專利名稱：一種裝配式節(jié)能燈塑料燈頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種節(jié)能燈燈頭，尤其涉及一種可裝配式的E27/27和E26/24型燈頭。
背景技術(shù)：
當前照明燈具燈頭行業(yè)，B22、 E27/27、 E26/24三種燈頭都是先用金屬拉伸、 壓制，后澆注玻璃。其中澆注玻璃工藝能耗高，且玻璃存在開裂的情況，成品合 格率低。
而在節(jié)能燈制造行業(yè)，通常用金屬燈頭固定在塑料件上，固定方式采用鉚 壓連接，然后在燈頭的導(dǎo)電片上上焊錫。其中鉚壓方式，在連接機械強度上，不 能保證100%的符合國家標準，在節(jié)能燈制造行業(yè)里，難免存在連接強度不足、 漏鉚壓等情況。采用焊錫的方式，存在著能耗高、工廠固定設(shè)備投資大且作業(yè)環(huán) 境差，不環(huán)保的情況。用以上傳統(tǒng)的方式生產(chǎn)節(jié)能燈，每當節(jié)能燈性能不良的情 況，返修需要報廢整個燈頭及浪費焊錫，返修成本高。
所以探索出一種生產(chǎn)能耗低、成品合格率高、安全可靠、環(huán)保的燈頭成為 了該領(lǐng)域內(nèi)的 一個新的研究課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)在的燈頭制造澆注玻璃能耗高、成品合格率低，節(jié)能燈 制造行業(yè)裝配燈頭能耗高、材料成本及返修成本高、還有整燈接線連接強度無法 100%保證，旨在提供一種燈頭制造商、節(jié)能燈制造公司成本低廉、合格率高，成 品機械強度性能更有保證，綠色環(huán)保的燈頭。
為解決上述問題，本發(fā)明中燈頭采用以下的技術(shù)方案 一種裝配式節(jié)能燈塑 料燈頭，包括塑件上蓋、金屬螺紋圈、塑料絕緣扣和導(dǎo)電片，其特征在于所述的 導(dǎo)電片設(shè)置在塑件上蓋的套柱上，所述的金屬螺紋圈套裝在所述的塑件上蓋上， 并通過凹點與凹槽的配合定位；所述的塑料絕緣扣設(shè)置在所述的金屬螺紋圈和導(dǎo)電片之間。
本發(fā)明的塑料燈頭，燈頭部分靠個結(jié)構(gòu)件之間配合連接，機械配合后能100%保證其整燈連接強度，采用專門起蓋工裝起蓋，可以實現(xiàn)個結(jié)構(gòu)件的拆卸，方便維修。燈頭用塑料件代替燈頭中的玻璃，成品能耗低、合格率高，制造效率高。燈頭結(jié)構(gòu)件中，燈頭金屬件與塑料件皆可回收使用，且避免了使用焊錫，生產(chǎn)制造成本底，綠色環(huán)保。另外，絕緣塑料扣可以按客戶要求或特殊意義標記，做成不同顏色的外觀，新穎別致(如節(jié)能燈符合ROHS指令的可以制作成國際通用的綠色，便于客戶、消費者的識別)。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述的金屬螺紋圈底部設(shè)有凹點，所述的塑件上
蓋外表面上設(shè)有相應(yīng)的凹槽。所述的凹點和凹槽最好多對，并呈均勻設(shè)置，優(yōu)選為四對。
作為本發(fā)明的再進一步改進，所述的塑料絕緣扣和導(dǎo)電片上設(shè)有帽沿。在絕緣塑料扣扣入塑件上蓋后，絕緣塑料扣的帽沿就可以壓住金屬螺紋圈，而絕緣塑料扣的則壓住導(dǎo)電片帽沿，防止這兩者脫開，從而達到拉力方面的連接強度要求。
作為本發(fā)明的再進一步改進，所述的金屬螺紋圈設(shè)有帽沿，所述的塑件上蓋設(shè)有相應(yīng)的沉槽。
作為本發(fā)明的再進一步改進，所述的塑料絕緣扣外表面設(shè)有縱向的定位筋，所述的金屬螺紋圈和塑件上蓋內(nèi)表面分別設(shè)有相應(yīng)的定位槽，在塑料絕緣扣裝入塑件上蓋時可起到良好的導(dǎo)向作用，防止塑料絕緣扣與塑件上蓋之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，并達到國家規(guī)定的扭矩要求。所述的定位筋和定位槽最好多對，并呈均勻設(shè)置，優(yōu)選為2對。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
圖1是本發(fā)明裝配式節(jié)能燈塑料燈頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的裝配分解圖，其中圖2 (A)是正視圖，圖2 (B)是軸測圖。圖3是本發(fā)明的剖視圖。
具體實施例方式
參照附圖，本發(fā)明裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，包括塑件上蓋l、金屬螺紋圈2、塑料絕緣扣3和導(dǎo)電片4，所述的導(dǎo)電片4呈帽狀，并設(shè)置在塑件上蓋1的套柱5上。所述的金屬螺紋圈2套裝在所述的塑件上蓋1上，并通過凹點6與凹槽7的配合定位。所述的塑料絕緣扣3設(shè)置在所述的金屬螺紋圈2和導(dǎo)電片4之間，塑料絕緣扣3具有供導(dǎo)電片4穿越的中央安裝孔10，外表面上部設(shè)有固定金屬螺紋圈2的傘形帽沿13，外表面下部設(shè)有一對卡鉤11，與塑件上蓋l上端設(shè)置的卡環(huán)12相配合用以定位；塑料絕緣扣3的中央安裝孔10的內(nèi)側(cè)表面設(shè)有一個闊口平臺14，用來固定導(dǎo)電片4。
所述的金屬螺紋圈2底部設(shè)有四個凹點6，所述的塑件上蓋外表面上設(shè)有相應(yīng)的四個凹槽7。所述的金屬螺紋圈2設(shè)有帽沿16，所述的塑件上蓋1設(shè)有相應(yīng)的沉槽17。所述的塑料絕緣扣3外表面設(shè)有一對縱向的定位筋9，所述的金屬螺紋圈2和塑件上蓋1內(nèi)表面分別設(shè)有相應(yīng)的一對定位槽8，在塑料絕緣扣3裝入塑件上蓋1時可起到良好的導(dǎo)向作用。
本發(fā)明的裝配過程如下
1、 先把導(dǎo)電片4套入塑件上蓋1的套柱5上；
2、 對準金屬螺紋圈凹點6與塑件上蓋凹槽7的位置，把金屬螺紋圈2壓入塑件上蓋1上，并使金屬螺紋圈帽沿16沉入塑件上蓋燈頭的沉槽17內(nèi)；
3、 對準絕緣塑料扣定位筋9位置與金屬螺紋圈定位槽、塑件上蓋定位槽8位置，把絕緣塑料扣3卡入塑件上蓋1內(nèi)。至此，絕緣塑料扣的帽沿13壓住金屬螺紋圈2上端，絕緣塑料扣的內(nèi)側(cè)底部平臺14壓住導(dǎo)電片的帽沿15，使金屬螺紋圈2和導(dǎo)電片4被可靠定位。絕緣塑料扣的
應(yīng)該理解到的是上述實施例只是對本發(fā)明的說明，而不是對本發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，包括塑件上蓋(1)、金屬螺紋圈(2)、塑料絕緣扣(3)和導(dǎo)電片(4)，其特征在于所述的導(dǎo)電片(4)設(shè)置在塑件上蓋(1)的套柱(5)上，所述的金屬螺紋圈(2)套裝在所述的塑件上蓋(1)上，并通過凹點(6)與凹槽(7)的配合定位；所述的塑料絕緣扣(3)設(shè)置在所述的金屬螺紋圈(2)和導(dǎo)電片(4)之間。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，其特征在于所述的金屬螺紋圈(2) 底部設(shè)有凹點(6)，所述的塑件上蓋(1)外表面上設(shè)有相應(yīng)的凹槽(7)。
3、 如權(quán)利要求2所述的裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，其特征在于所述的凹點(6)和 凹槽(7)為四對。
4、 如權(quán)利要求1所述的裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，其特征在于所述的金屬螺紋圈(2) 設(shè)有帽沿，所述的塑件上蓋(1)設(shè)有相應(yīng)的沉槽(17)。
5、 如權(quán)利要求1所述的裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，其特征在于所述的塑料絕緣扣G) 外表面上部設(shè)有固定金屬螺紋圈(2)的傘形帽沿(13)。
6、 如權(quán)利要求1所述的裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，其特征在于所述的導(dǎo)電片(4) 底部設(shè)有帽沿(15)。
7、 如權(quán)利要求l-6任何一項所述的裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，其特征在于所述的塑 料絕緣扣(3)外表面設(shè)有縱向的定位筋(9)，所述的金屬螺紋圈(2)和塑件 上蓋(1)內(nèi)表面分別設(shè)有相應(yīng)的定位槽(8)。
8、 如權(quán)利要求7所述的裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，其特征在于所述的定位筋(9) 和定位槽(8)為2對。 全文摘要
本發(fā)明公開了一種裝配式節(jié)能燈塑料燈頭，包括塑件上蓋、塑件帽、一對銷釘和一對橢圓導(dǎo)電片，其特征在于所述的一對橢圓導(dǎo)電片分別套裝在塑件上蓋所設(shè)的一對橢圓柱上，所述的塑件帽與所述的塑件上蓋扣接，所述的塑件帽上還設(shè)有一對供橢圓導(dǎo)電片穿越的安裝孔；所述的一對銷釘對稱設(shè)置在所述的塑件帽上。本發(fā)明燈頭部分靠個結(jié)構(gòu)件之間配合連接，整燈連接強度高，用專門起蓋工裝起蓋，可以實現(xiàn)個結(jié)構(gòu)件的拆卸，方便維修。燈頭用塑料件代替燈頭中的玻璃，成品能耗低、合格率高，制造效率高。燈頭結(jié)構(gòu)件中，燈頭金屬件與塑料件皆可回收使用，且避免了使用焊錫，生產(chǎn)制造成本低，綠色環(huán)保。
文檔編號H01J5/50GK101656181SQ20091009727
公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
發(fā)明者孫玉民, 施瑾晶, 王一笑, 陳欣平 申請人:橫店得邦電子有限公司