專利名稱：制造設(shè)有外電罩的電燈的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
請參閱同時提交的申請2003P08138，其中詳細介紹了帶有吸附帶(吸氣劑)的電燈。
本發(fā)明涉及一種制造設(shè)有外電罩的電燈的方法。在此方面，特別是涉及像金屬鹵化物燈這類放電燈，但也涉及鹵化物白熾燈。
背景技術(shù)：
DE-A 101 57 868公開了一種帶有外電罩電燈的制造方法，其中，外電罩不完全環(huán)繞內(nèi)容器。DE-A 101 59 379和EP-A 481 702也介紹了類似的方法。例如EP-A 465 083提出一種帶有完全環(huán)繞內(nèi)容器的外電罩的不同方案。
DE-A 195 21 972公開了一種制造放電燈的罩式帶的方法，其中，罩式帶為支架帶，采用一種加入燈內(nèi)的材料，特別是水銀和/或者吸附材料作為涂層。該元件通常稱為吸附帶。作為這種吸附帶和罩式帶的應(yīng)用領(lǐng)域，文中僅能見到是低壓水銀燈的放電容器。在此方面，吸附帶或罩式帶常常固定在電極附近，對此參見US 6 043 603。
CA-A 1 310 058介紹了一種帶有外電罩內(nèi)的吸附劑的鹵化物白熾燈的例子。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種依據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的制造帶有外電罩電燈的方法，該方法簡便且低成本。本發(fā)明的另一目的在于，減少部件并通過避免冗長的過程來加快生產(chǎn)。
該目的通過權(quán)利要求1所述的特征得以實現(xiàn)。特別有利的構(gòu)造為從屬權(quán)利要求的內(nèi)容。
帶有外電罩和內(nèi)容器電燈的依據(jù)本發(fā)明的制造方法主要涉及金屬鹵化物燈。但也涉及帶有外電罩的鹵化物白熾燈。重點在于，在這種情況下外電罩直接固定在內(nèi)容器上，從而不需要外電罩的電極系統(tǒng)，也不需要通過外電罩的引線夾具?？梢匀∠Ъ?。此外，力求無膠合的管座，其中取消陶瓷管座件。管座的接觸件同時適用于引線的夾具。完全取消抽氣管技術(shù)，確切地說無論是在內(nèi)容器上還是在外電罩上?？梢匀∠怆娬謨?nèi)引線的保護套。類似的情形還適用于外殼內(nèi)引線上為補償膨脹所要求的V形彎曲的回線。
該制造方法原則上采用以下步驟a)準備玻璃空腔體，特別是石英玻璃管，它確定內(nèi)部容積并具有至少一個孔；也適用本身公知的硬玻璃；b)將空腔體或管加裝至少一個引線系統(tǒng)，從外部通過孔伸入該容積內(nèi)，其中，該系統(tǒng)特別是電極系統(tǒng)，包括至少一個電極、一個箔和一個引線；c)將內(nèi)部容積抽氣和加注；d)將空腔體的敞開末端加熱和變形，從而形成氣密環(huán)繞引線系統(tǒng)中心部分的密封件和包括引線系統(tǒng)外置部分的延長件；其中，在由此產(chǎn)生的坯料內(nèi)保留一個側(cè)孔(18)作為抽氣孔；e)套裝更大尺寸的第二玻璃空腔體，特別是石英玻璃管以形成外電罩，其中，第二空腔體的尺寸這樣確定，使第二空腔體覆蓋內(nèi)部容積、密封區(qū)和延長件的一部分，特別是延長件長度10-60％的區(qū)域，其中，抽氣孔也包括在覆蓋區(qū)內(nèi)；f)特別是通過卷起或者熔化或者固定，將第二空腔體的敞開端在延長件接觸區(qū)KO的長度上靠近，從而至少在接觸區(qū)KO的末端上產(chǎn)生延長件范圍內(nèi)的氣密接觸，其中，抽氣孔處于接觸區(qū)的內(nèi)部；g)將在內(nèi)容器和外電罩之間延伸的體積通過抽氣孔和延長件的敞開端抽氣和需要時加注；h)通過加熱至少一部分接觸區(qū)和接著將接觸區(qū)的該部分靠近到內(nèi)容器的相鄰部分上封閉外電罩。
靠近接觸區(qū)部分適用的方法特別是根據(jù)施加的壓差進行擠壓、滾軋或者封閉(凹變)，需要時在額外的滾軋或者擠壓下進行。
一優(yōu)選的實施方式這樣構(gòu)成使接觸區(qū)所要封閉的部分處于抽氣孔的高度上，從而抽氣孔本身此時封閉。
另一優(yōu)選的實施方式在于，接觸區(qū)所要封閉的部分處于抽氣孔的高度內(nèi)，從而抽氣孔本身此時不封閉。
該方法特別可以用在內(nèi)容器和外電罩各自具有唯一孔的電燈上。
該方法特別可以用在內(nèi)容器和外電罩各自具有附加的第二孔的電燈上。
在這種情況下，該方法整體上優(yōu)選這樣進行a)準備石英玻璃管；b)在管的每個末端上各加裝一個電極系統(tǒng)，其中，電極系統(tǒng)包括電極、箔、引線和管座；c)將管在第一末端上加熱和變形，從而形成中心放電體積、包括箔的密封件和至少包括外引線的延長件；d)將放電體積抽氣和加注；e)將管在第二末端上加熱和變形，從而在這里也形成包括箔的密封件和至少包括外引線的延長件；其中，在由此產(chǎn)生的坯料內(nèi)保留一個側(cè)孔作為抽氣孔；f)套裝更大直徑的第二石英玻璃管，特別是直徑大至少30％，其中，第二管的長度這樣確定，使第二管覆蓋放電體積、密封區(qū)和延長件的一部分，特別是延長件長度10-60％的區(qū)域，其中，抽氣孔也包括在覆蓋區(qū)內(nèi)；g)卷起或者熔化或者固定第二管的兩個末端以形成外電罩，從而至少在延長件的范圍內(nèi)產(chǎn)生氣密接觸，其中，抽氣孔處于接觸區(qū)的內(nèi)部；h)將在內(nèi)容器和外電罩之間延伸的體積通過抽氣孔和第二延長件仍敞開的末端抽氣和需要時加注；i)封閉外電罩，特別是抽氣孔。
為封閉外電罩，可以采用重新滾軋，其中，具有優(yōu)點的是所要滾軋的區(qū)域在第一滾軋過程中直徑已經(jīng)明顯變小。抽氣孔也可以在適當加熱后通過簡單滾軋借助于采用低壓進行封閉。另一方案是施加真空或低壓，隨后擠壓或者滾軋。證明適用的加熱技術(shù)包括激光射束，或者也可以是等離子加熱或者任何一種其他所創(chuàng)立的方法。
典型的用途為金屬鹵化物燈和鹵化物白熾燈。


下面借助附圖的實施例對本發(fā)明作詳細說明。其中圖1示出金屬鹵化物燈剖面的側(cè)視圖；
圖2簡單示出圖1所示燈的制造方法；圖3-7示出制造燈的其他實施例。
具體實施例方式
圖1示出雙面封閉金屬鹵化物燈1的側(cè)視圖。作為桶形體構(gòu)成的石英玻璃放電容器2包括連同金屬鹵化物填充物在內(nèi)的兩個電極3。電罩末端通過里面嵌入箔5的擠壓段4密封。箔與外引線6連接。外引線6通入構(gòu)成延長件的管狀套管7內(nèi)，末端處于管座件9的套筒8內(nèi)。管座件9例如由鋼整體制成，并包括作為接觸件的圓片10，作為定心件和加固件的倒鉤11。放電容器的凸起部分由外電罩12環(huán)繞，外電罩在擠壓段4和套管7之間過渡的區(qū)域內(nèi)卷起并構(gòu)成接觸區(qū)KO(13)。外電罩12具有環(huán)繞的凹槽14，從而由特別是鍍鎳鐵或者不銹鋼制成的彈性支架帶15在外電罩的內(nèi)表面上撐開，不會側(cè)向滑脫。支架帶含有吸附材料，如Zr，F(xiàn)e，V，Co等。它們的作用是吸收例如像氧，氫等不同物質(zhì)。外電罩可以充入氮，其他惰性氣體或者真空。在該實施方式中，接觸區(qū)KO完全緊貼在內(nèi)容器上。
為保護引線6，可以如圖6所示那樣在延長件的后端安裝箔19，借助于擠壓段21`密封。
下面借助附圖2介紹一種制造方法在此方面，首先借助于成形輥和需要時分別將裝入仍然敞開的管內(nèi)的電極系統(tǒng)例如通過擠壓定位的擠壓顎板，從圓柱體管中大致制成放電容器2，其兩端具有密封段(擠壓段或者封裝段4)。同時在密封段4上保留整體固定的套管狀延長件7。處于延長件內(nèi)的是外引線和需要時還有管座件。在此方面，可能的管座件是否和如何固定在延長件內(nèi)并不重要。在正常情況下，必要時將管座件機械定位，確切地說，主要是在延長件7a和7b的兩面上。重要的是，第二延長件7b上在密封件的附近產(chǎn)生抽氣孔18，例如借助于激光暫時保持打開。
圓柱體外電罩12暫時為敞開的管。它首先這樣預(yù)處理，使環(huán)繞的凹槽14將事先壓緊的支架帶側(cè)向定位?，F(xiàn)在將外電罩的末端通過火焰事先加熱后靠近密封件末端和延長件16的首端。在此方面，第一末端完全卷起(箭頭P1)。第二末端上雖然直徑減少，但并非整個接觸區(qū)KO與內(nèi)容器接觸。取代其通過相應(yīng)造型的輥R在仍敞開的抽氣孔18外面的第二延長件16b上進行定位F。在抽氣孔18的高度上，外電罩雖然已經(jīng)卷起，但仍沒有使它緊貼在延長件16b上(箭頭P2)。這種設(shè)置在第二延長件仍敞開的末端上通過饋電線38連接在抽氣-和加注系統(tǒng)39上，特別是通過將抽氣橡膠40套裝在延長件的末端上?，F(xiàn)在可以將外電罩內(nèi)的大氣抽出。抽氣路徑如箭頭P3所示。
隨后可以向外電罩12通過該抽氣路徑供給可能的惰性大氣或者保持真空。下一步將抽氣孔18封閉，方法是例如或者卷起，確切地說局部通過接觸區(qū)的短段，或者在借助于激光局部加熱后直接置于低壓下自動封閉，參見各自箭頭4(圖3)。
圖4示出一實施例，其中抽氣孔由此封閉，即將該區(qū)域局部加熱，然后從延長件50b范圍的內(nèi)部機械壓向外電罩靠近的部分50a。
第二延長件的末端16b正常情況下始終敞開。如果在所使用的吸附劑中需要的話，然后可以借助于激光穿過外電罩12激活吸附帶15。
一種選擇是抽氣孔敞開，而是繼續(xù)從內(nèi)部封閉外電罩，參見圖5。為此，在事先加熱后將一窄輥R2靠近到接觸區(qū)的內(nèi)端(箭頭5)，從而大致在箔5末端的高度上與內(nèi)容器產(chǎn)生接觸。在此方面，抽氣孔18始終敞開。按照這種方式取得保護箔的最佳導(dǎo)熱目的。
圖6示出類似于圖1的燈，其中，延長件的末端上安裝箔19。在封閉外電罩后對箔高度上管狀延長件7的外壁加熱和擠壓(21`)。延長件的體積有利地事先抽真空，需要時加注惰性氣體。按照這種方式，可以延緩引線外置件的腐蝕。
圖7示出單面封閉鹵化物白熾燈41的實施方式，其中，梨形內(nèi)容器42具有唯一的孔43，通過擠壓作為密封件封閉。引線系統(tǒng)具有兩個外引線44，通過箔45與內(nèi)容器內(nèi)部的發(fā)光體46連接。外引線44通入管狀延長件47內(nèi)，后者側(cè)面在密封區(qū)附近具有抽氣孔48。外電罩50環(huán)繞內(nèi)容器，密封區(qū)和延長件的短部分，典型地為其10％到最高35％。將外電罩的末端加熱并類似于圖2那樣靠近延長件47。在此方面，將最外端49滾軋或者固定在延長件上，而接觸區(qū)的剩余區(qū)域僅靠近延長件。抽氣孔包括在接觸區(qū)KO的覆蓋區(qū)內(nèi)。然后通過抽氣孔48將外電罩的體積抽真空和需要時加注。接著借助于激光對抽氣孔的區(qū)域加熱，從而接觸區(qū)通過在延長件的末端上施加低壓自動將抽氣孔封閉，類似于雙面燈中所述的那樣。當然，前面詳細介紹的其他方法也適用于此。
權(quán)利要求
1.一用于制造電燈的方法，該電燈設(shè)有外電罩(12)和設(shè)置在所述外電罩內(nèi)的內(nèi)容器、特別是放電管(2)的電燈，其中采用以下步驟a)準備玻璃空腔體，特別是石英玻璃管，它確定內(nèi)部容積并具有至少一個孔；b)將空腔體或管加裝至少一個引線系統(tǒng)，從外部通過孔伸入該容積內(nèi)，其中，該系統(tǒng)特別是電極系統(tǒng)，包括至少一個電極，一個箔和一個引線；c)將內(nèi)部容積抽氣和加注；d)將空腔體的敞開末端加熱和變形，從而形成氣密環(huán)繞引線系統(tǒng)中心部分的密封件和包括引線系統(tǒng)外置部分的延長件；其中，在由此產(chǎn)生的坯料內(nèi)保留一個側(cè)孔(18)作為抽氣孔；e)套裝更大尺寸的第二玻璃空腔體，特別是石英玻璃管以形成外電罩，其中，第二空腔體的尺寸這樣確定，使第二空腔體覆蓋內(nèi)部容積、密封區(qū)和延長件的一部分，特別是延長件長度10-60％的區(qū)域，其中，抽氣孔也包括在覆蓋區(qū)內(nèi)；f)特別是通過卷起或者熔化或者固定，將第二空腔體的敞開端在延長件接觸區(qū)KO的長度上靠近，從而至少在接觸區(qū)KO的末端上產(chǎn)生延長件范圍內(nèi)的氣密接觸，其中，抽氣孔處于接觸區(qū)的內(nèi)部；g)將在內(nèi)容器和外電罩之間延伸的體積通過抽氣孔和延長件的敞開端抽氣和需要時加注；h)通過加熱至少一部分接觸區(qū)和接著將接觸區(qū)的該部分靠近內(nèi)容器的相鄰部分封閉外電罩。
2.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，靠近接觸區(qū)部分通過根據(jù)施加的壓差進行擠壓、滾軋或者封閉，需要時在額外的滾軋或者擠壓下進行。
3.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，接觸區(qū)所要封閉的部分處于抽氣孔的高度上，從而抽氣孔本身此時封閉。
4.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，接觸區(qū)所要封閉的部分處于抽氣孔的高度內(nèi)，從而抽氣孔本身此時不封閉。
5.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，內(nèi)容器和外電罩各自具有唯一的孔。
6.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，內(nèi)容器和外電罩各自具有附加的第二孔。
7.按權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，作為附加的步驟bc，在步驟c之前在管的附加孔上加熱和變形，將附加孔至少加裝引線系統(tǒng)，其中，形成包括引線系統(tǒng)外置部分、特別是包括作為引線系統(tǒng)中心部分箔的附加密封件和包括引線系統(tǒng)外置部分的延長件。
8.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，內(nèi)容器為放電容器，其中，引線系統(tǒng)包括電極；填充物包括金屬鹵化物物。
9.按權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，引線系統(tǒng)包括發(fā)光體。
全文摘要
該方法包括準備單側(cè)封閉的放電容器(2)，將第二管套裝在該放電容器的一部分上，并通過在第二管內(nèi)部的第二延長件中保持敞開的抽氣孔對外電罩的體積進行抽氣和加注。第二管在結(jié)束時才借助于滾軋過程封閉。
文檔編號H01J9/00GK1574162SQ20041007141
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月5日
發(fā)明者J·格雷夫, A·霍爾費爾德, M·許爾澤曼, A·施勒格爾, K·特維斯滕 申請人:電燈專利信托有限公司