專(zhuān)利名稱(chēng)：一種led燈ic工作溫度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種LED燈IC工作溫度的方法，主要應(yīng)用于LED 燈領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
由于LED燈在照明時(shí)本身會(huì)發(fā)出熱量，造成溫度過(guò)高燒壞線(xiàn)路 控制板，現(xiàn)有的降低燈盤(pán)溫度的辦法主要有兩種在箱體的外殼上安 裝有冷卻風(fēng)扇或者是暫時(shí)降低LED燈的功率或者兩種方法同時(shí)使 用，如專(zhuān)利02247944.9中所涉及到的一種降低箱內(nèi)溫度的辦法，一 種具有溫度控制裝置的LED信號(hào)燈，是在裝有電子原件的電路板、 發(fā)光二極管的燈盤(pán)內(nèi)的電路上安裝由溫度感應(yīng)器、控制器組成的電 路，控制器與整流器相連接。溫升過(guò)高溫度感應(yīng)器給控制器信號(hào)以降 低輸出電壓得以降低燈盤(pán)溫度；同時(shí)也可在燈盤(pán)內(nèi)安裝微型風(fēng)扇和/ 或在燈箱內(nèi)安裝小型風(fēng)扇，均與控制器連接，接受其控制。這種控制 方式?jīng)]有給出在同時(shí)采用冷卻風(fēng)扇和降低LED燈功率的方法時(shí)如何 具體控制盤(pán)片的溫度，即是首先采用冷卻風(fēng)扇降低溫度還是首先采用 降低LED燈功率的方法，上述降溫方法沒(méi)有給出采用何種控制方式 能夠達(dá)到最佳的降溫效果。如果單獨(dú)使用風(fēng)扇降溫就需要較大的風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速，由于風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)產(chǎn)生噪音，而單獨(dú)利用降低LED燈功率 的辦法來(lái)降低溫度會(huì)影響LED燈的照明效果。
發(fā)明目的
本發(fā)明的目的在于提供一種控制LED燈盤(pán)溫度的方法，這種控 制方法具有冷卻和照明效果好，能夠及時(shí)降低箱內(nèi)的溫度，冷卻風(fēng)扇 的噪音比較小的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過(guò)下述方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在燈盤(pán)外的 箱體壁上設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，在箱體內(nèi)設(shè)有測(cè)試溫度的溫度傳感器、讀
取溫度傳感器傳輸信號(hào)的A/D轉(zhuǎn)換器以及控制芯片，冷卻風(fēng)扇、LED 燈以及A/D轉(zhuǎn)換器均連接在控制芯片上，溫度傳感器連接在A/D轉(zhuǎn) 換器上。
其控制過(guò)程如下-
a) 、設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上預(yù)設(shè)溫度值，IC集中安裝在IC工作板 上，在IC工作板上安裝有溫度傳感器。
b) 、每隔一段固定的讀取時(shí)間，A/D轉(zhuǎn)換器讀取溫度傳感器的值， 控制芯片比較讀取的溫度值與設(shè)定的溫度值。
c) 、當(dāng)讀取的溫度值小于最小值時(shí)，冷卻風(fēng)扇處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng) 讀取的溫度值位于預(yù)設(shè)最小溫度值與預(yù)設(shè)的中間溫度值之間時(shí)，控制 芯片控制冷卻風(fēng)扇進(jìn)行散熱，LED燈功率保持額定值；在不同的中 間溫度段可以變化冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。
d) 、當(dāng)讀取的溫度值大于預(yù)設(shè)的最大溫度值時(shí)，控制芯片控制冷 卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為最高速，同時(shí)控制芯片控制LED燈功率的逐級(jí)降低， 每降低一次LED燈功率后，控制芯片比較讀取的溫度值與最高溫度 值。
e) 、當(dāng)讀取的溫度值大于最高溫度值，則繼續(xù)逐級(jí)降低LED燈 功率，同時(shí)控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為最高速；當(dāng)讀取的溫度值等 于最高溫度值，則保持LED燈功率不變，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn) 速為最高速。
f) 、當(dāng)讀取的溫度值小于最高溫度值，則緩慢逐級(jí)升高LED燈功 率，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；每升高一次LED燈功率， 控制芯片比較讀取的溫度值與最高溫度值。
g)、當(dāng)LED燈的功率恢復(fù)至額定值后，讀取的溫度值仍小最高
溫度值，再將冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速?gòu)淖罡咚僦鸺?jí)降低。 作為改進(jìn)，其控制過(guò)程如下
a) 、設(shè)有三個(gè)設(shè)定溫度值，溫度值從小到大分別為第一溫度值、 第二溫度值以及第三溫度值。
b) 、每隔一段固定的讀取時(shí)間，A/D轉(zhuǎn)換器讀取溫度傳感器的值， 控制芯片比較讀取的溫度值與設(shè)定的溫度值。
c) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第一溫度值時(shí)，冷卻風(fēng)扇處于關(guān)閉狀態(tài); 當(dāng)讀取的溫度值位于第一溫度值與第二溫度值之間時(shí)，控制芯片控制 冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為慢速，LED燈功率保持額定值；當(dāng)讀取的溫度值 位于第二溫度值與第三溫度值之間時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速 為高速，LED燈功率保持額定值。
d) 、當(dāng)讀取的溫度值大于第三溫度值時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速為高速，同時(shí)控制芯片控制LED燈功率的逐級(jí)降低；每降低一 次LED燈功率，控制芯片比較讀取的溫度值與第三溫度值。
e) 、當(dāng)讀取的溫度值大于第三溫度值，則繼續(xù)逐級(jí)降低LED燈 功率，同時(shí)控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；當(dāng)讀取的溫度值等于 第三溫度值，則保持LED燈功率不變，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速 為高速。
f) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第三溫度值，則緩慢逐級(jí)升高LED燈功 率，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為最高速；每升高一次LED燈功率， 控制芯片比較讀取的溫度值與第三溫度值。
g)、當(dāng)LED燈的功率恢復(fù)至額定值后，讀取的溫度值仍小于第
三溫度值，再將冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速?gòu)淖罡咚俳档蜑槁佟?作為進(jìn)一步改進(jìn)，其控制過(guò)程如下
a) 、設(shè)有四個(gè)設(shè)定溫度值，溫度值從小到大分別為第一溫度值、 第二溫度值、第三溫度值以及第四溫度值。
b) 、每隔一段固定的讀取時(shí)間，A/D轉(zhuǎn)換器讀取溫度傳感器的溫 度值，控制芯片比較讀取的溫度值與設(shè)定的溫度值。
c) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第一溫度值時(shí)，冷卻風(fēng)扇處于關(guān)閉狀態(tài)； 當(dāng)讀取的溫度值位于第一溫度值與第二溫度值之間時(shí)，控制芯片控制 冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為慢速，LED燈功率保持額定值；當(dāng)讀取的溫度值 位于第二溫度值與第三溫度值之間時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速 為中速LED燈功率保持額定值；當(dāng)讀取的溫度值位于第三溫度值與 第四溫度值之間時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為高速，LED燈 功率保持額定值。
d) 、當(dāng)讀取的溫度值大于第四溫度值時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速為高速，同時(shí)控制芯片控制LED燈功率的逐級(jí)降低。
e) 、每降低一次LED燈功率，控制芯片比較讀取的溫度值與第 四溫度值；當(dāng)讀取的溫度值大于第四溫度值，則繼續(xù)逐級(jí)降低LED 燈功率，同時(shí)控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；當(dāng)讀取的溫度值等 于第四溫度值，則保持LED燈功率不變，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn) 速為高速。
f) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第四溫度值，則緩慢逐級(jí)升高LED燈功 率，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；每升高一次LED燈功率， 控制芯片比較讀取的溫度值與第四溫度值。
g) 、當(dāng)LED燈的功率恢復(fù)至額定值后，讀取的溫度值仍小于第 四溫度值，再將冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速?gòu)母咚俳档蜑橹兴佟?br> 作為改進(jìn)，上述固定的讀取時(shí)間間隔為0.5秒，每讀取三次，控
制芯片取溫度傳感器三次讀取的溫度值的平均數(shù)值作為箱內(nèi)的溫度， 能夠正確反應(yīng)當(dāng)時(shí)箱內(nèi)的溫度。
作為改進(jìn)，所述的每次逐級(jí)緩慢降低的幅度為L(zhǎng)ED燈額定功率 的百分之零點(diǎn)四，功率降低幅度小，人肉眼不易察覺(jué)。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述的IC工作板與LED燈體分離，只需控制 IC工作板的工作溫度，調(diào)整方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明控制LED燈盤(pán)溫度的方法具有冷卻和 照明效果好，冷卻風(fēng)扇的噪音比較小，且功率降低幅度小，人肉眼不 易察覺(jué)，能夠及時(shí)測(cè)出箱內(nèi)溫度及降低箱內(nèi)的溫度，保證了電器原件 的可靠性。


圖1為本發(fā)明控制LED燈盤(pán)溫度的方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
請(qǐng)參考圖1所示，在燈盤(pán)外的箱體壁上設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，在箱體
內(nèi)設(shè)有測(cè)試溫度的溫度傳感器、讀取溫度傳感器傳輸信號(hào)的A/D轉(zhuǎn)
換器以及控制芯片，冷卻風(fēng)扇、LED燈以及A/D轉(zhuǎn)換器均連接在控
制芯片上，溫度傳感器連接在A/D轉(zhuǎn)換器上；IC集中安裝在IC工作
板上，在IC工作板上安裝有溫度傳感器；所述的IC工作板與LED
燈體分離。
其控制過(guò)程如下
a) 、設(shè)有四個(gè)設(shè)定溫度值，溫度值從小到大分別為第一溫度值、 第二溫度值、第三溫度值、第四溫度值以及第五溫度值；
b) 、每隔0.5秒的讀取時(shí)間，A/D轉(zhuǎn)換器讀取一次溫度傳感器的
溫度值，控制芯片取溫度傳感器三次讀取的溫度值的平均數(shù)值作為箱 內(nèi)的溫度，控制芯片比較讀取的溫度值與設(shè)定的溫度值；
C)、當(dāng)讀取的溫度值小于第一溫度值時(shí)，冷卻風(fēng)扇處于關(guān)閉狀態(tài); 當(dāng)讀取的溫度值位于第一溫度值與第二溫度值之間時(shí)，控制芯片控制 冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為慢速，LED燈功率保持額定值；當(dāng)讀取的溫度值 位于第二溫度值與第三溫度值之間時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速 為中速LED燈功率保持額定值；當(dāng)讀取的溫度值位于第三溫度值與 第四溫度值之間時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為高速，LED燈 功率保持額定值；
d) 、當(dāng)讀取的溫度值大于第四溫度值時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速為高速，同時(shí)控制芯片控制LED燈功率的逐級(jí)降低，每次逐級(jí) 緩慢降低的幅度為L(zhǎng)ED燈額定功率的百分之四；
e) 、每降低一次LED燈功率，控制芯片比較讀取的溫度值與第 四溫度值；當(dāng)讀取的溫度值大于第四溫度值，則繼續(xù)逐級(jí)降低LED 燈功率，同時(shí)控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；當(dāng)讀取的溫度值等 于第四溫度值，則保持LED燈功率不變，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn) 速為高速；
f) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第四溫度值，則緩慢逐級(jí)升高LED燈功 率，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；每升高一次LED燈功率， 控制芯片比較讀取的溫度值與第四溫度值；
g) 、當(dāng)LED燈的功率恢復(fù)至額定值后，讀取的溫度值仍小于第 四溫度值，再將冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速?gòu)母咚俳档蜑橹兴佟?br> 權(quán)利要求
1、一種控制LED燈IC工作溫度的方法，在燈盤(pán)外的箱體壁上設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，在箱體內(nèi)設(shè)有測(cè)試溫度的溫度傳感器、讀取溫度傳感器傳輸信號(hào)的A/D轉(zhuǎn)換器以及控制芯片，冷卻風(fēng)扇、LED燈以及A/D轉(zhuǎn)換器均連接在控制芯片上，溫度傳感器連接在A/D轉(zhuǎn)換器上，其特征在于a)、設(shè)有三個(gè)或三個(gè)以上預(yù)設(shè)溫度值，IC集中安裝在IC工作板上，在IC工作板上安裝有溫度傳感器；b)、每隔一段固定的讀取時(shí)間，A/D轉(zhuǎn)換器讀取溫度傳感器的值，控制芯片比較讀取的溫度值與設(shè)定的溫度值；c)、當(dāng)讀取的溫度值小于最小值時(shí)，冷卻風(fēng)扇處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)讀取的溫度值位于預(yù)設(shè)最小溫度值與預(yù)設(shè)的中間溫度值之間時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇進(jìn)行散熱，LED燈功率保持額定值；在不同的中間溫度段可以變化冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；d)、當(dāng)讀取的溫度值大于預(yù)設(shè)的最大溫度值時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為最高速，同時(shí)控制芯片控制LED燈功率的逐級(jí)降低，每降低一次LED燈功率后，控制芯片比較讀取的溫度值與最高溫度值；e)、當(dāng)讀取的溫度值大于最高溫度值，則繼續(xù)逐級(jí)降低LED燈功率，同時(shí)控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為最高速；當(dāng)讀取的溫度值等于最高溫度值，則保持LED燈功率不變，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為最高速；f)、當(dāng)讀取的溫度值小于最高溫度值，則緩慢逐級(jí)升高LED燈功率，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；每升高一次LED燈功率，控制芯片比較讀取的溫度值與最高溫度值；g)、當(dāng)LED燈的功率恢復(fù)至額定值后，讀取的溫度值仍小于最高溫度值，再將冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速?gòu)淖罡咚僦鸺?jí)降低。
2、 如權(quán)利要求1所述的LED燈IC工作溫度的方法，其特征在于a) 、設(shè)有三個(gè)設(shè)定溫度值，溫度值從小到大分別為第一溫度值、第二溫度值以及第三溫度值；b) 、每隔一段固定的讀取時(shí)間，A/D轉(zhuǎn)換器讀取溫度傳感器的值，控制芯片比較讀取的溫度值與設(shè)定的溫度值；c) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第一溫度值時(shí)，冷卻風(fēng)扇處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)讀取的溫度值位于第一溫度值與第二溫度值之間時(shí)，控制芯 片控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為慢速，LED燈功率保持額定值；當(dāng)讀 取的溫度值位于第二溫度值與第三溫度值之間時(shí)，控制芯片控 制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為高速，LED燈功率保持額定值； d)、當(dāng)讀取的溫度值大于第三溫度值時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇 轉(zhuǎn)速為高速，同時(shí)控制芯片控制LED燈功率的逐級(jí)降低；每 降低一次LED燈功率，控制芯片比較讀取的溫度值與第三溫 度值；e)、當(dāng)讀取的溫度值大于第三溫度值，則繼續(xù)逐級(jí)降低LED燈功 率，同時(shí)控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；當(dāng)讀取的溫度值 等于第三溫度值，則保持LED燈功率不變，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；f) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第三溫度值，則緩慢逐級(jí)升高LED燈功率，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為最高速；每升高一次LED 燈功率，控制芯片比較讀取的溫度值與第三溫度值；g) 、當(dāng)LED燈的功率恢復(fù)至額定值后，讀取的溫度值仍小于第三溫度值，再將冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速?gòu)淖罡咚俳档蜑槁佟?如權(quán)利要求1所述的LED燈IC工作溫度的方法，其特征在于a) 、設(shè)有四個(gè)設(shè)定溫度值，溫度值從小到大分別為第一溫度值、第 二溫度值、第三溫度值以及第四溫度值；b) 、每隔一段固定的讀取時(shí)間，A/D轉(zhuǎn)換器讀取溫度傳感器的溫度 值，控制芯片比較讀取的溫度值與設(shè)定的溫度值；c) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第一溫度值時(shí)，冷卻風(fēng)扇處于關(guān)閉狀態(tài)； 當(dāng)讀取的溫度值位于第一溫度值與第二溫度值之間時(shí)，控制芯片 控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為慢速，LED燈功率保持額定值；當(dāng)讀取的 溫度值位于第二溫度值與第三溫度值之間時(shí)，控制芯片控制冷卻 風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速為中速LED燈功率保持額定值；當(dāng)讀取的溫度值位于 第三溫度值與第四溫度值之間時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速 為高速，LED燈功率保持額定值；d) 、當(dāng)讀取的溫度值大于第四溫度值時(shí)，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn) 速為高速，同時(shí)控制芯片控制LED燈功率的逐級(jí)降低；e) 、每降低一次LED燈功率，控制芯片比較讀取的溫度值與第四溫 度值；當(dāng)讀取的溫度值大于第四溫度值，則繼續(xù)逐級(jí)降低LED 燈功率，同時(shí)控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；當(dāng)讀取的溫度 值等于第四溫度值，則保持LED燈功率不變，控制芯片控制冷 卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；f) 、當(dāng)讀取的溫度值小于第四溫度值，則緩慢逐級(jí)升高LED燈功率，控制芯片控制冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速為高速；每升高一次LED燈功率， 控制芯片比較讀取的溫度值與第四溫度值； g)、當(dāng)LED燈的功率恢復(fù)至額定值后，讀取的溫度值仍小于第四溫 度值，再將冷卻風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速?gòu)母咚俳档蜑橹兴佟?br> 3、
4、 如權(quán)利要求1至3所述的任一 LED燈IC工作溫度的方法，其特征 在于上述固定的讀取時(shí)間間隔為0.5秒，每讀取三次，控制芯片取 溫度傳感器三次讀取的溫度值的平均數(shù)值作為箱內(nèi)的溫度。
5、 如權(quán)利要求1至3所述的任一 LED燈IC工作溫度的方法，其特征 在于所述的每次逐級(jí)緩慢降低的幅度為L(zhǎng)ED燈額定功率的百分之 零點(diǎn)四。
6、 如權(quán)利要求5所述的LED燈IC工作溫度的方法，其特征在于所 述的溫度傳感器還可安裝在箱體內(nèi)。
7、 如權(quán)利要求6所述的LED燈IC工作溫度的方法，其特征在于所 述的IC工作板與LED燈體分離。
全文摘要
一種控制LED燈盤(pán)溫度的方法，這種控制方法具有冷卻和照明效果好，能夠及時(shí)降低箱內(nèi)的溫度，冷卻風(fēng)扇的噪音比較小的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明是通過(guò)下述方法來(lái)實(shí)現(xiàn)的，在燈盤(pán)外的箱體壁上設(shè)置有冷卻風(fēng)扇，在箱體內(nèi)設(shè)有測(cè)試溫度的溫度傳感器、讀取溫度傳感器傳輸信號(hào)的A/D轉(zhuǎn)換器以及控制芯片，冷卻風(fēng)扇、LED燈以及A/D轉(zhuǎn)換器均連接在控制芯片上，溫度傳感器連接在A/D轉(zhuǎn)換器上。
文檔編號(hào)F21V29/00GK101206024SQ20071003246
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者陳家強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣州市雅江光電設(shè)備有限公司