專利名稱：掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蔭罩式等離子體顯示板制造過程中，熒光粉的回收方法， 尤其是一種采用噴涂法使微米級(jí)熒光粉在蔭罩上進(jìn)行成形的的蔭罩式等離子體 顯示板的微米級(jí)熒光粉回收方法，具體地說是一種掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和 納米級(jí)鈦粉的回收方法。
背景技術(shù)：
目前，蔭罩式單色或彩色等離子體顯示器的熒光粉通常采用噴涂技術(shù)制備。 噴涂技術(shù)在印刷、建筑、汽車制造等行業(yè)應(yīng)用較廣，且工藝成熟。
蔭罩式等離子體顯示板的熒光粉需噴涂在蔭罩上的每個(gè)微孔內(nèi)，用噴涂的 方法制備熒光粉，需要另外準(zhǔn)備掩膜蔭罩，在紅、綠、藍(lán)三色熒光粉套噴時(shí)， 用于遮擋其它顏色的熒光粉。因而掩膜蔭罩上的微孔的排列規(guī)律與工作蔭罩相
同，但微孔的數(shù)量是工作蔭罩的1/3。在熒光粉制備過程中，噴涂時(shí)，掩膜蔭罩 因?yàn)橐趽豕ぷ魇a罩上的另外兩種顏色的微孔，所以要置于工作蔭罩前面，正 因?yàn)榇耍瑖娡康绞a罩表面的熒光粉只有1/3進(jìn)入到工作蔭罩的微孔內(nèi)，而另外 2/3則覆蓋于掩膜蔭罩上。目前，這部分熒光粉無法實(shí)現(xiàn)有效地回收和再利用， 造成了巨大的浪費(fèi)。
另外，在熒光粉的制備過程中首先要在工作蔭罩上形成一定厚度的鈦粉層 來提高熒光粉發(fā)光的背面反射率，然后再在工作蔭罩上形成相應(yīng)顏色的熒光粉 層。目前，這部分鈦粉也無法實(shí)現(xiàn)有效地回收和再利用，造成了巨大的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的蔭罩式等離子體顯示板熒光粉噴涂過程先噴納 米級(jí)鈦粉然后再噴微米級(jí)熒光粉，導(dǎo)致了清洗后的混合液中既含有納米級(jí)鈦粉也含有微米級(jí)熒光粉，采用噴涂法使熒光粉成形時(shí)所存在的成本高、熒光粉和 鈦粉回收難、浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，提供一種工藝簡(jiǎn)單、效果好的掩膜蔭罩上微米 級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法。 本發(fā)明的技術(shù)方案是
1、 一種掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法，其特征是它包括以 下步驟
a. 將噴涂完成后的掩膜蔭罩放在略大于掩膜蔭罩尺寸的平整不銹鋼容器 中，倒入適量酒精，以剛好完全淹沒掩膜蔭罩為準(zhǔn)；
b. 將裝有掩膜蔭罩的不銹鋼容器放入超聲清洗機(jī)中進(jìn)行超聲清洗；
c. 取出掩膜蔭罩，將超聲清洗后從掩膜蔭罩上清洗出的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉，與酒精的原始混合液倒入容器中靜置沉淀；
d. 將沉淀后的沉淀物分離出來；
e. 倒入酒精攪拌，除去已纖維素和松油醇，再靜置沉淀分離出微米級(jí)熒光 粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液；
f. 在微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液中加入分析醇；
g. 倒入微米級(jí)滲透薄膜分割構(gòu)成的容器中，加壓使微米級(jí)熒光粉、納米級(jí) 鈦粉和酒精的初步處理過的混合液滲透過滲透薄膜，透過滲透薄膜的液體為納 米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體為微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦 粉和酒精的處理過的混合液；
h. 將未透過滲透薄膜的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的處理過的混合 液重復(fù)步驟g，直至無滲透物從滲透薄膜滲出，透過滲透薄膜的液體為納米級(jí)鈦 粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體就為微米級(jí)熒光粉液體；
i. 分別對(duì)納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體進(jìn)行烘干，即為 純凈的納米級(jí)鈦粉和微米級(jí)熒光粉。
2、 一種掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法，其特征是它包括以 下步驟
a.將噴涂完成后的掩膜蔭罩放在略大于掩膜蔭罩尺寸的平整不銹鋼容器中，倒入適量酒精，以剛好完全淹沒掩膜蔭罩為準(zhǔn)；
b.將裝有掩膜蔭罩的不銹鋼容器放入超聲清洗機(jī)中進(jìn)行超聲清洗；
C.取出掩膜蔭罩，將超聲清洗后從掩膜蔭罩上清洗出的微米級(jí)熒光粉、納
米級(jí)鈦粉，與酒精的原始混合液倒入容器中靜置沉淀；
d. 將沉淀后的沉淀物分離出來；
e. 在微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液中加入分析
醇.'
f. 倒入微米級(jí)滲透薄膜分割構(gòu)成的容器中，加壓使微米級(jí)熒光粉、納米級(jí) 鈦粉和酒精的初步處理過的混合液滲透過滲透薄膜，透過滲透薄膜的液體為納 米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體為微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦 粉和酒精的處理過的混合液；
g. 將未透過滲透薄膜的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的處理過的混合 液重復(fù)步驟f，直至無滲透物從滲透薄膜滲出，透過滲透薄膜的液體為納米級(jí)鈦 粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體就為微米級(jí)熒光粉液體；
h. 將分離后的納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體分別烘干然 后經(jīng)過450度高溫?zé)Y(jié)，除去其中殘留的已纖維素和松油醇，直至達(dá)到一定的 純度；
i. 分別烘干納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體，即為純凈的 納米級(jí)鈦粉和微米級(jí)熒光粉。
本發(fā)明所述的掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法，其特征 是在步驟d和e之間，倒入酒精攪拌，除去已纖維素和松油醇，再靜置沉淀。 本發(fā)明的有益效果
1、 本發(fā)明采用微米級(jí)滲透膜來分離微米級(jí)的微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)的納米 級(jí)鈦粉，在常溫下進(jìn)行分離，能耗極低；無化學(xué)變化，典型的物理分離過程， 不使用化學(xué)試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污染；選擇性好，可在分子級(jí)內(nèi)進(jìn)行物質(zhì) 分離，具有普遍濾材無法取代的卓越性能；適應(yīng)性強(qiáng)，處理規(guī)模可大可小，可 以連續(xù)也可以間隙進(jìn)行。
2、 本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作方便，易于自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)。


圖1是本發(fā)明的滲透薄膜滲透示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合圖1和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
本發(fā)明的掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法，是將沉淀的 微米級(jí)熒光粉液體和納米級(jí)鈦粉液體取出，加入分析醇然后倒入微米級(jí)滲透膜 分割構(gòu)成的容器中，加壓使混合液滲透過薄膜，此時(shí)透過的混合液為白色渾濁 液即納米級(jí)鈦粉和酒精。此步驟需反復(fù)幾次，以提高納米級(jí)鈦粉和微米級(jí)熒光 粉的分離率。分離之后的微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉仍需經(jīng)過酒精的清洗，以 除去其中的已纖維素和松油醇使之純度進(jìn)一步提高，最后經(jīng)過烘干即為純凈的 微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉，可再回收利用。
如圖1所示，透過薄膜是本發(fā)明實(shí)施過程的核心部件，它可以看成是兩邊 之間一個(gè)具有選擇透過性的屏障，或看作兩邊之間的界面，通過膜的滲透分離 過程可由圖l示意，箭頭為滲透的指示方向，箭頭的左邊為微米級(jí)熒光粉、納 米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液，，箭頭的右邊為納米級(jí)鈦粉和酒精的 混合液。箭頭左邊的原料混合物中某一組分可以比其他組分更快的通過膜而傳 遞到下游側(cè)，從而實(shí)現(xiàn)分離。
實(shí)施例一
a. 將噴涂完成后的掩膜蔭罩放在略大于掩膜蔭罩尺寸的平整不銹鋼容器 中，倒入適量酒精，以剛好完全淹沒掩膜蔭罩為準(zhǔn)；
b. 將裝有掩膜蔭罩的不銹鋼容器放入超聲清洗機(jī)中進(jìn)行超聲清洗；
c. 取出掩膜蔭罩，將超聲清洗后從掩膜蔭罩上清洗出的微米級(jí)熒光粉、納 米級(jí)鈦粉，與酒精的原始混合液倒入容器中靜置沉淀；
d. 將沉淀后的沉淀物分離出來；
e. 倒入酒精攪拌，除去已纖維素和松油醇，再靜置沉淀分離出微米級(jí)熒光 粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液；f. 在微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液中加入分析
g. 倒入微米級(jí)滲透薄膜分割構(gòu)成的容器中，加壓使微米級(jí)熒光粉、納米級(jí) 鈦粉和酒精的初步處理過的混合液滲透過滲透薄膜，透過滲透薄膜的液體為納 米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體為微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦
粉和酒精的處理過的混合液；
h. 將未透過滲透薄膜的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的處理過的混合 液重復(fù)步驟g，直至無滲透物從滲透薄膜滲出，透過滲透薄膜的液體為納米級(jí)鈦 粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體就為微米級(jí)熒光粉液體；
i. 分別對(duì)納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體進(jìn)行烘干，即為 純凈的納米級(jí)鈦粉和微米級(jí)熒光粉。
實(shí)施例二
a. 將噴涂完成后的掩膜蔭罩放在略大于掩膜蔭罩尺寸的平整不銹鋼容器 中，倒入適量酒精，以剛好完全淹沒掩膜蔭罩為準(zhǔn)；
b. 將裝有掩膜蔭罩的不銹鋼容器放入超聲清洗機(jī)中進(jìn)行超聲清洗；
c. 取出掩膜蔭罩，將超聲清洗后從掩膜蔭罩上清洗出的微米級(jí)熒光粉、納 米級(jí)鈦粉，與酒精的原始混合液倒入容器中靜置沉淀；
d. 將沉淀后的沉淀物分離出來；
e. 在微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液中加入分析
醇；
f. 倒入微米級(jí)滲透薄膜分割構(gòu)成的容器中，加壓使微米級(jí)熒光粉、納米級(jí) 鈦粉和酒精的初步處理過的混合液滲透過滲透薄膜，透過滲透薄膜的液體為納 米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體為微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦 粉和酒精的處理過的混合液；
g. 將未透過滲透薄膜的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的處理過的混合 液重復(fù)步驟f，直至無滲透物從滲透薄膜滲出，透過滲透薄膜的液體為納米級(jí)鈦 粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體就為微米級(jí)熒光粉液體；
h. 將分離后的納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體分別經(jīng)過酒精的多次清洗，除去已纖維素和松油醇，直至達(dá)到一定的純度；
i.分別烘干納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體，即為純凈的
納米級(jí)鈦粉和微米級(jí)熒光粉。
本實(shí)施例可以在步驟d和e之間，倒入酒精攪拌，除去已纖維素和松油醇,
再靜置沉淀。
權(quán)利要求
1、一種掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法，其特征是它包括以下步驟a.將噴涂完成后的掩膜蔭罩放在略大于掩膜蔭罩尺寸的平整不銹鋼容器中，倒入適量酒精，以剛好完全淹沒掩膜蔭罩為準(zhǔn)；b.將裝有掩膜蔭罩的不銹鋼容器放入超聲清洗機(jī)中進(jìn)行超聲清洗；c.取出掩膜蔭罩，將超聲清洗后從掩膜蔭罩上清洗出的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉，與酒精的原始混合液倒入容器中靜置沉淀；d.將沉淀后的沉淀物分離出來；e.倒入酒精攪拌，除去已纖維素和松油醇，再靜置沉淀分離出微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液；f.在微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液中加入分析醇；g.倒入微米級(jí)滲透薄膜分割構(gòu)成的容器中，加壓使微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液滲透過滲透薄膜，透過滲透薄膜的液體為納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體為微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的處理過的混合液；h.將未透過滲透薄膜的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的處理過的混合液重復(fù)步驟g，直至無滲透物從滲透薄膜滲出，透過滲透薄膜的液體為納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體就為微米級(jí)熒光粉液體；i.分別對(duì)納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體進(jìn)行烘干，即為純凈的納米級(jí)鈦粉和微米級(jí)熒光粉。
2、 一種掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法，其特征是它包括以 下步驟a. 將噴涂完成后的掩膜蔭罩放在略大于掩膜蔭罩尺寸的平整不銹鋼容器 中，倒入適量酒精，以剛好完全淹沒掩膜蔭罩為準(zhǔn)；b. 將裝有掩膜蔭罩的不銹鋼容器放入超聲清洗機(jī)中進(jìn)行超聲清洗；C.取出掩膜蔭罩，將超聲清洗后從掩膜蔭罩上清洗出的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉，與酒精的原始混合液倒入容器中靜置沉淀；d. 將沉淀后的沉淀物分離出來；e. 在微米級(jí)銀光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的初步處理過的混合液中加入分析醇；f. 倒入微米級(jí)滲透薄膜分割構(gòu)成的容器中，加壓使微米級(jí)熒光粉、納米級(jí) 鈦粉和酒精的初步處理過的混合液滲透過滲透薄膜，透過滲透薄膜的液體為納 米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體為微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦 粉和酒精的處理過的混合液；g. 將未透過滲透薄膜的微米級(jí)熒光粉、納米級(jí)鈦粉和酒精的處理過的混合 液重復(fù)步驟f，直至無滲透物從滲透薄膜滲出，透過滲透薄膜的液體為納米級(jí)鈦 粉和酒精的混合液，未透過滲透薄膜的液體就為微米級(jí)熒光粉液體；h. 將分離后的納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體分別烘干然 后經(jīng)過450度高溫?zé)Y(jié)，除去其中混雜的己纖維素和松油醇，直至達(dá)到一定的 純度；i. 分別烘干納米級(jí)鈦粉和酒精的混合液，微米級(jí)熒光粉液體，即為純凈的 納米級(jí)鈦粉和微米級(jí)熒光粉。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法， 其特征是在步驟d和e之間，倒入酒精攪拌，除去已纖維素和松油醇，再靜置 沉淀。
全文摘要
一種掩膜蔭罩上微米級(jí)熒光粉和納米級(jí)鈦粉的回收方法，通過使用簡(jiǎn)單低成本的微米級(jí)滲透薄膜達(dá)到回收再利用微米級(jí)熒光粉的目的。本發(fā)明具有可操作性強(qiáng)，工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)低，操作方便，易于自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)，能有效的提純回收微米級(jí)熒光粉從而節(jié)約原材料，達(dá)到節(jié)約資金的目的。
文檔編號(hào)H01J9/00GK101409191SQ20081015573
公開日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月14日
發(fā)明者侯友林, 雄 張, 朱立鋒, 林青園, 王保平, 剛 陳 申請(qǐng)人:南京華顯高科有限公司