專利名稱：帶有風扇的大功率led燈結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED燈結(jié)構(gòu)，具體地說是指一種用風扇來散熱的大功率 LED燈結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
從上世紀九十年代末開始，白光LED得到了迅猛發(fā)展，其有望成為第四代 照明用光源，與白熾燈、熒光燈等傳統(tǒng)照明光源的發(fā)光機理不同，LED屬于 電致發(fā)光(EL)器件，其熱量不能輻射散熱，從而導(dǎo)致器件溫度過高。LED 發(fā)光體有一大部分電能轉(zhuǎn)化為熱能，隨著LED功率的增大，產(chǎn)熱量增多，如 果散熱問題解決不好，熱量集中在尺寸很小的芯片內(nèi)，使得芯片內(nèi)部溫度越 來越高。芯片溫度過高會帶來許多問題l.加速器件老化，縮短使用壽命， 甚至還會導(dǎo)致芯片燒毀；2.使藍光LED的波長發(fā)生紅移，并對白光LED的色 度、色溫產(chǎn)生重要影響，如果波長偏移過多，偏離了熒光粉的吸收峰，將導(dǎo) 致熒光粉量子效率降低，影響出光效率3.溫度對熒光粉的輻射特性也有很 大影響，隨著溫度上升，熒光粉量子效率降低，出光減少，輻射波長也會發(fā) 生變化，熒光粉輻射特性的改變，也會引起白光LED色溫、色變的變化，較 高的溫度還會加速熒光粉的老化；4.高的工作溫度將降低LED照明系統(tǒng)的性 能，試驗數(shù)據(jù)表明，在室溫下LED照明系統(tǒng)的壽命可達到50000小時，而在工 作溫度接近90度時LED的壽命將降低到70O0小時以下。由此可見，大功率的
5LED發(fā)展的瓶頸之一是LED燈的散熱。
基于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過對LED燈的結(jié)構(gòu)進行分析，并 結(jié)合現(xiàn)代制造工藝，創(chuàng)新設(shè)計出一種帶有風扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種帶風扇的大功率 LED燈結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明技術(shù)內(nèi)容為 一種帶有風扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，包括大功率LED 發(fā)光體、用于固定大功率LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體， 金屬基板設(shè)于散熱體的前端，其特征在于還設(shè)有一風扇，所述的散熱體為設(shè) 有中空管腔的管狀體，風扇固定于散熱體尾端的中心。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的散熱體外圓環(huán)設(shè)有若干個散熱翅片， LED發(fā)光體之外端設(shè)有用于LED光處理的光學部件，且于散熱體之尾端環(huán)設(shè) 有燈頭部件，所述的燈頭部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動電路。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的散熱體與金屬基板為螺紋或螺釘連 接方式；所述的光學部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與散熱體前端 外緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾 端連接的燈頭連接環(huán)。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的反光板為PC鍍鎳強化反光板，所述
的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體前端還聯(lián)接有一用于聯(lián)
接散熱體與球形燈罩的燈罩聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一 個散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個散熱進氣孔；所述的驅(qū)動電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護層，所述的燈頭為螺紋式燈頭或
針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個，所述的散熱體與金屬基板均為鋁 材，所述的風扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、 預(yù)期壽命50000小時且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的金屬基板與散熱體為采用壓力擠入 的過盈配合聯(lián)接方式，所述的光學部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和 與散熱體前端外緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭 及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的反光板為PC鍍鎳強化反光板，所述
的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩;所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至
少設(shè)有一個散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個散熱進氣孔；所述 的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個，所述的風 扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱120'C、預(yù)期壽命50000 小時且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的金屬基板與散熱體為采用壓力擠入 的過盈配合聯(lián)接方式,所述的光學部件包括設(shè)于金屬基板上端面的光學透鏡， 所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個，所述的光 學透鏡為設(shè)有與LED發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯的透鏡體，散熱體前端設(shè)有用于 置放光學透鏡的容置腔，容置腔與光學透鏡外邊緣之間還設(shè)有一卡簧；所述 散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè) 有一個散熱進氣孔；所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的風扇為功
7率在O. 3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱120'C、預(yù)期壽命50000小時 且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的金屬基板與散熱體為螺釘聯(lián)接方式， 所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及套設(shè)于散熱體外周的燈頭連接環(huán)， 所述的燈頭連接環(huán)與金屬基板固定連接；所述的光學部件包括設(shè)于金屬基板 上端面的反光板和與燈頭連接環(huán)前端外緣聯(lián)接的球形燈罩。
本發(fā)明的進一步技術(shù)內(nèi)容為所述的反光板為PC鍍鎳強化反光板，所述 的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一 個散熱出氣孔和一個散熱進氣孔;所述的散熱體上至少設(shè)有一個散熱出氣孔； 所述的驅(qū)動電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護層，所述的燈頭為 螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個，所述的風扇為功率 在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱120'C、預(yù)期壽命50000小時且 可以持續(xù)工作的直流低耗風扇。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是本發(fā)明通過風扇對帶有散熱翅片 的散熱體、用于固定LED發(fā)光體且對LED發(fā)光體有良好散熱作用的金屬基板， 進行有效的散熱，使LED發(fā)光體保持較低的工作溫度，有利于LED燈發(fā)揮正常 的功效。另外在LED發(fā)光體前端設(shè)有光學部件，可對LED發(fā)光體發(fā)出來的光線 進行漫射、反光和/或聚光作用，以滿足不同使用場合的需要。
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述。
圖1為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實施方式
一的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實施方式
一的半剖結(jié)構(gòu)圖 圖3為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實施方式
二的立體結(jié)構(gòu)圖 圖4為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實施方式
二的半剖結(jié)構(gòu)圖 圖5為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實施方式
三的立體結(jié)構(gòu)圖 圖6為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實施方式
三的半剖結(jié)構(gòu)圖 圖7為本發(fā)明大功率LED燈結(jié)構(gòu)具體實施方式
四的半剖結(jié)構(gòu)圖 附圖標記說明
1、 1A、 1B、 1C
2、 2A、 2B、 2C
3、 3A、 3B、 3C
30、 30A、 30B、 30C、 622
31、 31C 33
4、 4A、 4B、 4C
5、 5A、 5B、 5C
6、 6A、 6B、 6C
61、 61A、 61B、 61C
62、 62A、 62B、 62C
620、 620A、 620B、 620C
621、 32、 621B、 32C
7、 7A、 7B、 7C 71、 71A、 71C
LED發(fā)光體
金屬基板
散熱體
散熱出氣孔
金屬基板固定螺釘散熱翅片
風扇
LED驅(qū)動電路
燈頭部件
燈頭
燈頭連接環(huán)
散熱進氣孔
風扇固定螺釘
光學部件
球形燈罩反光板 710 燈罩聯(lián)接環(huán)
73 光學透鏡、透鏡體
74 卡簧
623 燈頭連接環(huán)固定螺釘
具體實施例方式
為了更充分理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技 術(shù)方案進一步介紹和說明，但不局限于此。
如圖1、圖2所示的實施方式一，本發(fā)明帶有風扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)包 括大功率LED發(fā)光體1、用于固定大功率LED發(fā)光體1的金屬基板2和與金 屬基板2聯(lián)接的散熱體3，金屬基板2設(shè)于散熱體3的前端，還設(shè)有一風扇 4(風扇4為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、預(yù)期壽 命50000小時且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇)，散熱體3為設(shè)有中空管腔的 管狀體，風扇4固定于散熱體3尾端的中心。散熱體3外圓環(huán)設(shè)有若干個散 熱翅片33， LED發(fā)光體1之外端設(shè)有用于LED光處理的光學部件7，且于散 熱體3之尾端環(huán)設(shè)有燈頭部件6，燈頭部件6內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動電路5。散熱體 3與金屬基板2通過固定螺釘31聯(lián)接(也可以在金屬基板上直接加工出外螺 紋進行聯(lián)接)；光學部件7包括設(shè)于金屬基板2上端面的反光板72和與散熱 體3前端外緣聯(lián)接的球形燈罩71，燈頭部件6包括與電源聯(lián)接的燈頭61及 與散熱體3尾端連接的燈頭連接環(huán)62。反光板72為PC鍍鎳強化反光板，球 形燈罩71為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體3前端還聯(lián)接有一用于
10聯(lián)接散熱體3與球形燈罩71的燈罩聯(lián)接環(huán)710;散熱體3之中空管腔內(nèi)壁至 少設(shè)有一個散熱出氣孔30 (可以在管壁上加工出一個槽孔，槽孔與翅片間隙 連通成多處散熱出氣孔)；燈頭連接環(huán)62至少設(shè)有一個散熱進氣孔620 (本 實施例中環(huán)設(shè)有四個)；驅(qū)動電路5于散熱體3的那一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠 隔離保護層(簡單結(jié)構(gòu)，圖中未示出)，燈頭61為螺紋式燈頭或針式燈頭， LED發(fā)光體1設(shè)有復(fù)數(shù)個，散熱體3與金屬基板2均為散熱良導(dǎo)體的鋁材。
如圖3、圖4所示的實施方式二，其不同之處在于金屬基板2A與散熱 體3A為采用壓力擠入的過盈配合聯(lián)接方式，光學部件7A包括設(shè)于金屬基板 2A上端面的反光板72A和與散熱體3A前端外緣聯(lián)接的球形燈罩71A，燈頭部 件6A包括與電源聯(lián)接的燈頭61A及與散熱體3A尾端連接的燈頭連接環(huán)62A。 反光板72A為PC鍍鎳強化反光板，球形燈罩71A為防眩目的漫射磨沙面之 PC燈罩；散熱體3A之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個散熱出氣孔30A(可以在管
壁上加工出一個槽孔，槽孔與翅片間隙連通成多處散熱出氣孔)；燈頭連接 環(huán)62A至少設(shè)有一個散熱進氣孔620A (本實施例中環(huán)設(shè)有四個)；燈頭61A 為螺紋式燈頭或針式燈頭，LED發(fā)光體1A設(shè)有復(fù)數(shù)個。
如圖5、圖6所示的實施方式三，其不同之處在于金屬基板2B與散熱 體犯為采用壓力擠入的過盈配合聯(lián)接方式，光學部件7B包括設(shè)于金屬基板 2B上端面的光學透鏡73，燈頭部件6B包括與電源聯(lián)接的燈頭61B及與散熱 體3B尾端連接的燈頭連接環(huán)62B。 LED發(fā)光體IB設(shè)有復(fù)數(shù)個，光學透鏡73 為設(shè)有與LED發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯的透鏡體，散熱體3B前端設(shè)有用于置放 光學透鏡73的容置腔，容置腔與光學透鏡73外邊緣之間還設(shè)有一卡簧74; 散熱體3B之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個散熱出氣孔30B (可以在管壁上加工
ii出一個槽孔，槽孔與翅片間隙連通成多處散熱出氣孔)；燈頭連接環(huán)62B至 少設(shè)有一個散熱進氣孔620B (本實施例中環(huán)設(shè)有四個)；燈頭61B為螺紋式
燈頭或針式燈頭。
如圖7所示的實施方式四，其不同之處在于金屬基板2C與散熱體3C 為通過螺釘31C固定聯(lián)接，燈頭部件6C包括與電源聯(lián)接的燈頭61C及套設(shè)于 散熱體3C外周的燈頭連接環(huán)62C，燈頭連接環(huán)62C與金屬基板2C通過螺釘 623固定聯(lián)接；光學部件7C包括設(shè)于金屬基板2C上端面的反光板72C和與 燈頭連接環(huán)62C前端外緣聯(lián)接的球形燈罩71C (以燈罩的塑性變形構(gòu)成卡扣 式聯(lián)接)。反光板72C為PC鍍鎳強化反光板，球形燈罩71C為防眩目的漫射 磨沙面之PC燈罩；燈頭連接環(huán)62C設(shè)有一個散熱出氣孔622 (本實施例中環(huán) 設(shè)有四個)和一個散熱進氣孔620C (本實施例中環(huán)設(shè)有四個)；散熱體3C 上至少設(shè)有一個散熱出氣孔30C (可以在管壁上加工出一個槽孔，槽孔與翅 片間隙連通成多處散熱出氣孔)；驅(qū)動電路5C于散熱體3C—側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕 緣硅膠隔離保護層(簡單結(jié)構(gòu)，圖中未示出)，燈頭61C為螺紋式燈頭或針 式燈頭，LED發(fā)光體1C設(shè)有復(fù)數(shù)個。本實施例中，燈頭連接環(huán)包覆在散熱體 外圍，能達到一定的裝飾作用，而散熱通道與前三個實施方式不同冷空氣 由散熱進氣孔620C進入，經(jīng)過風扇的葉片，將冷空氣吹入散熱體的管腔內(nèi)， 金屬基板的底部進行熱交換，受熱后的空氣從散熱體3C上的槽孔流出至散熱 體3C與燈頭連接環(huán)62C之間的空隙,再經(jīng)由燈頭連接環(huán)62C上的散熱出氣孔 622排出。本實施例中利用加長燈頭連接環(huán)的特點，將散熱體包覆在其內(nèi)， 克服了散熱體外圍的散熱翅片不雅觀、易藏污納垢的缺點，同時風扇的散熱 氣流會進入散熱翅片之間，加快散熱體的散熱速度，此為本實施例之具體結(jié)構(gòu)的一大創(chuàng)新之處。為實現(xiàn)更好的散熱效果，可將散熱出氣孔622和30C設(shè) 于接近金屬基板2C的位置，以使散熱氣流經(jīng)過金屬基板的底部后再排出去。 同時了減少進氣風阻，可將散熱進氣孔620C的位置設(shè)在燈頭61C的売體上。 于其它實施例中，還可以在燈頭的外殼(如LED驅(qū)動電路的側(cè)邊)上設(shè) 有散熱進氣孔。本發(fā)明的LED驅(qū)動電路設(shè)有變壓器，使本發(fā)明可直接插裝或 螺紋聯(lián)接在民用220V電網(wǎng)的用電終端，以替代現(xiàn)有技術(shù)中使用的白熾燈和/ 或熒光燈，以LED燈(LED白光)來替代傳統(tǒng)燈具。鑒于散熱體的外周設(shè)有 多個散熱翅片，易于積壓灰塵，時間久了不容易清洗，作為本發(fā)明的進一步 創(chuàng)新，可以在散熱體的外周增設(shè)有塑膠外殼，或擋灰板等結(jié)構(gòu)，如圖5所示 的實施例就是一種很好的結(jié)構(gòu)；而作為本發(fā)明最主要的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)一一風扇， 采用低功耗長壽命的風扇(風扇為功率在0. 3 1W之間、噪音在26dBA以下、 耐熱12(TC、預(yù)期壽命50000小時且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇)，能滿 足LED燈的要求,而另外一個創(chuàng)新結(jié)構(gòu)-一散熱翅片，設(shè)在中空的散熱體外周， 該散熱翅片與散熱體本體為整體結(jié)構(gòu)，以金屬型材拉伸和/或擠壓成形，以此 可將散熱翅片的厚度做得較小，且數(shù)量多，以此可實現(xiàn)更好的散熱效果。而 散熱體之外周的散熱翅片，可以依實際設(shè)計成各種形狀和樣式，比如散熱翅 片與散熱體的外周為垂直的法線方向，或者是偏向一側(cè)而變成弧形的形狀。 于其它實施例中，還可對本發(fā)明的散熱方式進一歩創(chuàng)新，即在金屬基板上設(shè) 有若干個通孔(將通孔設(shè)在接近LED發(fā)光體的位置)，在采用帶球形燈罩的 具體實施結(jié)構(gòu)中使散熱氣流進入金屬基板與燈罩圍成的空間內(nèi)，而在燈罩的 邊緣處設(shè)有若干個用于排出散熱氣流的出氣孔，進一步對LED發(fā)光體進行散 熱(此為簡單結(jié)構(gòu)，未
)；若是采用如圖6所示的設(shè)有聚光透鏡的結(jié)構(gòu)，也可以將散熱出氣孔30B的位置設(shè)在散熱體的最上端緣，同時在金屬 基板于LED發(fā)光體的旁邊設(shè)有若干個通孔。
綜上所述，本發(fā)明通過風扇對帶有散熱翅片的散熱體、用于固定LED發(fā) 光體且對LED發(fā)光體有良好散熱作用的金屬基板，進行有效的散熱，使LED發(fā) 光體保持較低的工作溫度，有利于LED燈發(fā)揮正常的功效。另外在LED發(fā)光體 前端設(shè)有光學部件，可對LED發(fā)光體發(fā)出來的光線進行漫射、反光和/或聚光 作用，以滿足不同使用場合的需要。
以上所述僅以實施例來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容 易理解，但不代表本發(fā)明的實施方式僅限于此，任何依本發(fā)明所做的技術(shù)延 伸或再創(chuàng)造，均受本發(fā)明的保護。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
權(quán)利要求
1. 一種帶有風扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，包括大功率LED發(fā)光體、用于固定大功率LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體，金屬基板設(shè)于散熱體的前端，其特征在于還設(shè)有一風扇，所述的散熱體為設(shè)有中空管腔的管狀體，風扇固定于散熱體尾端的中心。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱體外圓環(huán)設(shè)有若干個散熱翅片，LED發(fā)光體之外端設(shè)有用于LED光處理的光學部件，且于散熱體之尾端環(huán)設(shè)有燈頭部件，所述的燈頭部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動電路。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱體與金屬基板為螺紋或螺釘連接方式；所述的光學部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與散熱體前端外緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的反光板為PC鍍鎳強化反光板，所述的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；散熱體前端還聯(lián)接有一用于聯(lián)接散熱體與球形燈罩的燈罩聯(lián)接環(huán)；所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個散熱進氣孔；所述的驅(qū)動電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護層，所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個，所述的散熱體與金屬基板均為鋁材，所述的風扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、預(yù)期壽命50000小時且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的金屬基板與散熱體為采用壓力擠入的過盈配合聯(lián)接方式，所述的光學部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與散熱體前端外緣聯(lián)接的球形燈罩，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的反光板為PC鍍鎳強化反光板，所述的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個散熱進氣孔；所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個，所述的風扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、預(yù)期壽命50000小時且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的金屬基板與散熱體為采用壓力擠入的過盈配合聯(lián)接方式，所述的光學部件包括設(shè)于金屬基板上端面的光學透鏡，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及與散熱體尾端連接的燈頭連接環(huán)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個,所述的光學透鏡為設(shè)有與LED發(fā)光體相同數(shù)量聚光杯的透鏡體，散熱體前端設(shè)有用于置放光學透鏡的容置腔，容置腔與光學透鏡外邊緣之間還設(shè)有一卡簧；所述散熱體之中空管腔內(nèi)壁至少設(shè)有一個散熱出氣孔；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個散熱進氣孔；所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的風扇為功率在0.3 1W之間、噪音在26dBA以下、耐熱12(TC、預(yù)期壽命50000小時且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的金屬基板與散熱體為螺釘聯(lián)接方式，所述的燈頭部件包括與電源聯(lián)接的燈頭及套設(shè)于散熱體外周的燈頭連接環(huán)，所述的燈頭連接環(huán)與金屬基板固定連接；所述的光學部件包括設(shè)于金屬基板上端面的反光板和與燈頭連接環(huán)前端外緣聯(lián)接的球形燈罩。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的反光板為PC鍍鎳強化反光板，所述的球形燈罩為防眩目的漫射磨沙面之PC燈罩；所述的燈頭連接環(huán)至少設(shè)有一個散熱出氣孔和一個散熱進氣孔；所述的散熱體上至少設(shè)有一個散熱出氣孔；所述的驅(qū)動電路于散熱體一側(cè)設(shè)有導(dǎo)熱絕緣硅膠隔離保護層，所述的燈頭為螺紋式燈頭或針式燈頭，所述的LED發(fā)光體設(shè)有復(fù)數(shù)個，所述的風扇為功率在0.3 lW之間、噪音在26dBA以下、耐熱120'C、預(yù)期壽命50000小時且可以持續(xù)工作的直流低耗風扇。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有風扇的大功率LED燈結(jié)構(gòu)，包括大功率LED發(fā)光體、用于固定大功率LED發(fā)光體的金屬基板和與金屬基板聯(lián)接的散熱體，金屬基板設(shè)于散熱體的前端，還設(shè)有一風扇，散熱體為設(shè)有中空管腔的管狀體，風扇固定于散熱體尾端的中心。散熱體外圓環(huán)設(shè)有若干個散熱翅片，LED發(fā)光體之外端設(shè)有用于LED光處理的光學部件，且于散熱體之尾端環(huán)設(shè)有燈頭部件，燈頭部件內(nèi)設(shè)有LED驅(qū)動電路。本發(fā)明通過風扇對散熱體、金屬基板進行有效的散熱，使LED發(fā)光體保持較低的工作溫度，有利于LED燈發(fā)揮正常的功效。另外在LED發(fā)光體前端設(shè)有光學部件，可對LED光線進行漫射、反光和/或聚光作用，可以滿足各種場合的需要。
文檔編號F21V29/00GK101509653SQ200910105878
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月9日
發(fā)明者張春濤 申請人:張春濤