專利名稱：一種液晶顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品領(lǐng)域，特別涉及一種液晶顯示裝置。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，液晶顯示裝置應(yīng)用得越來(lái)越廣，如液晶顯示器、液晶電視、PC—體機(jī)等顯 示設(shè)備，無(wú)論是應(yīng)用于哪一種產(chǎn)品，也無(wú)論是應(yīng)用于哪一領(lǐng)域，追求體積輕量化、節(jié)約加工 成本及能源，倶是目前現(xiàn)代產(chǎn)品追求的目標(biāo)。目前，現(xiàn)有的液晶顯示裝置主要是由面框、液 晶屏、主板模塊、金屬支架和后殼組成，其中，所述液晶屏主要由前框、液晶玻璃模塊、中框、 光學(xué)片、光源、燈罩以及背板組成，上述構(gòu)件通常是加工組裝成相應(yīng)的組合模塊后再裝配而 成，因而需另外增加中框和背板等部件固定，使得液晶顯示裝置的厚度通常較厚，成本較 高，工藝也比較復(fù)雜，而且背板通常為一金屬件，更使得液晶顯示裝置比較笨重，不符合目 前液晶顯示器日益輕薄化的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，由于液晶玻璃模塊、各光學(xué)片與其鄰接的構(gòu)件 相互貼合，當(dāng)制造中的誤差、移動(dòng)或振動(dòng)等原因?qū)е滤鼈冎g的貼合面產(chǎn)生變形時(shí)，會(huì)導(dǎo)致 對(duì)液晶屏玻璃及光學(xué)片的損傷，影響顯示效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種液晶顯示裝置，旨在解決現(xiàn)有液晶顯示裝置加工成本 較高、整體重量重之缺陷，同時(shí)避免液晶屏玻璃及光學(xué)片在制造誤差或承受外力時(shí)的引起 的損傷。 本發(fā)明提出的技術(shù)方案是 —種液晶顯示裝置，包括液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片，后殼及主板組件，所述液
晶屏玻璃組品包括液晶屏玻璃和驅(qū)動(dòng)電路板，所述若干光學(xué)片包括第一光學(xué)片和最后一光
學(xué)片，所述后殼與最后一光學(xué)片相鄰，在所述后殼與最后一光學(xué)片之間，夾設(shè)有柔性構(gòu)件。 優(yōu)選地，設(shè)于所述后殼與最后一光學(xué)片之間的柔性構(gòu)件為柔性墊塊I，所述柔性墊
塊I為條形或框形構(gòu)件，固于后殼上對(duì)應(yīng)設(shè)置的定位條上或旁邊，與最后一光學(xué)片貼合。 優(yōu)選地，所述主板組件置于后殼中央開(kāi)設(shè)的凹形腔內(nèi)，其外平面與最后一光學(xué)片
相鄰，所述主板組件與最后一光學(xué)片之間設(shè)有至少一柔性墊塊II，所述柔性墊塊II為條
形，或環(huán)形，或框形構(gòu)件，貼合或粘接于主板組件對(duì)應(yīng)的貼合面上。 優(yōu)選地，所述柔性墊塊I或柔性墊塊II選用有彈性的泡棉或橡膠。 進(jìn)一步地，所述液晶屏玻璃組品、各光學(xué)片依序疊合排列，通過(guò)與之適配的夾固構(gòu)
件夾固后固定或活動(dòng)卡扣于后殼上。 優(yōu)選地，用于夾固所述液晶屏玻璃組品及各光學(xué)片之夾固構(gòu)件為可與所述后殼配 合連接之至少兩條形構(gòu)件的組合，或?yàn)榭蚣軜?gòu)件。 優(yōu)選地，所述依序疊合排列的各光學(xué)片為上擴(kuò)散片、增光片、下擴(kuò)散片、導(dǎo)光板和 反光板，其中所述上擴(kuò)散片為第一光學(xué)片，所述第一光學(xué)片與所述液晶屏玻璃組品相鄰，其 含有一出光面，所述出光面的背面為入光面，所述反光板為最后一光學(xué)片。
進(jìn)一步地，所述液晶屏玻璃與第一光學(xué)片或?qū)Ч獍逯g夾設(shè)有彈性墊。 在所述第一光學(xué)片與其鄰近的光學(xué)片之間，還設(shè)有間隔片，所述間隔片或?yàn)橹辽?br> 一條形構(gòu)件，貼合于所述第一光學(xué)片入光面上；或?yàn)橐豢蚣軜?gòu)件，貼合于第一光學(xué)片入光面四周。 本發(fā)明還包括含有發(fā)光體之燈罩，所述燈罩具有第一邊和第二邊，其中，燈罩的第 一邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二邊的長(zhǎng)度，并且所述燈罩的第二邊至少覆蓋液晶屏玻璃組品的驅(qū)動(dòng)電 路板。 有別于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明通過(guò)將各光學(xué)片依序分散疊合排列，再通過(guò)與之適配的 夾固構(gòu)件與液晶屏玻璃組品一起固于后殼上，有別于現(xiàn)有技術(shù)中先組合成模塊，再集合裝 配的構(gòu)成方式，既可減少加工工序，同時(shí)還可減少由現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)而衍生的附加構(gòu)件，故而 有效地降低了加工成本、材料成本及裝配成本，還可減少液晶顯示器厚度和重量，較佳地達(dá) 到了液晶顯示器輕薄化要求。同時(shí)，在所述后殼周邊及主板組件與其鄰接的最后一光學(xué)片 之間夾設(shè)有柔性墊塊，可利用其彈性，吸收各零件加工誤差和裝配誤差，支承光學(xué)片之平整 度，而且還可以吸收外部震動(dòng)，防止外力對(duì)液晶屏玻璃組品及光學(xué)片的沖擊。


圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)分解圖； 圖2為本發(fā)明夾固后之液晶玻璃組品、若干光學(xué)片與后殼結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明各光學(xué)片與燈罩結(jié)構(gòu)分解圖； 圖4為本發(fā)明液晶玻璃組品、各光學(xué)片與燈罩配合示意圖； 圖5為本發(fā)明各零件之間配合結(jié)構(gòu)圖； 圖6為本發(fā)明圖5之A處放大圖； 圖7為本發(fā)明圖5之B處放大圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并 不用于限定本發(fā)明。 參見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明圖示所示的實(shí)施例包括一后殼30和主板組件218，還包括用 于實(shí)現(xiàn)顯示功能之液晶屏玻璃組品(open cell)及若干光學(xué)片，其中所述液晶屏玻璃組品 包括液晶屏玻璃203和驅(qū)動(dòng)電路板2121，所述各光學(xué)片為散片，包括第一光學(xué)片和最后一 光學(xué)片，其中第一光學(xué)片與液晶屏玻璃203鄰接，最后一光學(xué)片與后殼30鄰接，各光學(xué)片按 設(shè)計(jì)要求依序疊合排列后，與所述液晶屏玻璃組品一起通過(guò)與之適配的夾固構(gòu)件26夾固， 然后對(duì)應(yīng)固定或活動(dòng)卡扣于后殼30上。 如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例在所述后殼30上設(shè)計(jì)有一稍微外凸的凹形腔303，其上 設(shè)有兩定位銷302，所述主板組件218置于最后一光學(xué)片和后殼30之間，通過(guò)定位銷302定 位后置于上述凹形腔303內(nèi)，其位于后殼30之中間位置。所述主板組件218包括前隔離罩 2181、后隔離罩2183及系統(tǒng)主板2182，所述前隔離罩2181、后隔離罩2183均由金屬材料制 成，可隔離主板2182產(chǎn)生的電磁波和輻射，其對(duì)稱含有一腔體，相互扣合形成一盒狀整體，所述系統(tǒng)主板2182置于前隔離罩2181、后隔離罩2183扣合后形成的盒狀空腔內(nèi)。這樣，裝 配后可使后殼30僅中間部分之外平面稍微向外有一些突出，可避免整個(gè)液晶顯示裝置占 用較大的空間，而后殼30之內(nèi)平面周邊與疊合后的最后一光學(xué)片周邊鄰接，同時(shí)，主板組 件218外平面與疊合后的最后一光學(xué)片中間部分鄰接。 如圖1 、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例在所述后殼30與其鄰接的最后一光學(xué)片之間，設(shè) 置有柔性構(gòu)件。具體地，在所述后殼30周邊與其鄰接的最后一光學(xué)片之間，夾設(shè)有兩平行 設(shè)置的柔性墊塊I 216，所述柔性墊塊I 216為條形構(gòu)件并可固定于后殼30上對(duì)應(yīng)設(shè)置的 定位條301旁，也可對(duì)應(yīng)嵌合于定位條301上，與最后一光學(xué)片兩側(cè)貼合。柔性墊塊I 216 可選用泡棉，可利用泡棉的彈性，吸收各零件加工誤差和裝配誤差，支承各光學(xué)片之平整 度，而且還可以吸收外部震動(dòng)，使之具有防震功能。 本發(fā)明通過(guò)將各分散的光學(xué)片相應(yīng)疊合，再與液晶屏玻璃組品一同夾固，有別于 現(xiàn)有技術(shù)中先組合成模塊，再集合裝配的構(gòu)成方式，既可減少加工工序，同時(shí)還可減少由現(xiàn) 有技術(shù)結(jié)構(gòu)而衍生的附加構(gòu)件，如中框、背板等，故而降低了加工成本、材料成本及裝配成 本，又可降低產(chǎn)品的重量，進(jìn)一步可達(dá)到液晶顯示裝置整體輕薄化的目的。而且，所述后殼 30周邊與其鄰接的最后一光學(xué)片之間夾設(shè)的柔性構(gòu)件，可防止外力對(duì)液晶屏玻璃組品及各 光學(xué)片的沖擊。 由于本發(fā)明省略了傳統(tǒng)顯示裝置的背板，為了將主板組件218與最后一光學(xué)片分 隔開(kāi)，避免受外力或移動(dòng)時(shí)相互之間的撞擊，本發(fā)明在主板組件218與最后一光學(xué)片之間， 亦設(shè)置有一柔性墊塊II 217，所述柔性墊塊I1 217可以是橡膠等有一定彈性的材料制成。 所述柔性墊塊II 217貼合或粘接于前隔離罩2181上。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，可使液晶屏玻璃組 品及光學(xué)片的防沖擊和防振動(dòng)能力更好。 如圖1、圖3-圖7所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述用于實(shí)現(xiàn)顯示功能之各零件包 括液晶屏玻璃203、驅(qū)動(dòng)電路板2121及疊合排列之若干光學(xué)片，所述各光學(xué)片包括擴(kuò)散片 25、增光片206、導(dǎo)光板209及反光板215，所述擴(kuò)散片25的主要用于發(fā)散光束，能給液晶顯 示屏提供均勻的面光源；增光片206的主要作用是修正光的方向，增加光線的使用效益，一 般常采用兩塊膜片疊合組成，彼此方向垂直，將光集中以提高整體的輝度；導(dǎo)光板209的作 用是引導(dǎo)光線方向，提高液晶顯示光輝度及控制亮度均勻；反光板215的作用是將未進(jìn)入 導(dǎo)光板209的光進(jìn)行反射，使其重新通過(guò)導(dǎo)光板209傳輸?shù)揭壕辽?，防止光源外漏，以?加光源的使用效率。 如圖1、圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例所述擴(kuò)散片25可分設(shè)上擴(kuò)散片205和下擴(kuò)散片 207，所述第一光學(xué)片為上擴(kuò)散片205，所述上擴(kuò)散片205和下擴(kuò)散片207分別位于增光片 206的兩個(gè)側(cè)面，其中第一光學(xué)片 一-上擴(kuò)散片205之兩面分別為出光面2051和入光面 2052，所述出光面2051與液晶屏玻璃203鄰接，所述最后一光學(xué)片可為反光板215，也可為 其他光學(xué)片。本發(fā)明在液晶屏玻璃203與第一光學(xué)片 一 上擴(kuò)散片205之間，還夾設(shè)有彈性 墊204 (Rubber Pad)，所述彈性墊204可以為一體成型而成的環(huán)形或框架形結(jié)構(gòu)，貼合于上 擴(kuò)散片205之出光面2051四周；也可以為至少一條形構(gòu)件，如平行設(shè)置的兩條形構(gòu)件，貼合 于上擴(kuò)散片205之出光面2051兩側(cè)。所述彈性墊204具有一定的彈性，可以由橡膠材料或 者其它具有彈性的材料制成，可使液晶屏玻璃203與上擴(kuò)散片205之間保持一定間隔。同 時(shí)，彈性墊204在受外力作用時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的彈性形變，可避免外部振動(dòng)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品帶來(lái)
5的影響，且在壓力作用下可使液晶屏玻璃203與上擴(kuò)散片205之間緊密結(jié)合，能防止外部灰 塵入侵，污染玻璃面，影響成像效果。另外，由于彈性墊材料的摩擦系數(shù)通常比較大，在壓力 作用下，彈性墊204和液晶屏玻璃203之間的摩擦力也比較大，故而還能有效防止液晶屏玻 璃203滑動(dòng)，防止滑動(dòng)時(shí)對(duì)液晶屏玻璃203的劃傷。 本發(fā)明彈性墊204也可根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置于液晶屏玻璃203與導(dǎo)光板209之間 (圖中未示出)。這是由于上擴(kuò)散片205通常都很薄，強(qiáng)度不大，因此，彈性墊204設(shè)置在其 上時(shí)容易損傷，而導(dǎo)光板209通常比較厚，設(shè)置在其上時(shí)不容易損傷，因此具有更好的技術(shù) 效果。 如圖1 、圖3-圖7所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，在所述第一光學(xué)片-一 上擴(kuò)散片205 與增光片206之間，還設(shè)有間隔片208。所述間隔片208可為至少一條形構(gòu)件，可如圖1示 所示為兩條平行設(shè)置的構(gòu)件，貼合于所述上擴(kuò)散片205入光面2052兩側(cè)，也可為一框架構(gòu) 件，貼合于上擴(kuò)散片205入光面2052四周。所述增光片206與下擴(kuò)散片207借助間隔片 208定位后與導(dǎo)光板209的一面疊合，導(dǎo)光板209的另一面與反光板215疊合，所述反光板 215與導(dǎo)光板209疊合的面為一光滑面，用于反射光線到導(dǎo)光板209中。所述間隔片208可 以由橡膠等材料制成，具有一定彈性，可用于定位增光片206和下擴(kuò)散片207，同時(shí)可保持 上擴(kuò)散片205與增光片206之間具有一微小間隔，防止由于上擴(kuò)散片205與增光片206疊 合引起的偏光現(xiàn)象。 上述描述為一較佳的具體實(shí)施方式
，還可針對(duì)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置做一些變形，比如，可 省略下擴(kuò)散片207和增光片206。 如圖1、圖3-圖7所示，本發(fā)明具體實(shí)施例中，還包括一燈罩23和發(fā)光體214，所 述燈罩23具有第一邊231和第二邊232，其中，燈罩的第一邊231的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二邊232的 長(zhǎng)度，并且所述燈罩的第二邊232至少覆蓋液晶屏玻璃組品的驅(qū)動(dòng)電路板。所述燈罩23可 分設(shè)上燈罩和下燈罩，上、下對(duì)稱設(shè)置，結(jié)構(gòu)為圖4所示的不對(duì)稱的"U"型，含有一凹形腔體 233。所述燈罩23置于反光板215和導(dǎo)光板209的兩側(cè)，并將反光板215和導(dǎo)光板209的 兩相對(duì)端收容于燈罩第一邊231和第二邊232形成的凹形腔體233內(nèi)。所述發(fā)光體214呈 長(zhǎng)條狀，可以是任意發(fā)光組件，比如可以是冷陰極熒光燈或者由若干LED形成的長(zhǎng)條狀LED 燈，所述發(fā)光體214置于所述凹形腔體233之中間位置并與所述導(dǎo)光板209的收容于燈罩 23內(nèi)的一端相鄰，發(fā)光體214兩端分別通過(guò)固定件210固定于燈罩23上。
如圖1所示，為了良好的固定液晶屏玻璃203及疊合排列之若干光學(xué)片，本發(fā)明設(shè) 有一夾固構(gòu)件26，所述夾固構(gòu)件26可為兩條或四條形構(gòu)件的組合，或?yàn)橐徽w框架構(gòu)件。 本發(fā)明圖示中所述框架構(gòu)件由四條"L"型金屬條構(gòu)成-一 兩橫支架202和兩側(cè)支架201。 如圖7所示，在所述橫支架202和側(cè)支架201之側(cè)邊上，還設(shè)有卡扣部2011，可與后殼30對(duì) 應(yīng)設(shè)置的配合點(diǎn)扣合，包覆于上述疊合后之零件周邊，并通過(guò)一面框io覆蓋，借助于金屬 條本身的特性，本發(fā)明還可實(shí)現(xiàn)具有防電磁干擾的作用。
本發(fā)明可為液晶顯示器、液晶電視或者計(jì)算機(jī)之組成部件。 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種液晶顯示裝置，包括液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片，后殼及主板組件，所述液晶屏玻璃組品包括液晶屏玻璃和驅(qū)動(dòng)電路板，所述若干光學(xué)片包括第一光學(xué)片和最后一光學(xué)片，其特征在于，所述后殼與最后一光學(xué)片相鄰，在所述后殼與最后一光學(xué)片之間，夾設(shè)有柔性構(gòu)件。
2. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于設(shè)于所述后殼與最后一光學(xué)片之 間的柔性構(gòu)件為柔性墊塊I，所述柔性墊塊I為條形或框形構(gòu)件，固于后殼上對(duì)應(yīng)設(shè)置的定 位條上或旁邊，與最后一光學(xué)片貼合。
3. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述主板組件置于后殼中央開(kāi)設(shè) 的凹形腔內(nèi)，其外平面與最后一光學(xué)片相鄰，所述主板組件與最后一光學(xué)片之間設(shè)有至少 一柔性墊塊II，所述柔性墊塊II為條形，或環(huán)形，或框形構(gòu)件，貼合或粘接于主板組件對(duì)應(yīng) 的貼合面上。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述柔性墊塊I或柔性墊塊 II選用有彈性的泡棉或橡膠。
5. 如權(quán)利要求1所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述液晶屏玻璃組品、各光學(xué)片依 序疊合排列，通過(guò)與之適配的夾固構(gòu)件夾固后固定或活動(dòng)卡扣于后殼上。
6. 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于用于夾固所述液晶屏玻璃組品及 各光學(xué)片之夾固構(gòu)件為可與所述后殼配合連接之至少兩條形構(gòu)件的組合，或?yàn)榭蚣軜?gòu)件。
7. 如權(quán)利要求5所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述依序疊合排列的各光學(xué)片為 上擴(kuò)散片、增光片、下擴(kuò)散片、導(dǎo)光板和反光板，其中所述上擴(kuò)散片為第一光學(xué)片，所述第一 光學(xué)片與所述液晶屏玻璃組品相鄰，其含有一出光面，所述出光面的背面為入光面，所述反 光板為最后一光學(xué)片。
8. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于所述液晶屏玻璃與第一光學(xué)片或 導(dǎo)光板之間夾設(shè)有彈性墊。
9. 如權(quán)利要求7所述的液晶顯示裝置，其特征在于，所述第一光學(xué)片與其鄰近的光學(xué)片之間設(shè)有間隔片，所述間隔片或?yàn)橹辽僖粭l形構(gòu)件，貼合于所述第一光學(xué)片入光面上；或 為一框架構(gòu)件，貼合于第一光學(xué)片入光面四周。
10. 如權(quán)利要求l-3、5-9任一項(xiàng)所述的液晶顯示裝置，其特征在于，還包括含有發(fā)光體 之燈罩，所述燈罩具有第一邊和第二邊，其中，燈罩的第一邊的長(zhǎng)度長(zhǎng)于第二邊的長(zhǎng)度，并 且所述燈罩的第二邊至少覆蓋液晶屏玻璃組品的驅(qū)動(dòng)電路板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液晶顯示裝置，包括液晶屏玻璃組品、若干光學(xué)片，后殼及主板組件，所述液晶屏玻璃組品包括液晶屏玻璃和驅(qū)動(dòng)電路板，所述若干光學(xué)片包括第一光學(xué)片和最后一光學(xué)片，其特征在于，所述后殼與最后一光學(xué)片相鄰，在所述后殼與最后一光學(xué)片之間，夾設(shè)有柔性構(gòu)件。本發(fā)明可減少加工工序，降低加工成本、材料成本及裝配成本，減少液晶顯示器厚度和重量，較佳地達(dá)到了液晶顯示器輕薄化要求。同時(shí)，在所述后殼與其鄰接的最后一光學(xué)片之間夾設(shè)有柔性墊塊，可利用其彈性，吸收各零件加工誤差和裝配誤差，支承光學(xué)片之平整度，而且還可以吸收外部震動(dòng)，防止外力對(duì)液晶屏玻璃組品及光學(xué)片的沖擊。
文檔編號(hào)F21V3/02GK101750794SQ20081018499
公開(kāi)日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者張家瑤, 楊榮山 申請(qǐng)人:唯冠電子股份有限公司