發(fā)明的發(fā)光條120裝設(shè)于結(jié)合件112內(nèi)的結(jié)合關(guān)系,使發(fā)光源122順利地發(fā)射光線至預(yù)設(shè)位置。然,發(fā)光源122也可選用燈泡等發(fā)光 體,并不以本實(shí)施例為限。
請(qǐng)參閱圖4所示的分解示意圖,本發(fā)明的背光模塊100包括有固定結(jié)構(gòu)、 反射板(reflector) 130、導(dǎo)光板(light guide plate) T40、及多數(shù)層光學(xué)膜 150,而本發(fā)明的液晶顯示器200由背光模塊100、液晶顯示面板160、及多個(gè) 光學(xué)零元件(圖中未示)所組成,本案的技術(shù)特征在于背光模塊100及其固定結(jié)
構(gòu),故申請(qǐng)人不在此多加贅述液晶顯示器200的光學(xué)組成。
本發(fā)明的背光模塊100的發(fā)光條120由框架110的下方裝設(shè)至結(jié)合件112 內(nèi),發(fā)光條120的電路板121通過結(jié)合件112底部的容置口 113而進(jìn)入結(jié)合件 112內(nèi)部,并且夾置于收容空間114內(nèi)。設(shè)置于電路板121上的發(fā)光源122也 隨著電路板121而裝設(shè)至結(jié)合件112內(nèi),發(fā)光源122設(shè)置于第一側(cè)邊1121的 開口 115位置,并且露出于外。反射板130設(shè)置于框架110的底板111上,并 且鄰近于發(fā)光源122,導(dǎo)光板140設(shè)置于反射板130上,光學(xué)膜150設(shè)置于導(dǎo) 光板140上。另夕卜,更可于電路板121的背面(電路板121面對(duì)第二側(cè)邊1123 的側(cè)面)加設(shè)一導(dǎo)熱膠(圖中未示),以使發(fā)光條120所產(chǎn)生的熱能可更快速的 自第二側(cè)邊1123散除,借以提高散熱效率。
如圖4至圖7所示,液晶顯示面板160裝設(shè)于背光模塊100的光學(xué)膜150 上,再以一夕纟框170組裝于最外側(cè)并予以固定,以構(gòu)成一液晶顯示器200。發(fā) 光源122所射出的光線進(jìn)入導(dǎo)光板140,通過導(dǎo)光板140的引導(dǎo)及反射板130 的折射而射入光學(xué)膜150,以提供一光源至液晶顯示面板160的背面。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4至圖7,并配合圖8A及圖8B的步驟流程圖,本發(fā)明所揭 露的背光模塊的組裝方法,其步驟首先提供一框架110(步驟300),接著形成 至少一結(jié)合件112于框架110的底板111上(步驟310)。其中,結(jié)合件112的 成形步驟包括有框架110的底板111朝向垂直于底板111的第一方向彎折形 成一第一側(cè)邊1121 (步驟311),接著由第一側(cè)邊1121連接于底板111的另一 端朝向一第二方向彎折形成一頂邊1122(步驟312),此第二方向與第一方向相 互垂直(即第2方向與底板111相互平行),最后由頂邊1122連接于第一側(cè)邊 1121的另一端朝向相反于第一方向的方向彎折形成一第二側(cè)邊1123(步驟 313)。由上述步驟形成本發(fā)明的結(jié)合件112,且結(jié)合件112的第一側(cè)邊1121 與第二側(cè)邊1123相面對(duì)并且間隔設(shè)置,以于結(jié)合件112內(nèi)部形成收容空間114及與收容空間114相連通的容置口 113。
接著提供一發(fā)光條120(步驟320),發(fā)光條120具有電路板121及電性設(shè) 置于電路板121側(cè)面上的發(fā)光源122。電路板121沿著垂直于底板111的第一 方向(由底板111的下方進(jìn)行裝設(shè))通過容置口 113而夾置于收容空間114內(nèi) (步驟330)。設(shè)置一反射板130于框架110的底板111上(步驟340),接著設(shè) 置導(dǎo)光板140于反射板130上方(步驟350),最后設(shè)置多數(shù)層光學(xué)膜150于導(dǎo) 光板140相對(duì)于底板111的另一側(cè)面上(步驟360),即完成本發(fā)明的背光模塊 的組裝步驟。
本發(fā)明所揭露的背光模塊,其發(fā)光條是由下方直接裝設(shè)至框架的結(jié)合件 內(nèi),組裝快速,并可提高生產(chǎn)效能。并且,當(dāng)需要替換發(fā)光條時(shí),操作人員可 直接由框架的下方將發(fā)光條抽取出來,并不影響框架上的光學(xué)零元件,重工容 易。
另外,由于發(fā)光條的電路板的前后側(cè)面分別被結(jié)合件夾持固定,發(fā)光條的 散熱接觸面積增加,因此,發(fā)光條的發(fā)光源所產(chǎn)生的熱能得以快速散除,進(jìn)而 提高發(fā)光源的使用壽命。
當(dāng)然,本發(fā)明還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情 況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的改變和變形,但 這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種背光模塊,其特征在于,包括有一框架,該框架具有一底板,于該底板上突設(shè)有至少一結(jié)合件,該結(jié)合件相對(duì)于該底板的一側(cè)具有一容置口,且該結(jié)合件內(nèi)部具有與該容置口相連通的一收容空間,該結(jié)合件具有貫穿的至少一開口,并與該收容空間相連通一發(fā)光條,具有一電路板及至少一發(fā)光源,該發(fā)光源電性設(shè)置于該電路板的一側(cè)面上,該電路板通過該容置口夾置于該收容空間內(nèi),并令該發(fā)光源設(shè)置于該開口位置;以及一導(dǎo)光板,設(shè)置于該底板上,且該導(dǎo)光板鄰近于該發(fā)光源。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,還包括有一反射板,設(shè) 置于該框架的該底板上,且該反射板鄰近于該發(fā)光源,該導(dǎo)光板設(shè)置于該反射 板上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該結(jié)合件具有一第一側(cè) 邊、 一頂邊、及一第二側(cè)邊,該第一側(cè)邊的一端與該底板相連接,該第一側(cè)邊 的另一端及該第二側(cè)邊的一端分別與該頂邊相連接,且該二側(cè)邊間隔設(shè)置,以 形成該收容空間及該容置口,且該開口貫穿該第一側(cè)邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的背光模塊,其特征在于,該第一側(cè)邊鄰近該開口 的位置更延伸有一遮光片。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該導(dǎo)光板相對(duì)于該底板的另一側(cè)面上更設(shè)有多數(shù)層光學(xué)膜。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的背光模塊,其特征在于,該發(fā)光源為一發(fā)光二極管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的背光模塊,其特征在于,該發(fā)光二極管為一上發(fā) 光型發(fā)光二極管。
8. —種背光模塊的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,包括有一框架,該框架具有一底板,于該底板上突設(shè)有至少一結(jié)合件,該結(jié)合件 相對(duì)于該底板的一側(cè)具有一容置口 ,且該結(jié)合件內(nèi)部具有與該容置口相連通的一收容空間,該結(jié)合件具有貫穿的至少一開口,并與該收容空間相連通;以及 一發(fā)光條,具有一電路板及至少一發(fā)光源,該發(fā)光源電性設(shè)置于該電路板的一側(cè)面上,該電路板通過該容置口夾置于該收容空間內(nèi),并令該發(fā)光源設(shè)置 于該開口位置。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,該結(jié)合件具有一第一側(cè)邊、 一頂邊、及一第t側(cè)邊,該第一側(cè)邊的一端與該底板相連接, 該第一側(cè)邊的另一端及該第二側(cè)邊的一端分別與該頂邊相連接,且該二側(cè)邊間 隔設(shè)置,以形成該收容空間及該容置口,且該開口貫穿該第一側(cè)邊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的背光模塊的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,該第一 側(cè)邊鄰近該開口的位置更延伸有一遮光片。
11. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的背光模塊的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,該發(fā)光 源為一發(fā)光二極管。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的背光模塊的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,該發(fā)光 二極管為一上發(fā)光型發(fā)光二極管。
13. —種液晶顯示器,其特征在于,包括有一框架,該框架具有一底板,于該底板上突設(shè)有至少一結(jié)合件,該結(jié)合件 相對(duì)于該底板的一側(cè)具有一容置口,且該結(jié)合件內(nèi)部具有與該容置口相連通的 一收容空間,該結(jié)合件具有貫穿的至少一開口,并與該收容空間相連通;一發(fā)光條,具有一電路板及至少一發(fā)光源,該發(fā)光源電性設(shè)置于該電路板 的一側(cè)面上,該電路板通過該容置口夾置于該收容空間內(nèi),并令該發(fā)光源設(shè)置 于該開口位置;一導(dǎo)光板,設(shè)置于該底板上,且該導(dǎo)光板鄰近于該發(fā)光源;以及 一液晶顯示面板,設(shè)置于該導(dǎo)光板上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示器,其特征在于,還包括有一反射 板,設(shè)置于該框架的該底板上,且該反射板鄰近于該發(fā)光源,該導(dǎo)光板設(shè)置于 該反射板上。
15. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示器,其特征在于,該結(jié)合件具有一 第一側(cè)邊、 一頂邊、及一第二側(cè)邊,該第一側(cè)邊的一端與該底板相連接,該第 一側(cè)邊的另一端及該第二側(cè)邊的一端分別與該頂邊相連接,且該二側(cè)邊間隔設(shè) 置,以形成該收容空間及該容置口,且該開口貫穿該第一側(cè)邊。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的液晶顯示器,其特征在于,該第一側(cè)邊鄰近 該開口的位置更延伸有一遮光片。
17. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示器,其特征在于,該導(dǎo)光板相對(duì)于 該底板的另一側(cè)面上還設(shè)有多數(shù)層光學(xué)膜,該液晶顯示面板設(shè)置于該光學(xué)膜 上。
18. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的液晶顯示器,其特征在于,該發(fā)光源為一發(fā) 光二極管。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的液晶顯示器,其特征在于,該發(fā)光二極管為 一上發(fā)光型發(fā)光二極管。
20. —種背光模塊的組裝方法,其特征在于,包括以下步驟 提供一框架;形成一結(jié)合件于該框架的一底板上,該結(jié)合件相對(duì)于該底板的一側(cè)具有一 容置口,且該結(jié)合件內(nèi)部具有與該容置口相連通的一收容空間,該結(jié)合件具有 貫穿的至少一開口,并與該收容空間相連通;提供一發(fā)光條,該發(fā)光條具有一電路板及電性設(shè)置于該電路板的一側(cè)面上的至少一發(fā)光源;將該電路板沿著一第一方向通過該容置口夾置于該收容空間內(nèi),并令該發(fā) 光源設(shè)置于該開口位置,該第一方向與該底板相垂直;以及 設(shè)置一導(dǎo)光板于該底板上,且該導(dǎo)光板鄰近于該發(fā)光源。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的背光模塊的組裝方法,其特征在于,還包括 有設(shè)置一反射板于該框架的該底板上的步驟,且該反射板鄰近于該發(fā)光源,該 導(dǎo)光板設(shè)置于該反射板上。
22. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的背光模塊的組裝方法,其特征在于,還包括 有設(shè)置多數(shù)層光學(xué)膜于該導(dǎo)光板相對(duì)于該底板的另一側(cè)面上的步驟。
23. 根據(jù)權(quán)利要求20所述的背光模塊的組裝方法,其特征在于,該結(jié)合 件的形成步驟包括有由該框架的該底板朝向該第一方向彎折形成一第一側(cè)邊; 由該第一側(cè)邊連接于該底板的另一端朝向一第二方向彎折形成一頂邊,且該第二方向與該第一方向相垂直;以及 "由該頂邊連接于該第一側(cè)邊的另一端朝向相反于該第一方向的方向彎折形成一第二側(cè)邊,且該第二側(cè)邊與該第一側(cè)邊相面對(duì)并間隔設(shè)置,以形成該收容空間及該容置口。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的背光模塊的組裝方法,其特征在于,該開口 以沖壓、切割、或銑削的機(jī)械加工方式設(shè)置并貫穿于該第一側(cè)邊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種液晶顯示器與背光模塊及其組裝方法,背光模塊包括有框架、發(fā)光條、及導(dǎo)光板??蚣芡辉O(shè)有至少一結(jié)合件,且結(jié)合件一側(cè)具有一容置口,結(jié)合件的內(nèi)部具有與容置口相連通的收容空間,于結(jié)合件的側(cè)壁貫穿有與收容空間相連通的至少一開口。發(fā)光條的電路板通過容置口而夾置于收容空間內(nèi),且發(fā)光條的發(fā)光源設(shè)置于開口位置,而導(dǎo)光板設(shè)置于鄰近發(fā)光源的位置。于導(dǎo)光板上設(shè)置一液晶顯示面板即構(gòu)成液晶顯示器。
文檔編號(hào)F21S8/00GK101526186SQ200910131238
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者張新安, 莫堯安, 鄭嘉弘, 鄭杰仁 申請(qǐng)人:友達(dá)光電股份有限公司