專利名稱:用于彩色陰極射線管的框架/蔭罩組件的懸掛系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及彩色陰極射線管,更具體地,涉及布置在陰極射線管玻璃封套內(nèi)的色彩選擇框架/蔭罩組件的懸掛系統(tǒng)。本發(fā)明應(yīng)用于包括色彩選擇蔭罩的任何類型的管,并且很好地適用于具有蔭罩的管,所述蔭罩通過與蔭罩構(gòu)成整體的框架而保持在拉伸狀態(tài)下,以及其蔭罩通過擠壓金屬板而形成的管。
背景技術(shù):
陰極射線管包括色彩選擇蔭罩,所述色彩選擇蔭罩位于與陰極射線管的玻璃面板相距精確距離的位置,紅、綠和藍(lán)發(fā)光體網(wǎng)絡(luò)位于面板上。在三個(gè)電子束的影響下,其中的每個(gè)電子束與預(yù)定基色相對(duì)應(yīng),發(fā)光體網(wǎng)絡(luò)使得圖像能夠在屏幕上再現(xiàn),蔭罩使得每個(gè)確定的電子束能夠僅僅照亮相應(yīng)色彩的發(fā)光體。
在管制造期間、然后在管操作期間,色彩選擇蔭罩必須被布置和保持在所述陰極射線管內(nèi)的特定位置中。傳統(tǒng)地,通常將蔭罩焊接在非常硬的矩形金屬框架上,來實(shí)現(xiàn)支撐功能。通過懸掛裝置,將框架/蔭罩組件安裝在陰極射線管的面板中,懸掛裝置包括焊接于框架上的至少三個(gè)金屬部件,每個(gè)所述部件包括形成彈簧和沖制了孔的一個(gè)末端,該孔裝配在包含于玻璃面板中的金屬銷之一的周圍。彈簧必須足夠地硬以支撐框架/蔭罩組件的重量,該重量對(duì)于大的陰極射線管,可以達(dá)到幾千克。傳統(tǒng)地,懸掛裝置采用兩種布置或者在框架側(cè)面的中間位置(level)上,或者在該框架拐角的位置上。優(yōu)選地,大屏幕陰極射線管具有布置在拐角中的懸掛裝置,這種布置具有以下優(yōu)點(diǎn)提供了更好的機(jī)械剛性,保證了將不會(huì)在陰極射線管的制造階段改變蔭罩/框架距離的初始調(diào)整,以及制造完成的陰極射線管將提供更好的抗內(nèi)爆的保證。
在陰極射線管制造過程的不同階段中,必須能夠通過壓縮懸掛彈簧以從包含于面板的玻璃中的金屬銷中釋放它們,來多次拆卸并準(zhǔn)確地重新組裝框架/蔭罩組件,而不必再次調(diào)整蔭罩與屏幕的距離。
大尺寸框架包括布置在框架的側(cè)面或框架的拐角處的四個(gè)懸掛彈簧。彈簧以一定的公差與框架焊接,然后將框架/蔭罩組件安裝在陰極射線管的面板中。使得每個(gè)彈簧的孔能夠裝配在包含于陰極射線管面板的外周凸緣中的每個(gè)金屬銷周圍,彈簧的所述孔必須與所述銷對(duì)齊。為了解決由允許銷和彈簧的孔的位置的公差而產(chǎn)生的定位問題,通常使用具有預(yù)定直徑的孔的三個(gè)相同的彈簧,所述孔適于準(zhǔn)確地在錐形銷上定位,以及具有大于前述直徑的孔的一個(gè)彈簧。然后,框架沒有任何機(jī)械約束地裝配于面板上,最大的孔吸收不同的公差。為了防止框架相對(duì)于銷的任何機(jī)械游隙(play),然后,將直徑等于三個(gè)相同彈簧的孔的直徑的墊圈插在銷上,并焊接在第四個(gè)彈簧上。
然而,注意到,該制造過程顯示了在蔭罩相對(duì)于屏幕的定位中的太大的偏離,該偏離由墊圈與彈簧的焊接狀態(tài)引起,其中,部件彼此間的無規(guī)則運(yùn)動(dòng)會(huì)使得墊圈的最終位置不是標(biāo)稱位置。結(jié)果,蔭罩的整個(gè)區(qū)域不再處于最初調(diào)整的優(yōu)化位置,這會(huì)導(dǎo)致框架/蔭罩組件的高成本循環(huán)。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的框架/蔭罩組件的懸掛系統(tǒng)使得該組件能夠定位于陰極射線管的面板中,而不具有現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。
為此,根據(jù)本發(fā)明的彩色陰極射線管包括玻璃面板,發(fā)光材料的屏幕沉積其上;布置在靠近屏幕處的色彩選擇蔭罩;與蔭罩構(gòu)成整體的框架,所述框架具有明顯的矩形形狀,框架/蔭罩組件通過與固定在面板的厚度中的明顯的錐形銷協(xié)作的支撐裝置保持在面板內(nèi),支撐裝置中的至少一個(gè)與形成彈簧并包括裝配在金屬銷周圍的孔的金屬部件形成整體,所述彈簧包括扁平末端,所述彈簧的特征在于,所述彈簧通過連接裝置連接在框架/蔭罩組件上,所述連接裝置包括與框架連接并穿過在彈簧末端制造的孔的至少一個(gè)銷,所述銷包括大于所述孔的直徑的末端。
從以下描述和附圖中,將更好地理解本發(fā)明及其優(yōu)點(diǎn),其中圖1是陰極射線管的部分分解圖;圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的懸掛裝置;圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的懸掛彈簧的實(shí)施例;圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的懸掛裝置的實(shí)施例的截面圖;圖5示出了可選實(shí)施例的截面;圖6示出了根據(jù)第三實(shí)施例的懸掛裝置;圖7示出了通過局部視圖具體描述的被裝配彈簧的本發(fā)明的另一
具體實(shí)施例方式
如圖1和2所示,彩色陰極射線管1包括具有三個(gè)不同部分的玻璃封套面板2,在其內(nèi)布置了由發(fā)光材料制成的屏幕3;漏斗形式的后部4;以及明顯為圓柱形的套環(huán)5,并且套環(huán)5環(huán)繞在沿屏幕方向產(chǎn)生三束電子束的電子槍6周圍。
刺有孔或縫隙12的色彩選擇蔭罩11布置在陰極射線管中,位于屏幕3與槍6之間的電子束軌道上。將蔭罩11焊接到剛性框架10上,剛性框架10通過懸掛裝置保持在陰極射線管面板的適當(dāng)位置處,懸掛裝置包括嵌入面板的外周玻璃凸緣7中的金屬銷8,以及彈簧9,彈簧9包括一個(gè)末端,所述末端或者直接焊接在框架上,或者焊接到一板的末端,該板的另一末端焊接到框架上,彈簧9包括第二末端,該第二末端具有設(shè)計(jì)用于與所述銷8中的一個(gè)配合的孔13。
必須在與屏幕相距特定距離的位置布置蔭罩,以使完成的陰極射線管能夠正確地操作,即主要是,每個(gè)電子束照亮相關(guān)基色的發(fā)光體。沿陰極射線管的主Z軸方向測(cè)量的該距離被稱為“Q距離”。
面板中的框架/蔭罩組件的支撐裝置還必須保證在陰極射線管的不同制造階段中蔭罩相對(duì)于屏幕的定位,所述階段通常需要多次去除并重新插入所述面板的所述組件。
如圖1所示,通過考慮金屬銷8與屏幕的距離,并通過與框架焊接來精確地定位彈簧9因而其孔13,來調(diào)節(jié)Q距離。玻璃工人在制造所述面板期間將銷嵌入面板的玻璃中,并且所述銷必須全部定位于與屏幕表面平行的相同平面上。
直到現(xiàn)在,可以在不同的平面中發(fā)現(xiàn)的、金屬銷定位的偏離意味著,使用具有大于其它彈簧直徑的孔的彈簧,以補(bǔ)償這些偏離。因此,三個(gè)相同彈簧的孔限定了蔭罩表面相對(duì)于發(fā)光屏幕的表面的定位,第四彈簧的孔保證了組件的機(jī)械穩(wěn)定性。為此,在插入彈簧之前,墊圈首先由操作者安放在銷上,然后同時(shí)焊接彈簧/墊圈組件,以固定框架,同時(shí)防止任何機(jī)械游隙。然而發(fā)現(xiàn),沿主Z軸方向的蔭罩的位置會(huì)經(jīng)歷顯著的偏離,主要由于兩個(gè)因素-在焊接時(shí)刻,墊圈位置可能不是最優(yōu)的,墊圈可以以傾斜的位置插入銷上。
-在焊接時(shí)刻,焊機(jī)可以改變彈簧的Z位置,因而局部地改變了Q距離。
本發(fā)明源于以下事實(shí)面板的制造可以比過去更加準(zhǔn)確地控制銷8的位置,特別是沿Z軸方向的位置。建模和實(shí)驗(yàn)已經(jīng)示出框架/蔭罩系統(tǒng)可以允許0.25mm數(shù)量級(jí)的Q值公差,可以在定位銷的面板的制造過程中滿足該公差。
然而,玻璃面板的制造者僅能保證在與Z軸垂直的XY面中的定位最多達(dá)到0.5mm數(shù)量級(jí)的公差。
在不干擾如過去的生產(chǎn)線的情況下,本發(fā)明使得能夠使用懸掛彈簧,懸掛彈簧具有相同的孔,以與玻璃面板的銷配合。為此,彈簧之一不通過與框架焊接被固定,而是通過連接裝置使得彈簧的孔在XY面中移動(dòng)至少0.5mm。
結(jié)果,可以相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)來修改懸掛彈簧的形式。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的彈簧19的實(shí)施例,設(shè)計(jì)用于從布置在面板拐角中的懸掛裝置中來支撐框架/蔭罩組件。通常,彈簧由金屬板構(gòu)成,通過折疊,包括第一末端20,第一末端20設(shè)計(jì)為例如通過焊接與框架10的中間板14構(gòu)成整體;第二末端22,設(shè)計(jì)用于沿明顯與陰極射線管的主Z軸平行的方向延伸;以及兩個(gè)末端這間的連接部分21。末端22包括明顯的圓孔26???6的尺寸明顯地與設(shè)計(jì)用于裝配并定位在銷8的錐形表面上的其它彈簧的孔相同。明顯扁平的末端20包括孔27;必須將彈簧19連接其上的框架的一部分包括孔28,設(shè)計(jì)用于被布置在彈簧的孔27的對(duì)面,如圖3和4所示。然后,使用穿過孔27和28的鉚釘30,將彈簧連接于框架上。鉚釘能夠?qū)椈蛇B接在框架/蔭罩組件上,同時(shí)通過將彈簧19圍繞鉚釘30代表的銷轉(zhuǎn)動(dòng),來提供孔相對(duì)于所述框架/蔭罩組件的位置的附加自由度。優(yōu)選地,彼此壓靠的框架和彈簧的表面是平坦的接觸表面,以提供彈簧與框架連接的良好的機(jī)械性能。
以上描述的彈簧類型的單個(gè)彈簧可以用于提供陰極射線管中的框架的懸掛裝置,三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)懸掛彈簧9能夠在框架的另外三個(gè)拐角中提供懸掛裝置。
在圖5描述的可選實(shí)施例中,通過螺釘31、螺母32組件來實(shí)現(xiàn)彈簧19和框架的接觸表面的相互支撐,螺釘31穿過彈簧19的扁平末端的孔27以及與框架10構(gòu)成整體的板14的末端的孔28。
在未示出的實(shí)施例中,例如,由與板14的末端構(gòu)成整體的圓柱形凸起(lug)來代替螺釘31,所述凸起具有帶螺紋的自由末端,以與螺母共同作用,從而,當(dāng)凸起穿過彈簧的孔27時(shí),使彈簧19連接在板14上??蛇x地,上述凸起可以與彈簧19構(gòu)成整體,并通過框架的孔28裝配,以與連接螺母共同作用。
在由圖6示出的另一實(shí)施例中,中間板14包括包括凹槽41的圓柱形凸起40;凸起40設(shè)計(jì)用于穿過彈簧19的孔27,開縫墊圈50與凸起40共同作用以將接觸表面保持在板14上。為了提供支撐,例如,開縫墊圈50以平環(huán)的形式實(shí)現(xiàn),允許平環(huán)的孔51插入凸起的凹槽41。
在圖7的另一實(shí)施例中,彈簧19在連接到框架/蔭罩系統(tǒng)的末端處包括第一對(duì)孔27和27’,分開約1.5cm。框架/蔭罩組件也包括第二對(duì)孔,與彈簧的孔相對(duì)布置,以使得能夠使用兩個(gè)穿過所述孔對(duì)的鉚釘,來提供彈簧與框架的連接。為了能夠補(bǔ)償銷的定位公差,鉚釘必須具有顯著小于彈簧的孔(27、27’)的直徑的主體直徑;最好所述鉚釘主體具有至少兩倍公差的孔27、27’的直徑用于補(bǔ)償,即在0.5mm公差的情況下為1mm。
使用兩個(gè)鉚釘?shù)那闆r能夠獲得框架/蔭罩組件的更好的機(jī)械支撐,并防止在僅使用一個(gè)彈簧時(shí),在陰極射線管的制造過程中,所述彈簧的太大的旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)將使框架/蔭罩組件不可能自動(dòng)插入陰極射線管的面板中。
為了將用于陰極射線管的制造的部件的數(shù)量最小化,彈簧9、19可以是相同的。因此,三個(gè)彈簧可以被焊接到框架上,所述三個(gè)彈簧在它們的固定到框架上的末端處包括至少一個(gè)孔,用于第四彈簧的所述孔可被使用以通過鉚釘或螺釘/螺母組件將其連接到框架上。
在示例中描述的實(shí)施例不是限制性的,本發(fā)明還可以實(shí)現(xiàn)用于布置在框架側(cè)面的中間處的框架/蔭罩懸掛裝置。
權(quán)利要求
1.一種彩色陰極射線管(1),包括玻璃面板(2),發(fā)光材料(3)的屏幕沉積在其上;色彩選擇蔭罩(11),其布置在靠近屏幕處;與蔭罩構(gòu)成整體的框架(10),所述框架具有明顯的矩形形狀,所述框架/蔭罩組件通過與固定在面板的厚度中的明顯的錐形銷共同作用的支撐裝置(14、19)被保持在所述面板中;所述支撐裝置中的至少一個(gè)與形成彈簧(19)并包括用于裝配金屬銷之一的孔(26)的金屬部件形成整體,所述彈簧包括扁平的末端(20),其特征在于,所述彈簧通過連接裝置連接在所述框架/蔭罩組件上,所述連接裝置包括與所述框架連接并穿過在所述彈簧末端制造的孔(27、27’)的至少一個(gè)銷,所述銷包括大于所述孔的直徑的末端。
2.如前述權(quán)利要求所述的陰極射線管,其特征在于,所述陰極射線管還包括其它三個(gè)支撐裝置,其中每個(gè)支撐裝置包括形成彈簧(9)的金屬部件,并且,所述金屬部件的一個(gè)末端通過焊接連接在所述框架/蔭罩組件上。
3.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管,其特征在于,所述連接裝置包括在所述彈簧的扁平末端上的孔(27),所述孔(27)與布置在所述框架/蔭罩組件上的孔(28)相對(duì)布置,以及鉚釘(30),所述鉚釘(30)通過所述兩個(gè)孔穿過所述彈簧和所述框架/蔭罩組件。
4.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管,其特征在于,所述連接裝置包括在所述彈簧的扁平末端上的孔(27),所述孔(27)與布置在所述框架/蔭罩組件上的孔(28)相對(duì)布置,通過所述兩個(gè)孔穿過所述彈簧和所述框架/蔭罩組件的螺釘(32),以及與所述螺釘?shù)穆菁y末端配合的螺母(33)。
5.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管,其特征在于,所述框架/蔭罩組件包括至少一個(gè)板(14),所述板(14)的一個(gè)末端被焊接到所述框架上,并且,明顯扁平的第二末端連接到所述彈簧的扁平表面(20)上。
6.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管,其特征在于,所述連接裝置包括與所述框架構(gòu)成整體的凸起(40),所述凸起與布置在所述彈簧的扁平末端(20)的位置處的孔(27)配合。
7.如前述權(quán)利要求所述的陰極射線管,其特征在于,所述凸起的末端有螺紋,所述末端與螺母配合,以將所述彈簧的扁平部分保持在所述框架/蔭罩組件上。
8.如權(quán)利要求6所述的陰極射線管,其特征在于,所述凸起包括在其末端處的凹槽(41),所述凹槽與開縫墊圈(50)配合,以將所述彈簧的扁平部分保持在所述框架/蔭罩組件上。
9.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管,其特征在于,所述連接裝置包括在所述彈簧(19)的扁平末端上的第一孔對(duì)(27、27’),所述第一孔對(duì)與在所述框架/蔭罩組件上布置的第二孔對(duì)(28、28’)相對(duì)地布置;以及兩個(gè)鉚釘(30、30’),所述兩個(gè)鉚釘通過所述兩個(gè)孔對(duì)穿過所述彈簧和所述框架/蔭罩組件。
全文摘要
彩色陰極射線管包括發(fā)光材料的屏幕沉積其上的玻璃面板,以及框架/色彩選擇蔭罩組件,通過支撐裝置,在陰極射線管內(nèi)支撐所述框架/蔭罩組件,所述支撐裝置中的至少一個(gè)與形成彈簧并包括在彈簧的至少一個(gè)末端處的孔(26)的金屬部件(19)形成整體,該孔用于裝配插入陰極射線管的玻璃面板中的金屬銷(8),以及在彈簧的另一末端,孔(27)使得能夠通過鉚釘(30)或通過螺釘/螺母組件,將彈簧連接在框架上。該類型的連接裝置提供了在定位設(shè)計(jì)用于與面板的銷共同作用的彈簧的孔的定位過程中的附加自由度。
文檔編號(hào)H01J29/07GK1949446SQ20061013210
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月14日
發(fā)明者羅伯托·泰蒂, 安東尼奧·拉戈納, 安東尼奧·澤格雷蒂, 阿爾伯特·卡橋蒂 申請(qǐng)人:湯姆森許可貿(mào)易公司