專利名稱：U型管自動(dòng)吸粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制燈設(shè)備，特別涉及u型燈管的吸粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在u型燈管的生產(chǎn)過(guò)程中，需要在加工成u型的透明玻璃管的內(nèi)壁上涂
覆一層熒光粉，然后進(jìn)行烘干后再手工取出，方可進(jìn)入下一道程序；現(xiàn)有技 術(shù)中，其采用人工灌粉，烘干后再人工取出；玻璃本身為易碎品，容易因碰 撞碎裂傷人，同時(shí)，人工取出生產(chǎn)效率也十分低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種U型管自動(dòng)吸粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，使烘干后的U 型管可自動(dòng)出料。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的U型管自動(dòng)吸粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括繞裝 在矩形分布的兩進(jìn)料端鏈輪和兩出料端鏈輪上的鏈條，鏈條上均勻設(shè)有若干 左右對(duì)稱的掛架，所述掛架兩端部下側(cè)分別設(shè)有滑道支架，其中，出料端鏈 輪的前端并位于上側(cè)的鏈條下方設(shè)有一支座，支座上固定有與鏈輪軸平行的 滑桿，滑桿上套裝有滑塊，滑塊上側(cè)固定有一左右對(duì)稱的支撐桿，支撐桿兩 端分別設(shè)有一與鏈輪軸空間垂直的水平桿，水平桿位置與滑道支架位置相對(duì) 應(yīng)，滑塊側(cè)面固定有第一連桿，第一連桿與第二連桿相鉸接，第二連桿另一 端與L形搖臂的一端相鉸接，L形搖臂另一端與拉桿一端相鉸接，L形搖臂 的轉(zhuǎn)折部位支承在固定支架上，拉桿另一端與杠桿一端相鉸接，杠桿支承在 支撐軸上，杠桿底部設(shè)有一拉簧，杠桿另一端設(shè)有一安裝在主軸上的驅(qū)動(dòng)凸 輪。
本發(fā)明配合設(shè)置在進(jìn)料端鏈輪和出料端鏈輪之間設(shè)置的烘干裝置一起使用，其工作時(shí)，主軸帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)杠桿間隙運(yùn)動(dòng)，杠桿 經(jīng)拉桿、L形搖臂、第二連桿、第一連桿拉動(dòng)滑塊沿滑桿左右擺動(dòng)，相應(yīng)地
兩水平桿也左右擺動(dòng)；同時(shí)，在進(jìn)料端鏈輪和出料端鏈輪之間設(shè)置的烘干裝 置將管口向下掛在掛架上的若干U型管烘干，進(jìn)料端鏈輪和出料端鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)， 使若干U型管不斷向出料端鏈輪一端運(yùn)動(dòng)，當(dāng)U型管運(yùn)動(dòng)到水平桿側(cè)面時(shí)， 水平桿側(cè)推U型管，使U型管脫離掛架，落到滑道支架上，并在滑道支架上 依次排列堆積，當(dāng)堆積到一定數(shù)量時(shí)，再由人工取下。從上述過(guò)程可以看出， 本發(fā)明可使烘干后的U型管自動(dòng)出料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，極大提高了勞動(dòng)生 產(chǎn)率。本發(fā)明可用于U型燈管的生產(chǎn)。
為便于驅(qū)動(dòng)凸輪驅(qū)動(dòng)杠桿運(yùn)動(dòng)，減少磨損，所述杠桿上朝向驅(qū)動(dòng)凸輪的 端部設(shè)有滾輪。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖的左向局部視圖。 圖3為本發(fā)明工作原理圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l一2，為U型管自動(dòng)吸粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括繞裝在兩組鏈輪上的 鏈條17，該兩組鏈輪有四個(gè)，呈矩形分布，其中兩個(gè)出料端鏈輪18 —上一 下分布，鏈條17上均勻設(shè)有若干左右對(duì)稱的掛架16，所述掛架16兩端部下 側(cè)分別設(shè)有滑道支架1，其中，出料端鏈輪18的前端并位于上側(cè)的鏈條17 下方設(shè)有一支座21，支座21上固定有與鏈輪軸平行的滑桿19，滑桿19上套 裝有滑塊20，滑塊20上側(cè)固定有一左右對(duì)稱的支撐桿14，支撐桿14兩端分 別設(shè)有一與鏈輪軸空間垂直的水平桿15，水平桿15位置與滑道支架1位置 相對(duì)應(yīng)，滑塊20側(cè)面固定有第一連桿13，第一連桿13與第二連桿12相鉸 接，第二連桿12另一端與L形搖臂11的一端相鉸接，L形搖臂11另一端與 拉桿9一端相鉸接，L形搖臂11的轉(zhuǎn)折部位10支承在固定支架2上，拉桿9另一端與杠桿8—端相鉸接，杠桿8支承在支撐軸7上，杠桿8底部設(shè)有 一拉簧6,杠桿8另一端設(shè)有一安裝在主軸4上的驅(qū)動(dòng)凸輪5，杠桿8上朝向 驅(qū)動(dòng)凸輪5的端部設(shè)有滾輪3。
其工作時(shí)，可如圖3所示，主軸4帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)凸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)凸輪5驅(qū) 動(dòng)杠桿8間隙運(yùn)動(dòng)，杠桿8經(jīng)拉桿9、 L形搖臂ll、第二連桿12、第一連桿 13拉動(dòng)滑塊20沿滑桿19左右擺動(dòng)，相應(yīng)地兩水平桿15也左右擺動(dòng)；同時(shí)， 進(jìn)料端鏈輪和出料端鏈輪之間的烘干裝置將管口向下掛在掛架上的U型管 22烘千，進(jìn)料端鏈輪和出料端鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使U型管22不斷向出料端鏈輪18 一端運(yùn)動(dòng)，當(dāng)U型管22運(yùn)動(dòng)到水平桿15側(cè)面時(shí)，水平桿15側(cè)推U型管22， 使U型管22脫離掛架16，落到滑道支架1上，并在滑道支架1上依次排列 堆積，當(dāng)堆積到一定數(shù)量時(shí)，再由人工取下。
權(quán)利要求
1. U型管自動(dòng)吸粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于包括繞裝在矩形分布的兩進(jìn)料端鏈輪和兩出料端鏈輪(18)上的鏈條(17)，鏈條(17)上均勻設(shè)有若干左右對(duì)稱的掛架(16)，所述掛架(16)兩端部下側(cè)分別設(shè)有滑道支架(1)，其中，出料端鏈輪(18)的前端并位于上側(cè)的鏈條(17)下方設(shè)有一支座(21)，支座(21)上固定有與鏈輪軸平行的滑桿(19)，滑桿(19)上套裝有滑塊(20)，滑塊(20)上側(cè)固定有一左右對(duì)稱的支撐桿(14)，支撐桿(14)兩端分別設(shè)有一與鏈輪軸空間垂直的水平桿(15)，水平桿(15)位置與滑道支架(1)位置相對(duì)應(yīng)，滑塊(20)側(cè)面固定有第一連桿(13)，第一連桿(13)與第二連桿(12)相鉸接，第二連桿(12)另一端與L形搖臂(11)的一端相鉸接，L形搖臂(11)另一端與拉桿(9)一端相鉸接，L形搖臂(11)的轉(zhuǎn)折部位(10)支承在固定支架(2)上，拉桿(9)另一端與杠桿(8)一端相鉸接，杠桿(8)支承在支撐軸(7)上，杠桿(8)底部設(shè)有一拉簧(6)，杠桿(8)另一端設(shè)有一安裝在主軸(4))上的驅(qū)動(dòng)凸輪(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的U型管自動(dòng)吸粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，其特征在于: 所述杠桿(8)上朝向驅(qū)動(dòng)凸輪(5)的端部設(shè)有滾輪(3)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了制燈設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的U型管自動(dòng)吸粉機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括繞裝在兩進(jìn)料端鏈輪和兩出料端鏈輪上的鏈條，鏈條上均勻設(shè)有若干左右對(duì)稱的掛架，掛架兩端部下側(cè)分別設(shè)有滑道支架，出料端鏈輪的前端設(shè)有一支座，支座上固定有滑桿，滑桿上套裝有滑塊，滑塊上側(cè)固定有支撐桿，支撐桿兩端分別設(shè)有與滑道支架對(duì)應(yīng)的水平桿，滑塊側(cè)面固定經(jīng)第一連桿、第一連桿與L形搖臂的一端相連，L形搖臂另一端與拉桿相鉸接，拉桿另一端與支承在支撐軸上的杠桿相鉸接，杠桿底部設(shè)有一拉簧，杠桿另一端設(shè)有一安裝在主軸上的驅(qū)動(dòng)凸輪。其工作時(shí)，水平桿側(cè)推烘干后U型管，使U型管落到滑道支架上并排列堆積，其生產(chǎn)效率高，可用于U型燈管的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)H01J9/22GK101286432SQ20081002529
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者高來(lái)明 申請(qǐng)人:高來(lái)明