專利名稱：燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，特別是一種利用冷作接合方式，以不改變連 接者與被連接者兩者溫度來完成燈管與線材的連接，且可承受拉伸的系數(shù)規(guī)范，使燈管的導(dǎo) 絲與線材可完整接合的連接端子。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)今電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)達，許多電子電器產(chǎn)品皆以省電、體積小與便于攜帶等訴求為前 提，所以產(chǎn)品中的零組件也相對更為精密且耐用度更高。
背光模塊中的冷陰極管，其藉由燈管與線材的樞接，使其啟動時能將電流導(dǎo)通，而已知 的燈管與線材的接合，系由燈管兩端的導(dǎo)絲以焊錫方式與線材接合，并于焊接時須添加助焊 劑，且必須在2. 5秒內(nèi)完成焊接動作，若超過焊接時間則會使燈管受高溫過久而產(chǎn)生脆化， 而再次焊接，則會嚴重影響燈管壽命；
然，另一接合方式則采用激光焊接方式，而以激光焊接須控制交射點和被熔接物體的準(zhǔn) 確點與距離，又燈管的導(dǎo)絲與線材于端部系呈圓形管狀，于熔接時很難控制其精確尺寸，而 導(dǎo)致熔接效果不佳，又，于熔接處的間隙約2.2mm使治具更不易置入，且該熔接處又須承受 3. 5kg 5. 5kg的拉伸；
且以上兩種熔合方式，于熔合時易產(chǎn)生高不良率與加工時間長，對產(chǎn)能與質(zhì)量產(chǎn)生極大 影響限制。
爰此，發(fā)明人積極深研背光模塊的設(shè)計，其以消費者的使用取向作為設(shè)計者考慮方向， 本發(fā)明由一冷作方式將燈管的導(dǎo)絲與線材扭束接合，無須透過加熱方式，且制程更為快速， 不良率降低，又可承受相對的拉伸且阻抗值甚佳，使而達到更高的耐用度與燈管壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種無須通過加熱方式結(jié)合 燈管的導(dǎo)絲與線材，且不良率降低，使其達到更高的耐用度與延長燈管壽命，又可承受相對 的拉伸使其更為牢固耐用的燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案 一種燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，包括 燈管和線材，還包括金屬材質(zhì)的連接端子，該連接端子至少具有一夾固部和若干包覆部，所 述燈管端部處具有導(dǎo)絲，該導(dǎo)絲置入所述夾固部中，并以制具于夾固部中心處向一側(cè)擠壓，使夾固部與導(dǎo)絲形成一偏心狀，所述線材置入所述包覆部中包覆夾固，所述夾固部與所述包 覆部間形成一缺口，使其形成一彎折點，所述燈管及所述線材經(jīng)由連接端子實現(xiàn)電連接。
本發(fā)明所采用的另一種技術(shù)方案是 一種燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，包括燈管和線材， 還包括金屬材質(zhì)的連接端子，該連接端子為近似L的形狀，且至少具有一夾固部和若干包覆 部，所述燈管端部處具有導(dǎo)絲，該導(dǎo)絲置入所述夾固部中，并以制具于夾固部中心處向一側(cè) 擠壓，使夾固部與導(dǎo)絲形成一偏心狀，所述線材置入所述包覆部中包覆夾固，所述夾固部與 所述包覆部間形成一缺口 ，所述燈管及所述線材經(jīng)由連接端子實現(xiàn)電連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明采用冷作方式，并配合包括夾固部和包 覆部的連接端子，使燈管的導(dǎo)絲與線材實現(xiàn)電連接，使燈管的壽命更加延長，且更可降低制 程中不良率的產(chǎn)生。本發(fā)明夾固導(dǎo)絲的夾固部中心處，并以制具向一側(cè)擠壓，使夾固部與導(dǎo) 絲形成一偏心狀，其可將導(dǎo)絲與夾固部有更緊密的夾持與固定，不易造成脫落現(xiàn)象。
有關(guān)本發(fā)明的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，現(xiàn)配合圖式說明如下


圖l:系本發(fā)明燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)較佳實施例示意圖。
圖2-l:系本發(fā)明燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)連接件接合示意圖。
圖2-2:系本發(fā)明燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)的夾固部夾固示意圖。
圖2-3:系本發(fā)明燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)的連接件彎折示意圖。
圖3:系本發(fā)明燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)的另一連接端子實施例示意圖。
標(biāo)號說明
連接端子1 夾固部10
偏心狀 101 包覆部 11、 12
缺口13 燈管 2
導(dǎo)絲 20 線材 3
端部30
具體實施例方式
首先，請參閱圖l所示，圖中見悉，所謂燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)系為背光模塊中的冷 陰極管，其中該背光模塊具有若干燈管2及若干線材3其系由若干連接端子1分別將其所樞接 構(gòu)成，而該連接端子l系近似一側(cè)開口的弧形管狀金屬材，并于一端形成直徑較小的弧形夾 固部IO，以供燈管2的導(dǎo)絲20樞接夾固，于另一端分別形成一側(cè)開口的兩者不同直徑的包覆 部ll、 12，以供線材3的本體與較線材3直徑小的端部30樞接包覆，然，包覆部ll與夾固部
410間于底部形成一凹狀弧形缺口13，以供夾固部10于彎折時可更精確及省力，包覆部12以供 鎖固及定位線材；
俾，于背光模塊中的燈管2與線材3以冷作方式實施連接，藉由一連接端子1將燈管2的導(dǎo) 絲20與線材3相互樞接，并經(jīng)彎折后，該燈管2的壽命可更加延長，且燈管2與線材3間的拉伸 可承受3. 5kg — 5. 5kg，于制程中更可降低不良率的產(chǎn)生。
再請同時參閱圖2-l及圖2-2所示系本發(fā)明燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)的樞接及夾固示意 圖，圖中見悉該連接端子1所形成的夾固部10與包覆部11、 12，分別將燈管2的導(dǎo)絲20及線 材3與其端部30樞接，使其導(dǎo)通電能，又，該連接端子1的夾固部10夾固燈管2的導(dǎo)絲20，其 于夾固導(dǎo)絲20的夾固部10中心處，并以制具向一側(cè)擠壓，使夾固部10與導(dǎo)絲形成一偏心狀 101，其可將導(dǎo)絲20與夾固部10有更緊密的夾持與固定，不易造成脫落現(xiàn)象。
另請參閱圖2-3所示系本發(fā)明燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)的連接端子彎折示意圖，圖中 見悉該連接端子1的夾固部10與包覆部11間的一側(cè)形成一近似弧形凹狀的缺口13，而讓該 夾固導(dǎo)絲20的夾固部10于彎折時形成一彎折點，使其于彎折時可更省力且精準(zhǔn)，并讓所彎折 后的尺寸相等。
請參閱圖3所示系本發(fā)明燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)的另一連接端子實施例示意圖，圖 中見悉該連接端子l于壓制成型時，以近似L狀的形體制作，無須再經(jīng)由其它制具將夾固部 10與包覆部11間再進行彎折的動作，使其近似L狀的連接端子1壓制完成后可直接將燈管2與 線材3作包覆與夾固的接合。
綜此，前述說明書中，本發(fā)明以特定具體實施例為參考來描述，然而顯然各種的修正與 改變都不脫離本發(fā)明的寬廣的精神與范圍。而該對應(yīng)的說明與圖示系用來加以說明而非限制 本發(fā)明的范疇。因此，表示本發(fā)明應(yīng)涵蓋所有出現(xiàn)在本發(fā)明的附加的權(quán)利要求書與其相等項 的修正與變化。
權(quán)利要求
權(quán)利要求1一種燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，包括燈管和線材，其特征在于還包括金屬材質(zhì)的連接端子，該連接端子至少具有一夾固部和若干包覆部，所述燈管端部處具有導(dǎo)絲，該導(dǎo)絲置入所述夾固部中，并以制具于夾固部中心處向一側(cè)擠壓，使夾固部與導(dǎo)絲形成一偏心狀，所述線材置入所述包覆部中包覆夾固，所述夾固部與所述包覆部間形成一缺口，使其形成一彎折點，所述燈管及所述線材經(jīng)由連接端子實現(xiàn)電連接。
2.如權(quán)利要求l所述的燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連 接端子為銅材所制成。
3.如權(quán)利要求2所述的燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連 接端子樞接所述燈管的導(dǎo)絲與所述線材，樞接時可承受的拉伸力為3. 5kg 5. 5kg。
4. 一種燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，包括燈管和線材，其特征在于 還包括金屬材質(zhì)的連接端子，該連接端子為近似L的形狀，且至少具有一夾固部和若干包覆 部，所述燈管端部處具有導(dǎo)絲，該導(dǎo)絲置入所述夾固部中，并以制具于夾固部中心處向一側(cè) 擠壓，使夾固部與導(dǎo)絲形成一偏心狀，所述線材置入所述包覆部中包覆夾固，所述夾固部與 所述包覆部間形成一缺口 ，所述燈管及所述線材經(jīng)由連接端子實現(xiàn)電連接。
5.如權(quán)利要求4所述的燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連 接端子為銅材所制成。
6.如權(quán)利要求5所述的燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連 接端子樞接所述燈管的導(dǎo)絲與所述線材，樞接時可承受的拉伸力為3. 5kg 5. 5kg。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種燈管導(dǎo)絲的連接端子結(jié)構(gòu)，包括燈管和線材，還包括金屬材質(zhì)的連接端子，該連接端子至少具有一夾固部和若干包覆部，所述燈管端部處具有導(dǎo)絲，該導(dǎo)絲置入所述夾固部中，并以制具于夾固部中心處向一側(cè)擠壓，使夾固部與導(dǎo)絲形成一偏心狀，所述線材置入所述包覆部中包覆夾固，所述夾固部與所述包覆部間形成一缺口，使其形成一彎折點，所述燈管及所述線材經(jīng)由連接端子實現(xiàn)電連接。本發(fā)明可使背光模塊的制程更為快速且不良率降低，又可承受相對系數(shù)的拉伸，使而達到更高的耐用度與延長燈管的壽命。
文檔編號H01J61/36GK101452811SQ200710202850
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者張春龍 申請人:亞特吉科技股份有限公司