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用于液晶顯示裝置的背光源模塊的制作方法

文檔序號(hào):2911792閱讀:190來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用于液晶顯示裝置的背光源模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及液晶顯示器制造領(lǐng)域,尤其涉及一種用于液晶顯示裝置 的背光源模塊。
背景技術(shù)
在液晶顯示器的背光源裝置中有一個(gè)金屬質(zhì)地的背板,用于放置、整 合和固定導(dǎo)光板、光學(xué)膜、模架以及切面板,從而形成完整的液晶模組。 該背板為沖壓件,在其制作過(guò)程中,為了避免原材料在模具上錯(cuò)位和晃動(dòng)以便對(duì)原材料進(jìn)行定位和加工,都會(huì)在原材料上設(shè)置2-3個(gè)定位孔隙。當(dāng)液晶 顯示模組處于高溫高濕的環(huán)境中時(shí),濕氣就會(huì)在金屬背板的表面迅速凝結(jié)成 水滴并且沿著背板表面流下,這就導(dǎo)致水流很容易從定位孔隙流入到液晶 模組內(nèi)部,造成液晶模組內(nèi)部積水以及生銹的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題,現(xiàn)有的技術(shù)是對(duì)該金屬背板采用憎水性材料進(jìn)行 處理,憎水性材料是一種常用于防潮、防水以及防腐的材料,它可以對(duì)親 水性材料進(jìn)行表面處理,從而降低金屬背板表面的吸水性。但是,這種處理方法是存在缺陷的。即使背板的表面進(jìn)行過(guò)憎水處理, 在其加工過(guò)程中不可避免地會(huì)沾有大量的油污,在清洗油污的過(guò)程中,清 洗液的腐蝕作用會(huì)破壞背板表面的憎水鍍層,導(dǎo)致憎水性變?yōu)橛H水性。如 圖la所示,為現(xiàn)有技術(shù)背板上水滴凝結(jié)的示意圖,當(dāng)進(jìn)行高溫、高濕的信 賴(lài)性試驗(yàn)時(shí),水蒸氣會(huì)迅速在背板1的表面凝結(jié)成水滴2。此時(shí),如圖lb 所示,為現(xiàn)有技術(shù)背板上水流形成的示意圖,水滴2就會(huì)沿著傾斜放置的 背板1向下流,形成水流3。如圖lc所示,為現(xiàn)有技術(shù)背板上水流流入定 位孔的示意圖,當(dāng)水流3流到定位孔4附近時(shí),就會(huì)直接從定位孔4處流 入到液晶模組的內(nèi)部,從而在液晶模組內(nèi)部形成積水,最終產(chǎn)生水斑的不良后果。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于液晶顯示裝置的背光源模塊,用以防止液晶;漠組內(nèi)部積水。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型提供了 一種用于液晶顯示裝置的背光源 模塊,包括背板,所述背板包括至少一個(gè)定位孔隙,所述定位孔隙的周邊固 設(shè)有阻止背板表面的水流流入所述定位孔隙中的檔板。本實(shí)用新型通過(guò)在含有憎水鍍層的背板上的定位孔隙周邊設(shè)置的擋板, 在高溫高濕環(huán)境中憎水鍍層被破壞,背板表面凝結(jié)出水流的情況下,該擋板 能夠起到阻止水流流下,并對(duì)水流進(jìn)行分流的作用,可以避免水流直接從定 位孔隙流入到液晶模組的內(nèi)部,最終解決了在液晶模組內(nèi)部積水、形成水斑 的問(wèn)題。下面通過(guò)附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖la為現(xiàn)有技術(shù)背板上水滴凝結(jié)的示意圖; 圖lb為現(xiàn)有技術(shù)背板上水流形成的示意圖; 圖lc為現(xiàn)有技術(shù)背板上水流流入定位孔的示意圖; 圖2為本實(shí)用新型用于液晶顯示裝置的背光源模塊實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示 意圖;圖3a為本實(shí)用新型用于液晶顯示裝置的背光源模塊實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示 意圖之一;圖3b為本實(shí)用新型用于液晶顯示裝置的背光源模塊實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示 意圖之二。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一如圖2所示,為本實(shí)用新型用于液晶顯示裝置的背光源模塊實(shí)施例一 的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例為一種用于液晶顯示裝置的背光源模塊,包括背板 1,該背板l包括一個(gè)定位孔4,背板1還包括一個(gè)擋板5,擋板5可以是半 封閉形狀,該擋板5固設(shè)于定位孔4的上方。具體地,由于背板l為金屬?zèng)_壓件,因此,背板1上必然存在定位孔4。 在沖壓成型的過(guò)程中,增加一道工藝,在定位孔4的上方追加一個(gè)擋板5, 擋板5為半圓弧形狀,且該半圓弧為向上凸起的弓形?;谶@種結(jié)構(gòu)特點(diǎn), 當(dāng)水流3從定位孔4的上方流下時(shí),擋板5就可以起到保護(hù)作用,阻礙水流 的流下,進(jìn)而避免水流流入到定位孔4的內(nèi)部。同時(shí),擋板5還可以起到分 流的作用,即使水流流到了定位孔4的周?chē)?,也可以完全避開(kāi)定位孔4,在 分流的作用下流到背板1上無(wú)縫隙的部位,而不會(huì)流入到定位孔4的內(nèi)部。本實(shí)施例通過(guò)上述在背板1的定位孔4周?chē)黾訐醢?,就能夠起到阻止 水流流下,并對(duì)水流進(jìn)行分流的作用,避免了水流直接從定位孔4流入到液 晶^f莫組的內(nèi)部,從而解決了在液晶;f莫組的內(nèi)部積水、形成水斑的問(wèn)題。需要說(shuō)明的是,根據(jù)沖壓過(guò)程的需要,在背板l上可以有多個(gè)定位孔, 在每一個(gè)定位孔上都可以設(shè)置一個(gè)擋板,從而達(dá)到避免水流通過(guò)定位孔流入 到液晶模組內(nèi)部。同時(shí),根據(jù)客戶的需要,在背板l上可能還會(huì)附有電路板, 該電路板與背板l之間會(huì)形成部品之間的配合間隙。所以,所述擋板同樣可 以應(yīng)用到此處的部品之間的配合間隙上,從而避免水流流入到液晶模組內(nèi)部, 解決了在液晶模組內(nèi)部積水、形成水斑的問(wèn)題。實(shí)施例二如圖3a所示,為本實(shí)用新型用于液晶顯示裝置的背光源模塊實(shí)施例二 的結(jié)構(gòu)示意圖之一。本實(shí)施例二為一種用于液晶顯示裝置的背光源模塊,包 括背板l,背板1包括一個(gè)定位孔4,所述背板1還包括一個(gè)擋板6,擋板6 是封閉形狀,且定位孔4位于擋板6的封閉形狀的內(nèi)側(cè)。具體地,與實(shí)施例一相比,擋板6與實(shí)施例一中的擋板5的形狀不同,即擋板6為圓形,且定位孔4位于擋板6的封閉形狀的內(nèi)側(cè)。其余部分與實(shí) 施例一中的結(jié)構(gòu)相同。基于擋板6這種封閉結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),將定位孔4封閉在 擋板6的內(nèi)側(cè),當(dāng)水流3從定位孔4的上方流下時(shí),擋板6就可以起到保護(hù) 作用,阻礙水流的流下,進(jìn)而避免水流流入到定位孔4的內(nèi)部。同時(shí),擋板 6還可以起到分流的作用,即使水流流到了定位孔4的周?chē)部梢酝耆?開(kāi)定位孔4,在分流的作用下流到背板l上無(wú)縫隙的部位,而不會(huì)通過(guò)定位 孔4流入到液晶模組的內(nèi)部。與實(shí)施例一中擋板5的半圓弧形狀相比,擋板 6為封閉形狀,所以在避免水流流入到定位孔4內(nèi)部時(shí)的安全性和可靠性更 好。如圖3b所示,為本實(shí)用新型用于液晶顯示裝置的背光源模塊實(shí)施例二 的結(jié)構(gòu)示意圖之二。擋板6的形狀也可以是圖3b中擋板7的三角形,與實(shí) 施例 一 中擋板5的半圓弧形狀相比,擋板7為封閉形狀,所以在避免水流流 入到定位孔4內(nèi)部時(shí),相比實(shí)施例一中的擋板5來(lái)說(shuō)其安全性更好。同時(shí), 由于擋板7為三角形,其頂點(diǎn)處為凸起尖狀,所以與擋板6在對(duì)水流進(jìn)行阻 礙和分流時(shí)的效果相比,還能夠達(dá)到分流更加快速的效果。本實(shí)施例通過(guò)在背板1的定位孔4周?chē)黾臃忾]形狀的擋板6或擋板7, 就能夠起到阻止水流流下,并對(duì)水流進(jìn)行分流的作用,避免了水流直接從定 位孔4流入到液晶模組的內(nèi)部,且擋板的封閉形狀能夠使阻止水流流下和分 流的安全性和可靠性更好,從而解決了在液晶模組內(nèi)部形成水斑的問(wèn)題。本實(shí)施例的方案也可以應(yīng)用于部品之間的配合間隙上,/人而避免水流通 過(guò)部品之間的配合間隙流入到液晶模組內(nèi)部,解決了在液晶模組內(nèi)部積水、 形成水斑的問(wèn)題。需要指出的是,上述兩個(gè)實(shí)施例共給出了三種擋板的形狀結(jié)構(gòu)。但是, 擋板的形狀結(jié)構(gòu)并不拘泥于這三種結(jié)構(gòu),所述擋板只需要滿足放置在定位孔 隙周?chē)?,并能夠達(dá)到對(duì)水流進(jìn)行阻礙和分流的效果即可。而且,在同一背板 上,針對(duì)不同位置處的定位孔隙,也可以使用不同形狀結(jié)構(gòu)的擋板,從而達(dá) 到更好地對(duì)水流進(jìn)行阻礙和分流的效果。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本使用新型的技術(shù)方案而非對(duì) 其進(jìn)行限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本使用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)本使用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或 者等同替換,而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本使 用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1、一種用于液晶顯示裝置的背光源模塊,包括背板,所述背板包括至少一個(gè)定位孔隙,其特征在于所述定位孔隙的周邊固設(shè)有阻止背板表面的水流流入所述定位孔隙中的檔板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于液晶顯示裝置的背光源模塊,其特征在于 所述擋板的形狀為半封閉的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于液晶顯示裝置的背光源模塊,其特征在于 所述擋板的形狀為封閉的。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 3中任一權(quán)利要求所述的用于液晶顯示裝置的背光 源模塊,其特征在于所述定位孔隙為定位孔或部品之間的配合間隙。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1 ~ 3中任一權(quán)利要求所述的用于液晶顯示裝置的背光 源模塊,其特征在于所述檔板為沖壓而成的壓花。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于液晶顯示裝置的背光源模塊,包括背板,該背板包括至少一個(gè)定位孔隙,所述定位孔隙的周邊固設(shè)有阻止背板表面的水流流入所述定位孔隙中的擋板,所述擋板既可以是半封閉形狀,也可以是封閉形狀。該背光源包括背板,所述背板包括至少一個(gè)定位孔隙,所述定位孔隙的周邊固設(shè)有阻止背板表面的水流流入所述定位孔隙中的擋板,所述擋板既可以是半封閉形狀也可以是封閉形狀。通過(guò)在含有憎水鍍層的背板上設(shè)置所述擋板,在憎水鍍層被破壞,背板表面凝結(jié)出水流的情況下,所述擋板就能夠起到阻止水流流下,并對(duì)水流進(jìn)行分流的作用,可避免水流直接從定位孔隙流入到液晶模組的內(nèi)部,解決了在液晶模組內(nèi)部積水、形成水斑的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F21V21/00GK201173473SQ200820079829
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月9日
發(fā)明者劉海軍, 宋冠男, 尹大根, 金哲潤(rùn) 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司
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