專利名稱：可見光反射板和裝有該反射板的電氣電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可見光反射板，還涉及一種具有能發(fā)射可見光的功能并具有能反射由其發(fā)出的可見光的板的設(shè)備，所述的設(shè)備是照明器具、AV設(shè)備、移動(dòng)式設(shè)備、等離子顯示器、液晶電視機(jī)等電氣電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
照明器具、AV設(shè)備、電子設(shè)備、移動(dòng)式設(shè)備、液晶電視機(jī)、等離子顯示器等，通過發(fā)出可見光，具有照亮周圍、傳送光信號(hào)、或者映出光圖像等的功能。這些設(shè)備中也有的設(shè)置有反射板，通過使該反射板反射光，來提高光的亮度、改變光的方向等。為了避免當(dāng)光被反射板反射時(shí)的光量降低，要求反射板表面具有高的可見光反射率。過去，作為提高反射板表面的反射率的方法，有研磨金屬使其形成鏡面、涂裝反射率高的白色系涂料等方法。例如，在新日本制鐵(株)產(chǎn)品目錄「ビュ—コ—ト」中也記載了預(yù)先涂布白色涂料的照明器具反射板用預(yù)涂鋼板等。
另外，特開2002-90515號(hào)公報(bào)、特開2002-98808號(hào)公報(bào)、特開2002-98811號(hào)公報(bào)、特開2002-120330號(hào)公報(bào)、特開2001-71441號(hào)公報(bào)、特開2001-121665號(hào)公報(bào)、特開2001-226501號(hào)公報(bào)、特開2001-228313號(hào)公報(bào)、三井化學(xué)(株)產(chǎn)品目錄「白色反射板」等中，記載了通過使樹脂片中混入微細(xì)的氣泡來使可見光的擴(kuò)散反射率提高的反射片的技術(shù)。這些反射片，如三井化學(xué)(株)產(chǎn)品目錄「白色反射板」中記載的那樣，一般貼合在鋁板、黃銅板、不銹鋼板等裸露金屬、或者PET薄膜等基板上來使用。
另一方面，伴隨著近年來的電氣制品的電子化，產(chǎn)生了電氣制品的發(fā)熱問題。據(jù)特開2001-297623號(hào)公報(bào)報(bào)導(dǎo)，作為一般光源使用的熒光管的亮度依賴于周圍溫度，存在亮度達(dá)到最大的峰溫度。因此，即使增加向光源供應(yīng)的電力，由于在使用過程中周圍溫度上升，因此也不能得到與電力增加相應(yīng)的亮度上升，或者即使亮度暫時(shí)上升，也會(huì)隨著時(shí)間的經(jīng)過而降低，存在上述這些不良情況。作為解決該熱問題的方法，特開2001-297623號(hào)公報(bào)中公開了通過在反射板上設(shè)置通氣孔來提高散熱性的技術(shù)。另外，特開平5-93910號(hào)公報(bào)中公開了通過將導(dǎo)熱性高的金屬等用作為散熱板來提高散熱性的技術(shù)。此外，特開平10-199320號(hào)公報(bào)中公開了一種通過導(dǎo)熱性粘合層將散熱板粘接在導(dǎo)光板(反射板)下面由此提高散熱性的技術(shù)。然而，這些技術(shù)中，也存在著部件個(gè)數(shù)增加的問題、外部氣體從通氣孔進(jìn)入而使塵埃等附著在設(shè)備內(nèi)部中，從而可能使性能劣化的問題、和即使采用粘貼散熱板的方法也不能獲得充分的傳熱性等等的問題。
特開平11-50040號(hào)公報(bào)中公開了一種通過使其含有粒子狀的輻射材料來提高樹脂的熱輻射性的技術(shù)。但是，該技術(shù)沒有考慮作為反射板的用途，存在著不能解決與反射率兩者兼顧的問題。

發(fā)明內(nèi)容
這樣，在具有可見光反射板的照明器具、AV設(shè)備、移動(dòng)式設(shè)備、等離子顯示器、液晶電視機(jī)等電氣電子設(shè)備中，為了使其亮度在現(xiàn)有產(chǎn)品的亮度以上、或即使消耗較少電力也具有與現(xiàn)有產(chǎn)品同等的亮度等等，就必須做到在不犧牲反射率的條件下，通過提高反射板本身的熱吸收性，使多余的熱排放到設(shè)備外，從而將設(shè)備內(nèi)的溫度維持在適當(dāng)?shù)臄?shù)值。
本發(fā)明就是通過提供一種熱吸收性優(yōu)異的可見光反射板來解決該課題的發(fā)明。
本發(fā)明是通過開發(fā)者們精心研究而完成的熱吸收性優(yōu)異的可見光反射板，本發(fā)明的第一發(fā)明的要旨如下。
(1)一種熱吸收性優(yōu)異的可見光反射板，其特征在于，在金屬板或者鍍覆金屬板上具有白色樹脂片，在該白色樹脂片與該金屬板或鍍覆金屬板的界面上存在的氣泡的面積率為5％以下。
(2)如上述(1)所述的可見光反射板，其特征在于，在上述金屬板或者鍍覆金屬板與上述白色樹脂片之間，具有555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上的白色樹脂涂膜。
(3)如上述(1)或(2)所述的可見光反射板，其特征在于，上述金屬板或鍍覆金屬板在其沒有上述白色樹脂片的另一面上具有樹脂涂膜。
(4)一種電氣電子設(shè)備，它是加裝上述(1)～(3)的任一項(xiàng)所述的可見光反射板而形成的。
本發(fā)明的第二發(fā)明的要旨如下。
(a)一種熱吸收性優(yōu)異的可見光反射板，其特征在于，在金屬板或者鍍覆金屬板的一面上具有白色樹脂片，該白色樹脂片的表面的555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上，且在80℃～200℃的規(guī)定溫度下測定的波數(shù)600～3000cm-1的區(qū)域中的紅外線總輻射率為0.60以上。
(b)如上述(a)所述的可見光反射板，其特征在于，在上述金屬板或鍍覆金屬板與上述白色樹脂片之間具有555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上的白色樹脂涂膜。
(c)如上述(a)或(b)所述的可見光反射板，其特征在于，上述金屬板或鍍覆金屬板在其沒有上述白色樹脂片的另一面上具有樹脂涂膜。
(d)一種電氣電子設(shè)備，它是加裝上述(a)～(c)的任一項(xiàng)所述的可見光反射板而形成的。
根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種可使從照明器具或發(fā)出光信號(hào)的電氣電子設(shè)備中發(fā)出的光更明亮的技術(shù)。另外，根據(jù)本發(fā)明，還可以提供一種節(jié)能型設(shè)備，它不僅可以提高這些設(shè)備的性能，而且也可以以比以往少的能耗量確保與以往同等的性能。因此，可以說本發(fā)明是在產(chǎn)業(yè)上價(jià)值極高的發(fā)明。


圖1是說明本發(fā)明的可見光反射板的一種結(jié)構(gòu)的模式圖。
圖2是說明本發(fā)明的可見光反射板的另一種結(jié)構(gòu)的模式圖。
圖3是說明本發(fā)明的可見光反射板的另一種結(jié)構(gòu)的模式圖。
圖4是說明用于測定照度的裝置的概略圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳方案在第一發(fā)明中，本發(fā)明的可見光反射板是通過將樹脂片層合到金屬板或者鍍覆金屬板(下文有時(shí)將“金屬板或者鍍覆金屬板”簡單地稱為“金屬板”)上制成反射板，通過使它們的界面處存在的氣泡的面積率為5％以下，從而可以不受導(dǎo)熱性低的空氣的影響，提高反射板的熱吸收性。圖1中示出了本發(fā)明的可見光反射板1的結(jié)構(gòu)。該反射板1具有在金屬板3之上層合的白色樹脂片5，由此可以提高反射板的熱吸收性，同時(shí)還可以提高擴(kuò)散反射率。如圖2所示，如果在被覆金屬板3的一面的白色樹脂涂膜7之上層合白色樹脂片5而構(gòu)成可見光反射板11，則反射板11的擴(kuò)散反射率進(jìn)一步提高。另外，如圖3所示，如果反射板21在沒有層合白色樹脂片5的金屬板3的另一面上被覆樹脂涂膜9，則反射板的熱吸收性進(jìn)一步提高。
在本發(fā)明的可見光反射板中，作為在金屬板上層合的白色樹脂片，可以使用一般公知的樹脂片，例如，由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酯、聚丙烯、氯乙烯、氟樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯等各種樹脂制成的樹脂片。這些樹脂片可以用一般公知的白色顏料，例如氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣等進(jìn)行著色，或者是采用混入大量微細(xì)氣泡等一般公知的手法使其變成白色。也可以使用市售的白色樹脂片。如果這些白色樹脂片的表面的555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為70％以上，則反射板的反射性進(jìn)一步提高，因此是更優(yōu)選的。如果擴(kuò)散反射率低于70％，則根據(jù)不同用途，反射板的反射性有時(shí)不足。白色樹脂片的擴(kuò)散反射率可以通過改變樹脂中的顏料種類、顏料、氣泡的濃度、樹脂片的厚度等來調(diào)整。
在金屬板上層合白色樹脂片的方法，只要是能夠使樹脂片與金屬板的界面處存在的氣泡的面積率在5％以下那樣層合的方法，就沒有特殊限定。例如，特開平10-244626號(hào)公報(bào)中公開了這樣一種技術(shù)在樹脂片的熔融開始溫度以上至低于熔融時(shí)吸熱峰溫度下將樹脂片熱壓合后，升溫至樹脂片的吸熱峰溫度以上，再進(jìn)行壓合，由此可以減少層壓時(shí)的氣泡卷入。另外，特開平8-174670號(hào)公報(bào)中公開了這樣一種技術(shù)沿著樹脂片與金屬帶之間產(chǎn)生的壓合開始部的空隙，從金屬帶的一方的寬向端部朝向另一方的寬向端部，一邊以每秒10m以上至每秒300m以下的流速向金屬帶的寬度方向噴射氣體，一邊用壓合輥將樹脂片層壓到金屬帶上，由此可以抑制氣泡卷入。樹脂片與金屬板的界面處存在的氣泡，如后述的試驗(yàn)法所示，可以采用超聲波顯微鏡攝影測定檢測出來，這是利用如果在界面處存在空氣，則會(huì)引起超聲波反射的原理。該超聲波顯微鏡拍攝的照片中，存在著超聲波反射部分和超聲波的非反射部分，因此，對(duì)該照片進(jìn)行圖像處理，求出在反射板總面積中的超聲波反射部分的面積，由此求出氣泡面積率(％)。白色樹脂片可以在加工金屬板之后重合并粘貼上去，也可以在加工之前預(yù)先粘貼到金屬板上之后再進(jìn)行加工。
本發(fā)明的可見光反射板的形態(tài)，包括以下說明的在白色樹脂片與金屬板之間存在白色樹脂涂膜的形態(tài)。在為這種形態(tài)的反射板的場合，將表面上具備白色樹脂涂膜的金屬板看成為一塊金屬板(具有白色樹脂涂膜表面的涂裝金屬板)，界面的氣泡面積率就是指在白色樹脂片與其下的白色樹脂涂膜之間的界面處的氣泡面積率。
白色樹脂片的厚度沒有特殊限定，優(yōu)選為1～500μm。如果低于1μm，則得不到充分的擴(kuò)散反射率，而如果超過500μm，則效果飽和、不經(jīng)濟(jì)。更優(yōu)選20～200μm的厚度。
圖1～3示出了本發(fā)明的第二發(fā)明的可見光反射板。
就圖1中示出的、通過在金屬板或鍍覆金屬板3之上層合白色樹脂片5′而構(gòu)成的第二發(fā)明的可見光反射板1而言，白色樹脂片5′的表面的555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上，而且在80℃～200℃的規(guī)定溫度下測定的在波數(shù)600～3000cm-1區(qū)域中的紅外線總輻射率為0.60以上，由此能使作為反射板的擴(kuò)散反射率和熱吸收性雙方得到提高。
另外，如圖2所示，通過在金屬板或鍍覆金屬板3的一面上被覆白色樹脂涂膜7，再在其上面層合白色樹脂片5′，可以進(jìn)一步地提高反射板11的擴(kuò)散反射率。另外，如圖3所示，當(dāng)在反射板21的沒有層合白色樹脂片5′的金屬板3的另一面上具有樹脂涂膜9時(shí)，可以進(jìn)一步地提高反射板的熱吸收性。
在本發(fā)明的第二發(fā)明的可見光反射板中，在金屬板上層合的樹脂片，只要表面的555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上，且在80℃～200℃的規(guī)定溫度下測定的在波數(shù)600～3000cm-1的區(qū)域中的紅外線總輻射率為0.60以上，則可以使用一般公知的樹脂片，例如，由聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚酯、聚丙烯、氯乙烯、氟樹脂、丙烯酸樹脂、聚乙烯等各種樹脂制成的樹脂片。此處，使紅外線總輻射率的測定溫度為80℃以上的理由是，溫度越高，紅外線的絕對(duì)量變得越多，只要在80℃以上，就可以得到可信賴的測定結(jié)果。另外，規(guī)定為200℃以下的理由是，如果超過該溫度，則樹脂片有可能發(fā)生高溫老化。使測定區(qū)域?yàn)?00～3000cm-1的理由是，該區(qū)域表示近紅外區(qū)域～遠(yuǎn)紅外區(qū)域。樹脂片可以用一般公知的白色顏料，例如氧化鈦、硫酸鋇、碳酸鈣等進(jìn)行著色，或者也可以采用混入大量微細(xì)氣泡等一般公知的方法使其成為白色。也可以使用市售的白色樹脂片。
白色樹脂片的擴(kuò)散反射率，可以通過改變樹脂中的顏料種類、顏料、氣泡的濃度、樹脂片的厚度等來調(diào)整。
白色樹脂片的紅外線總輻射率可以使用一般公知的熱吸收性染料或者顏料，例如苯胺黑、聚亞甲基染料、三偶氮染料胺鹽、花青染料或其金屬配位化合物、蒽醌系顏料、酞菁系顏料、氧化鐵、碳等進(jìn)行調(diào)整。在這些一般公知的熱吸收性染料或者顏料中，碳由于在寬廣的波數(shù)區(qū)域內(nèi)輻射紅外線，因此是更優(yōu)選的。例如，作為碳，可以使用炭黑、木炭、石墨等一般公知的碳。例如在使用微粒系碳的場合，其添加量如果低于0.5質(zhì)量％，則往往對(duì)金屬板的遮蓋效果差，從而熱吸收性有時(shí)不足，因此是不優(yōu)選的，而如果在1.0質(zhì)量％以上，則擴(kuò)散反射率往往降低，因此不優(yōu)選。
為了在金屬板上層合白色樹脂片，可以采用一般公知的方法。白色樹脂片可以簡單地載置在金屬板或鍍覆金屬板上進(jìn)行疊合，或者也可以使白色樹脂片不從金屬板上脫落地將其粘貼到金屬板上。作為一般公知的方法，可列舉出將粘接劑或粘合劑涂布到金屬板或鍍覆金屬板表面上或者涂布到白色樹脂片上然后粘貼的方法；將白色樹脂片熱融合或者熱壓合到金屬板或鍍覆金屬板上的方法；夾持固定或螺釘固定等的方法；將金屬板折邊等的機(jī)械接合方法；等等。另外，作為用于粘貼的裝置，可以手工粘貼、用輥壓合、加壓機(jī)壓合等一般公知的裝置進(jìn)行粘貼。白色樹脂片可以在將金屬板或鍍覆金屬板加工后，將二者疊合或粘貼在一起，也可以在加工前預(yù)先粘貼到金屬板或鍍覆金屬板上之后，再施行加工。
白色樹脂片的厚度沒有特殊限定，但優(yōu)選為1～500μm。如果不足1μm，則得不到充分的擴(kuò)散反射率，而如果超過500μm，則效果飽和、不經(jīng)濟(jì)。更優(yōu)選的樹脂片的厚度為20～200μm。
作為用于本發(fā)明的第一和第二發(fā)明兩方的反射板的金屬板，可以使用一般公知的金屬板。可列舉出例如鋼板、鋁板、鈦板、銅板等。也可以是施加過鍍覆的金屬板。作為鍍層的種類，可列舉出鋅鍍層、鋁鍍層、銅鍍層、鎳鍍層等，此外也可以是合金鍍層。在金屬板為鋼板的場合，可以使用冷軋鋼板、熱軋鋼板、熱浸鍍鋅鋼板、電鍍鋅鋼板、熱浸鍍鋅合金的鋼板、鍍鋁鋼板、鍍鋁-鋅合金的鋼板、不銹鋼鋼板等一般公知的鋼板和鍍覆鋼板。也可以使用預(yù)涂金屬板，在該場合，如果預(yù)涂金屬板的金屬母材為鋼板或者鍍覆鋼板，則由于成形加工性提高，因此是更優(yōu)選的。
在將白色樹脂片層合到金屬板上之前，可以對(duì)金屬板進(jìn)行熱水洗滌、堿脫脂、酸洗等通常的處理，進(jìn)而，還可以施行以防銹或賦予涂裝密合性為目的的磷酸鋅處理、鉻酸鹽處理、無鉻酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)換處理等一般公知的化學(xué)轉(zhuǎn)換處理。作為無鉻酸鹽處理，可以采用在特開平9-241576號(hào)公報(bào)、特開平10-251509號(hào)公報(bào)、特開平10-337530號(hào)公報(bào)、特開2000-17466號(hào)公報(bào)、特開2000-248385號(hào)公報(bào)、特開2000-273659號(hào)公報(bào)、特開2000-282252號(hào)公報(bào)、特開2000-265282號(hào)公報(bào)、特開2000-167482號(hào)公報(bào)、特開2001-89868號(hào)公報(bào)、特開2001-316845號(hào)公報(bào)、特開2002-60959號(hào)公報(bào)、特開2002-266081號(hào)公報(bào)、特開2002-38280號(hào)公報(bào)、特開2003-253464號(hào)公報(bào)等中記載的公知技術(shù)，也可以使用日本パ—カラィジング社制的無鉻酸鹽處理劑「CT-E300N」等的市售的處理劑。
作為用于本發(fā)明反射板的金屬板，如果在其一面上層合555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上的白色樹脂涂膜，再在該涂膜之上層合白色樹脂片，則反射板對(duì)可見光的反射率提高，因此是更優(yōu)選的。
作為在本發(fā)明的金屬板上施加的白色樹脂涂膜，可以使用一般公知的白色樹脂涂膜，例如，可以使用通過將聚酯樹脂系涂料、蜜胺樹脂系涂料、丙烯酸樹脂系涂料、聚氨酯系涂料、環(huán)氧系涂料、氟樹脂系涂料、氯乙烯樹脂系涂料等著色為白色而獲得的涂料。也可以使用市售的涂料。
在這些一般公知的涂料中，如果是預(yù)涂金屬板用的加工性優(yōu)異的涂料，則更為優(yōu)選。作為預(yù)涂金屬板用的涂料，更優(yōu)選是在聚酯系涂料、氟系涂料中使用蜜胺、異氰酸酯作為固化劑的類型的涂料，因?yàn)樗鼈兊募庸ば詢?yōu)異。這些預(yù)涂金屬板用的涂料中所用的聚酯樹脂、氟樹脂等樹脂的分子量，按數(shù)均分子量計(jì)，優(yōu)選為2000～50000。如果數(shù)均分子量不足2000，則加工時(shí)涂膜容易發(fā)生龜裂、剝離，涂膜的加工性往往劣化，而如果超過50000，則難以溶解于有機(jī)溶劑等中，往往難以制成用于涂布到金屬板上的涂料。數(shù)均分子量更優(yōu)選為10000～30000。另外，這些預(yù)涂金屬板用的涂料中所使用的樹脂，其玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)優(yōu)選為100℃以下。玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)超過100℃的該種樹脂，所形成的涂膜的加工性往往劣化。玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)更優(yōu)選為0～50℃。如果玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)過低，則由于形成的涂膜過軟，往往發(fā)生被稱為疵點(diǎn)、壓痕等的涂裝缺陷。
本發(fā)明反射板上的白色樹脂涂膜，可以使用一般公知的白色顏料，例如，氧化鈦、硫酸鋇、鋅華、碳酸鈣等。這些白色顏料中，因?yàn)檠趸伒恼凵渎史浅８?，因此其涂膜?duì)可見光的擴(kuò)散反射率進(jìn)一步提高，從而反射板對(duì)可見光的反射性進(jìn)一步變高，因此更優(yōu)選是氧化鈦。白色顏料的添加量可以根據(jù)需要任意地選定，但相對(duì)于涂膜的固形物，更優(yōu)選為30～60質(zhì)量％。如果不足30質(zhì)量％或超過60質(zhì)量％，則涂膜對(duì)可見光的擴(kuò)散反射率得不到提高。更優(yōu)選為45質(zhì)量％～55質(zhì)量％。白色樹脂涂膜的膜厚也可以根據(jù)需要任意地選定，但按干燥膜厚計(jì)，優(yōu)選為5～50μm。如果不足5μm，則涂膜對(duì)可見光的擴(kuò)散反射率得不到提高，而如果超過50μm，則效果飽和、不經(jīng)濟(jì)。更優(yōu)選的膜厚為10～40μm。
白色樹脂涂膜的擴(kuò)散反射率，如上所述，可以通過改變涂膜中的顏料種類、顏料濃度、涂膜厚度來調(diào)整。另外，還可以根據(jù)需要，在白色樹脂涂膜之下形成以防銹、賦予涂裝密合性為目的的底層涂膜。
用于本發(fā)明反射板上的白色樹脂涂膜，可以采用一般公知的涂裝方法，例如，采用刷涂、噴涂涂裝、輥涂機(jī)涂裝、簾流涂布機(jī)涂裝、模頭涂布機(jī)涂裝、滾筒式簾涂機(jī)涂裝、粉末涂裝、電沉積涂裝等方法來形成涂膜，然后將其干燥烘烤來獲得。涂膜的干燥烘烤方法也可以采用一般公知的方法，例如，熱風(fēng)烘箱烘烤、直焰型烘箱烘烤、感應(yīng)加熱爐烘烤、遠(yuǎn)紅外線爐烘烤、UV照射、電子束照射等。這些涂裝烘烤方法中，作為涂裝裝置，使用輥涂機(jī)涂裝、簾流涂布機(jī)涂裝、模頭涂布機(jī)涂裝、滾筒式簾涂機(jī)涂裝等，作為烘烤爐，使用熱風(fēng)烘箱、直焰型烘箱、感應(yīng)加熱爐、遠(yuǎn)紅外線爐等的卷材涂布生產(chǎn)線、片材涂布生產(chǎn)線等進(jìn)行涂裝烘烤時(shí)，可以進(jìn)一步提高作業(yè)效率，因此是更優(yōu)選的。
本發(fā)明的反射板，如果將金屬板的沒有白色樹脂片的一面用樹脂涂膜被覆，則被反射的可見光變得更加明亮，因此是更優(yōu)選的。其原因可認(rèn)為是，由于該樹脂涂膜(為了與金屬板的相反的一面的白色樹脂涂膜相區(qū)別，在以下的說明中，將其稱為“背面樹脂涂膜”)的表面與金屬表面相比，紅外線輻射率或者紅外線吸收率高，因此從照明器具或發(fā)出光信號(hào)的設(shè)備的光源中發(fā)出的熱(紅外線)被背面樹脂涂膜輻射，光源周圍的溫度降低，因此，被反射板反射的可見光變得更明亮。
背面樹脂涂膜可以使用一般公知的樹脂，例如，聚酯樹脂、蜜胺樹脂、丙烯酸樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂、環(huán)氧樹脂、氟樹脂、氯乙烯樹脂等。也可以使用市售的樹脂。這些一般公知的樹脂涂膜中，特別是預(yù)涂金屬板用的加工性優(yōu)異的樹脂涂膜更為優(yōu)選。作為預(yù)涂金屬板用的涂膜，在聚酯樹脂、氟系樹脂中使用蜜胺、異氰酸酯作為固化劑的類型的涂膜，由于加工性優(yōu)異，因此是更優(yōu)選的。在這些預(yù)涂金屬板用的涂膜中使用的聚酯樹脂、氟樹脂等樹脂的分子量，按數(shù)均分子量計(jì)，優(yōu)選為2000～50000。如果數(shù)均分子量不足2000，則加工時(shí)涂膜容易發(fā)生龜裂、剝離，涂膜的加工性往往劣化，而如果超過50000，則難以溶解于有機(jī)溶劑等中，往往難以制成用于涂布到金屬板上的涂料。數(shù)均分子量更優(yōu)選為10000～30000。另外，這些預(yù)涂金屬板用的涂料中所使用的樹脂，其玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)優(yōu)選為100℃以下。玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)超過100℃的該種樹脂，所形成的涂膜的加工性往往劣化。玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)更優(yōu)選為0～50℃。如果玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)過低，則由于形成的涂膜過軟，往往發(fā)生被稱為疵點(diǎn)或壓痕等的涂裝缺陷。另外，對(duì)膜厚沒有特殊限定，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，但優(yōu)選為1～50μm。如果不足1μm，則得不到期待的熱吸收效果，而如果超過50μm，則效果飽和、不經(jīng)濟(jì)。
在背面樹脂涂膜中，可以添加紅外線輻射吸收性高的顏料等物質(zhì)。作為紅外線輻射吸收性高的物質(zhì)，可列舉出炭黑、木炭、石墨、苯胺黑、聚亞甲基染料、三偶氮染料胺鹽、花青染料或其金屬配位化合物、蒽醌系物質(zhì)、酞菁系物質(zhì)、氧化鐵、硅鐵等一般公知的物質(zhì)。
背面樹脂涂膜可以采用與相反表面的白色樹脂涂膜的涂裝方法相同的方法來形成涂膜，經(jīng)過干燥烘烤而得到。
具備背面樹脂涂膜的反射板21的方案示于圖3中。該方案的反射板中，在金屬板3的一面上設(shè)有白色樹脂涂膜7、在相反的表面上設(shè)有背面樹脂涂膜9的涂裝金屬板23的白色樹脂涂膜7之上，存在白色樹脂片5。該方案中，白色樹脂涂膜7也可以根據(jù)情況而予以省略。
裝有本發(fā)明反射板的電氣電子設(shè)備，其照明或光信號(hào)變得更加明亮，而且，在設(shè)備內(nèi)設(shè)置的控制基板等的電子電路可以高效且穩(wěn)定地工作。應(yīng)予說明，作為該電氣電子設(shè)備，可列舉出照明器具、AV設(shè)備、移動(dòng)式設(shè)備、等離子顯示器、液晶電視機(jī)等。
實(shí)施例下面，用實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明不被這些實(shí)施例限定。
例1制備下面所示的涂料-1～涂料-4。
·涂料-1將市售的有機(jī)溶劑可溶型非晶性聚酯樹脂(以下稱為“聚酯樹脂”)東洋紡績社制“バィロソ(TM)GK140”(數(shù)均分子量13000、Tg20℃)溶解于有機(jī)溶劑(ソルベッソ150與環(huán)己酮的質(zhì)量比1∶1的混合溶劑)中。向所獲的溶液中，按照相對(duì)于聚酯樹脂100質(zhì)量份(按固形物換算)，添加市售的作為六甲氧基-甲基化蜜胺的由三井サィテック社制的“サィメル(商標(biāo))303”15質(zhì)量份(按固形物換算)，再添加市售的作為酸性催化劑的由三井サィテック社制的“キャタリスト6003B”0.5質(zhì)量份(按固形物換算)，攪拌，由此得到蜜胺固化型聚酯系的透明涂料。進(jìn)而，向制作的透明涂料中，添加石原產(chǎn)業(yè)社制的氧化鈦“タィペ-ク(商標(biāo))CR95”50質(zhì)量％(按固形物換算)，攪拌，由此得到涂料-1。
此處，稱為質(zhì)量份的術(shù)語，表示把在添加添加物之前的狀態(tài)作為100份時(shí)的添加物的比率(單位為份數(shù))，稱為質(zhì)量％的術(shù)語，表示把添加添加物之后的狀態(tài)作為100％時(shí)的添加物的比率(％)。
·涂料-2采用與涂料-1同樣的方法制作透明涂料，向其中添加石原產(chǎn)業(yè)社制的氧化鈦“タィペ-クCR95”35質(zhì)量％(按固形物換算)，攪拌，由此得到涂料-2。
·涂料-3使用日本ファィンコ-ティング社制的預(yù)涂鋼板用涂料即灰色的“FL100HQ”。
·涂料-4向日本ファィンコ-ティング社制的聚酯系底層用涂料即FLC641的透明涂料中，相對(duì)于樹脂固形物100質(zhì)量份，添加GRACE社制的無鉻酸鹽的防銹顏料“シ-ルデクスC303”6質(zhì)量％(按固形物換算)、和石原產(chǎn)業(yè)社制的氧化鈦“タィペ-クCR95”26質(zhì)量％(按固形物換算)，攪拌，由此得到底層用涂料。
采用以下所示的方法制作了反射板。
將0.6mm厚的金屬板置于將市售的作為堿脫脂劑的由日本パ-カラィジング社制的“FC4336”稀釋至2質(zhì)量％濃度的60℃的水溶液中進(jìn)行堿脫脂，水洗后，干燥。
所使用的金屬板如下。
·EG市售的電鍍鋅鋼板(鋅附著量單面20g/m2、材質(zhì)SECE(JISG 3313))·A1市售的鋁板(材質(zhì)1100(JIS H 4000))白色樹脂片按下述方法制作。應(yīng)予說明，粘貼的樹脂片的厚度均為200μm。
(1)白色片PP-1向市售的作為聚丙烯樹脂的由出光石油化學(xué)社制的“IDEMITSU PPF-734NP”中，添加由石原產(chǎn)業(yè)社制的氧化鈦“タィペ-クCR95”30質(zhì)量％，均勻混合，充分進(jìn)行真空干燥，將干燥物供給到安裝有片成形用的T型模的擠出機(jī)中，在樹脂熔融的溫度以上、樹脂分解的溫度以下的溫度下進(jìn)行熔融擠出，將其導(dǎo)入到激冷輥、牽引輥上，得到白色片PP-1。
(2)白色片PP-2向出光石油化學(xué)社制“IDEMITSU PPF-734NP”中，添加由石原產(chǎn)業(yè)社制的氧化鈦“タィペ-クCR95”15質(zhì)量％，均勻混合，充分進(jìn)行真空干燥，將干燥物供給到安裝有片成形用的T型模的擠出機(jī)中，在樹脂熔融的溫度以上、樹脂分解溫度以下的溫度下進(jìn)行熔融擠出，導(dǎo)入到激冷輥、牽引輥上，得到白色片PP-2。
預(yù)先使用差示掃描熱量計(jì)(DSC)對(duì)供試驗(yàn)用的樹脂片進(jìn)行熱分析，結(jié)果白色片PP-1、白色片PP-2二者的熔融開始溫度均為210℃，熔融中的吸熱峰溫度為260℃。
根據(jù)該樹脂的特性溫度，使用襯有硅橡膠的熱壓輥，在210℃下將各樹脂熱壓合到金屬板上。然后使用升溫裝置將其升溫至265℃，利用襯有硅橡膠的再壓輥在面壓力500kgf/cm2(49MPa)的條件下進(jìn)行再壓下，從而制作了反射板。另外，作為比較例，使用上述的金屬板和樹脂片，按照以往的層壓方法，即在樹脂熔融中的吸熱峰溫度以上的溫度下進(jìn)行層壓的方法，制作了反射板。
白色涂裝預(yù)涂金屬板和在其一面上貼合有白色樹脂片的反射板的制作，按照以下的要領(lǐng)進(jìn)行。
將0.6mm厚的金屬板(上述的電鍍鋅鋼板EG或鋁板A1)在將市售的作為堿脫脂劑的由日本パ-カラィジング社制的“FC4336”稀釋至2質(zhì)量％濃度的60℃的水溶液中進(jìn)行堿脫脂，水洗后，干燥。接著，將市售的作為無鉻酸鹽的化學(xué)轉(zhuǎn)換處理劑的由日本パ-カラィジング社制的“CT-E300”用輥涂機(jī)涂布到金屬板的兩面上，在到達(dá)板溫60℃的條件下進(jìn)行干燥。應(yīng)予說明，附著量按照總涂膜固形物量計(jì)，為150mg/m2。接著，在施行了化學(xué)轉(zhuǎn)換處理的金屬板上的一面上用輥涂機(jī)涂裝作為底層用涂料的涂料-4，使其干燥膜厚為10μm，在另一面(以下稱為“背面”)上用輥涂機(jī)涂裝涂料-3，使其干燥膜厚為5μm，使用吹有熱風(fēng)的感應(yīng)加熱爐將其干燥固化。干燥固化條件為，到達(dá)板溫(PMT)為210℃。在涂裝了底層用涂料的面上，用輥涂機(jī)涂裝涂料-1或者涂料-2，使用吹有熱風(fēng)的感應(yīng)加熱爐將其干燥固化。干燥固化條件為，到達(dá)板溫(PMT)為230℃。
接著，在制作的預(yù)涂金屬板上，通過熱壓合將上述的白色樹脂片PP-1或PP-2貼合，制作了反射板。作為比較例，制作了在預(yù)涂金屬板上未貼合樹脂片的反射板。
制作的反射板的詳細(xì)情況示于表1中。
表1(之一)

表1(之二)

對(duì)于制作的各反射板進(jìn)行以下的評(píng)價(jià)試驗(yàn)。
1)預(yù)涂金屬板白色面和白色樹脂片的可見光擴(kuò)散反射率測定在島津制作所社制的分光光度計(jì)“UV265”上，安裝積分球反射附屬裝置，分別測定預(yù)涂金屬板的白色面和貼合之前的白色樹脂片單體的555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率。測定結(jié)果示于表1中。
2)氣泡面積率測定使用奧林巴斯社制的超聲波顯微鏡“ACOUSTIC MICROSCOPE UH3”，在透鏡單元200NHz、ATTENUATION15db、攝影倍率120倍的條件下，拍攝白色樹脂片-金屬板界面上的氣泡的生成狀態(tài)，使用圖像解析處理裝置，確定氣泡的面積率。應(yīng)予說明，測定是在反射板的任意5點(diǎn)上進(jìn)行，求出平均值。測定結(jié)果示于表1中。
3)照明器具的照度測定圖4示出實(shí)驗(yàn)裝置的概要。在木制的箱41中，安裝市售的熒光燈照明器具42，在與熒光燈43相距30cm處設(shè)置市售的照度計(jì)的傳感器45。實(shí)驗(yàn)中使用的熒光燈43是16型燈輸出功率為16W的熒光燈。測定時(shí)，將熒光燈照明器具上附屬的反射板(以下稱為“原有的反射板”)47取下，使用表1中示出的各種反射板，制作與原有的反射板相同的形狀的測定用反射板47’，分別測定在安裝了原有的反射板47時(shí)的照度和在安裝了這些制作的測定用反射板47’時(shí)的照度，如下那樣進(jìn)行評(píng)價(jià)。
照度變化率為110％以上的場合A照度變化率為103％以上、不足110％的場合B照度變化率不足103％的場合C應(yīng)予說明，照度變化率如以下那樣定義。
照度變化率(％)＝([使用制作的測定用反射板時(shí)的照度]/[使用原有的反射板時(shí)的照度])×100得到的結(jié)果示于表2中。
4)反射板的彎曲試驗(yàn)在20℃氣氛中，按照制作的反射板的白色樹脂片粘貼面成為外側(cè)的方式進(jìn)行90°彎曲，目視觀察加工部的樹脂片的損傷狀態(tài)和剝離狀態(tài)，按照下述基準(zhǔn)評(píng)價(jià)加工性。按照試驗(yàn)片的內(nèi)側(cè)成為0mm(一般被稱為0mmR彎曲)的條件加工反射板。
外觀完全沒有損傷的場合A樹脂片或涂膜發(fā)生部分損傷或剝離的場合B樹脂片或涂膜發(fā)生劇烈損傷或剝離的場合C得到的結(jié)果示于表2中。
5)反射板的耐蝕性試驗(yàn)在制作的反射板的白色樹脂片粘貼面上劃出十字切傷，使其深度達(dá)到基底金屬，采用JIS K 5400.9.1記載的方法，實(shí)施鹽水噴霧試驗(yàn)。將鹽水向試驗(yàn)片的十字切傷面上噴霧。使試驗(yàn)時(shí)間為72小時(shí)。測定涂膜從表面?zhèn)鹊那袀康呐蛎泴挾?，按照下述基?zhǔn)評(píng)價(jià)耐蝕性切傷部膨脹寬度單側(cè)為3mm以下的場合記為A；切傷部膨脹寬度單側(cè)超過3mm的場合記為C。得到的結(jié)果示于表2中。
6)照明器具附近的溫度測定如圖4所示，在熒光燈43的下側(cè)10cm的位置設(shè)置熱電偶49，向熒光燈43通電后，測定60分鐘后的溫度。得到的結(jié)果示于表2中。
表2


從表2看出，使用本發(fā)明反射板的照明器具，與采用以往的方法粘貼白色樹脂片的金屬板(氣泡面積率不能控制，顯示超過5％的氣泡面積率)作為反射板的照明器具相比，光源附近的溫度降低，照度變化率也變高。另外，本發(fā)明的反射板與在金屬板上僅施行白色涂裝的以往的反射板相比，照度變化率變高，因此是優(yōu)選的。
例2使用與例1中所用的相同的涂料和金屬板，制作了反射板。
在該例中使用的白色樹脂片按如下所述制作。應(yīng)予說明，貼合的樹脂片的厚度均為200μm。
(1)白色片PP-3向市售的作為聚丙烯樹脂的由出光石油化學(xué)社制的“IDEMI TSU PPF-734NP”中添加29.5質(zhì)量％由石原產(chǎn)業(yè)社制的氧化鈦“タィペ-ク(商標(biāo))CR95”，進(jìn)而添加0.5質(zhì)量％由東海カ-ボン社制的炭黑“ト-カブラック#7350F”，將其均勻混合并充分地進(jìn)行真空干燥，將所獲干燥物供給到安裝有片成型用的T型模的擠出機(jī)中，在樹脂熔融溫度以上、樹脂分解的溫度以下的溫度下進(jìn)行熔融擠出，將其引導(dǎo)至激冷輥、牽引輥上，獲得了白色片PP-3。
(2)白色片PP-4向由出光石油化學(xué)社制的“IDEMITSU PPF-734NP”中添加30質(zhì)量％由石原產(chǎn)業(yè)社制的氧化鈦“タィペ-ク(商標(biāo))CR95”，將其均勻混合并充分地進(jìn)行真空干燥，將所獲干燥物供給到安裝有片成型用的T型模的擠出機(jī)中，在樹脂熔融溫度以上、樹脂分解的溫度以下的溫度下進(jìn)行熔融擠出，將其引導(dǎo)至激冷輥、牽引輥上，獲得了白色片PP-4。
(3)白色片PP-5向由出光石油化學(xué)社制的“IDEMITSU PPF-734NP”中添加27質(zhì)量％由石原產(chǎn)業(yè)社制的氧化鈦“タィペ-ク(商標(biāo))CR95”，進(jìn)而添加3質(zhì)量％由東海カ-ボン社制的炭黑“ト-カブラック#7350F”，將其均勻混合并充分地進(jìn)行真空干燥，將所獲干燥物供給到安裝有片成型用的T型模的擠出機(jī)中，在樹脂熔融溫度以上、樹脂分解的溫度以下的溫度下進(jìn)行熔融擠出，將其引導(dǎo)至激冷輥、牽引輥上，獲得了白色片PP-5。
然后，通過熱壓合方法把制成的白色樹脂片貼合，從而制作了反射板。
按照例1中說明的要領(lǐng)制造由白色涂裝預(yù)涂金屬板、和在其一面上貼合有白色樹脂片的反射板。
通過熱壓合方法將上述的白色樹脂片PP-3～PP-5中的一個(gè)貼合到制作的預(yù)涂金屬板上，從而制作了反射板。作為比較例，制作了在預(yù)涂金屬板上沒有貼合樹脂片的反射板。
制作的反射板的詳細(xì)情況示于表3中。
表3(之一)

表3(之二)

對(duì)于制作的各反射板進(jìn)行以下的評(píng)價(jià)試驗(yàn)。
1)預(yù)涂金屬板白色面和白色樹脂片的可見光擴(kuò)散反射率測定使用與例1相同的方法。測定結(jié)果示于表3中。
2)樹脂片的輻射率測定使用日本分光社制的傅里葉變換紅外分光光度計(jì)“VALOR-III”，將所用的樹脂片的表面溫度設(shè)定為80℃，測定這時(shí)在波數(shù)600～3000cm-1區(qū)域的紅外發(fā)射光譜，將其與標(biāo)準(zhǔn)黑體的發(fā)射光譜進(jìn)行比較，據(jù)此測定金屬板的總輻射率。作為標(biāo)準(zhǔn)黑體，使用通過在鐵板上噴涂30±2μm膜厚的由タコスジャパン社出售(ォキッモ社制造)的“THI-1B黑體噴涂料”而制得的標(biāo)準(zhǔn)黑體。測定結(jié)果示于表3中。
3)照明器具的照度測定使用與實(shí)例1相同的方法。所獲結(jié)果示于表4中。
4)反射板的彎曲試驗(yàn)使用與實(shí)例1相同的方法。所獲結(jié)果示于表4中。
5)反射板的耐蝕性試驗(yàn)使用與實(shí)例1相同的方法。所獲結(jié)果示于表4中。
6)照明器具附近的溫度測定使用與實(shí)例1相同的方法。所獲結(jié)果示于表4中。
表4

從表4可以看出，與將過去的貼合了白色樹脂片的金屬板或者過去的白色涂裝金屬板作為反射板的照明器具相比，使用本發(fā)明的反射板的照明器具其照度變化率變高，因此是優(yōu)選的。
順便說明的是，本申請(qǐng)發(fā)明中涉及數(shù)值范圍的“以上”和“以下”包括本數(shù)。
權(quán)利要求
1.一種熱吸收性優(yōu)異的可見光反射板，其特征在于，在金屬板或者鍍覆金屬板上具有白色樹脂片，在該白色樹脂片與該金屬板或鍍覆金屬板的界面上存在的氣泡的面積率為5％以下。
2.如權(quán)利要求1所述的可見光反射板，其特征在于，在上述金屬板或者鍍覆金屬板與上述白色樹脂片之間，具有555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上的白色樹脂涂膜。
3.如權(quán)利要求1或2所述的可見光反射板，其特征在于，上述金屬板或鍍覆金屬板在其沒有上述白色樹脂片的另一面上具有樹脂涂膜。
4.一種電氣電子設(shè)備，它是加裝權(quán)利要求1～3的任一項(xiàng)所述的可見光反射板而形成的。
5.一種熱吸收性優(yōu)異的可見光反射板，其特征在于，在金屬板或者鍍覆金屬板的一面上具有白色樹脂片，該白色樹脂片的表面的555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上，且在80℃～200℃的規(guī)定溫度下測定的波數(shù)600～3000cm-1的區(qū)域中的紅外線總輻射率為0.60以上。
6.如權(quán)利要求5所述的可見光反射板，其特征在于，在上述金屬板或鍍覆金屬板與上述白色樹脂片之間具有555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上的白色樹脂涂膜。
7.如權(quán)利要求5或6所述的可見光反射板，其特征在于，上述金屬板或鍍覆金屬板在其沒有上述白色樹脂片的另一面上具有樹脂涂膜。
8.一種電氣電子設(shè)備，它是加裝權(quán)利要求5～7的任一項(xiàng)所述的可見光反射板而形成的。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可以有效地使由照明器具或能夠發(fā)射光信號(hào)的電氣電子設(shè)備發(fā)出的光更加明亮的新型的可見光反射板、和裝有該可見光反射板的電氣電子設(shè)備。本發(fā)明的可見光反射板，是在金屬板或鍍覆金屬板(3)之上層合白色樹脂片(5)而成的、在白色樹脂片(5)與金屬板或鍍覆金屬板(3)的界面上存在的氣泡的面積率為5％以下的可見光反射板(1)，或者是在金屬板或鍍覆金屬板(3)的一面上層合白色樹脂片(5′)而成的可見光反射板(1)，所述的白色樹脂片(5′)其表面的555nm下的可見光的擴(kuò)散反射率為0.70以上，且在80℃～200℃的規(guī)定溫度下測定的在波數(shù)600～3000cm
文檔編號(hào)F21V7/00GK1950726SQ20058001374
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2005年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月28日
發(fā)明者小室篤史, 井上郁也, 吉田健吾, 稻田賢治, 西岡良二, 植田浩平, 金井洋 申請(qǐng)人:新日本制鐵株式會(huì)社