專利名稱：等離子顯示面板及其制造方法
等離子顯示面板及其制造方法相關申請交叉引用本申請要求于2006年9月13日提交的韓國專利申請 10-2006-0088517的權益，通過引用將其全部內容結合在此作為參考。技術領域本申請涉及一種等離子顯示面板，尤其涉及一種等離子顯示面板 的前濾光器。
背景技術：
等離子顯示面板(以下，稱為"PDP")是利用放電現(xiàn)象顯示圖像的 發(fā)光設備。因為不必在等離子顯示面板的每個單元上安裝有源設備， 等離子顯示面板的制造過程簡單。進一步地，因為等離子顯示面板容 易按比例放大屏幕和具有高的響應速度，它被廣泛地用作具有大屏幕 圖像顯示設備的顯示設備。進一步地，通常，在圖像顯示設備的整個表面上設置用于屏蔽電 磁波發(fā)射的電磁干擾(EMI)屏蔽膜。EMI屏蔽膜有專門的導電圖案以 確保在屏蔽電磁波的同時顯示設備中所要求的可見光透射率。因此，PDP也具有EMI屏蔽膜。形成PDP的EMI屏蔽膜的方法 包括光刻方法、膠版印刷(offset)方法等等。膠版印刷方法作為一種 形成PDP的EMI屏蔽膜的方法在價格方面是較好的技術。膠版印刷方 法執(zhí)行如下。圖1示意了常規(guī)膠版印刷方法。首先，如圖1所示，將膠12涂在 帶有刻模(engraved pattern) 11的主模(master mold) 10上，使得膠 12注入刻模11中。隨后，將在主模10上構圖的膠12轉移到墊帶(blanket) 13上。在此情況下，墊帶13包括由金屬制成的滾筒15和 由硅酮制成的外殼14。制造墊帶13使其周長等于主模10的長度。隨 后，將轉移到墊帶13上的膠12再次轉移到PDP的前基板16上并燒結， 從而形成EMI屏蔽膜。在常規(guī)的膠版印刷方法中，使用基于具有防粘性(releasing property)的硅氧烷的墊帶材料來具有對膠的膠版印刷特性。然而，基 于硅氧垸的墊帶趨于通過墨水溶劑膨脹，并且由于表面特性的改變墊 帶可能會失去初始的膠版印刷特性。因此，可通過再干燥過程重復利 用墊帶。進一步地，重復利用墊帶一次或兩次后，根據(jù)頻繁的更換， 導致在成本有效性上的損失。而且，也會消耗大量時間執(zhí)行它的形成 方法。因此，在滿足膠的干燥以及其它特性上存在問題。發(fā)明內容因此，本發(fā)明針對一種，其基本上消除了由于現(xiàn)有技術的限制和 缺點造成的一個或多個問題。本發(fā)明的目的是提供一種用于等離子顯示面板的前濾光器以及制 造包括能降低成本損失和具有低缺陷率的前濾光器的等離子顯示面板 的方法。本發(fā)明附加的優(yōu)點、目的以及特性將在下面的描述中部分地提 出，并且基于檢驗下述內容將部分地對那些本領域技術人員變得顯而 易見，或可以從本發(fā)明的實踐中行學習。通過在書面說明書和其權利 要求書以及附圖中特別指出的結構，可以實現(xiàn)和獲得本發(fā)明的目的和 其它優(yōu)點。為了實現(xiàn)這些目的和其它優(yōu)點以及根據(jù)本發(fā)明的目的，正如在此 實施和廣泛描述的，制造等離子顯示面板的方法包括制備第一基板， 該第一基板包括至少一對維持電極、形成在電極上的電介質層以及形 成在電介質層上的保護膜；將透明樹脂粘結到第一基板上；通過制備 帶有刻模的掩模、將導電膠注入刻模中、以及把導電膠轉移到透明樹 脂上，來構圖電磁干擾屏蔽膜；把第一基板和包括至少一個尋址電極、 電介質層以及熒光層的第二基板接合在一起。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，提供一種等離子顯示面板，其包括 第一基板，包括至少一對維持電極、形成在該電極上的電介質層和形 成在電介質層上的保護膜；第二基板，粘結在第一基板并且包括至少 一個尋址電極、電介質層以及熒光層；以及前濾光器，設置于第一基 板上，該前濾光器包括透明樹脂以及通過將注入到掩模中的導電膠轉 移到透明樹脂而構圖在透明樹脂上的電磁干擾屏蔽膜。根據(jù)本發(fā)明的再一個方面，提供一種制造前濾光器的方法，包括 制備帶有刻模的掩模；以及通過將導電膠注入到刻模并將導電膠轉移 到透明樹脂上來構圖電磁干擾屏蔽膜。應當理解，本發(fā)明上述一般性描述和以下的詳細描述是示范性和 解釋性的，并且意圖提供如權利要求的本發(fā)明的進一步解釋。


本申請包括附圖以提供對本發(fā)明的進一步理解，其被并入并構成 本申請的一部分，附圖示出了本發(fā)明的實施例并連同說明書一起用于 解釋本發(fā)明的原理。在圖中圖1示意性地顯示了常規(guī)膠版印刷方法；圖2A至2K顯示根據(jù)本發(fā)明實施例的等離子顯示面板的制造方法；圖3A和3B示意性地顯示根據(jù)本發(fā)明實施例的等離子顯示面板前 濾光器的制造方法；圖4顯示根據(jù)本發(fā)明另一實施例的等離子顯示面板前濾光器的制
圖5顯示根據(jù)本發(fā)明實施例的等離子顯示面板。
具體實施方式
現(xiàn)在將詳細參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在附圖中示出了其示例。 只要可能，在整個圖中相同的附圖標記用以標志相同或相似部分。通過參考附圖對實施例的詳細描述，本發(fā)明的目的、特征和優(yōu)點 將變得顯而易見。以下，將參考附圖描述本發(fā)明的一個實施例。附圖中放大厚度尺寸以清晰地表示幾個層和區(qū)域。示于圖中的各 個層的厚度比不等于實際厚度比。同時，當一部分例如層、膜、區(qū)域 和板形成于或設置于另一部分"之上"時，應理解為該部分可以通過直接 接觸直接形成于另一部分上，或者可以在其間設置另一部分。下面將描述根據(jù)本發(fā)明實施例制造等離子顯示面板的方法。首先，如圖2A所示，透明電極180a和180b以及總線電極180a' 和180b'形成在前基板170上。在此情況下，通過打磨(milling)和清 洗顯示基板玻璃或鈉鈣玻璃制造前基板170。進一步地，利用銦錫氧化 物(ITO) ， Sn02等等通過執(zhí)行采用濺射的光刻法或采用CVD的抬離 (lift-off)法形成透明電極180a。進一步地，利用Ag等等通過執(zhí)行絲 網(wǎng)印刷法或光敏膠法形成總線電極180a'。進一步地，可以利用低熔點 玻璃和黑顏料通過執(zhí)行絲網(wǎng)印刷法、光敏膠法等等在一對維持電極上 形成黑色矩陣。隨后，如圖2B所示，在其上形成有透明電極180a和180b以及 總線電極180a鄰180b'的前基板170上形成電介質層190。在此情況下，通過執(zhí)行利用包括低熔點玻璃材料的絲網(wǎng)印刷法或者鍍膜法、或者通過層壓綠片(green sheet)來形成電介質層190。隨后，如圖2C所示，在電介質層190上淀積保護膜200。在此情 況下，可以利用氧化鎂等等通過執(zhí)行電子束淀積法、濺射法、離子鍍 法等等形成保護膜200。通過以上過程形成等離子顯示面板的上面板。下面，解釋制造下 面板的過程。如圖2D所示，在后基板IIO上形成尋址電極120。在此情況下， 通過打磨和清洗顯示基板玻璃或鈉鈣玻璃形成后基板110。隨后，在后 基板IIO上形成尋址電極120。在濺射等等之后利用Ag等通過執(zhí)行絲 網(wǎng)印刷法、光敏膠法、光刻法形成尋址電極120。隨后，如圖2E所示，在其上形成有尋址電極120的后基板110 上形成電介質層130。通過利用包括低熔點玻璃和填充物(例如，Ti02) 的材料執(zhí)行絲網(wǎng)印刷法或者通過層壓綠片，在下面板上形成電介質層 130。在此情況下，優(yōu)選地，下面板的電介質層130呈現(xiàn)出白色，以增加等離子顯示面板的亮度。隨后，如圖2F所示，涂敷分隔壁材料140以分隔各電單元。在 此情況下，分隔壁材料140包括頭盔狀的玻璃和填充物。頭盔狀的玻 璃可包括PbO， Si02， 8203和入1203。填充物可包括1102和A1203。進一步地，如圖2G所示，在分隔壁材料140上涂敷有黑頂部材 料145。在此情況下，黑頂部材料145包括溶劑、無機粉末以及添加劑。 進一步地，無機粉末包括玻璃粉和黑顏料。隨后，通過構圖分隔壁材 料和黑頂部材料形成分隔壁和黑頂部。
參考圖2H和21描述構圖過程。在形成掩模155后通過曝光和顯 影執(zhí)行構圖過程。即，在將掩模155定位在相應于尋址電極120的部 分后，執(zhí)行曝光、顯影以及燒結過程。因此，只保留光被照射的部分， 從而形成分隔壁140a和黑頂部145a。在此情況下，當黑頂部材料包光 致抗蝕劑材料，可以容易地執(zhí)行分隔壁材料和黑頂部材料的構圖。迸 一步地，當黑頂部材料和分隔壁材料燒結時，分隔壁材料中的頭盔狀 (helmet-shaped)玻璃和黑頂部材料中的無機粉末之間的結合力增加，因 而確保了耐久性。隨后，如圖2J所示，在與放電空間和分隔壁140a的側表面相接 觸的電介質層130的表面上涂敷熒光體150。通過執(zhí)行絲網(wǎng)印刷法，光 敏膠法等等，根據(jù)各放電單元順次涂敷紅色、綠色以及藍色熒光體150。隨后，如圖2K所示，在接合和封閉上面板和下面板并使分隔壁 在其間之后，將雜質從其中排出并且注入放電氣體160。下面，將描述在前基板上形成前濾光器的過程。在此情況下，可 以在接合上面板和下面板之后形成前濾光器。進一步地，在上面板上 形成前濾光器后，可以將上面板和下面板連接在一起。首先，制備帶有刻模的掩模。在此情況下，掩?？梢允禽伿筋愋?的掩?；蛘甙迨筋愋偷难谀！ｋS后，將導電膠注入帶有刻模的掩模中。 在此情況下，導電膠可以包括由Ag、 Cu、 Zn、 Ni、 Cr、 Fe、 Al、 Ti、 Co以及ITO構成的組中的任何一種。例如，導電膠可以是金屬材料例 如Ag、 Cu、 Zn、 Ni、 Cr、 Fe、 Al、 Ti、 Co及其氧化物，或者是導電 氧化物例如ITO。隨后，將導電膠轉移到透明樹脂上以形成電磁干擾 (EMI)屏蔽膜。進一步地，除上述的導電材料外導電膠還包括粘合劑 聚合物和溶劑。轉移導電膠之后，經(jīng)過干燥和燒結過程去除粘合劑聚 合物和溶劑。此外，導電膠可以進一步地包括黑色材料。當形成包括 黑色材料的EMI屏蔽膜時，等離子顯示面板的反射性降低，從而增加
了對比度。在此情況下，可以選自由基于聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane，PDMS)的樹脂，基于乙烯-醋酸乙烯酯(EVA) 的樹脂，基于丙烯酸的樹脂，基于聚氨酯丙烯酸酯(urethaneacrylate) 的樹脂，基于甲基丙烯酸酯(ethacrylate)的樹脂，基于乙烯的樹脂， 甲基丙烯酸樹脂，以及含有如垸基團、不飽和高級脂肪酸基團、四氫 化糠基團(tetrahydrofurfuryl group)禾口二節(jié)醚基團(benzyl ether group) 反應基團的樹脂所組成的組中的一種形成透明樹脂。此外，透明樹脂可以具有10/xm 10mm的厚度。在本發(fā)明中，優(yōu) 選地，出于以下原因透明樹脂具有有100/mi 900/mi的厚度如果透 明樹脂的厚度小于100/mi，盡管透明度高，但由于厚度非常小，不會 有效地轉移導電膠；反之如果透明樹脂的厚度大于900/mi，盡管可有 效地轉移導電膠，但透明度降低并且透射率減少。此外，透明樹脂可以包括彩色染料或者近紅外(NIR)染料。艮口， 根據(jù)本發(fā)明的透明樹脂可由具有彩色補償膜或者近紅外線屏蔽膜的單 個層形成。色彩補償膜包括用于控制色彩以提高色純度的彩色染料。 近紅外線屏蔽膜作用來通過使用NIR染料來防止大于參考值的近紅外 線被發(fā)射到外部，以使得能夠將信號從遙控器等等正常地發(fā)射到面板。圖3A和3B示意了制造等離子顯示面板前濾光器的工藝過程。如 圖3A所示，將透明樹脂300粘合到等離子顯示面板的前基板170上。 在此情況下，通過在透明樹脂300上轉動輥式類型的掩模300a將導電 膠310轉移到透明樹脂300上。進一步地，用刀片(blade) 350刮注入 到掩模300a中的導電膠310。即，當將導電膠310注入到帶有刻模的 掩模300a中時，在填充掩模300a后的導電膠310的剩余物可能夠從掩 模300a中突出。在此情況下，利用刀片350去除導電膠的剩余物，從 而形成低缺陷率的EMI屏蔽膜。 圖3B顯示了利用板式類型的掩模300b形成EMI屏蔽膜的過程。 在此情況下，通過將掩模300b壓到透明樹脂300將導電膠310轉移到 透明樹脂300上。圖4顯示了根據(jù)本發(fā)明另一實施例制造等離子顯示面板前濾光器 的方法。盡管圖4中顯示了輥式類型的掩模300a，但也可使用板式類型的 掩模。此外，盡管在示于圖3A和3B的實施例中直接將透明樹脂粘合 到前基板上，但在本實施例中形成膜類型或者玻璃類型的前濾光器。 即，如圖4所示，在基膜400或玻璃上形成透明樹脂300。將導電膠 310轉移到透明樹脂300上。其詳述如下。在制備了帶有刻模的掩模300a之后，將導電膠310注入掩模300a 中。隨后，將導電膠310轉移到設置在前濾光器基膜400上的透明樹 脂300上，從而形成EMI屏蔽膜。在此情況下，基膜400可以由從聚 對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene tetraphthalate， PET),三醋酸纖維素 (triacetyl cellulose, TAC),聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate, PMMA)和聚酰胺(PA)組成的組中選擇的其中一種構成。同時，利用 刀片350去除導電膠的剩余物。如上所述，在根據(jù)本發(fā)明的等離子顯示面板制造方法中，在膠被 直接注入并轉移的同時，形成EMI屏蔽膜，而未利用常規(guī)的膠版印刷 方法。因此，通過解決由于墊帶產(chǎn)生的問題可以無限地重復印刷。以下，將參考圖5描述根據(jù)本發(fā)明實施例的等離子顯示面板。利 用上述制造方法形成本實施例的等離子顯示面板。在根據(jù)本實施例的等離子顯示面板中，在前基板no上在一個方
向上形成一對維持電極，其中維持電極包括一對通常由銦錫氧化物(ITO)形成的透明電極180a和180b以及通常由金屬材料形成的總線 電極180a'和180b'。隨后，在前基板170的整個表面上順序形成電介質 層190和保護膜200以覆蓋該對維持電極。通過打磨和清洗顯示基板玻璃形成前基板170。在此情況下，利 用銦錫氧化物(ITO) 、 Sn02等等通過執(zhí)行采用濺射的光刻法或采用 CVD的抬離法形成透明電極180a和180b。此外，總線電極180a'和180b' 被形成為包括Ag等等。此外，可以在該對維持電極上形成黑色矩陣， 以包括低熔點玻璃、黑顏料等等。隨后，形成有透明電極和總線電極的前基板no上形成上電介質層190。在此情況下，上電介質層190被形成為包括透明低熔點玻璃。 進一步地，在上電介質層上190上形成由氧化鎂等組成的保護膜200， 從而保護上電介質層190在放電期間不受正離子影響或者增加二次電 子發(fā)射。同時，在后基板110的表面上在與維持電極方向交叉的方向上形 成尋址電極120。在后基板110的整個表面上形成白色電介質層130， 以覆蓋尋址電極120。形成在后基板110整個表面上的白色電介質層 130包括低熔點玻璃和填充物(例如，Ti02)。此外，還利用膜層壓法 和絲網(wǎng)印刷法通過層壓和燒結形成在后基板110整個表面上形成的白 色電介質層130。在白色電介質層130上形成分割壁140a以使其布置在各尋址電極 120之間。分割壁140a可以有條型結構、井型結構或三角形結構。在 各分割壁140a之間形成紅(R)、綠(G)、藍(B)熒光體層150a、 150b和150c。在設置在后基板110上的尋址電極120和設置在前基板 170上的維持電極相互交叉的部分上分別形成放電單元。
在設置在后基板110上的尋址電極120和設置在前基板170上的 維持電極相互交叉的部分上分別地形成放電單元。通過在尋址電極120 和維持電極之一之間施加尋址電壓來執(zhí)行尋址放電。因此，在其中產(chǎn) 生放電的單元中形成壁電壓。在維持電極對之間施加維持電壓，以在 其中形成壁電壓的單元上產(chǎn)生維持放電。通過維持放電產(chǎn)生的真空紫 外線使得相應的熒光體受激并發(fā)光。因此，通過透明前基板170發(fā)射 可見光，從而形成等離子顯示面板的屏幕。此外，在前基板170上形成透明樹脂300。透明樹脂300可以直接 形成在前基板170上或者使用玻璃或膜形成在前基板170上。在此情 況下，可以由選自由基于聚二甲基硅氧烷(PDMS)的樹脂，基于乙烯 -醋酸乙烯酯(EVA)的樹脂，基于丙烯酸的樹脂，基于聚氨酯丙烯酸 酯的樹脂，基于ethacrylate的樹脂，基于乙烯的樹脂，甲基丙烯酸樹脂， 以及含有如烷基團、不飽和高級脂肪酸基團、四氫化糠基團組和二芐 醚基團的反應基團的樹脂所組成的組中的一種形成透明樹脂300。此 夕卜，透明樹脂可以具有10/mi 10mm的厚度，優(yōu)選地，100;tim 900/mi。 此外，透明樹脂可以包括彩色染料或者近紅外(NIR)染料。此外，可以在透明樹脂300上構圖EMI屏蔽膜310。可以以條型 或網(wǎng)格型圖案形成EMI屏蔽膜310。在此情況下，Ag、 Cu、 Zn、 Ni、 Cr、 Fe、 Al、 Ti、 Co、 ITO等等可以用作導電材料。此外，當將黑色 材料加入到導電材料中時，能夠如上所述增加對比度。在此情況下，導電材料可以有10 30/mi的線寬。如果導電材料 的線寬大于30/mi，可能會阻擋發(fā)自熒光體的光。此外，如果導電材料 的線寬小于10jum， EMI屏蔽效果可能會不足。此外，各線應該相互間 隔150 500/mi的距離，優(yōu)選是300/mi。限制各線間距離的原因與限制 各線的線寬的原因相同。對本領域技術人員來說顯而易見的是，在不脫離本發(fā)明精神和范
圍情況下，本發(fā)明可以做不同的修改和變化。因此，本發(fā)明意圖涵蓋 在所附權利要求和其等價物范圍內的本發(fā)明的修改和變化。
權利要求
1. 一種制造等離子顯示面板的方法，包括制備第一基板，其包括至少一對維持電極，制備形成在該電極上 的電介質層和形成在該電介質層上的保護膜； 將透明樹脂粘合到第一基板上；通過制備帶有刻模的掩模、將導電膠注入到刻模中、以及將導電 膠轉移到透明樹脂上，來構圖電磁干擾屏蔽膜；以及接合第一基板和第二基板，該第二基板包括至少一個尋址電極、 電介質層和熒光層。
2. 根據(jù)權利要求1的方法，其中該掩模是輥式類型的掩模，并且 通過在透明樹脂上滾動該掩模將導電膠轉移到透明樹脂上。
3. 根據(jù)權利要求1的方法，其中該掩模是板式類型的掩模，并且 通過將該掩模壓到透明樹脂上將導電膠轉移到透明樹脂上。
4. 根據(jù)權利要求1的方法，其中通過基膜或基底玻璃在第一基板 上形成透明樹脂。
5. 根據(jù)權利要求l的方法，其中該導電膠包括導電材料、粘合劑 聚合物和溶劑。
6. 根據(jù)權利要求5的方法，其中該導電膠進一步包括黑色材料。
7. 根據(jù)權利要求l的方法，進一步包括刮該導電膠。
8. —種等離子顯示面板，包括第一基板，其包括至少一對維持電極、形成在該電極上的電介質 層和形成在該電介質層上的保護膜；第二基板，其粘合在第一基板上并且包括至少一個尋址電極、電 介質層和熒光層；以及設置在第一基板上的前濾光器，該前濾光器包括透明樹脂以及電 磁干擾屏蔽膜，該電磁干擾屏蔽膜通過將注入到掩模中的導電膠轉移 到透明樹脂而構圖在透明樹脂上。
9. 根據(jù)權利要求8的等離子顯示面板，其中由從基于聚二甲基硅 氧烷(PDMS)的樹脂，基于乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)的樹脂，基于 丙烯酸的樹脂，基于聚氨酯丙烯酸酯的樹脂，基于甲基丙烯酸酯的樹 脂，基于乙烯的樹脂，甲基丙烯酸樹脂，以及含有如烷基團、不飽和 高級脂肪酸基團、四氫化糠基團和二芐醚基團的反應基團的樹脂所組 成的組中選擇的一種來形成透明樹脂。
10. 根據(jù)權利要求8的等離子顯示面板，其中該電磁干擾屏蔽膜 包括從由Ag、 Cu、 Zn、 Ni、 Cr、 Fe、 Al、 Ti、 Co以及ITO構成的組 中選擇的材料。
11. 根據(jù)權利要求IO的等離子顯示面板，其中該電磁干擾屏蔽膜 進一步包括黑色材料。
12. 根據(jù)權利要求8的等離子顯示面板，其中該電磁干擾屏蔽膜 形成具有10 30/mi的線寬。
13. 根據(jù)權利要求8的等離子顯示面板，其中該電磁干擾屏蔽膜 形成具有間隔距離為150 500/mi的導電材料的圖案。
14. 根據(jù)權利要求8的等離子顯示面板，其中該透明樹脂具有 100 900 /rni的厚度。
15. 根據(jù)權利要求8的等離子顯示面板，其中該透明樹脂包括彩 色染料或近紅外(NIR)染料。
16. 根據(jù)權利要求8的等離子顯示面板，其中通過基膜或基底玻璃在第一基板上形成透明樹脂。
17. —種制造前濾光器的方法，包括 制備帶有刻模的掩模；以及通過將導電膠注入到刻模中并將導電膠轉移到透明樹脂上來構圖 該電磁干擾屏蔽膜。
18. 根據(jù)權利要求17的方法，其中該掩模是輥式類型的掩模，并 且通過在透明樹脂上滾動該掩模將導電膠轉移到透明樹脂上。
19. 根據(jù)權利要求17的方法，其中該掩模是板式類型的掩模，并 且通過將該掩模壓到透明樹脂上來將導電膠轉移到透明樹脂上。
20. 根據(jù)權利要求17的方法，進一步包括刮該導電膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種等離子顯示面板的前濾光器。制造等離子顯示面板的方法包括制備包括至少一對維持電極、形成在該電極上的電介質層和形成在該電介質層上的保護膜的第一基板；將透明樹脂粘合到第一基板；通過制備帶有刻模的掩模，將導電膠注入到刻模中，以及將導電膠轉移到透明樹脂上，構圖電磁干擾屏蔽膜；以及接合第一基板和包括至少一個尋址電極、電介質層和熒光層的第二基板。
文檔編號H01J11/22GK101145482SQ20071016767
公開日2008年3月19日 申請日期2007年9月13日 優(yōu)先權日2006年9月13日
發(fā)明者金卿九 申請人:Lg電子株式會社