專利名稱：光控制薄膜以及使用了它的背照光裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使用于液晶顯示器等背照光裝置的光控制薄膜以及使用了該光控薄膜的背照光裝置。

背景技術(shù)：
在以往的液晶顯示器等使用的是側(cè)邊型或者是直下型背照光裝置。側(cè)邊型的背照光裝置，由于可以使背照光裝置本身的厚度變薄，被使用于筆記本式電腦；直下型背照光裝置大多用于大型液晶電視等。
在這些以往的背照光裝置上，存在著從正面傾斜出射的光的成分。特別是在側(cè)邊型的背照光裝置中，因為從正面大幅度傾斜出射的光的成分多，難以得到很高的正面亮度。
為此，以往的背照光裝置，為了提高正面亮度，組合使用多層散光板等光學(xué)薄膜，光擴(kuò)散薄膜，使出射光轉(zhuǎn)向正面(例參照專利文獻(xiàn)1)。
散光板是根據(jù)基于幾何光學(xué)的表面設(shè)計，可以使出射到正面(與薄膜正交的面)光的比例增多。但是，由于有規(guī)律的排列的凸起部引起容易出現(xiàn)干澀圖形，僅此一點，就會產(chǎn)生閃光不易視看的缺點。另外，由于光太過于集中在正面，不能夠擴(kuò)大視角。
另一方面，單獨使用擴(kuò)散薄膜時，雖然不發(fā)生上述的問題，可是正面亮度就不充分。
因此，如上所述，散光板和光擴(kuò)散薄膜被合并使用。但是，由于使用擴(kuò)散薄膜后，使得本來使用散光板可以提高的正面亮度降低了。此外，由于薄膜層壓，在構(gòu)件之間會產(chǎn)生牛頓環(huán)，構(gòu)件之間相接觸時也會出現(xiàn)傷痕的問題。 特開平9-127314號公報(權(quán)利要求1，段落號0034)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，提供一種光控制薄膜，以及使用該光控制薄膜的背照光裝置；該光控制薄膜在單獨或者和散光板合并使用的情況下，能力求確實提高正面亮度，同時具備適當(dāng)?shù)墓鈹U(kuò)散性，無干涉圖形，無閃光問題。
為了實現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明者對于光控制薄膜的光學(xué)特性做了專門深入的研究。研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)，光控制薄膜的透過率在適當(dāng)范圍內(nèi)時，入射光控薄膜的光可以有效地顯示在薄膜的正面方向(出射方向)。
更具體來說是，關(guān)于一邊的面有凹凸面，另一邊的面由實際上平滑的面構(gòu)成的光控制薄膜，在測定全光線透過率時，光從凹凸面入射時的全光線透過率(Tr)以及從平滑面入射時的全光線透過率(Ts)，都有各自的特定范圍值，從凹凸面及平滑面入射時的全光線透過率的差(Tr-Ts)在特定范圍值的時候，發(fā)現(xiàn)可以實現(xiàn)很高的正面亮度，以此完成了本發(fā)明。
即，本發(fā)明的光控制薄膜，一邊的面是凹凸面，另一邊的面由實際上平滑面構(gòu)成，其特征在于，按照J(rèn)IS K7361-11997所規(guī)定的測定方法，光從所述平滑面入射時，全光線透過率為(Ts)大于等于20％，小于等于65％。
另外，本發(fā)明的光控制薄膜，一邊的面是凹凸面，另一邊的面實際上是由平滑面構(gòu)成，其特征在于，按照J(rèn)IS K7361-11997所規(guī)定的測定方法，光從所述平滑面入射時，全光線透過率(Ts)小于等于65％，光從所述凹凸面入射時，全光線透過率(Tr)大于等于80％，并且，光從所述凹凸面和平滑面入射時的全光線透過率的差大于等于30。
全光線透過率(Tr)和全光線透過率(Ts)的差，最好為40。但最好不超過80。
本發(fā)明的背照光裝置是裝入了光控制薄膜的背照光裝置，所述光控制薄膜采用的是本發(fā)明的光控制薄膜。具體來說，本發(fā)明的背照光裝置，具備至少一端部配有光源，以與所述一端部大致正交的面作為光出射面的導(dǎo)光板和光控制薄膜，而該光控制薄膜配置于所述導(dǎo)光板光出射面上，其特征在于，作為所述光控制薄膜，使用了如上所述光控制薄膜。
此外，本發(fā)明的背照光裝置，具備光源；配置在所述光源一側(cè)的散光板；以及配置在所述散光板的、所述光源以外的一側(cè)的光控制薄膜，其特征在于，作為所述光控制薄膜，使用了本發(fā)明的光控制薄膜。
在本發(fā)明的背照光裝置中，使所述光控制薄膜的實際上的平滑面，要面向所述導(dǎo)光板或光源來配置為比較適合。
此外，本發(fā)明的背照光裝置的特征在于，在上述的背照光裝置的所述光控制薄膜和所述導(dǎo)光板之間，使用了散光板。
本發(fā)明的光控制薄膜，正面亮度高，并且具備適當(dāng)?shù)墓鈹U(kuò)散性，不產(chǎn)生閃光和干澀圖形。
此外，本發(fā)明的背照光裝置，因采用了特定的光控制薄膜，正面亮度很高，而且具備了適當(dāng)?shù)墓鈹U(kuò)散性，不產(chǎn)生閃光和干澀圖形，還可以抑制由于散光板和其他構(gòu)件的接觸所產(chǎn)生的傷痕。
以下，詳細(xì)敘述在于本發(fā)明的光控制薄膜，借由如上所述般規(guī)定全光線透過率，而能得到優(yōu)良的正面亮度的理由。
JIS K7361-11997的全光線透過率之測定，有規(guī)定，作為入射光要使用平行光線。根據(jù)JIS K7361-11997的規(guī)定，在測定一邊的面是凹凸面，另一邊的面是平滑面的薄膜的全光線透過率時，因薄膜的折射率與外界(空氣)折射率的不同，如圖1(a)，(b)所示，從平行光線從凹凸面入射時和從平滑面入射時的情況之下，透過薄膜的光線的量，即在全光線透過率方面，可能產(chǎn)生有所不同。
即，因為薄膜的折射率比空氣的折射率(n＝1)大，假定在薄膜的入射面沒有反射，無論是從平滑面入射時還是從凹凸面入射時，平行光線幾乎都入射光控制薄膜。但是，如(a)所示，光從凹凸面入射時，就和從平滑面入射時有所不同，在薄膜內(nèi)部，就會有和凹凸面的傾斜分布相對應(yīng)的入射角的分布，按照外界和薄膜的折射率的差，在入射面形成折射，對平滑面而言成為具有種種角度之光。
在這里，對于平滑面，凹凸面的傾角為θ時，因為在使用于測定的入射光對于凹凸面的入射角成為θ，所以，構(gòu)成光控制薄膜的凹凸面的物質(zhì)的折射率為nf時，向平滑面的入射角φ，可以用下面的式(1)來表示。
[式1] 凹凸面的傾角因場合不同而不同，所以向平滑面的入射角φ也有不同的分布。持有這些不同角度的光從平滑面向外界出射時，根據(jù)外界和薄膜的折射率的差，光再次折射，但，在這個界面上，由于光的入射是從折射率大的材料向折射率小的材料的方向進(jìn)行的，入射角超過臨界角時，光就全部反射。即，光的入射側(cè)的折射率為ni，出射側(cè)的折射率為no，ni＞no時，入射角φ為φ＞sin-1(no/ni)(式(2))時，入射光在界面全反射。φ0＝sin-1(no/ni)時的入射角就是臨界角。因此，根據(jù)凹凸面的傾角θ，向平滑面的入射光中，入射角φ，隨著φ＞φ0的光越增多，全反射的光就增多，全光線透過率就變小。
具體而言，假設(shè)構(gòu)成凹凸面的物質(zhì)的折射率，作為一種薄膜材料，一般炳烯類樹脂的折射率1.5，臨界角就成為約41.8度，凹凸的傾角θ，對于平滑面為了形成大于臨界角的入射角φ，則成為比如上所述式(1)及式(2)大，大約為83.3度或83.3度以上。
另一方面，如(b)所示，從平滑面和平滑面正交的平行光線入射時，在平滑面的入射面(界面)，平行光線是直射不折射，從凹凸面出射時就折射。在薄膜內(nèi)部行走的光是平行光線，但是在凹凸面對于平行光線帶有傾角，這個角度θ滿足式(2)時，光就全反射，不從凹凸面出射。在這種場合，作為構(gòu)成凹凸面物質(zhì)的折射率為薄膜材料，一般假設(shè)炳烯類樹脂的折射率為1.5時，臨界角約為41.8度，凹凸面的傾角θ，大約超過41.8度的部分就會全反射。
在考慮凹凸面的傾斜分布時，因為傾角為41.8度或41.8度以上時，比例一定大于傾角為83.3度或83.3度以上時的比例，所以，從平滑面入射時的全光線透過率(Ts)就會降低。這樣可知，全光線透過率既表示凹凸面的傾斜分布的指標(biāo)，也可成為控制光的出射角度的指標(biāo)。
在這里，本發(fā)明者將具有各種凹凸面的光控制薄膜，以平滑面作為光入射面安裝在特定的背照光裝置里，來測定正面方向的亮度(正面亮度)，研究了正面亮度和這些兩個全光線透過率Ts，Tr的關(guān)系。
其結(jié)果如圖2所示，雖然，凹凸面作為入射面時的全光線透過率Tr和正面亮度沒有看出明確的相關(guān)關(guān)系，但是，圖3所示，關(guān)于平滑面作為入射面時的全光線透過率Ts，可以看出，全光線透過率越低，有正面亮度就越高的傾向。具體而言，平滑面作為入射面時的全光線透過率Ts為60％以下時，能夠達(dá)到很高的正面亮度。還有，圖3(a)是，針對各個樣本，繪制全光線透過率Ts和正面亮度的關(guān)系的圖，圖3(b)是對該圖的曲線近似圖。
這是從背照光裝置出射的光和測定全光線透過率時使用的平行光線不同，不只是正面方向(光控制薄膜的入射角為0度)還和從正面傾斜的光的成分的多少有關(guān)。傾斜光入射時，出射面一側(cè)的凹凸面的入射角，比平行的場合小，很難全部反射，因此可以認(rèn)為，光控制薄膜的全光線透過率的測定值越低，正面亮度就越高。
更進(jìn)一步的研究的結(jié)果，如圖4所示，從凹凸面入射的全光線透過率Tr減去平滑面入射的全光線透過率Ts的值表示正面亮度的相關(guān)關(guān)系更佳，可知Tr-Ts為大于等于30時，可以得到較高的正面亮度。図4(a)是，就各個樣本，繪制Ts-Tr和正面亮度的關(guān)系之圖，圖4(b)是對該圖的曲線近似圖。凹凸面入射的全光線透過率Tr和平滑面入射的全光線透過率Ts的差，和在背照光裝置上的正面亮度有很好的相關(guān)關(guān)系。這是因為，借由從具有各種傾角的凹凸中，將把凹凸面的入射光向正面方向折射，由此，間接地反映了在提高正面亮度方面具有更有效的傾斜度的，凹凸比率變高的范圍。
從背照光裝置出射的光，對出射面，具有特定的傾斜角時，僅借著具有能將其角度之光改變?yōu)檎娣较虻膬A斜之面，而制作光控制薄膜，由此可以得到高效率。但是，由于普通的背照光裝置光的出射范圍很寬，為了有效地讓光集中于正面方向，使凹凸面具有傾斜分布是有效的。
可是，控制凹凸面的傾斜分布是困難的，此外，測定這個分布也很難。
為了求得光控制薄膜的表面凹凸的傾斜分布，必須根據(jù)用表面形狀測定裝置測定來的表面形狀高度的數(shù)據(jù)而進(jìn)行，但是被采用于光控制薄膜的，通常表面凹凸只有數(shù)μm到數(shù)100μm的程度。要精確地測定這種程度的表面凹凸的形狀，存在很多問題。特別是，作為表面形狀的測定方式，觸針式表面形狀測定裝置的情況之下，可以舉出，由于觸針尖端的形狀之不同，測定的形狀也就有所不同的情況。此外，對應(yīng)于凹凸的大小，必須測定一定程度的面積，測定還存在著要花大量時間的問題。
本發(fā)明的光控制薄膜，并不需要費事去測定表面的凹凸形狀，而改變光的入射面來測定全光線透過率，能夠極快速地得到非常高的正面亮度。
因此，在反復(fù)摸索制作各種各樣有凹凸的光控制薄膜時，不僅是能迅速取舍選擇其中的高正面亮度，在批量生產(chǎn)這樣的光控制薄膜時，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)工程的管理。

具體實施例方式 下面，就本發(fā)明的光控制薄膜，參照圖來進(jìn)一步說明。再者，在使用于本發(fā)明說明的圖，各要素的尺寸(厚度，寬度，高度等)，為了說明，根據(jù)需要被擴(kuò)大或者縮小，沒有反映光控制薄膜以及背照光裝置的各要素的實際尺寸。
圖5(a)～(c)是示意地表示本發(fā)明的光控制薄膜的實施形式的示意圖。如圖所示，本發(fā)明的光控制薄膜是在基本是平面形狀薄膜的一邊的面上，形成微小的凹凸形狀的薄膜，這個凹凸形狀是有特征的。凹凸即可在如(a)以及(b)所示的那樣，在基底材料薄膜的一邊的面上所形成的層上形成，也如(c)所示，也可以只在凹凸形成之層上構(gòu)成光控制薄膜。
本發(fā)明的光控制薄膜，從與形成凹凸的面相反一側(cè)的面入射的光，再從凹凸面出射時，控制光的方向，使在出射的光中，從正面向特定的角度范圍內(nèi)集中的光的成分增多，由此，可以提高正面亮度，同時提供能夠防止閃光的光擴(kuò)散性。像這樣本發(fā)明的光控制薄膜，按照J(rèn)ISK7361-11997規(guī)定的測定方法，光從平滑面入射時的全光線透過率Ts小于等于65％，最好為60％以下。此外，光從凹凸面入射時的全光線透過率Tr大于等于80％，而且，從全光線透過率Tr減去全光線透過率Ts的差大于等于30，理想值大于等于40。
在本發(fā)明的光控制薄膜，為了使之具有充分的光擴(kuò)散性，光線透過率Ts以大于等于20％，從全光線透過率Tr減去全光線透過率Ts以80以下為佳。與形成凹凸的面相反面雖然是典型的平滑面但又不局限于平滑面。例如，也可形成若干鈍化或者形成點狀。
下面，就制作上述光控制薄膜的具體結(jié)構(gòu)加以說明。
作為構(gòu)成本發(fā)明的光控制薄膜10的基底材料11以及凹凸層12的材料，可以使用一般的光學(xué)薄膜所用的材料。具體而言，基底材料11，只要光透過性是良好的材料，就沒有特別的限制，可以使用聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚對苯二甲酸丁二醇酯，聚萘二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，聚乙烯，聚丙烯，聚苯乙烯，三乙酰纖維素，丙烯基，聚氯乙烯等的塑料薄膜等。
作為構(gòu)成凹凸層12的材料，如果光透過性良好，沒有特別的限制，可以使用玻璃，高分子樹脂等材料。作為玻璃，可舉出如硅酸鹽玻璃，磷酸鹽玻璃，硼酸鹽玻璃等的氧化玻璃。作為高分子樹脂，可以舉出如聚酯類樹脂，丙烯類樹脂，炳烯氨基甲酸酯類樹脂，聚酯丙烯酸酯類樹脂，聚氨基甲酸炳烯酸脂類樹脂，環(huán)氧炳烯酸類樹脂，氨基甲酸脂類樹脂，環(huán)氧類樹脂，聚碳酸脂類樹脂，纖維素類樹脂，縮醛類樹脂，乙烯類樹脂，聚乙烯類樹脂，聚苯乙烯類樹脂，聚炳乙烯類樹脂，聚酰胺類樹脂，聚酰亞胺類樹脂，密胺類樹脂，苯酚類樹脂，硅酮類樹脂，氟類樹脂等熱塑性樹脂，熱固化性樹脂，電離放射線固化性樹脂等。
在這些材料中，從加工性，操作性的觀點來看，高分子樹脂很適宜，特別是采用折射率(JIS K71421996)為1.3～1.7的程度的材料為佳。
在凹凸層12中，像一般光擴(kuò)散薄板一樣，可以使之含有有機(jī)有孔玻璃珠或無機(jī)顏料等的光擴(kuò)散劑，但不是必須的。對于本發(fā)明的光控制薄膜中，即使不含有光擴(kuò)散劑也能發(fā)揮凹凸面本身所具有的光擴(kuò)散效果。因此，不會因光擴(kuò)散劑而損傷其他部件，也不會因光擴(kuò)散劑的剝落而產(chǎn)生垃圾。
此外，為了將本發(fā)明的光控制薄膜的全光線透過率作為上述的條件，由凹凸層12形成的凹凸面，具有很重要的作用。形成這般凹凸面的凹凸層，比如通過多個配置特定形狀的凸出部來得到。
作為特定形狀的凸出部，可以舉出以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)各種曲線的旋轉(zhuǎn)體。在圖6(a)～(e)，表示使用各種曲線的旋轉(zhuǎn)體形狀和其旋轉(zhuǎn)體表面的傾斜角度分布。如圖明顯所示，可以知道改變曲線的形狀，可以改變旋轉(zhuǎn)體的表面傾斜分布。特別是，即使在這些特定形狀的凸出部中，如圖6(e)所示，傾角大的表面比例多的光從平滑面入射時，因傾斜的入射光對凸出部表面的入射角變小，容易變成向正面方向的出射光，所以很適合。
借著多數(shù)配置像這樣的凸出部而形成光控制薄膜的凹凸面的一例，如圖7所示。
這些特定形狀的凸出部的大小為數(shù)μm～100μm的程度，凹凸面中大約配置了10～20萬個/mm2的程度。
作為凹凸層12的形成方法，例如，1)使用凹凸棍的方法，2)蝕刻處理，3)可以采用模具成型等方法，由再現(xiàn)性好，可以制作出具有特定的凹凸層的光控制薄膜的特點來看，使用模具的制作方法最為理想。具體而言，制作與凹凸面互補(bǔ)形狀的模具，往該模具里注入高分子樹脂等構(gòu)成凹凸面的材料，使之固化后，從模具中取出，即可制作。使用基底材料時，往模具里注入高分子樹脂等，在上面重疊透明的基底材料后，讓高分子樹脂固化，從模具中連帶透明基底材料一起取出，即可制作。
作為在模具中制作與凹凸面互補(bǔ)形狀的方法，沒有特別的限制，可以采用以下的方法。例如，使用微小孔加工技術(shù)，由尖端帶有特定的斷面形狀的切削工具，控制切削深度，在平板上形成配置密度例如為數(shù)千個/mm2的凹處，使之成為成型用的模具(沖模)。此外，由激光微小加工技術(shù)，在平板上形成配置密度為數(shù)千個/mm2的特定形狀的凸出部，以此作為凸型，制作成型用之型(沖模)。
還有，與由光控制薄膜的凹凸層所形成的面和相反側(cè)的面，可以呈平滑，不過，與導(dǎo)光板或樹脂板接觸時，要使之不發(fā)生牛頓環(huán)，可做微鈍化處理，為提高光透過率，也可做防止反射處理。
另外，為了得到良好的正面亮度，作為光控制薄膜的光學(xué)特性，朦度大于等于60％，最好大于等于70％。在這里，所謂朦度是JISK71362000里的朦度值，朦度的百分比可以從下式朦度(％)＝[(τ4/τ2)-τ3(τ2/τ1)]×100求得。(τ1入射光的光通量，τ2透過試驗片的全光通量，τ3由裝置擴(kuò)散的光通量，τ4由裝置以及試驗片擴(kuò)散的光通量)。
光控制薄膜的全體厚度沒有特別的限制，通常為20～300μm的程度。
以上說明了本發(fā)明的光控制薄膜，主要作為構(gòu)成液晶顯示器，電子裝飾招牌等的背照光裝置的一個部件來使用。
下面，說明本發(fā)明的背照光裝置。還有，在使用于本發(fā)明說明的圖，各要素的尺寸(厚度，寬度，高度)，根據(jù)說明需要，被擴(kuò)大或者縮小，并不反映背照光裝置的各要素的實際尺寸。
本發(fā)明的背照光裝置，至少由光控制薄膜和光源來構(gòu)成。作為光控制薄膜，使用上述的光控制薄膜。背照光裝置中的光控制薄膜的方向，沒有特別的限制，但最好是采用凹凸面為光出射面。背照光裝置，最好采用所謂的側(cè)邊型，直下型的構(gòu)成。
側(cè)邊型的背照光裝置是由導(dǎo)光板，導(dǎo)光板的至少有一端部配置的光源和在導(dǎo)光板的出射面一側(cè)配置的光控制薄膜構(gòu)成。這里，光控制薄膜，最好是使凹凸面作為光出射面來使用。此外，在導(dǎo)光板和光控制薄膜之間最好使用散光板。由這樣的構(gòu)成，正面亮度和視角的平衡性非常好，同時，可以得到?jīng)]有散光板特有的閃光問題的背照光裝置。
導(dǎo)光板，由至少要有一個側(cè)面作為光的入射面，和該面大致為正交的一邊的面作為光的出射面，而形成大致為平板形狀，主要由從聚甲基丙烯酸甲脂等高透明的樹脂中選出的矩陣樹脂形成。需要時，還可添加和矩陣樹脂的折射率不同的樹脂粒子。由于導(dǎo)光板的各個面可以是不同的平面，可以呈復(fù)雜的表面形狀，也可設(shè)置點狀等擴(kuò)散印刷。
光源是在導(dǎo)光板的至少一端配置，主要使用冷陰極熒光燈。作為光源的形狀，可以舉出線形，L形。
側(cè)邊型的背照光裝置，除了上述的光控制薄膜，導(dǎo)光板，光源以外，根據(jù)目的所需，配置反射板，偏振光薄膜，電磁波遮護(hù)薄膜等。
本發(fā)明的側(cè)邊型背照光裝置的實施方式如圖8所示。這個背照光裝置140其構(gòu)成為在導(dǎo)光板141上的兩側(cè)配置光源142，并在導(dǎo)光板141上側(cè)，以凹凸面為外側(cè)，裝有光控制薄膜143。光源142是從光源發(fā)出的光，為了使其有效地入射到導(dǎo)光板141，除去和導(dǎo)光板對面的部分，被光源反射器144所覆蓋。此外，在導(dǎo)光板141的下側(cè)，備有收容于機(jī)芯145反射板146。由此，導(dǎo)板141的出射一側(cè)和相反方向出射的光再次返回到導(dǎo)光板141，使從導(dǎo)光板141的出射面出射的光增多。
直下型背照光裝置是由光控制薄膜和光控制薄膜的光出射面的相反一側(cè)的面按順序配置光擴(kuò)散材，光源等構(gòu)成的。在這里光控制薄膜，將凹凸面作為光出射面來使用比較理想。此外，光擴(kuò)散材和光控制薄膜之間使用散光板比較理想。由此構(gòu)成，正面亮度和視野角的平衡性非常好，同時，可以得到?jīng)]有散光板特有的閃光問題的背照光裝置。
光擴(kuò)散材是用以消除光源之圖形，除了在對應(yīng)于乳白色的樹脂板，光源的部分上，形成點狀的透明薄膜(遮光板)之外，可以單獨使用或者適宜組合使用，在透明基底材料上具有凹凸光擴(kuò)散層的，即所謂的光擴(kuò)散薄膜等。
作為光源主要使用冷陰極熒光燈，作為光源的形狀，可以舉出線形，L形。直下型的背照光裝置，除了上述的光控制薄膜，光擴(kuò)散材，光源以外，根據(jù)目的所需，還可配置反射板，偏振光薄膜，電磁波遮光薄膜等。
本發(fā)明的直下型的背照光裝置的實施方式如圖9所示。該背照光裝置150，具有以下結(jié)構(gòu)；如圖所示，在收藏在機(jī)芯155內(nèi)的反射板156上，配置多個光源152，在此之上介于光擴(kuò)散材157，裝載光控制薄膜153。
本發(fā)明的背照光裝置，作為控制從光源或者導(dǎo)光板出射光的方向的光控制薄膜，通過使用有特定凹凸面的光控制薄膜，和以往的背照光裝置相比，可以提高正面亮度，而且很少發(fā)生單獨使用散光板時所產(chǎn)生的閃光，傷痕問題。
實施例 以下，由實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。
實施例1～5 由微小孔加工技術(shù)，制作所定的凹凸模具的5種類的模具(1)～(5)，往(1)的模具里注入折射率為1.40的硅酮類樹脂，往(2)～(5)的模具注入折射率為1.50的紫外線固化型樹脂。然后，使注入的樹脂固化后，從模具中取出，可以得到23cm(和光源垂直方向)×31cm(和光源平行方向)的光控制薄膜(1)～(5)(實施例1～5的光控制薄膜)。
接著，由濁度計(NDH2000Nippon Denshoku Co.，LTD.)，按照J(rèn)IS K7361-11997的規(guī)定來測定光控制薄膜(1)～(5)的平滑面以及凹凸面作為光入射面時的全光線透過率。關(guān)于光控制薄膜(1)～(5)，所得到的結(jié)果如表1所示。另外，根據(jù)濁度及(NDH2000NipponDenshoku Co.，LTD.)，光控制薄膜(1)～(5)的朦度按照J(rèn)ISK71362000的規(guī)定測定的結(jié)果合并在表1中表示。
[表1] 從表1可知道，實施例1～5的光控制薄膜全部是，平滑面作為光入射面時全光線透過率小于等于65％，凹凸面作為入射面時全光線透過率大于等于80％，而且，從凹凸面作為入射面時全光線透過率中減去平滑面作為光入射面時全光線透過率的差大于等于30％。此外，實施例1～5的各光控制薄膜的朦度都大于等于70％，為了得到良好的正面亮度，滿足了必要的光學(xué)特性。
其次，把光控制薄膜(1)～(5)裝入15英寸的邊沿照面型背照光裝置(冷陰極熒光燈上下各一個)中，測定正面亮度。換言之，光控制薄膜(1)～(5)凹凸模具的面作為光出射面，設(shè)置在導(dǎo)光板上，對于和背照光裝置的中間部位的光源(冷陰極熒光燈)的平行方向，垂直方向的各個出射角的亮度進(jìn)行了測定(1英寸＝2.54cm)。光控制薄膜(1)～(5)的測定結(jié)果如表2所示(單位為cd/m2)。
[表2] 表2的結(jié)果表明，實施例1～5的光控制薄膜，在背照光裝置里只裝入1張，在出射角30度以內(nèi)可以得到很高的亮度，對于正面方向可以得到高的出射光。
比較例1-5 關(guān)于市售的光擴(kuò)散薄板(比較例1～比較例5)，和實施例1～5一樣，光出射面作為平滑面以及凹凸面時，全光線透過率按照J(rèn)ISK7361-11997的規(guī)定來測定，朦度按照J(rèn)IS K71362000的規(guī)定來測定。比較例1～5得到的結(jié)果如表3所示。
[表3] 從表3可知，比較例的光擴(kuò)散薄板全部是凹凸面作為入射面時全光線透過率大于等于80％，但平滑面作為光入射面時全光線透過率比65％高，而且，從凹凸面作為入射面時全光線透過率中減去平滑面作為光入射面時全光線透過率的差不滿30％。
其次，把比較例1～5的光擴(kuò)散薄板裝入15英寸的側(cè)邊型的背照光裝置里，測定正面亮度。換言之，讓光擴(kuò)散薄板的凹凸面成為光出射面設(shè)置在導(dǎo)光板上，對于和背照光裝置的中間部位的光源(冷陰極熒光燈)的平行方向，垂直方向的各個出射角的亮度進(jìn)行了測定(1英寸＝2.54cm)。關(guān)于比較例1～5的光擴(kuò)散薄片結(jié)果如表4所示(單位為cd/m2)。
[表4] 從表4的結(jié)果可知，在以往的背照光裝置里裝入了光擴(kuò)散薄板時，得不到良好的正面亮度。
從以上的實施例可以很清楚的表明，實施例的光控制薄膜，由于蔣全光線透過率設(shè)定為特定的范圍，具備了非常好的正面亮度，適宜的光擴(kuò)散性。此外，這樣的光控制薄膜裝入背照光裝置里，使之成為具有很高的正面亮度，不發(fā)生閃光和干澀圖形的背照光裝置。



[圖1]從平滑面光入射時以及從凹凸面光入射時的入射光的進(jìn)程的說明圖。
[圖2]表示從平滑面光入射時的全光線透過率和正面亮度的關(guān)系圖。
[圖3]表示從凹凸面光入射時的全光線透過率和正面亮度的關(guān)系圖。
[圖4]表示從凹凸面光入射時的全光線透過率減去從平滑面光入射時的全光線透過率的差和正面亮度的關(guān)系圖。
[圖5]表示本發(fā)明的光控制薄膜的實施方式的斷面圖。
[圖6]本發(fā)明的光控制薄膜的凹凸面的凸出部的說明圖。
[圖7]表示本發(fā)明的光控制薄膜的凹凸面的斜視圖。
[圖8]表示本發(fā)明的背照光裝置一個實施方式的圖。
[圖9]表示本發(fā)明的背照光裝置一個實施方式的圖。
權(quán)利要求
1.一種光控制薄膜，其特征在于，一邊的面是凹凸面，另一邊的面實際上由平滑面所構(gòu)成，按照J(rèn)IS K7361-11997規(guī)定的測定方法，光從所述平滑面入射時，全光線透過率大于等于20％，小于等于65％。
2.一種光控制薄膜，一邊的面是凹凸面，另一邊的面實際上由平滑面構(gòu)成，其特征在于，按照J(rèn)IS K7361-11997規(guī)定的測定方法，光從所述平滑面入射時，全光線透過率小于等于65％；光從所述凹凸面入射時，全光線透過率大于等于80％，并且，所述凹凸面光入射的全光線透過率減去所述平滑面光入射的全光線透過率所得的差大于等于30。
3.權(quán)利要求2所記載的光控制薄膜，其特征在于，所述平滑面光入射的全光線透過率大于等于20％。
4.權(quán)利要求1或者2所記載的光控制薄膜，其特征在于，所述凹凸面光入射的全光線透過率減去所述平滑面光入射的全光線透過率所得的差大于等于為80％。
5.權(quán)利要求1或者2所記載的光控制薄膜，其特征在于，按照J(rèn)ISK71362000規(guī)定的測定方法，朦度大于等于60％。
6.一種背照光裝置，具備至少在一端部配置了光源，把與所述一端部大體正交的面作為光出射面的導(dǎo)光板；以及配置在所述導(dǎo)光板的光出射面上的光控制薄膜，其特征在于，作為該光控制薄膜，使用權(quán)利要求1至5中的任何一項記載的光控制薄膜。
7.權(quán)利要求6所記載的背照光裝置，其特征在于，所述光控制薄膜配置成所述實際上平滑的面向著所述導(dǎo)光板。
8.權(quán)利要求6或者7所記載的背照光裝置，其特征在于，在所述光控制薄膜和導(dǎo)光板之間使用了散光板。
9.一種背照光裝置，具備光源；配置在所述光源一側(cè)的散光板；以及配置在所述散光板的、所述光源以外的一側(cè)的光控制薄膜，其特征在于，作為所述光控制薄膜使用了權(quán)利要求1至5中任何一項所記載的光控制薄膜。
10.權(quán)利要求9所記載的背照光裝置，其特征在于，所述光控制薄膜配置成所述實際上平滑的面向著所述光源。
全文摘要
本發(fā)明提供一種能力求提高正面亮度，并且具有適當(dāng)?shù)墓鈹U(kuò)散性，不產(chǎn)生干涉圖形或閃光問題的光控制薄膜。光控制薄膜(10)，其一面是凹凸面，另一面是由實質(zhì)上平滑的面構(gòu)成，其構(gòu)成為，按JISK7361－11997所規(guī)定的測定方法，光從所述平滑面入射時的全光線透過率小于等于65％，光從所述凹凸面入射時候的全光線透過率大于等于80％，而且，從所述凹凸面光入射的全光線透過率減去所述平滑面光入射的全光線透過率所得的值大于等于30％。
文檔編號F21Y103/00GK1926447SQ200580006379
公開日2007年3月7日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月3日
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