專利名稱:一種自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)技術(shù),具體是一種自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)在結(jié)構(gòu)上是由導(dǎo)絲管以及固定安裝在導(dǎo)絲管前端口部 的一對相互對滾的滾輪所組成,在工作時(shí),電焊絲壓在兩只對滾的滾輪之間,兩只滾輪作相 反方向的滾動,將焊絲不斷地送入導(dǎo)絲管內(nèi),導(dǎo)絲管將焊絲送到工件的焊接部位。在結(jié)構(gòu)上 面,導(dǎo)絲管的內(nèi)徑一般比焊絲的直徑較大,以便于焊絲順暢地通過導(dǎo)絲管,由于導(dǎo)絲管與焊 絲之間存在一定的空間,加之電焊機(jī)所處的工作環(huán)境一般處于灰塵等異物較為惡劣的環(huán)境 中,加之焊絲一般為帶有一定的靜電,所以,導(dǎo)絲管內(nèi)經(jīng)常會因此而集聚一些灰塵或其它的 異物,從而影響到送絲的速度,在嚴(yán)重時(shí)甚至無法正常工作。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)所存在的導(dǎo)絲管內(nèi)容易積聚灰 塵,以及因此而引發(fā)的降低電焊機(jī)的送絲速度甚至使電焊機(jī)無法正常工作的缺限,本發(fā)明 提供一種新型自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),克服現(xiàn)有自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)所存在的上述缺 限。
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是該一種自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包 括送絲輪、導(dǎo)絲管、套筒、濾塵網(wǎng)、堵蓋、螺釘、隔板、焊絲,其特征是所述導(dǎo)絲管的前端位置 固定安裝兩只滾輪,所述的兩只滾輪顯對滾狀態(tài),兩只滾輪相接觸的切線方向與導(dǎo)絲管的 中心一致,在靠近滾輪一端的導(dǎo)絲管的頭部的外圓上用螺釘固定安裝一只套筒,在套筒的 內(nèi)部緊靠導(dǎo)絲管的口部位置設(shè)置一只隔板,在隔板外側(cè)的套筒內(nèi)設(shè)置有濾塵網(wǎng),在套筒的 端口部位固定安裝堵蓋。
有益效果本發(fā)明在送絲的過程中,由于焊絲預(yù)先通過濾塵網(wǎng)在進(jìn)入導(dǎo)絲管內(nèi),濾 塵網(wǎng)能有效地將灰塵以及其它異物阻擋在導(dǎo)絲管內(nèi),所以,本發(fā)明能有效地預(yù)防灰塵或異 物進(jìn)入導(dǎo)絲管內(nèi),以及由此而引發(fā)的降低電焊機(jī)的送絲速度,甚至使電焊機(jī)無法正常工作 的缺限。
附I圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖中所示1.送絲輪、2.導(dǎo)絲管、3.套筒、4.濾塵網(wǎng)、5.堵蓋、6.螺釘、7.隔板、8.焊絲。
具體實(shí)施方法在圖中,該一種自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括送絲輪1、導(dǎo)絲管2、套筒3、濾塵網(wǎng)4、 堵蓋5、螺釘6、隔板7、焊絲8,所述的兩只滾輪I固定安裝在導(dǎo)絲管2前端的口部位置,兩只滾輪I在自然狀態(tài)下相互壓緊,且具有繞各自的中心旋轉(zhuǎn)的自由度,兩只滾輪I的公共切 線與導(dǎo)絲管2的前端口部的同一直線上面,在導(dǎo)絲管I的前端口部的外圓上面用螺釘6固 定安裝一只套筒3,在套筒3的內(nèi)部靠近導(dǎo)絲管I的口部位置設(shè)置有隔離板7,在隔離板7 外側(cè)的套筒3的內(nèi)孔中設(shè)置有濾塵網(wǎng)4,在套筒3的外端口部固定安裝有堵蓋5。
權(quán)利要求
1.一種自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu),該一種自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括送絲輪(I)、導(dǎo)絲管(2)、套筒(3)、濾塵網(wǎng)(4)、堵蓋(5)、螺釘(6)、隔板(7)、焊絲(8),其特征在于所述的兩只滾輪(I)固定安裝在導(dǎo)絲管(2)前端的口部位置,兩只滾輪(I)在自然狀態(tài)下相互壓緊,且具有繞各自的中心旋轉(zhuǎn)的自由度,兩只滾輪(I)的公共切線與導(dǎo)絲管(2)的前端口部的同一直線上面,在導(dǎo)絲管(I)的前端口部的外圓上面用螺釘(6)固定安裝一只套筒(3),在套筒(3)的內(nèi)部靠近導(dǎo)絲管(I)的口部位置設(shè)置有隔離板(7),在隔離板(7)外側(cè)的套筒(3 )的內(nèi)孔中設(shè)置有濾塵網(wǎng)(4 ),在套筒(3 )的外端口部固定安裝有堵蓋(5 )。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種自動電焊機(jī)導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)。所述導(dǎo)絲管的前端位置固定安裝兩只滾輪,所述的兩只滾輪顯對滾狀態(tài),兩只滾輪相接觸的切線方向與導(dǎo)絲管的中心一致,在靠近滾輪一端的導(dǎo)絲管的頭部的外圓上用螺釘固定安裝一只套筒,在套筒的內(nèi)部緊靠導(dǎo)絲管的口部位置設(shè)置一只隔板,在隔板外側(cè)的套筒內(nèi)設(shè)置有濾塵網(wǎng),在套筒的端口部位固定安裝堵蓋。所以,本發(fā)明能有效地預(yù)防灰塵或異物進(jìn)入導(dǎo)絲管內(nèi),以及由此而引發(fā)的降低電焊機(jī)的送絲速度,甚至使電焊機(jī)無法正常工作的缺限。
文檔編號B23K9/133GK103008838SQ20111029442
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月28日
發(fā)明者劉永 申請人:江蘇中盛建設(shè)集團(tuán)有限公司