專利名稱：離子發(fā)光顯示裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及裝飾燈具及其制造方法，特別是離子發(fā)光顯示裝置及其制造方法。
背景技術(shù)：
在申請?zhí)枮?1134651.5的發(fā)明專利申請文件中，公開了一種“發(fā)光顯示裝置及其制造方法”。這種發(fā)光顯示裝置有一個透明玻璃前部件，有一個后部件，在后部件上安裝一個電極裝置上述的玻璃前部件為整塊玻璃劃割制成，具有平面區(qū)域；上述的后部件有一個凹槽，在凹槽的基部設(shè)有凸出物，且這種凸出物伸向前部件，這種后部件為模制，具有一個可與前部件結(jié)合連接的平面。該發(fā)光顯示裝置制作工藝為，上述的前部件與后部件采用高溫熔接，利用電極裝置旁的抽氣管對后部件凹槽及前部件間形成的空間抽取真空，充入可電離氣體，封接抽氣管。實(shí)際上，上述技術(shù)方案存在如下問題1、所制作的發(fā)光顯示裝置在結(jié)合部的平面上存在有漏光。
2、由于工藝中采用的熔接，不能使前部件與后部件結(jié)合部達(dá)到全面的封接，容易產(chǎn)生慢性漏氣，長時間容易產(chǎn)生死燈。
3、熔接是一種在高溫烘箱中，利用高溫粘合劑進(jìn)行熔接，因此，其產(chǎn)品外觀粗糙，不美觀，作為工藝品在外觀上不能令人滿意。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種離子發(fā)光顯示裝置及其制造方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品存在的慢性死燈、平面漏光的技術(shù)問題。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本發(fā)明由電源、前部件、后部件、在后部件上安裝的燈芯，以及自燈芯引入的電極裝置組成，電源與電極裝置相連接，電極裝置與由所述前部件和后部件形成的電離腔相通連，電離腔內(nèi)充入有電離氣體，其特征在于所述前部件為碟形，外圈為前部件環(huán)狀凸起平面，中部為前部件圓盤狀凹面，所述前部件環(huán)狀凸起平面與前部件圓盤狀凹面的圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面均為封接面；所述后部件的外圈具有與所述前部件環(huán)狀凸起平面相配合的后部件環(huán)狀凹面，中部是與前部件圓盤狀凹面對應(yīng)設(shè)置的后部件圓盤狀凸起平面，所述后部件環(huán)狀凹面與后部件圓盤狀凸起平面的圓弧形周邊外側(cè)面均為封接面，并且后部件圓盤狀凸面的高度小于前部件圓盤狀凹面的深度；所述前部件與后部件相互間為承插配合，封接面是形成在所述前部件環(huán)狀凸起平面與后部件環(huán)狀凹面之間的端面密封，以及形成在前部件圓盤狀凹面的圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面與后部件圓盤狀凸起平面的圓弧形周邊外側(cè)面之間側(cè)密封；所述電離腔形成在后部件圓盤狀凸起平面、前部件圓盤狀凹面及其圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面之間；在前部件圓盤狀凹面與后部件圓盤狀凸起平面之間有支承件。
本發(fā)明裝置的制作按如下步驟操作a、制作各部件以模具壓制成型，制作前部件1和后部件2，其中，支承件10與后部件2壓制為整體；b、連接各部件各部件之間采用火焰封接，包括在前部件1與后部件2之間端面密封部位和側(cè)密封部位的火焰封接、燈芯11與后部件2之間的火焰封接，以及作為支承件10的半球體的頂端與前部件圓盤狀凹面5之間的火焰封接；c、對于電離腔進(jìn)行抽真空和充入可電離氣體；d、安裝電源器件。
與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在1、本發(fā)明在前部件與后部件之間同時形成端面密封和側(cè)密封，極大地提高了密封效果，有效地解決了漏氣及漏光問題。
2、本發(fā)明在密封部位采用火焰封接，不僅徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中慢性死燈的技術(shù)問題，同時，封接部位周邊圓滑而光亮，作為工藝品外觀效果好。


圖1為本發(fā)明裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明裝置前部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2剖視圖；圖4為本發(fā)明裝置后部件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4剖視圖；圖中標(biāo)號1前部件、2后部件、3電極裝置、4前部件環(huán)狀凸起平面、5前部件圓盤狀凹面、6圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面、7后部件環(huán)狀凹面、8后部件圓盤狀凸起平面、9圓弧形周邊外側(cè)面、10支承件、11燈芯、12通孔、13排氣管。
具體實(shí)施例方式
參見圖1，本實(shí)施例由電源、前部件1、后部件2、在后部件2上安裝的燈芯11，以及自燈芯11引入的電極裝置3組成，其中，電源與電極裝置3相連接，電極裝置3與由前部件1和后部件2形成的電離腔相通連，電離腔內(nèi)充入有電離氣體。
具體實(shí)施中，如圖2、圖3所示，前部件1為碟形，外圈為前部件環(huán)狀凸起平面4，中部為前部件圓盤狀凹面5，其中，前部件環(huán)狀凸起平面4與前部件圓盤狀凹面5的圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面6均為封接面；如圖4、圖5所示，后部件2的外圈具有與前部件環(huán)狀凸起平面4相配合的后部件環(huán)狀凹面7，中部是與前部件圓盤狀凹面5對應(yīng)設(shè)置的后部件圓盤狀凸起平面8，其中，后部件環(huán)狀凹面7與后部件圓盤狀凸起平面8的圓弧形周邊外側(cè)面9均為封接面，并且后部件圓盤狀凸面8的高度小于前部件圓盤狀凹面5的深度；如圖1所示，在裝配上，前部件1與后部件2相互間為承插配合，封接面是形成在前部件環(huán)狀凸起平面4與后部件環(huán)狀凹面7之間的端面密封，以及形成在前部件圓盤狀凹面的圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面6與后部件圓盤狀凸起平面的圓弧形周邊外側(cè)面9之間側(cè)密封；電離腔形成在后部件圓盤狀凸起平面8、前部件圓盤狀凹面5及其圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面6之間；在前部件圓盤狀凹面5與后部件圓盤狀凸起平面8之間有支承件10。
具體實(shí)施中，支承件10是緊密排列、并在相互間形成有放電通道的半球體，半球體以其底面固聯(lián)在后部件圓盤狀凸起平面9上，并以其頂端抵及前部件圓盤狀凹面5上，在支承件10的表層有瑩光粉層，根據(jù)需要采用不同顏色的螢光粉，螢光粉層的設(shè)置可以極大地提高視覺效果。
此外，如圖1所示，在后部件2的中央部位有通孔12，燈芯11位于該通孔12位置處，連接在后部件2的背部，燈芯11尾部設(shè)排氣管13，電極裝置3通過燈芯11中引入。
本發(fā)明裝置的制造方法是按如下步驟進(jìn)行1、制作各部件以模具壓制成型，制作前部件1和后部件2，其中，支承件10與后部件2壓制為整體；對于前部件1的成型模具，在前部件圓盤狀凹面5的部位處進(jìn)行脈沖處理，以使前部件圓盤狀凹面5的部位成為不透明的毛玻璃。該部位的不透明處理可以使離子發(fā)光的軌跡更具美感，在該部位存在有輕微料花時，不致于影響產(chǎn)品的整體效果，在電源不通電狀況下，能夠清晰地顯示出支撐件；2、連接各部件各部件之間采用火焰封接，包括在前部件1與后部件2之間端面密封部位和側(cè)密封部位的火焰封接、燈芯11與后部件2之間的火焰封接，以及作為支承件10的半球體的頂端與前部件圓盤狀凹面5之間的火焰封接。由于在作為支承件10的半球體的頂端與前部件圓盤狀凹面5之間實(shí)施火焰封接，有效避免了在對電離腔進(jìn)行抽真空操作中發(fā)生爆裂，提高產(chǎn)品合格率；3、對于電離腔進(jìn)行抽真空和充入可電離氣體；4、安裝電源器件。
權(quán)利要求
1.離子發(fā)光顯示裝置，由電源、前部件(1)、后部件(2)、在后部件(2)上安裝的燈芯(11)，以及自燈芯(11)引入的電極裝置(3)組成，電源與電極裝置(3)相連接，電極裝置(3)與由所述前部件(1)和后部件(2)形成的電離腔相通連，電離腔內(nèi)充入有電離氣體，其特征在于所述前部件(1)為碟形，外圈為前部件環(huán)狀凸起平面(4)，中部為前部件圓盤狀凹面(5)，所述前部件環(huán)狀凸起平面(4)與前部件圓盤狀凹面(5)的圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面(6)均為封接面；所述后部件(2)的外圈具有與所述前部件環(huán)狀凸起平面(4)相配合的后部件環(huán)狀凹面(7)，中部是與前部件圓盤狀凹面(5)對應(yīng)設(shè)置的后部件圓盤狀凸起平面(8)，所述后部件環(huán)狀凹面(7)與后部件圓盤狀凸起平面(8)的圓弧形周邊外側(cè)面(9)均為封接面，并且后部件圓盤狀凸起平面(8)的高度小于前部件圓盤狀凹面(5)的深度；所述前部件(1)與后部件(2)相互間為承插配合，封接面是形成在所述前部件環(huán)狀凸起平面(4)與后部件環(huán)狀凹面(7)之間的端面密封，以及形成在前部件圓盤狀凹面的圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面(6)與后部件圓盤狀凸起平面的圓弧形周邊外側(cè)面(9)之間側(cè)密封；所述電離腔形成在后部件圓盤狀凸起平面(8)、前部件圓盤狀凹面(5)及其圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面(6)之間；在前部件圓盤狀凹面(5)與后部件圓盤狀凸起平面(8)之間有支承件(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，所述支承件(10)是緊密排列，并在相互間形成有放電通道的半球體，半球體以其底面固聯(lián)在后部件圓盤狀凸起平面(9)上，并以其頂端抵及前部件圓盤狀凹面(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征是在所述支承件(10)的表層有瑩光粉層。
4.權(quán)利要求2所述裝置的制造方法，其特征是按如下步驟操作a、制作各部件以模具壓制成型，制作前部件(1)和后部件(2)，其中，支承件(10)與后部件(2)壓制為整體；b、連接各部件各部件之間采用火焰封接，包括在前部件(1)與后部件(2)之間端面密封部位和側(cè)密封部位的火焰封接、燈芯(11)與后部件(2)之間的火焰封接，以及作為支承件(10)的半球體的頂端與前部件圓盤狀凹面(5)之間的火焰封接；c、對于電離腔進(jìn)行抽真空和充入可電離氣體；d、安裝電源器件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種離子發(fā)光顯示裝置的制造方法，其特征是對于所述前部件(1)的成型模具，在前部件圓盤狀凹面(5)的部位處進(jìn)行脈沖處理，使前部件圓盤狀凹面(5)的部位成為不透明的毛玻璃。
全文摘要
離子發(fā)光顯示裝置及其制造方法，由電源、前部件、后部件、燈芯及電極裝置組成，其特征是前部件為碟形，外圈有環(huán)狀凸起平面，中部有圓盤狀凹面；后部件外圈為環(huán)狀凹面，中部圓盤狀凸起平面；前部件與后部件相互間為承插配合，其間有支承件，封接面是形成在前部件環(huán)狀凸起平面與后部件環(huán)狀凹面之間的端面密封，以及形成在前部件圓盤狀凹面的圓弧形周邊內(nèi)側(cè)面與后部件圓盤狀凸起平面的圓弧形周邊外側(cè)面之間側(cè)密封。各部件之間均采用火焰封接。本發(fā)明有效解決了漏光、漏氣等問題，作為工藝品更具美感。
文檔編號H01J17/02GK1892972SQ20051004096
公開日2007年1月10日 申請日期2005年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月6日
發(fā)明者李志才 申請人:李志才