專利名稱：磁控管的管殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于磁控管技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁控管管芯的殼體。
背景技術(shù)：
在磁控管的設(shè)計中，微波能量的輸出很重要，能量輸出器里傳輸線 的尺寸設(shè)計至關(guān)重要，在尺寸設(shè)計合理的前提下，還要考慮材料的高頻
損耗，在以前的技術(shù)要求中，人們在磁控管管芯的殼體內(nèi)、外壁上設(shè)置5 U m 8 " m的鎳層來達(dá)到防止氧化目的。
眾所周知，高頻交流電具有趨膚效應(yīng)，趨膚效應(yīng)間接使導(dǎo)體的電阻 增大，其能量熱損耗也隨之增大。在微波等高頻段的波段中，磁控管作 為高頻振源，管芯殼體的趨膚效應(yīng)非常明顯，趨膚效應(yīng)導(dǎo)致的能量熱損 耗很大，直接降低了磁控管的輸出功率，而且磁控管的熱損耗越大，溫 升就越高，散熱時間就越長，間接降低了磁控管的散熱性能。如何降低 趨膚效應(yīng)導(dǎo)致的磁控管能量損耗，提高磁控管的輸出功率，保證磁控管 的穩(wěn)定性成了制約磁控管性能的技術(shù)瓶頸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供 一種抗氧化性強(qiáng)、制作成本低、能量熱損耗低、溫升范圍低、輸出率高 的磁控管。本發(fā)明磁控管的管殼，包括基體，基體的外側(cè)鍍有外鎳層，基體的 最內(nèi)側(cè)鍍有內(nèi)銅層。
所述外鎳層緊貼基體的外壁面，內(nèi)銅層緊貼基體的內(nèi)壁面。外鎳層、
內(nèi)銅層的厚度均為5um 8um。
所述內(nèi)銅層與基體內(nèi)壁面之間設(shè)置有內(nèi)鎳層，內(nèi)鎳層與外鎳層同時 電鍍形成；所述外鎳層的外表面設(shè)置有外銅層，外銅層與內(nèi)銅層同時電 鍍形成。內(nèi)、外鎳層的厚度為lum 3um，內(nèi)、外銅層的厚度為5 P m 8 ti m。
在同一頻率下，不同金屬的趨膚效應(yīng)是一致的，但銅的電阻率比鎳 小得多(2(TC時銅的電阻率是1.678Q.m，鎳的電阻率是6. 84 Q . m)，有 效降低磁控管的高頻熱損耗，而且銅的價格比鎳便宜，使用更低的材料 成本造出性能更高的產(chǎn)品，產(chǎn)品性價比突現(xiàn)。
然而銅的抗氧化性比鎳弱，根據(jù)管殼結(jié)構(gòu)設(shè)計的差異，實(shí)行按需要、 按比例鍍鎳、銅層可以有效減少提高磁控管的輸出功率，并同時達(dá)到防 止氧化的目的。
本發(fā)明磁控管管殼的內(nèi)、外壁面分別鍍設(shè)金屬銅層和金屬鎳層，一 方面，鍍鎳層有效防止基體氧化，另一方面，鍍銅層有效減少因趨膚效 應(yīng)導(dǎo)致的高頻損耗，達(dá)到提高磁控管的輸出功率，提高微波爐工作效率 的目的。


4圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中B處結(jié)構(gòu)放大圖的第一實(shí)施例；
圖3是圖1中B處結(jié)構(gòu)放大圖的第二實(shí)施例；
具體實(shí)施例方式
由于高頻波的趨膚效應(yīng)導(dǎo)致電流在磁控管管殼的內(nèi)表面流過，因此， 本發(fā)明磁控管的管殼，如圖1所示，在基體1的外側(cè)鍍有外鎳層2以防 止氧化，在基體1的最內(nèi)側(cè)鍍有內(nèi)銅層3以降低趨膚效應(yīng)產(chǎn)生的熱損耗。 根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝的差異，本發(fā)明的磁控管管殼的結(jié)構(gòu)可設(shè)計成 以下兩種實(shí)施方式。
如圖2所示是本發(fā)明的最佳實(shí)施例，由于磁控管管芯內(nèi)部為真空狀 態(tài)，在保證管殼外壁面具有較強(qiáng)抗氧化性的前提下，可認(rèn)為管殼內(nèi)壁面 不會出現(xiàn)被氧化的情形。因此，直接對管殼的基體1進(jìn)行單面電鍍，在 基體1的內(nèi)、外壁面分別鍍設(shè)內(nèi)銅層3及外鎳層2，可以先鍍內(nèi)銅層3， 后鍍外鎳層2，也可以先鍍外鎳層2，后鍍內(nèi)銅層3。外鎳層2緊貼基體 l的外壁面，內(nèi)銅層3緊貼基體1的內(nèi)壁面，外鎳層2、內(nèi)銅層3的厚度 均為5 y m 8y m。
由于單面電鍍對生產(chǎn)設(shè)備及工藝的要求相對較高，本發(fā)明的另一實(shí) 施例是如圖3所示，先在基體1的內(nèi)、外壁面鍍設(shè)鎳層，然后在鎳層的 表面鍍設(shè)銅層。即內(nèi)銅層3與基體1內(nèi)壁面之間設(shè)置有內(nèi)鎳層2'，內(nèi)鎳 層2'與外鎳層2同時電鍍形成；所述外鎳層2的外表面設(shè)置有外銅層3'，外銅層3'與內(nèi)銅層3同時電鍍形成。內(nèi)、外鎳層的厚度為lixm 3um，內(nèi)、外銅層的厚度為5um 8um。磁控管管芯的趨膚效應(yīng)主要產(chǎn) 生在管殼的內(nèi)壁面，只要保證管殼的內(nèi)壁面的銅不被氧化，仍然保持低 電阻率的特性，即使外壁面的銅層被氧化了，也不會對磁控管的性能構(gòu) 成影響。在抗氧化方面，即使外壁面的銅層被氧化了，外鎳層仍能保證 基體不被氧化。
權(quán)利要求
1、一種磁控管的管殼，包括基體，其特征在于所述基體的外側(cè)鍍有外鎳層，基體的最內(nèi)側(cè)鍍有內(nèi)銅層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁控管的管殼，其特征在于所述外鎳層 緊貼基體的外壁面，內(nèi)銅層緊貼基體的內(nèi)壁面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的磁控管的管殼，其特征在于所述外鎳層、內(nèi)銅層的厚度均為5 u m 8 u m。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的磁控管的管殼，其特征在于所述內(nèi)銅層與基體內(nèi)壁面之間設(shè)置有內(nèi)鎳層，內(nèi)鎳層與外鎳層同時 電鍍形成；所述外鎳層的外表面設(shè)置有外銅層，外銅層與內(nèi)銅層同時電鍍形成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的磁控管的管殼，其特征在于所述內(nèi)、外鎳層的厚度為lum 3ym，內(nèi)、外銅層的厚度為5um 8um。
全文摘要
一種磁控管的管殼，包括基體，基體的外側(cè)鍍有外鎳層，基體的最內(nèi)側(cè)鍍有內(nèi)銅層。本發(fā)明磁控管管殼的內(nèi)、外壁面分別鍍設(shè)金屬銅層和金屬鎳層，一方面，外側(cè)的鍍鎳層有效防止基體氧化，另一方面，內(nèi)側(cè)的鍍銅層有效減少因趨膚效應(yīng)導(dǎo)致的高頻損耗，達(dá)到提高磁控管的輸出功率，提高微波爐工作效率的目的。
文檔編號H01J23/12GK101452801SQ20071003200
公開日2009年6月10日 申請日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者陳錦聰 申請人:廣東格蘭仕集團(tuán)有限公司