專利名稱：：免焊接發(fā)光二極管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種發(fā)光二極管裝置，特別涉及一種免焊接發(fā)光二極管裝置。
背景技術(shù)：
：由于發(fā)光二極管(LED)具有低溫、低耗電量的特性，廣泛應用于照明燈具，或者電子產(chǎn)品的顯示燈領(lǐng)域。發(fā)光二極管的結(jié)構(gòu)，是在透明的封膠體內(nèi)部包覆晶粒，以及向下延伸的接腳，通過接腳插置于電路板的穿孔，再以焊錫的方式將接腳固定于電路板上，但由于焊接的溫度，此組裝固定方式會發(fā)生晶粒燒毀的情況。另一種組裝固定發(fā)光二極管的方式，是將發(fā)光二極管的兩接腳彎折成90度，再以點焊方式分別焊接于兩金屬板上，再通過金屬板插置于電路板上，該組裝方式，在點焊時所產(chǎn)生的高溫會使晶粒受損，導致產(chǎn)品的合格率降低，不良品增加。常規(guī)發(fā)光二極管，其引出腳均為0.4X0.4mm，使用時都需要焊接。貼片式和大功率發(fā)光二極管，雖然引出腳不一樣，但使用時仍離不開焊接。而焊接本身會產(chǎn)生一系列的質(zhì)量問題，同時還要增加焊接工時成本，更換發(fā)光二極管也極不方便。例如，在汽車燈具光源中使用發(fā)光二極管替代原鎢絲燈泡可節(jié)約能源，提高了汽車燈具的使用壽命，是大勢所趨；但是在汽車燈具中用發(fā)光二極管作為光源，使用傳統(tǒng)的發(fā)光二極管時，需要將若干發(fā)光二極管焊接到PCB板上或柔性線路板上，這種焊接不僅要花費大量的人力和焊接材料，而且更換發(fā)光二極管很不方便，特別是在柔性線路板上焊接發(fā)光二極管，會出現(xiàn)很多質(zhì)量問題。另外，傳統(tǒng)的發(fā)光二極管制程中，不論是電鍍導電支架，或?qū)l(fā)光二極管以高溫焊錫焊接于電路板等多種制程，均可能使用含有鉛、鎬等重金屬的原物抖，而制程完畢后所產(chǎn)出的廢料對人體及環(huán)境將會造成長期甚至永久的傷害。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有的免焊接發(fā)光二極管裝置存在的缺陷，而提供一種新型的免焊接發(fā)光二極管裝置，借由導電支架與導線相互配合的特殊結(jié)構(gòu)即可方便地連接于一體，較為適于實用。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)免焊接發(fā)光二極管裝置，包括發(fā)光二極管、兩導電支架和導線，導電支架的上部與發(fā)光二極管電性連接，其特征在于在導電支架的下部設有長橢圓形通孔，長橢圓形通孔的上下位置對稱設有上穿孔與下穿孔；當導電支架與導線連接時，先將導電支架的下部彎折180度，下穿孔與上穿孔相對，并且兩穿孔的軸心線同軸，長橢圓形通孔彎折形成開放式半橢圓形卡槽，導線卡于該半橢圓形卡槽內(nèi)，從而，導線與導電支架構(gòu)成卡致結(jié)構(gòu)的連接。進一步地，上述的免焊接發(fā)光二極管裝置，所述導電支架呈薄片式結(jié)構(gòu)，其厚度為0.5mm。更進一步地，上述的免焊接發(fā)光二極管裝置，所述導線為單芯軟導線。本發(fā)明技術(shù)方案的突出實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在①以導電支架與導線相互配合的特殊結(jié)構(gòu)組成免焊接發(fā)光二極管裝置，巧妙設計嵌入式自鎖定的發(fā)光二極管導電支架，只要將一定規(guī)格的單芯軟導線嵌入其中，無需焊接，需要更換時只要拔出要更換的發(fā)光二極管，再插入該類型的新發(fā)光二極管即可；所形成的卡致結(jié)構(gòu)的連接，具有優(yōu)越的連接性能，非常便于安裝連接，發(fā)光二極管的更換極為容易；②不僅可簡化制程，亦可降低原物料及不良品的成本，組裝中不需通過高溫的焊錫制程，因而可避兔產(chǎn)生焊料等有害物質(zhì)，有效克服了高溫對發(fā)光二極管晶片穩(wěn)定性及整體產(chǎn)品可靠度所造成的不良影響，避免焊接高溫造成發(fā)光二極管LED晶粒的損壞、或是損壞其接腳；消除了有害物料給人體及環(huán)境帶來的傷害；③導電支架選用了0.5mm厚的銅材，代替現(xiàn)有技術(shù)的鐵材，提高材料本身的導熱率，并盡可能地擴大導熱面積，以減小熱阻，提高發(fā)光二極管的功率，進而提高發(fā)光二極管的壽命和可靠性；④不論在裝置結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進，采用嵌入式自鎖定技術(shù)，使發(fā)光二極管不需要焊接，不僅節(jié)約了大量的焊接人工，而且用軟導線代替了柔性線路板，更是大大節(jié)約了材料成本，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明圖l:免焊接發(fā)光二極管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:本發(fā)明導電支架與導線連接時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3:圖2的剖視圖。圖中各附圖標記的含義見下表<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>體實施方式圖1示意的免焊接發(fā)光二極管裝置，包括發(fā)光二極管1、兩導電支架2和導線3，導電支架2的上部與發(fā)光二極管1電性連接，在導電支架2的下部設有長橢圓形通孔22，長橢圓形通孔22的上下位置對稱設有上穿孔20與下穿孔21;導電支架2呈薄片式結(jié)構(gòu)，其厚度為0.5mm。如圖2、圖3所示，當導電支架2與導線3連接時，先將導電支架2的下部彎折180度，下穿孔21與上穿孔20相對，并且兩穿孔的軸心線同軸，長橢圓形通孔22彎折形成開放式半橢圓形卡槽，導線3卡于該半橢圓形卡槽內(nèi)，導線3與導電支架2構(gòu)成卡致結(jié)構(gòu)的連接，導線3為單芯軟導線。應用在汽車燈具照明光源時，巧妙設計嵌入式自鎖定的發(fā)光二極管導電支架，該導電支架做成的發(fā)光二極管，只要將一定規(guī)格的單芯軟導線嵌入其中，插入相應的汽車燈具塑料件中，即可接通發(fā)光二極管引出腳，無需焊接，需要更換時只要拔出要更換的發(fā)光二極管，再插入該類型的新發(fā)光二極管即可。導電支架選用了0.5mm厚的銅材，代替現(xiàn)有技術(shù)的鐵材，提高材料本身的導熱率，并盡可能地擴大導熱面積，以減小熱阻，提高發(fā)光二極管的功率，進而提高發(fā)光二極管的壽命和可靠性。本發(fā)明技術(shù)方案采用嵌入式自鎖定技術(shù)，使發(fā)光二極管不需要焊接，不僅節(jié)約了大量的焊接人工，而且用軟導線代替了柔性線路板，更是大大節(jié)約了材料成本。也正由于該發(fā)光二極管不需要焊接，對于使用大量發(fā)光二極管組裝的汽車燈具，在需要更換發(fā)光二極管時，變得極為方便。綜上所述，設計獨特、結(jié)構(gòu)新穎，以導電支架與導線相互配合的特殊結(jié)構(gòu)組成免焊接發(fā)光二極管裝置，形成的卡致結(jié)構(gòu)的連接，具有優(yōu)越的連接性能，不僅非常便于安裝連接，而且發(fā)光二極管的更換極為容易?？珊喕瞥滩襟E，亦可降低原物料及不良品的成本。組裝中不需通過高溫的焊錫制程，因而可避免產(chǎn)生焊料等有害物質(zhì)，有效消除了高溫對發(fā)光二極管晶片穩(wěn)定性及整體產(chǎn)品可靠度所造成的不良影響，避免焊接高溫造成對發(fā)光二極管LED晶粒的損壞，或是損壞其接腳；不論在裝置結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大的改進，在技術(shù)上有顯著的進步，并產(chǎn)生了好用及實用的效果，且較現(xiàn)有的發(fā)光二極管裝置具有增進的多項功效，從而更加適于實用。該裝置使用方便，功能卓越，經(jīng)濟效益和社會效應顯著。以上僅是本發(fā)明的具體應用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.免焊接發(fā)光二極管裝置，包括發(fā)光二極管(1)、兩導電支架(2)和導線(3)，導電支架(2)的上部與發(fā)光二極管(1)電連接，其特征在于在導電支架(2)的下部設有長橢圓形通孔(22)，長橢圓形通孔(22)的上下位置對稱設有上穿孔(20)與下穿孔(21)；當導電支架(2)與導線(3)連接時，先將導電支架(2)的下部彎折180度，下穿孔(21)與上穿孔(20)相對，并且兩穿孔的軸心線同軸，長橢圓形通孔(22)彎折形成開放式半橢圓形卡槽，導線(3)卡于該半橢圓形卡槽內(nèi)，從而，導線(3)與導電支架(2)構(gòu)成卡致結(jié)構(gòu)的連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免焊接發(fā)光二極管裝置，其特征在于所述導線(3)為單芯軟導線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免焊接發(fā)光二極管裝置，其特征在于所述導電支架(2)呈薄片式結(jié)構(gòu)，其厚度為0.5mm。全文摘要本發(fā)明提供一種免焊接發(fā)光二極管裝置，包括發(fā)光二極管、兩導電支架和導線，導電支架的上部與發(fā)光二極管電性連接，在導電支架的下部設有長橢圓形通孔，長橢圓形通孔的上下位置對稱設有上穿孔與下穿孔；當導電支架與導線連接時，先將導電支架的下部彎折180度，下穿孔與上穿孔相對，并且兩穿孔的軸心線同軸，長橢圓形通孔彎折形成開放式半橢圓形卡槽，導線卡于該半橢圓形卡槽內(nèi)，從而，導線與導電支架構(gòu)成卡致結(jié)構(gòu)的連接。本發(fā)明采用嵌入式自鎖定技術(shù)，導電支架與導線相互配合的特殊結(jié)構(gòu)方便地連接于一體，使發(fā)光二極管不需要焊接，節(jié)省了大量的焊接人工，軟導線代替了柔性線路板，更是節(jié)約了材料成本，非常實用。文檔編號F21V21/00GK101409316SQ20071013387公開日2009年4月15日申請日期2007年10月11日優(yōu)先權(quán)日2007年10月11日發(fā)明者鑠吳申請人:蘇州新士達光電科技有限公司