專利名稱：一種制作燈帶的方法及燈帶的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子領域，尤其涉及一種制作燈帶的方法及一種燈帶。
背景技術：
塑料霓虹燈帶為國內(nèi)外用戶廣泛認同并大量使用的燈光裝飾產(chǎn)品。目前，塑料燈帶的制作過程一般都需要首先擠制一條獨立芯線，在所述芯線中預置有主電源線，另外，獨 立于所述芯線制作燈串，燈串制作好后固定到(通常通過人工的方式)所述芯線上，并將所 述燈串與所述芯線中的電源線相電連，最后為了保護燈帶，可以在燈帶外部包覆外皮。這種 制作燈帶的方式實現(xiàn)比較復雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例所要解決的技術問題在于，提供一種制作燈帶的方法?？珊喕療魩?制作流程。相應的，本發(fā)明實施提供了一種燈帶，該燈帶通過上述簡化制作方法制作而成，
結(jié)構(gòu)簡單。本發(fā)明實施例提供的一種制作燈帶的方法包括提供至少三根導線，所述至少三根導線包括至少兩根作為主電源線的第一導線和 至少一根第二導線；將所述第一導線和所述第二導線進行固定；將所述第二導線切割成彼此間隔一定距離并處于固定狀態(tài)的多條連接線；在相鄰連接線之間焊接光源或第一導電體形成燈串，并在所述燈串的部分連接線 與所述第一導線之間焊接第二導電體電連接所述燈串與所述主電源線；去除對所述第一導線和所述連接線的固定以形成燈帶。進一步，所述去除對所述第一導線和所述第二導線的固定之前，還包括在所述第一導線和所述連接線上設置絕緣連接體以固定第一導線和所述燈串的 相對位置不變。進一步，所述將所述第一導線和所述第二導線進行固定后，所述第一導線和所述 第二導線彼此平行。進一步，所述將所述第一導線和所述第二導線進行固定包括通過粘接體將所述第一導線和第二導線多處粘接固定到模板上，以使所述第二導 線分段切割后形成的連接線仍保持固定；所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定包括去除所述粘接體?；蛘?，所述將所述第一導線和所述第二導線進行固定包括在所述第一導線和所述第二導線上貼上粘膠，以將所述第一導線和所述第二導線 整條粘接到模板上進行固定；所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定包括
去除所述第一導線和所述連接線上的粘膠。進一步，所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定，還包括通過擠出成型的加工方法，在所述燈帶外包覆塑膠絕緣層。進一步，所述切割的切割方式包括模具沖制、蝕刻或激光加工中任意一種。進一步，所述第一導電體包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種；所述第二導電體包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多 種。本發(fā)明提供的燈帶制作方法，通過將至少三根固定的導線進行加工以形成燈帶， 燈帶和燈串加工同步進行，流程簡單，快速。在制作燈帶的過程中，所述第二導電體在對所 述主電源線和燈串進行電連接的同時，也起到了連接固定所述主電源線和所述燈串的相對 位置不變的作用，很好的保證了燈帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，另外，本發(fā)明的方法還可在所述主電源 線和燈串的連接線上設置絕緣連接體，所述絕緣連接體也起到了連接固定所述主電源線和 所述燈串相對位置不變的作用，并且所述絕緣連接體不具有導電的作用，因此不會影響燈 帶電路連接。更進一步，本發(fā)明的燈帶的制作方法在制作好燈帶后，還在所述燈帶外部通過 擠出成型的加工方法包覆塑膠絕緣層，該塑膠絕緣層可對整個燈帶進行保護。相應的，本發(fā)明還提供了一種燈帶，該燈帶通過上述的燈帶制作方法制作而成，所 述燈帶包括至少兩根作為主電源線的第一導線，和通過第二導電體與所述第一導線電連接的 至少一條燈串，所述燈串包括多條連接線，所述燈串還包括焊接在所述連接線之間的光源 或第一導電體。進一步，所述燈帶還包括絕緣連接體，焊接在所述第一導線和所述連接線上，用于固定所述第一導線和所 述燈串的相對位置不變。進一步，所述燈帶還包括包覆在所述第一導線和燈串外部的塑膠絕緣層。進一步，所述第一導電體包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中 一種或多種；所述第二導電體包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。本發(fā)明所提供的燈帶，由至少三根固定的導線配以光源及導電體進行加工形成， 結(jié)構(gòu)簡單。所述第二導電體在對所述主電源線和燈串進行電連接的同時，起到了連接固定 所述主電源線和所述燈串的相對位置不變的作用，很好的保證了燈帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，另外， 本發(fā)明的燈帶在所述主電源線和燈串的連接線上設置絕緣連接體，所述絕緣連接體也起到 了連接固定所述主電源線和所述燈串相對位置不變的作用，并且所述絕緣連接體不具有導 電的作用，因此不會影響燈帶電路連接。更進一步，本發(fā)明的燈帶，還在外部通過擠出成型 的加工方法包覆塑膠絕緣層，該塑膠絕緣層可對整個燈帶進行保護。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可 以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的制作燈帶的第一實施例中的待加工的導電板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的導線粘貼之后的狀態(tài)示意圖；圖3是圖2中的第二導線切割之后的狀態(tài)示意圖；圖4是圖3中的導線焊接上電子元器件后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明的燈帶的第一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明的制作燈帶的第一實施例中的待加工的導電板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6中的導線粘貼之后的狀態(tài)示意圖；圖8是圖7中的第二導線切割之后的狀態(tài)示意圖；圖9是圖8中的導線焊接上電子元器件后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本發(fā)明的燈帶的第二實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完 整地描述。本發(fā)明實施例提供了制作燈帶的方法，該方法包括提供至少三根導線，所述至少 三根導線包括至少兩根作為主電源線的第一導線和至少一根第二導線；將所述第一導線和 所述第二導線進行固定；將所述第二導線切割成彼此間隔一定距離并處于固定狀態(tài)的多條 連接線；在相鄰連接線之間焊接光源或第一導電體形成燈串，并在所述燈串的部分連接線 與所述第一導線之間焊接第二導電體電連接所述燈串與所述主電源線以形成燈帶；去除對 所述第一導線和所述連接線的固定。進一步，所述去除對所述第一導線和所述第二導線的固定之前，還包括在所述第一導線和所述連接線上設置絕緣連接體以固定第一導線和所述燈串的 相對位置不變。進一步，所述將所述第一導線和所述第二導線進行固定后，所述第一導線和所述 第二導線彼此平行。進一步，所述將所述第一導線和所述第二導線進行固定包括通過端點固定方法，將所述第一導線和所述第二導線固定到模板上；通過粘接體將所述第一導線和第二導線多處粘接固定到所述模板上，以使所述第 二導線分段切割后形成的連接線仍保持固定；所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定包括去除所述粘接體?；蛘?，所述將所述第一導線和所述第二導線進行固定包括在所述第一導線和所述第二導線上貼上粘膠，以將所述第一導線和所述第二導線 整條粘接到模板上進行固定；所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定包括去除所述第一導線和所述連接線上的粘膠。
進一步，所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定，還包括通過擠出成型的加工方法，在所述燈帶外包覆塑膠絕緣層。進一步，所述切割的切割方式包括模具沖制、蝕刻或激光加工中任意一種。進一步，所述第一導電體包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種；所述第二導電體包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多 種。本發(fā)明提供的燈帶制作方法，通過將至少三根固定的導線進行加工以形成燈帶， 燈帶和燈串加工同步進行，流程簡單，快速。在制作燈帶的過程中，所述第二導電體在對所 述主電源線和燈串進行電連接的同時，也起到了連接固定所述主電源線和所述燈串的相對 位置不變的作用，很好的保證了燈帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，另外，本發(fā)明的方法還可在所述主電源 線和燈串的連接線上設置絕緣連接體，所述絕緣連接體也起到了連接固定所述主電源線和 所述燈串相對位置不變的作用，并且所述絕緣連接體不具有導電的作用，因此不會影響燈 帶電路連接。更進一步，本發(fā)明的燈帶的制作方法在制作好燈帶后，還在所述燈帶外部通過 擠出成型的加工方法包覆塑膠絕緣層，該塑膠絕緣層可對整個燈帶進行保護。下面列舉實施例對本發(fā)明制作燈帶的方法進行詳細說明。圖1至圖5為本發(fā)明燈帶的制作方法的第一實施例的制作過程示意圖。本實施例 以制作包括有兩條主電源線和一條燈串的燈帶為例對燈帶的制作流程進行說明。具體的， 本實施例的方法包括首先，參考圖1，提供三條導線，該三條導線包括兩條作為主電源線的第一導線1 和一條第二導線2。進一步，參考圖2，通過粘接體3將所述第一導線1和第二導線2多處粘接固定到 模板上(模板圖中未示出)，以使所述第二導線2分段切割后形成的連接線仍保持固定；具 體實現(xiàn)中，對所述第一導線1和第二導線2的固定方式除了圖2所示的還可為在所述第一 導線和所述第二導線上貼上粘膠，以將所述第一導線和所述第二導線整條粘接到模板上進 行固定；或者還可為通過端點固定方法，將所述第一導線和所述第二導線固定到模板上； 然后通過圖2中的粘接體3將所述第二導線多處粘接固定到模板上，對于第一導線因為后 續(xù)不會切割斷裂，所以具體實現(xiàn)中進行端點固定也可很好固定。仍參考圖2，本實施例中，將所述第一導線1和所述第二導線2分別進行固定后，所 述第一導線1和所述第二導線2彼此平行。進一步，參考圖3，將所述第二導線2切割成彼此間隔一定距離并處于固定狀態(tài)的 多條連接線8。進一步，參考圖4，在相鄰連接線8之間焊接光源5或第一導電體6形成燈串，并 在所述燈串的部分連接線(圖4中示出在左右兩端的連接線上，具體實現(xiàn)中，不受該圖的限 制)與所述第一導線1之間焊接第二導電體4電連接所述燈串與所述主電源線；具體實現(xiàn) 中，在所述連接線與所述第一導線間焊接的第二導電體在對所述主電源線和燈串進行電連 接的同時，還可起到連接固定所述主電源線和所述燈串的相對位置不變的作用。具體實現(xiàn) 中，所述光源和第一導電體6和第二導電體4均可為直插式或貼片式，光源具體可為發(fā)光二 極管，所述發(fā)光二極管進一步可為直插式發(fā)光二極管、貼片發(fā)光二極管、帶貼片發(fā)光二極管的電路板或設有發(fā)光二極管晶片的電路板。進一步，所述第一導電體6包括電阻、電容、半 導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。所述焊接的方式可采用電焊、或者錫焊的 方式。具體實現(xiàn)中，所述第二導電體4可為電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件 中一種或多種。仍參考圖4，較佳的，本實施例的方法還包括，在所述第一導線1和所述連接線8上 設置絕緣連接體7以固定第一導線1和所述燈串的相對位置不變。具體實現(xiàn)中，本實施例 中，所述絕緣連接體7可同時焊接在相鄰的第一導線1和所述連接線8上，也可以焊接在位 于同一橫截面的所有第一導線1和連接線8上。所述絕緣連接體也起到了連接固定所述主 電源線和所述燈串相對位置不變的作用，并且所述絕緣連接體不具有導電的作用，因此不 會影響燈帶電路連接。進一步，參考圖5，在將元件焊接完成之后，去除所述第一導線1和連接線8上的粘 接體3，進而最終形成圖5所示的燈帶。進一步，本實施例的方法在所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定，還包 括通過擠出成型的加工方法，在所述燈帶外包覆塑膠絕緣層。該步驟未圖示。該塑膠絕緣 層可對整個燈帶進行保護。圖6至圖10為本本發(fā)明制作燈帶的方法的第二實施例的制作過程示意圖。本實 施例以制作包括有三條主電源線和兩條燈串的燈帶為例對燈帶的制作流程進行說明。具體 的，本實施例的方法包括
首先，參考圖6，提供五條導線，該五條導線包括三條作為主電源線的第一導線1 和兩條第二導線2。進一步，參考圖7，通過粘接體3將所述第一導線1和第二導線2多處粘接固定到 模板上(模板圖中未示出)，以使所述第二導線2分段切割后形成的連接線仍保持固定；具 體實現(xiàn)中，對所述第一導線1和第二導線2的固定方式除了圖2所示的還可為在所述第一 導線和所述第二導線上貼上粘膠，以將所述第一導線和所述第二導線整條粘接到模板上進 行固定；或者還可為通過端點固定方法，將所述第一導線和所述第二導線固定到模板上； 然后通過圖2中的粘接體3將所述第二導線多處粘接固定到模板上，對于第一導線因為后 續(xù)不會切割斷裂，所以具體實現(xiàn)中進行端點固定也可很好固定。進一步，參考圖8，將所述第二導線2切割成彼此間隔一定距離并處于固定狀態(tài)的 多條連接線8。 進一步，參考圖9，在相鄰連接線8之間焊接光源5或第一導電體6形成燈串，并在 所述燈串的部分連接線(圖9中示出在左右兩端的連接線上，具體實現(xiàn)中，焊接第二導電體 4的連接線位置不受該圖9的限制)與所述第一導線1之間焊接第二導電體4電連接所述 燈串與所述主電源線；具體實現(xiàn)中，在所述連接線與所述第一導線間焊接的第二導電體在 對所述主電源線和燈串進行電連接的同時，還可起到連接固定所述主電源線和所述燈串的 相對位置不變的作用。具體實現(xiàn)中，所述光源和第一導電體6和第二導電體4均可為直插 式或貼片式，光源具體可為發(fā)光二極管，所述發(fā)光二極管進一步可為直插式發(fā)光二極管、貼 片發(fā)光二極管、帶貼片發(fā)光二極管的電路板或設有發(fā)光二極管晶片的電路板。進一步，所述 第一導電體6包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。所述焊 接的方式可采用電焊、或者錫焊的方式。具體實現(xiàn)中，所述第二導電體4可為電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。仍參考圖9，較佳的，本實施例的方法還包括，在所述第一導線1和所述連接線8上設置絕緣連接體7以固定第一導線1和所述燈串的相對位置不變。具體實現(xiàn)中，本實施例 中，所述絕緣連接體7可同時焊接在相鄰的第一導線1和所述連接線8上，焊接在位于同一 橫截面的多條第一導線1和連接線8上，也可以焊接在位于同一橫截面的所有第一導線1 和連接線8上。所述絕緣連接體也起到了連接固定所述主電源線和所述燈串相對位置不變 的作用，并且所述絕緣連接體不具有導電的作用，因此不會影響燈帶電路連接。進一步，參考圖10，在將元件焊接完成之后，去除所述第一導線1和連接線8上的 粘接體3，進而最終形成圖10所示的燈帶。進一步，本實施例的方法在所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定，還包 括通過擠出成型的加工方法，在所述燈帶外包覆塑膠絕緣層。該步驟未圖示。該塑膠絕緣 層可對整個燈帶進行保護。以上列舉了包括兩條主電源線、三條主電源線的燈帶的制作流程，具體實現(xiàn)中，本 發(fā)明實施例提供的方法還可用于制作包括更多的主電源線和燈串的燈帶，在此不贅述。相應的，本發(fā)明提供了由上述燈帶制作方法所制作的燈帶，所述燈帶包括至少兩 根作為主電源線的第一導線，和通過第二導電體與所述第一導線電連接的至少一條燈串， 所述燈串包括多條連接線，所述燈串還包括焊接在所述連接線之間的光源或第一導電體。本發(fā)明所提供的燈帶，由至少三根固定的導線配以光源及導電體進行加工形成， 結(jié)構(gòu)簡單。所述第二導電體在對所述主電源線和燈串進行電連接的同時，起到了連接固定 所述主電源線和所述燈串的相對位置不變的作用，很好的保證了燈帶結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，另外， 本發(fā)明的燈帶在所述主電源線和燈串的連接線上設置絕緣連接體，所述絕緣連接體也起到 了連接固定所述主電源線和所述燈串相對位置不變的作用，并且所述絕緣連接體不具有導 電的作用，因此不會影響燈帶電路連接。更進一步，本發(fā)明的燈帶，還在外部通過擠出成型 的加工方法包覆塑膠絕緣層，該塑膠絕緣層可對整個燈帶進行保護。下面分別結(jié)合圖5和圖10及具體實施例對發(fā)明燈帶的結(jié)構(gòu)進行詳細說明。如圖 5所示是本發(fā)明的燈帶的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖5所示，本實施例的燈帶包括兩條 作為主電源線的第一導線1和通過第二導電體4與所述第一導線1電連接的一條燈串，所 述燈串包括多條連接線8，所述燈串還包括焊接在所述連接線之間的光源5或第一導電體 6。具體實現(xiàn)中，具體實現(xiàn)中，所述光源和第一導電體6和第二導電體4均可為直插式 或貼片式，光源具體可為發(fā)光二極管，所述發(fā)光二極管進一步可為直插式發(fā)光二極管、貼片 發(fā)光二極管、帶貼片發(fā)光二極管的電路板或設有發(fā)光二極管晶片的電路板。進一步，所述第 一導電體6包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。所述焊接 的方式可采用電焊、或者錫焊的方式。具體實現(xiàn)中，所述第二導電體4可為電阻、電容、半導 體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。仍如圖5所示，較佳的，本實施例的燈帶在所述第一導線1和所述連接線8上焊接 有絕緣連接體7以固定第一導線1和所述燈串的相對位置不變。具體實現(xiàn)中，本實施例中， 所述絕緣連接體7可同時焊接在相鄰的第一導線1和所述連接線8上，也可以焊接在位于 同一橫截面的所有第一導線1和連接線8上。所述絕緣連接體也起到了連接固定所述主電源線和所述燈串相對位置不變的作用，并且所述絕緣連接體不具有導電的作用，因此不會影響燈帶電路連接。更進一步，較佳的，在具體實現(xiàn)中，本實施例在所述燈帶外部還包覆有塑膠絕緣層 (圖5中未示出)，該塑膠絕緣層通過擠出成型加工的方法包覆在所述燈帶外部，對整個燈 帶起保護作用。當通過外部電源對本實施例的主電源線供電時，本實施例的燈帶中的燈串即可被點殼。如圖10所示是本發(fā)明的燈帶的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖10所示，本實施 例的燈帶包括三條作為主電源線的第一導線1和通過第二導電體4與所述第一導線1電連 接的兩條燈串，所述燈串包括多條連接線8，所述燈串還包括焊接在所述連接線之間的光源 5或第一導電體6。具體實現(xiàn)中，具體實現(xiàn)中，所述光源和第一導電體6和第二導電體4均可為直插式 或貼片式，光源具體可為發(fā)光二極管，所述發(fā)光二極管進一步可為直插式發(fā)光二極管、貼片 發(fā)光二極管、帶貼片發(fā)光二極管的電路板或設有發(fā)光二極管晶片的電路板。進一步，所述第 一導電體6包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。所述焊接 的方式可采用電焊、或者錫焊的方式。具體實現(xiàn)中，所述第二導電體4可為電阻、電容、半導 體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。仍如圖10所示，較佳的，本實施例的燈帶在所述第一導線1和所述連接線8上焊 接有絕緣連接體7以固定第一導線1和所述燈串的相對位置不變。具體實現(xiàn)中，本實施例 中，所述絕緣連接體7可同時焊接在相鄰的第一導線1和所述連接線8上，焊接在位于同一 橫截面的多條第一導線1和連接線8上，也可以焊接在位于同一橫截面的所有第一導線1 和連接線8上。所述絕緣連接體也起到了連接固定所述主電源線和所述燈串相對位置不變 的作用，并且所述絕緣連接體不具有導電的作用，因此不會影響燈帶電路連接。更進一步，較佳的，在具體實現(xiàn)中，本實施例在所述燈帶外部還包覆有塑膠絕緣層 (圖10中未示出)，該塑膠絕緣層通過擠出成型加工的方法包覆在所述燈帶外部，對整個燈 帶起保護作用。當通過外部電源對本實施例的主電源線供電時，本實施例的燈帶中的燈串即可被點殼。以上列舉了包括兩條主電源線、三條主電源線的燈帶的結(jié)構(gòu)，具體實現(xiàn)中，本發(fā)明 實施例提供的燈帶還可包括更多的主電源線，其內(nèi)部各元件的結(jié)構(gòu)及連接關系與所列舉實 施例相近，在此不贅述。以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范 圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求
一種制作燈帶的方法，其特征在于，包括提供至少三根導線，所述至少三根導線包括至少兩根作為主電源線的第一導線和至少一根第二導線；將所述第一導線和所述第二導線進行固定；將所述第二導線切割成彼此間隔一定距離并處于固定狀態(tài)的多條連接線；在相鄰連接線之間焊接光源或第一導電體形成燈串，并在所述燈串的部分連接線與所述第一導線之間焊接第二導電體電連接所述燈串與所述主電源線；去除對所述第一導線和所述連接線的固定以形成燈帶。
2.如權(quán)利要求1所述的制作燈帶的方法，其特征在于，所述去除對所述第一導線和所 述第二導線的固定之前，還包括在所述第一導線和所述連接線上設置絕緣連接體以固定第一導線和所述燈串的相對 位置不變。
3.如權(quán)利要求2所述的制作燈帶的方法，其特征在于，所述將所述第一導線和所述第 二導線進行固定后，所述第一導線和所述第二導線彼此平行。
4.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的制作燈帶的方法，其特征在于，所述將所述第一導 線和所述第二導線進行固定包括通過粘接體將所述第一導線和第二導線多處粘接固定到模板上，以使所述第二導線分 段切割后形成的連接線仍保持固定；所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定包括 去除所述粘接體。
5.如權(quán)利要求1-3中任一項所述的制作燈帶的方法，其特征在于，所述將所述第一導 線和所述第二導線進行固定包括在所述第一導線和所述第二導線上貼上粘膠，以將所述第一導線和所述第二導線整條 粘接到模板上進行固定；所述去除對所述第一導線和所述連接線的固定包括 去除所述第一導線和所述連接線上的粘膠。
6.如權(quán)利要求1所述的制作燈帶的方法，其特征在于，所述去除對所述第一導線和所 述連接線的固定，還包括通過擠出成型的加工方法，在所述燈帶外包覆塑膠絕緣層。
7.如權(quán)利要求1所述的制作燈帶的方法，其特征在于，所述切割的切割方式包括模具 沖制、蝕刻或激光加工中任意一種。
8.如權(quán)利要求1所述的制作燈帶的方法，其特征在于，所述第一導電體包括電阻、電 容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種；所述第二導電體包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。
9.一種采用權(quán)利要求1所述方法制作的燈帶，其特征在于，包括至少兩根作為主電源線的第一導線，和通過第二導電體與所述第一導線電連接的至少 一條燈串，所述燈串包括多條連接線，所述燈串還包括焊接在所述連接線之間的光源或第 一導電體。
10.如權(quán)利要求9所述的燈帶，其特征在于，還包括絕緣連接體，焊接在所述第一導線和所述連接線上，用于固定所述第一導線和所述燈 串的相對位置不變。
11.如權(quán)利要求9或10所述的燈帶，其特征在于，還包括 包覆在所述第一導線和燈串外部的塑膠絕緣層。
12.如權(quán)利要求9所述的燈帶，其特征在于，所述第一導電體包括電阻、電容、半導體 元件以及非電子的導電器件中一種或多種；所述第二導電體包括電阻、電容、半導體元件以及非電子的導電器件中一種或多種。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種制作燈帶的方法及燈帶。其中，所述燈帶包括至少兩根作為主電源線的第一導線，和通過第二導電體與所述第一導線電連接的至少一條燈串，所述燈串包括多條連接線，所述燈串還包括焊接在所述連接線之間的光源或第一導電體。采用本發(fā)明的方法，可簡化燈帶制作流程。而本發(fā)明提供的燈帶結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性好。
文檔編號F21V23/06GK101825243SQ200910105859
公開日2010年9月8日 申請日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日
發(fā)明者劉昌貴 申請人:劉昌貴