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具有含碳化物發(fā)光體的白熾燈的制作方法

文檔序號:2928794閱讀:171來源:國知局
專利名稱:具有含碳化物發(fā)光體的白熾燈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種按照具有權(quán)利要求1前序部分的含碳化物發(fā)光體的白熾 燈。這種白熾燈應(yīng)用于一般照明和照相光學的目的。
技術(shù)背景一個公知的用于提髙白熾燈效率的選擇是應(yīng)用由髙熔點的陶瓷如鉭碳化 物構(gòu)成的輝光體。效率之提高產(chǎn)生的事實在于,金屬碳化物構(gòu)成的輝光體由于和純金屬相比高很多的熔點可以運行在較髙溫度下TaC的熔點是388(TC而鎢 是341(TC。此外,和鉤比較碳化物在可見光區(qū)域中的發(fā)射系數(shù)大于在IR中。 特別是鉭碳化物是一個比鎢更佳的"選擇性-發(fā)射器"。在鉭碳化物-發(fā)光體于髙溫運行時的一個問題是脫碳。這個則導(dǎo)致形成具 有較髙單位電阻及較低熔點的次(Sub-)碳化合物并且因此導(dǎo)致發(fā)光體之快速 損壞。其中特別成問題的是,在鉭碳化物上方的碳素-蒸汽壓力是相對大的。在 相同的運行溫度下碳素在鉭碳化物上的揮發(fā)率要比在鎢表面上鴿之相應(yīng)的揮發(fā) 率要大一個數(shù)量級還多。另外這種強烈的碳素蒸發(fā)貝iJ導(dǎo)致-當沒有采取適宜的反 制措施時-快速的燈泡變黑,其阻礙了通過玻璃燈泡地光射出。為了解決或抑制 這一問題可在文獻中發(fā)現(xiàn)許多預(yù)示。一個可能方案表明了用于填充氣體的碳和氫漆加劑,參見例如 US2596469。其中于燈內(nèi)存在一個碳-循環(huán)過程。在髙溫時蒸發(fā)的碳則在較低溫 度時與氫反應(yīng)為碳氫化合物,其通過對流和/或擴散被回送到螺旋(燈絲)去,在 那里它們又分解。其中產(chǎn)生的碳則部分地又沉積在螺旋絲上。為了一個有效的 碳-循環(huán)大多是必須投入一個氫-過量,以避免在燈管中碳(碳黑形式)的沉積。 例如在應(yīng)用甲垸或乙烯時氫的分壓力必須要大于碳氫化合物之相應(yīng)的分壓力約 一個因數(shù)2。否則的話就發(fā)生碳在燈管中沉積。因為所需的碳和氫的濃度大多 必須處于直至幾個百分比的范圍中,故氫的這個高份額則對燈的效率起了負作 用。為了減小效率損失,除了氫外還應(yīng)用了鹵素以與碳反應(yīng),參見例如 US3022438。由發(fā)光體揮發(fā)的碳在靠近燈泡壁的冷區(qū)域中則例如與氯原子反應(yīng) 成化合物如CCI4,因lt爐免了在壁上碳的沉積。該碳-鹵素-化合物則通過傳送 過程如對流和擴散被朝輝光體方向上回送,同時它們在更熱的區(qū)域中懶軍而釋 放碳。碳可以再沉積到螺旋(燈絲)上。為了防止碳通過鹵素和氫而沉積,則必 須按照US3022438使總共加入到燈中的卣-元素量以及元素氫的量分別大于總 共在氣相中存在的碳量。因為該碳-氯-和碳々I-化合物大多只有在 鵬為約150 "C附近或之下時才可以形成,故碳-鹵素-循環(huán)的應(yīng)用被局限到具有相對大燈泡 容積并因此燈泡溫度為200°C附近或之下的燈上。所提及循環(huán)過程的缺點是,不僅碳-氫-化合物而且碳-氯-或碳-溴-化合物 在處于100(TC之下溫度時已發(fā)生分解。因此己有碳的大部分沉積在至燈絲的供 電結(jié)構(gòu)上并且被從另外的發(fā)生反應(yīng)中收回。無論如何不能發(fā)生令人期望的使碳 到發(fā)光體最熱位置上去的反饋(所謂的再生循環(huán)),從這個出發(fā)當然最好是實 現(xiàn)碳的揮發(fā)。因此采用氫或鹵素之使用的首要原則在于避免燈泡發(fā)黑。這種應(yīng) 用在延長使用壽命方面只是很微小的。已經(jīng)存在著多種即便在沒有再生循環(huán)時也可加長使用壽命的可能方案。一個用于延長使用壽命的選擇方案是如在WO-A03/075315中描述的出自 一個堆場的發(fā)光體再生。其中從發(fā)光體蒸發(fā)的碳通過將出自一個堆場的碳帶到 (發(fā)光體)而被補償。另一個在DE-A-IO 2004 052 044中描述的為了防止鉭碳化物-發(fā)光體之迅 速脫碳的可能方案在于,使這個(發(fā)光體)運行在一個從外部如此強烈地用碳 富化的氣氛中,以便避免發(fā)光體碳的貧化。最好是發(fā)光體運行在一個如此氣氛 中,其中碳-揮發(fā)壓力大致對應(yīng)于鉭碳化物上方碳的平衡蒸汽壓力。這個被如此 實現(xiàn),即持續(xù)的碳被從一個源頭傳送到一個(碳)減少中。從DE-A-10 2004 034786和DE-A-10 2004 034807中公開了用于與發(fā)光體組合一體制成之燈的供電結(jié)構(gòu),其將一個含碳化物發(fā)光體之組合一體供電結(jié)構(gòu) 的部件用碳化物,硼化物或氮化物設(shè)置覆層。其中該覆層承受溫度最大為 2500K。此處目標是防止碳在碳化過程中擴散到供電結(jié)構(gòu)中。由GB2032173中公開了,使由金屬或金屬-合金或碳構(gòu)成之發(fā)光體設(shè)有覆 層,其可抑制所述蒸發(fā)和由此導(dǎo)致的燈泡發(fā)黑。應(yīng)用領(lǐng)域主要是真空燈或至少 是沒有任何循環(huán)具有與之相應(yīng)的一般為2700K相對較低發(fā)光體^M的燈。與之
相反地實際上在至少3000K的髙發(fā)光體溫度時所有材質(zhì)都具有一個顯著的蒸汽 壓力。此處燈泡發(fā)黑通過循環(huán)過程而被防止。用金屬碳化物對金屬的覆層也可以有利的方式應(yīng)用于,規(guī)避金屬碳化物-發(fā)光體之在缺失的耐沖擊強度方面部分出現(xiàn)的問題。例如在US1854970中描述 了沐絲材的應(yīng)用。錸不會形成碳化物并且只釋放微小量的碳,因此與大多數(shù)其 他金屬不同地是不會導(dǎo)致金屬碳化物脫碳。在這個意義上人們可以用TaC對錸 -絲材覆層,并且可以這樣利用金屬碳化物之在足夠的耐沖擊強度方面的有利特 性。可以類似方式處理其他不生成碳化物的材料如鋨。另外人們可以用不會形 成碳化物的材料來覆層可生成碳化物的材料,以便至少實現(xiàn)一個超出燈加熱時 間之外地足夠的耐沖擊強度。ffiil較長的點燃時間就會發(fā)生一個使該形成碳化 物的基質(zhì)與另夕卜不形成碳化物的金屬的擴散式混合。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是在所屬類型之發(fā)光體基礎(chǔ)上提高使用壽命和提供一種它 的制造方法。這一任務(wù)通過權(quán)利要求的特征解決。特別優(yōu)選的結(jié)構(gòu)方案產(chǎn)生于從屬 權(quán)利要求中。作為本發(fā)明基礎(chǔ)的構(gòu)思是,如此實現(xiàn)對發(fā)光體之基礎(chǔ)材料(基質(zhì))上的改 變,艮P, M合金生成以在具有運行 鵬至少3000K的髙負荷發(fā)光體上制造一 個層結(jié)構(gòu),其使熔點提髙并使揮發(fā)壓力斷氏。這個措施則在具有循環(huán)過程的燈 中起至腿一步提髙使用壽命的作用。如果在運行中通過在發(fā)光體之整個橫截面 上地擴散過程發(fā)生一個合金生成時,則人們通常作為積極的副效應(yīng)獲得一個核 心邊界的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。此外可以部分地使在可見光譜范圍中表面的發(fā)射性被積極 地影響并且改善該耐沖擊強度。本發(fā)明充分利用了這些公知的事實,即,不同碳化物的合金例如由HiC 和TaC以及由Zi€和TaC (構(gòu)成)之相應(yīng)的合金具有一個相比這些單個組分要 髙的熔點。在TaC-HiC體系中例如TaC和H1C的熔點處在4150K或4160K上。 人們發(fā)現(xiàn)對于組合物(成分)80y。TaC+20y。HfC的熔點最大值則處在4215K,參 見Agte和Alterthum (文章),技術(shù)物理雜志,Nr.6 (1930)。人們按照Agte和 Alterthum類似地發(fā)現(xiàn)了在體系TaC/ZrC中于80%TaC+20%Zi€的熔點最大值。 對于這個組合物該熔化溫度處于4205K,然而純粹成分的熔點處于3805K (Zi€)或4150K (TaC)。 一個冶金學的絲材制做或者也可另外方式由所稱合 金制造的發(fā)光體元件都是花費昂貴的。由于混合晶的形成這類絲材就變脆,因 此一個拉絲(制造)是極其困難的。作為本發(fā)明基礎(chǔ)的構(gòu)思是,該發(fā)光體基于 只由一種金屬碳化物-組分構(gòu)成的絲材并且通過覆層工藝設(shè)置另外高熔點的組 分,其在它們的組合結(jié)構(gòu)中造成一個揮發(fā)壓力降低。通過同時應(yīng)用兩種處于混合中的覆層組分就實現(xiàn)一個立即的蒸發(fā)壓力降 低。ilil這種工藝技術(shù)上部分簡化地使兩種覆層組分在相互疊置的薄層中的操 作應(yīng)用-該薄層在燈運行中相互擴散并因此形成一個混合-即可實現(xiàn)一個對以的 快速作用的蒸發(fā)壓力降低。原則上, 一個覆層組分可以與該基質(zhì)是等同的。在-一個這種形式的構(gòu)象 中,原則上說可能的是,只覆置一種由另外材料構(gòu)成的覆層組分,從而在基質(zhì) 與覆層組分的擴散混合之后于表面附近該揮發(fā)壓力被降低。當然這個效應(yīng)只有 在運行了確定的時間以后才會發(fā)生,同時一個具有兩個組分的覆層實際上沒有 初運行階段就起作用了。其中,長時期地在若干運行小時之后甚至可能通過擴散混合在整個支承 體材料中實現(xiàn)一個合金生成。作為選擇,合金的這個生成被集中在發(fā)光體的表面 上。至少有些組分也可以被富集 在該表面上。采用措施可以借助幾個實施例解 釋。(a) 作為第一實施例首先被考慮一個由鉭構(gòu)成的發(fā)光體,例如一個由 圓絲繞制的鉭螺旋(燈)絲。在該第一實施例中,另外金屬如鉿,鈮和鋯在一 任意覆層工藝中(如噴鍍,CVD-沉積,電解沉積...)被覆置到鉭絲的表面上。 M中間連接地加熱到溫度一般在約2200K和2800K之間范圍內(nèi),人們就可 以讓Mil覆層設(shè)置的金屬擴散到該由鉭構(gòu)成之發(fā)光燈絲的內(nèi)部。 一般地,通過 覆層的蓋置和接著通過擴散的均勻化被在多個階段中實施。依此人們可獲得一 個使被覆置的金屬在鉭中盡可能均勻的分布。然后在連接的滲碳中形成一個混 合碳化物,其在選擇適宜的金屬或合金比例情況下具有一個相比原始材料較高 的熔點或一個較低的蒸發(fā)壓力。通過第二金屬的積層就至少導(dǎo)致該核心邊界的 部分穩(wěn)定化。(b) 代替用鉭人們在此也當然可以起用另外的金屬作為基礎(chǔ)材料。 例如可以將-一個鋯制絲材被覆層以鉿或鈮并且接著該鉿或鈮ilil擴散被均勻地
分布在該(鋯)絲中。最好是該合金又在多個階段中形成,也就是說,首先被 覆置一個薄層的要被覆層之材料,然后人們可以將該層的材料一般在高于 2000K的溫度上通過擴散被均勻地分布在基礎(chǔ)絲材(此處為鋯)的材料中。如 果人們將一個具有大差別膨脹系數(shù)的材料以過大的層厚度覆置到該(如絲材形 的)基礎(chǔ)材料卜.時,則存在的危險是,這個(材料)在溫度變化時會剝落,因 為它由于不同的熱力膨脹系數(shù)導(dǎo)致了層應(yīng)力。按照自然特性總是那個相應(yīng)的金 屬通過覆層被設(shè)置,即它對于其中存在熔點最大值的合金成分而言表現(xiàn)了缺(c) 人們也可以在兩個前面實施例(a)和(b)中于滲碳以前不做一 個完全的金屬均勻化。因此一個盡可能的均勻化發(fā)生在滲碳時或者還部分地發(fā) 生在燈運行中。(d) 代替只將一種金屬也可以在需要時將多種金屬同時地或依次地 艦覆層被設(shè)置并且通過加熱至隨宜的齟復(fù)上被擴散itA到基礎(chǔ)金屬中。(e) 在一個另外的實施例中追求,在燈絲的外部區(qū)域中使合金富集 化。如此外在VVaJvodaJLDobiasovaJP.Karen,(文章)"HfC和TaC之擴散合金 化的X-rax衍射分析",材料科學雜志20, 3605-3609 (1985)中描述的,對于 不同碳化物的擴散混合必需一個確定的時間;并且甚至當材料被精細磨碎并被壓 縮時,人們至少在2000。C附近溫度時沒有發(fā)現(xiàn)完全的混合。此處將作為例子被 如如下地處理。在一個可生成碳化物的金屬之原始絲材上被覆置一個薄層的第 二種可生成碳化物的金屬。此后在一個含有碳氫化合物的氛圍中實施滲碳;最好 是在低于250(TC的溫度上。在這樣的溫度時碳的擴散并因此該滲碳要比兩種金 屬相互擴散快很多。依此人們獲得一個使由覆層配置之金屬的碳化物在表面處 的富集化。然后在較髙溫度的燈運行中ilil擴散發(fā)生碳化物一個至少部分的混 合;其中導(dǎo)致在表面上形成兩種碳化物的髙熔點合金。如果人們例如用HfC覆 層了一個TaC制發(fā)光體,貝鵬著燈之前進的運行時間在表面附近-在那里先前 存在著純粹的HfC-造成一個與TaC的混合并結(jié)果導(dǎo)致熔點的提髙或揮發(fā)壓力 的降低。但是對于兩種碳化物的一個完全混合還需要一個確定的時間,因而所 述混合也是不完全的。兩種碳化物之一個完全的混合大多是不希望的,因為由 此所述在表面上存在缺量之碳化物的濃度就下降到如此微小的數(shù)值,以致于熔 點提髙或蒸發(fā)壓力降低的效應(yīng)只還有相對微小(量)就終止了-除非,人們己經(jīng)
覆層了如此多的第二種金屬,以致于人們即使在一個相當大程度地混合以后還 發(fā)現(xiàn)在表面上一個相對大的使表現(xiàn)缺量之碳化物的富化作用。為了避免所覆層 的金屬或在表面上形成之金屬碳化物層的剝離,符合目的要求的是,而且此處讓 M覆層被覆置的金屬至少部分方式地擴散進入到基礎(chǔ)絲材中。依此人們可獲 得一個由覆層設(shè)置的材料從絲材的夕卜偵靦朝絲材內(nèi)部方向上的梯度,這個將減 小特別是在滲碳之后剝離的傾向。代替在第一金屬上只沉積一種第二金屬,人 們也可以同時將兩種金屬沉積到第一金屬上。例如人們可以沉積一種由鉭和鉿 以希望分子比例80%對20% (構(gòu)成)的混合物并接著實施滲碳。在滲碳以后人們獲得-寸TaC-燈絲并具有一個在該燈絲外側(cè)面上的高于純粹TaC熔點的合 金80%TaC+20%HfC。在這種情況下于燈運行中擴散混合情況下會立刻導(dǎo)致 發(fā)光體之外側(cè)面上HfC的貧化并且結(jié)果導(dǎo)致熔點的下降或蒸發(fā)壓力的提髙。(f) 作為對最后所稱實施例e)的選擇,人們也可以代替-一種金屬同時 將一個第二金屬碳化物沉積到一個第一金屬碳化物上。作為例子,人們可以對 一個鉭制發(fā)光體首先滲碳,并且然后將第二金屬-碳化物一例如鉿碳化物-沉積 到鉭碳化物上。通過擴散則又如上面所述地導(dǎo)致該高熔點合金在表面上的富集 化。代替這個,人們也可以將一種碳化物混合(物)沉積在原始碳化物的發(fā) 光體上。作為例子,人們可以將一種鉭碳化物和鋯碳化物比例為80:20的混合 物沉積在鉭碳化物制的發(fā)光體上。依此在該絲材之外側(cè)面上產(chǎn)生-一種比純粹TaC 較髙溫度熔化的合金。(g) 在制造方法方面理所當然在e)和f)之間的混合方式是可能的。作 為例子,人們可以將一種金屬制絲材通過滲碳轉(zhuǎn)化為一個金屬碳化物并然后在 這個金屬碳化物上沉積另外的金屬或不同另外金屬的混合物,它們此后才被補 充地滲碳。也可能的是,在純粹的金屬上沉積一個碳化物層。作為例子, 一個碳 化物層可以通過灌注(Beschl^mmung)被覆置,此時碳化物粉末可以被磨碎得 很精細。在滲碳過程中,碳通過碳化物層擴散并且使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€碳化物。(h) 在另一個優(yōu)選實施例中,首先使這種在較髙熔點合金中表現(xiàn)缺量 的材料被沉積在一個基礎(chǔ)材料上,其一般是(但非強制的)這在高熔點合金中 表現(xiàn)過量的材料。此后該在合金中表現(xiàn)過量的材料被沉積在發(fā)光體上。例如人 們可以在一個鉭絲上沉積鉿并且通過這個鉿層又設(shè)置一個鉭層。此時人們可以 使這些金屬首先部分地擴散混合并然后才滲碳,或者人們可以首先滲碳并然后才可被擴散混合成碳化物。在滲碳和至少部分地擴散混合以后,人們獲得一個 使鉭碳化物和鉿碳化物構(gòu)成之較高熔點合金在表面上的富集化。代替沉積這些 金屬并然后才滲碳,人們也可以同時又沉積該碳化物。(i) 至此己被基本上論述了具體實施例中的金屬碳化物。而且當最感 興趣的是實際應(yīng)用中的碳化物時,此文中描述的原則也可以被轉(zhuǎn)用到金屬氮化 物和金屬硼化物或者金屬碳化物,金屬硼化物和金屬氮化物的合金上。該覆層最好是通過傳統(tǒng)的CVD-或PVD-方法被實施。但是也可以應(yīng)用電 解沉積工藝,濕化學方法或灌注方法。用于CVD-沉積顯示了確定的反應(yīng)類型MeCI5+CH4+l/2H2->MeC+5HCI (Me=TaJHf)。也可以代替氯化物應(yīng)用另外的鹵化物。應(yīng)用CVD-方法提供的選擇是,在- -個如此溫度區(qū)域中實行沉積,艮P,沉 積比率在發(fā)光體的溫度區(qū)域上發(fā)生變化。作為例子,觀察一個具有常數(shù)螺距和 絲材粗度的發(fā)光螺旋燈絲,其中人們發(fā)現(xiàn)最高溫度在該(溫度)區(qū)域的中心附 近。因此在一個CVD-方法中于中心附近的區(qū)域中比在螺旋燈絲端部附近的較 冷區(qū)域中沉積了更多的材料。這個則導(dǎo)致,溫度分布曲線沿著螺旋燈絲被均勻化,a^t使用壽命起有利作用。當然必須強調(diào)的是,此處被覆置的層厚應(yīng)該在遵循希望之(結(jié)構(gòu))成分的情況下首要地定位在該層結(jié)構(gòu)之足夠使用壽命的最 優(yōu)化上并且很少地(定位在)關(guān)于螺旋燈絲溫度分布曲線的平滑上。最終燈的 品質(zhì)必須按照實驗被最優(yōu)化。在應(yīng)用PVD方法或濕化學或灌注方法時人們在 一般情況下可獲得發(fā)光體上之均勻的層厚度。典型的層厚度處于lpm-40,區(qū) 域中。


下面應(yīng)該借助多個具體實施例詳細地闡述本發(fā)明。附圖表明了 圖1是- 一個具有碳化物-發(fā)光體的白熾燈之一個具體實施例, 圖2是用于圖1之白熾燈的發(fā)光體之第一具體實施例截面圖, 圖3是用于圖1之白熾燈的發(fā)光體之第二具體實施例截面圖。
具體實施方式
圖1表明了一個單側(cè)端被收口的白熾燈1具有一個由石英玻璃2構(gòu)成的 燈泡, 一個縮口 3和內(nèi)部的供電結(jié)構(gòu)6,其游縮口 3中的薄片4與一個發(fā)光體 7連接。發(fā)光體是一個被簡單螺旋化的、軸向配置的由作為支承體材料TaC制 的燈絲,其無螺旋的端部14則被橫向于燈軸線地繼續(xù)引出。外部的引線5從外部連接到薄片4 .匕燈泡的內(nèi)徑是5mm。供電結(jié)構(gòu)6既可以是由Mo,W或 Ta構(gòu)成的単4蟲構(gòu)件或者它們也可是作為發(fā)光體非螺旋端部的組合一體的延續(xù)弓I 件。在供電結(jié)構(gòu)的區(qū)域中的溫度一般地最髙處于2300K,該螺旋發(fā)光體7的溫 度處于至少3000K。在圖1中示意表明的燈的由鉭碳化物構(gòu)成的螺旋燈絲,其基本結(jié)構(gòu)形式 相當誠度地符合--個在市場上可買到的低壓-鹵素白熾燈,該螺旋燈絲是通過 對一個由鉭絲(直徑25拜)繞制成的螺旋(6燈絲線圈)滲碳而形成的。在 應(yīng)用Xenon (氙)作為基礎(chǔ)氣體其中還被添加了包含氫,氮,碳氫化合物和鹵 素(J,Br,CI,F)的物質(zhì)-情況下該燈在13V運行時具有一個功率消耗約40W, 其中表征特性的色溫處于3500K附近。發(fā)光體7被設(shè)有一個覆層,其由TaC和HfC材料量比例(分子成分)為 80:20的混合物制成的一個5-12,厚度的層形成。在圖2中示意精確地描述了發(fā)光體7。在橫截面中它具有一個由TaC構(gòu) 成的支承體材料20,其構(gòu)成核心。該典型直徑是50-200,,其上覆置一個層 材21,它如上述地由一個混合物TaC/HfC構(gòu)成。在圖3中示意精確地描述了一個發(fā)光體7的另一具體實施例。在橫截面 中它具有一個由Tac構(gòu)成的支承體材料20,其構(gòu)成核心。典型直徑是80-120,。其上設(shè)置一個第一層材22,其由Zi€或HfC或它們的混合物構(gòu)成, 該厚度是約15,。其上設(shè)置一個由TaC構(gòu)成的第二層材23,其厚度是約10,。這些層材在使用壽命的進程中由于擴散式混合作用使它們的邊界逐漸增 長地變模糊。但是在一個可能的加熱過程(典型地持續(xù)幾分鐘)之后該層結(jié)構(gòu) 在一個供出售的燈情況下總還是可以明顯看出的。只有在若干小時點燃時間之 后才使層結(jié)構(gòu)漸長地過渡到一個梯度結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1 .白熾燈具有一個由作為支承體材料的金屬碳化物和其上設(shè)置的覆層所 構(gòu)成的發(fā)光體,其中發(fā)光體被安置在一個燈泡中,該燈泡包含一種填充物,其能實現(xiàn)化學的傳M程,其特征在于:發(fā)光體在運行中至少達到3000K的溫度, 其中該支承體材料被覆層至少兩種不同的材料,其從金屬碳化物,金屬氮化物 或金屬硼化物之組中選出。
2. 按權(quán)利要求l的白熾燈,其特征在于覆層的不同材料是被依次覆置的。
3. 按權(quán)利要求1的白熾燈,其特征在于:覆層的不同材料是被相互混合地覆 置的,特別是作為合金被覆置的。
4. 按權(quán)利要求1的白熾燈,其特征在于:該層材由兩種材料構(gòu)成,特別是由 兩種碳化物構(gòu)成。
5. 按權(quán)利要求1的白熾燈,其特征在于:該層材由三種材料構(gòu)成,特別是由 三種碳化物構(gòu)成。
6. 按權(quán)禾腰求l的白熾燈,其特征在于:發(fā)光體應(yīng)用TaC作為支承體材料。
7. 按權(quán)利要求1的白熾燈,其特征在于:該覆層材至少應(yīng)用材料鉭碳化物 和鉿碳化物。
8. 按權(quán)利要求1的白熾燈,其特征在于:該覆層材至少應(yīng)用材料鉭碳化物 和鋯碳化物。
9. 按權(quán)利要求1的白熾燈,其特征在于:支承體材料和覆層材料之一是相同的。
10. 按權(quán)利要求1的白熾燈,其特征在于:作為支承體材料應(yīng)用鉭碳化物, 其首先用鉿碳化物或鋯碳化物涂覆并然后用鉭碳化物涂覆。
11. 用于制造前述權(quán)利要求之-一個或多個所述的白熾燈的發(fā)光體的方法, 其特征在于:在一個第一步驟中,首先將特別是從組Ta, Hf, Zr中選出的、至 少兩種不同金屬依次地或同時地沉積在發(fā)光體的支承體材料上,并接著在一個 第二歩驟中,實施對這些金屬滲碳或滲氮或滲硼。
12. 用于制造前述權(quán)利要求之一個或多個所述的白熾燈的發(fā)光體的方法, 其特征在于:將選自金屬碳化物,金屬氮化物或金屬硼化物之組中的至少兩種化 合物依次地或同時地以這種化合物的形式沉積到發(fā)光體上。
13. 按權(quán)利要求11或12的方法,其特征在于:接著通過加熱作用,實現(xiàn)支 承體材料和覆層材料的擴散混合,以便至少在支承體材料的與覆層鄰接的表面 上發(fā)生在支承體材料和覆層材料之間的合金生成。
14. 按權(quán)利要求U的方法,其特征在于:在第一和第二步驟之間實施--個 中間步驟,其中使沉積的金屬在加熱作用下與支承體材料擴散混合。
15. 按權(quán)利要求11-14之--或多個的方法,其特征在于:該覆層通過CVD-方 法,PVD-方法,電解沉積,濕化學法或灌注方法實現(xiàn)。
全文摘要
具有含碳化物發(fā)光體的白熾燈,這種白熾燈應(yīng)用一個絲材作為發(fā)光體,其外部被覆層至少兩種不同的高熔點金屬化合物,其選自碳化物,硼化物和氮化物組中的至少一種。發(fā)光體在運行中達到至少3000K的溫度。
文檔編號H01K1/00GK101145495SQ200710167648
公開日2008年3月19日 申請日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者A·科瓦克斯, A·邦克, F·弗里斯, G·K·沃爾夫, G·施沃茨, G·羅森鮑爾, M·達姆 申請人:電燈專利信托有限公司;Ip2H股份公司
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