專利名稱：放電燈的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種放電燈，包括-光傳輸陶瓷燈管；-第一和第二導線(current conductor)，進入燈管并且各自支撐燈管內的電極；-密封位置中的密封化合物，以氣密方式在導線周圍密封燈管，所述密封化合物至少實質上包括貴金屬；-燈管內包括稀有氣體和金屬鹵化物的電離填充物(filling)；至少第一導線包括鈮。
背景技術：
這樣的電燈從EP-A-0587238中獲知。這個已知燈配備有包括水銀的電離填充物。這種燈的導線必須具有與燈管相對應的熱膨脹的線性系數(shù)，以避免燈的泄漏。在相對高的溫度上提供密封化合物之后，在燈冷卻時，泄漏甚至可以出現(xiàn)在燈的制造中。在導線太小的膨脹系數(shù)上，燈管收縮到更強范圍，并且它可能出現(xiàn)裂紋或甚至破裂。在太大的膨脹系數(shù)上，泄漏也許出現(xiàn)在導線的周圍。然而，導線還必須抵抗燈的電離填充物，特別地，抵抗鹵化物，至少只要它們與之相接觸它們應當至少不會實質上受到由此形成的鹵化物或鹵素的腐蝕或與之發(fā)生反應。低阻抗也許不僅導致導線的損壞和破壞，而且還造成填充物中鹵化物的損失和燈所生成的光的彩色變化(變色)。此外，導線必須經受住燈的熱制造和操作條件，并且為了抵消電損失，它們應是良導體。由于強加于膨脹和耐化學性的需求時常不被組合在一種材料中，因此至少已知燈的第一導線具有在燈管內的內部耐鹵化物(halide-resistant)部分，其具有與燈管不同的膨脹；并且第一導線還具有從封口延伸但不是耐鹵化物的外部部分，而且它具有相應的膨脹。這個外部部分時常由鈮、鉭或其合金構成，金屬由于其在較高溫度上的氧化敏感性而應利用燈的外殼與空氣遮蔽開。如果燈管相對窄和細長，以及如果它具有垂直的工作位置，則從鹵化物中形成的鹵素特別地出現(xiàn)在燈管的上部。那么，只在第一導線具有內部耐鹵化物部分并且出現(xiàn)在燈管的上部時才是足夠的。然而，在那種情況下，燈不能被顛倒、水平或傾斜地操作。該燈可以被給予對應于第一導線的第二導線，用于獲得通用操作位置。該已知燈的每個導線的內部部分通常包括鉬線圈或鉬與鋁氧化物的金屬陶瓷。
該已知燈的缺點是在導線周圍密封陶瓷燈管的密封化合物對于出現(xiàn)在燈中的高(工作)溫度是敏感的。因此，在該已知燈中必須盡可能遠離燈管的中心部分來施加密封化合物，即在連接(即，燒結)到燈管的中心部分的延伸插頭(plug)(即，拉長部分)的自由端上涂上(施加)密封化合物。因此，該已知燈的結構不是如希望的那樣緊密。此外，從技術觀點來看，所述延伸插頭的使用是不合需要的所述插頭起著散熱片的作用，這消極地影響燈管中的操作溫度，同時在所述延伸插頭中引入毛細管現(xiàn)象。燈填充物的部分(特別地，熔鹽)可以在毛細管的位置上在所述延伸插頭中所謂的死容積(deadvolume)中凝結，導致燈的彩色不穩(wěn)定性。在該已知燈中，這樣(昂貴)的鹽的剩余物需要被投放(dose)，以補償所述死容積中鹽的部分的損失。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是消除這些缺點。為了實現(xiàn)這個目的，根據(jù)本發(fā)明，在引言中所提及類型的電燈的特征在于，在密封位置中利用從包括NbN、NbB2、NbSi2和NbC的組中選出的材料來涂敷所述第一導線。特別地，所述第一導線具有鈮的核心，其中用上述的材料完全涂敷該核心。所述材料特別地具有在10mm(毫米)至200mm之間變化的厚度，最好為100mm。
在根據(jù)本發(fā)明的放電燈的一個實施例中，所述密封化合物至少實質上包括PtNb。最好，所述密封化合物包括在45％和100％之間的Pt，優(yōu)選在50％和60％Pt之間。Pt的使用確保密封化合物耐鹵素，同時密封化合物防止第一導線的材料被所述鹵素腐蝕。
本發(fā)明還涉及制造放電燈的方法，包括-光傳輸陶瓷燈管；-第一和第二導線，進入燈管并各自支撐燈管內的電極；
-以氣密方式在導線周圍密封燈管的密封化合物，所述密封化合物至少實質上包括貴金屬；-燈管內包括稀有氣體和金屬鹵化物的電離填充物；至少第一導線包括鈮，其特征在于，所述第一導線被提供有從包括NbN、NbB2、NbSi2和NbC的組中選出的材料的涂層。
在根據(jù)本發(fā)明的制造放電燈的方法的一個實施例中，經由淀積、特別地經由汽相淀積、更特別地經由化學汽相淀積或物理汽相淀積，涂敷涂層。淀積包括例如氮化物。


現(xiàn)在，將參考兩幅附圖更詳細地解釋本發(fā)明，其中圖1以側視圖、部分地以橫截面顯示了現(xiàn)有技術放電燈；和圖2以橫截面示意地顯示了根據(jù)本發(fā)明的放電燈的一端的實施例。
具體實施例方式
圖1顯示了根據(jù)現(xiàn)有技術的放電燈，其提供有由多晶氧化鋁制成的管狀光傳輸陶瓷燈管1、具有第一和第二導線2和3。所述導線2和3彼此相反進入燈管1，并且支撐相應的鎢電極4和5，其中鎢電極4和5出現(xiàn)在燈管1內并被焊接到導線2和3上。在溶化過程中利用氧化鋁的比重為30％、氧化硅的比重為40％以及氧化鏑的比重為30％來形成陶瓷密封化合物6，該陶瓷密封化合物6以氣密方式密封導線2和3。燈管1具有電離填充物，其包括氬作為稀有氣體以及鈉、鉈和鏑碘化物的混合物作為金屬鹵化物。第一和第二導線2和3各自具有位于燈管1內并從陶瓷密封化合物6延伸到燈管1的外部的第一耐鹵化物部分21、31以及被焊接到第一部分21、31的第二部分22和32。每個導線2、3的第二部分22、23由鈮組成，并且完全被并入燈管1內的陶瓷密封化合物6中。在一個替代實施例中，兩個導線2、3各自在一片一種材料中進行制造。
燈管1具有窄端部或延伸插頭11、12，其中相應導線2和3被封入插頭11、12中。插頭11、12分別具有自由端111、121，其中燈管1利用陶瓷密封化合物6進行密封。燈管1的中心部分10經由陶瓷盤13通過燒結被連接到插頭11、12。燈管1利用外殼(outer envelope)7進行封裝，該外殼7以氣密方式進行密封并且被抽空或者被填充惰性氣體，以保護導線2、3的鈮第二部分22、23。外殼7支撐燈頭(帽)8。
圖2示意地顯示了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實施例的管狀光傳輸陶瓷燈管1的一端，其中實現(xiàn)非常緊密的燈結構。呈現(xiàn)在燈管1內的鎢電極5連接(最好焊接)到第一導線2。所述第一導線2從密封化合物6延伸到燈管1的外部。所述第一導線2包括被涂敷材料50的鈮的核心32，其中所述材料50從包括NbN、NbB2、NbSi2和NbC的組中選出。廣泛的研究已揭示在防止核心32的鈮與密封位置中的密封化合物的成分發(fā)生反應的意義上，NbN和NbB2是最有效的涂層。在所述的實施例中，密封化合物最好包括PtNb材料。所述涂層因而防止導線的Nb與密封化合物6的PtNb材料內的Pt發(fā)生反應。大量的Pt甚至高達100％因而可以用于密封化合物6中。所述密封化合物6密封所述第一導線2，使得出現(xiàn)在燈管1中的鹵素不能與第一導線2內使用的材料發(fā)生反應，如從圖2中能夠看出的。Pt的使用確保密封化合物6是耐鹵素的。
把涂層涂敷在導線2上的適當方法是淀積，特別地是汽相淀積，例如，化學汽相淀積或物理汽相淀積。
本發(fā)明并不限于圖中所示的實施例，并且也擴展到落入所附權利要求范圍之內的其它實施例。
權利要求
1.一種放電燈，包括-光傳輸陶瓷燈管；-第一和第二導線，進入燈管并各自支撐燈管內的電極；-密封位置中的密封化合物，以氣密方式在導線周圍密封該燈管，所述密封化合物至少實質上包括貴金屬；-燈管內包括稀有氣體和金屬鹵化物的電離填充物；至少第一導線包括鈮，其特征在于，在密封位置上利用從包括NbN、NbB2、NbSi2和NbC的組中選擇的材料來涂敷所述第一導線。
2.根據(jù)權利要求1所述的放電燈，其中所述材料具有在10mm和200mm之間變化的厚度，最好為100mm。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的放電燈，其中所述密封化合物至少實質上包括PtNb。
4.根據(jù)權利要求3所述的放電燈，其中所述密封化合物包括在45％和100％之間的Pt，最好在50％和60％Pt之間。
5.一種制造放電燈的方法，包括-光傳輸陶瓷燈管；-第一和第二導線進入燈管并各自支撐燈管內的電極；-密封化合物以氣密方式在導線周圍密封該燈管，所述密封化合物至少實質上包括貴金屬；-電離填充物在燈管內包括稀有氣體和金屬鹵化物；至少第一導線包括鈮，其特征在于，給所述第一導線提供從包括NbN、NbB2、NbSi2和NbC的組中選擇的材料的涂層。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其中通過淀積、特別地通過汽相淀積、更特別地通過化學汽相淀積或物理汽相淀積來提供涂層。
全文摘要
一種放電燈，包括光傳輸陶瓷燈管；第一和第二導線，進入燈管并且各自支撐燈管內的電極；密封化合物，以氣密方式在導線周圍密封燈管，所述密封化合物至少實質上包括貴金屬；燈管內包括稀有氣體和金屬鹵化物的電離填充物；至少第一導線包括鈮，其特征在于，利用從包括NbN、NbB
文檔編號H01J61/36GK1981363SQ200580022707
公開日2007年6月13日 申請日期2005年6月29日 優(yōu)先權日2004年7月6日
發(fā)明者C·J·M·德尼森 申請人:皇家飛利浦電子股份有限公司