專利名稱：H型霓虹燈燈管電極對接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于H型霓虹燈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于H型霓虹燈燈管和電極玻璃管之間的對接。
背景技術(shù)：
H型霓虹燈由燈管及同其兩端相并排且側(cè)向相連通的兩只電極組成。燈管是一根兩端封閉、粗細(xì)均勻的玻璃管，它的內(nèi)表面涂有均勻的熒光粉。每只電極皆包括一端封閉的短金屬細(xì)圓筒，它的封閉端端面上引出兩根用于同外部線路相連接的細(xì)金屬導(dǎo)線；整只短金屬細(xì)圓筒被封閉在一小段的玻璃管內(nèi)，兩根細(xì)金屬導(dǎo)線從封閉的玻璃空腔內(nèi)引出到外界。H型霓虹燈的兩只電極分別位于燈管的兩端，每個電極同燈管一端平齊且相互平行，并在側(cè)向相互連通；封閉腔內(nèi)充以惰性氣體。
生產(chǎn)H型霓虹燈，需要以半成品熒光玻璃管、半成品電極為原料。半成品熒光玻璃管是一根兩端開口的內(nèi)表面涂一層均勻熒光粉的玻璃管；半成品電極包括一只一端開口、另一端封閉帶一抽真空或充氣用的細(xì)玻璃管抽氣頭的短玻璃管，其內(nèi)放置著一只一端開口、另一端封閉的金屬細(xì)圓筒，開口端朝向短玻璃管的開口，從封閉端引出的兩根金屬細(xì)導(dǎo)線分別從細(xì)玻璃管抽氣頭兩側(cè)引出到外界。一般來講，半成品電極的短玻璃管的粗細(xì)同半成品螢光玻璃管的粗細(xì)相當(dāng)。制造一盞H型霓虹燈根據(jù)加工的需要要使用一根一定長度的半成品熒光玻璃管和兩只半成品電極。當(dāng)然，H型霓虹燈在使用中還需要配備相應(yīng)的鎮(zhèn)流器和啟輝器(或電子鎮(zhèn)流器)，它們相互串聯(lián)后同燈管每端電極的一根金屬細(xì)導(dǎo)線相連接；市電網(wǎng)的零、火線則分別同燈管每端電極的另一根金屬細(xì)導(dǎo)線相連接。
使用半成品熒光玻璃燈管和半成品電極制造H型霓虹燈，需要如下工序(a)將一定長度的半成品熒光玻璃管兩端進行平頭封口。在封口之前還需將兩端內(nèi)表面一小段熒光粉刮掉，其目的是避免熒光粉在玻璃燒結(jié)過程中熔入液態(tài)玻璃內(nèi)影響封口質(zhì)量?！捌筋^”的意思是指封口形成的端面基本上是一個垂直于玻璃管側(cè)面的圓平面。(b)將半成品電極的玻璃管開口端進行平頭封口。(c)將完成平頭封口的半成品熒光玻璃管和兩個半成品電極分別進行側(cè)向連通對接，形成兩端側(cè)向帶電極的螢光玻璃管。(d)將兩端側(cè)向帶電極的螢光玻璃管進行退火處理。退火處理的作用是使熔化部分同未熔化部分之間在熱力學(xué)性能上(如應(yīng)力等)相一致，避免在使用中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象。(e)退過火后，利用電極上自帶的抽氣頭將兩端側(cè)向帶電極的螢光玻璃管管內(nèi)空氣抽掉形成真空并根據(jù)要求在管內(nèi)再充以惰性氣體完成制造過程。
將半成品熒光玻璃管同半成品電極玻璃管側(cè)向連通對接，現(xiàn)行使用的H型霓虹燈燈管電極對接裝置(參照圖3)，它是在操作平臺上固定一豎直的轉(zhuǎn)軸，帶操作手柄(11)的圓轉(zhuǎn)盤(5)通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上；被相互平行的兩條滑軌(1)左右水平地穿過的方形座(9)固定在滑軌(1)的中間并安裝在轉(zhuǎn)軸上，上，分別位于方形座(9)的左、右兩側(cè)；左、右滑座(19、3)同圓轉(zhuǎn)盤(5)分別用左、右支桿(15、7)相連接；左支桿(15)連接于左滑座(19)下表面的支點和圓轉(zhuǎn)盤(5)上表面左側(cè)支點之間，右支桿(7)連接于右滑座(3)下表面的支點和圓轉(zhuǎn)盤(5)上表面右側(cè)支點之間。因此，圓轉(zhuǎn)盤(5)正反轉(zhuǎn)動，各支桿就會繞著自身兩端的支點轉(zhuǎn)動而使左、右滑座(19、3)在滑軌(1)上向著方形座(9)相互聚合或背著彼此分開。燈管夾下半部(21)同左滑座(19)相固定，上半部(27)固定在杠桿(25)的一端，此杠桿中間被鎖定在同左滑座(19)相固定的支點架(22)上，一扭簧一端作用于左滑座(19)，另一端則作用在杠桿(25)另一端的下表面。電極管夾下半部(83)同右滑座(3)相固定，上半部(81)固定在相應(yīng)杠桿(78)一端，此杠桿中間被鎖定在同右滑座(3)相固定的支點架(79)上，一扭簧一端作用于右滑座，另一端則作用在杠桿另一端的下表面。
裝置設(shè)一火頭，煤氣、空氣、純氧氣三種燃料各自經(jīng)過一個閥門同方形混合盒的三只進氣接頭相連，混合盒的出氣接頭同同時向左右兩方向噴火焰的燃燒嘴(33)相連。燃燒嘴(33)被固定在一段長直銅管(43)的一端，此管另一端插入到移火機構(gòu)支桿(69)高處的前后水平方向小孔中并通過孔側(cè)壁的螺絲固定。移火機構(gòu)的底座(75)固定在操作臺面上，它同支桿(69)通過支點連接，一拉簧(73)跨過支點兩端分別同支桿(69)和底座(75)相連，一滑桿(71)一端同支桿(69)相連，另一端橫著擱在同右滑座(3)固定在一起的左右方向放置的斜面(77)上。當(dāng)滑桿(71)處于斜面(77)的最低點時，火頭正好處于被燈管夾夾持的半成品熒光玻璃管和電極夾夾持的電極玻璃管的對接點亦即兩燒結(jié)點之間。此時，圓轉(zhuǎn)盤(5)處于使左、右滑座(19、3)相分離的狀態(tài)。而當(dāng)處于斜面(77)的最高點時，火頭被豎起來直立在移火機構(gòu)的底座(75)上，此時，圓轉(zhuǎn)盤(5)處于使左、右滑座(19、3)相聚合因而也是兩管相并排緊挨在一起的狀態(tài)。
圓轉(zhuǎn)盤操作柄(11)上有兩個相互獨立的圓形開口空腔，皆帶有進氣軟管接頭和出氣軟管接頭(13)。進氣軟管接頭同空氣壓縮機的儲氣罐相連，出氣軟管接頭則用軟管同對接中的半成品熒光玻璃管另一端口或電極玻璃管抽氣口相連。當(dāng)開口用拇指堵塞時，相應(yīng)壓力的空氣就可以輸入到的半成品熒光玻璃管或電極玻璃管中，對兩管燒結(jié)點粘合處進行鼓泡。因而，兩個開口也是分別控制兩管對接連通通道熔融狀態(tài)下的氣流正反向，成了供操作人員選擇氣流方向的開關(guān)。
以上裝置存在如下不足之處1、每完成一次對接，操作人員要從操作臺前走到操作臺后兩回將同手柄上一圓形開口空腔的出氣接頭相連的鼓氣軟管套在半成品熒光玻璃管端口上或者把套在此端口上的鼓氣軟管取下，因此其生產(chǎn)效率是很低的。
2、完成對接的工件從裝置的燈管夾和電極夾上取下時，需要用手將兩夾的上半部松開，其操作方法是同時壓下燈管夾杠桿和電極夾杠桿的另一端；由于兩夾的上半部皆在工件的正上方，且工件在操作臺后方有較長的長度，故操作人員取下的方法是將工件向后抽。此時，不僅操作人員勞動強度高，而且在抽過程中難免會將工件的電極玻璃管碰在移火機構(gòu)的零部件上致使破裂。
3、燃燒嘴火焰移開時離操作人員太近，常出現(xiàn)操作人員袖口被燒焦或手被燒灼等現(xiàn)象。
4、在火力上，煤氣、空氣、純氧氣各自經(jīng)過一個閥門同方形混合盒的三只進氣接頭相連，混合盒的出氣接頭同燃燒嘴相連。操作人員調(diào)整各氣體混合比例時常會發(fā)生輕微的爆炸聲，或者氣體流速過快導(dǎo)致點燃的火苗在距離燃燒嘴較遠處出現(xiàn)并隨即熄滅；各氣源壓力變化時，原已調(diào)整好的火苗出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足之處，提供一種生產(chǎn)效率高、取下工件簡便、燃燒嘴火焰安全的H型霓虹燈燈管電極對接裝置，它以市電網(wǎng)電力為動力、以微型空氣壓縮機、純氧氣罐、煤氣為火力燃料；操作它的人員只需在原地即可完成工件對接；在調(diào)整各氣體混合比例時燃燒火焰無爆炸聲；火焰在燃燒時不因氣源壓力變化出現(xiàn)忽大忽小現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的可以這樣達到H型霓虹燈燈管電極對接裝置，它在機體的操作平臺上固定一豎直的轉(zhuǎn)軸，帶操作手柄的圓轉(zhuǎn)盤通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上；被相互平行的兩條滑軌左右水平地穿過的方形座固定在滑軌的中間并安裝在轉(zhuǎn)軸上，位于圓轉(zhuǎn)盤正上方；左滑座和右滑座通過滑孔各自套在滑軌上，分別位于方形座的左、右兩側(cè)；左、右滑座同圓轉(zhuǎn)盤分別用左、右支桿相連接；左支桿連接于左滑座下表面的支點和圓轉(zhuǎn)盤上表面左側(cè)支點之間，右支桿連接于右滑座下表面的支點和圓轉(zhuǎn)盤上表面右側(cè)支點之間；燈管夾下半部同左滑座相固定，上半部固定在杠桿的一端，此杠桿中間被鎖定在同左滑座相連接的支點架上，一扭簧一端作用于左滑座，另一端則作用在杠桿另一端的下表面；電極管夾下半部同右滑座相固定，上半部固定在相應(yīng)杠桿一端，此杠桿中間被鎖定在同右滑座相連接的支點架上，一扭簧一端作用于右滑座，另一端則作用在杠桿另一端的下表面；同時向左右兩方向噴火焰的燃燒嘴固定在銅管的一端，此管另一端穿過移火機構(gòu)支桿的插入孔并通過孔側(cè)壁的螺絲固定，并與煤氣、空氣、純氧氣混合機構(gòu)的混合器輸出接頭用軟管相連；圓轉(zhuǎn)盤操作柄上兩個相互獨立的圓形開口空腔各自的進氣軟管接頭同空氣壓縮機的儲氣罐相連；各自的出氣軟管接頭分別同一段一定長度的軟管一端相連；其特征是燈管夾的支點架固定在同左滑座用軸承連接的一根豎直轉(zhuǎn)軸上，電極夾的支點架固定在同右滑座用軸承連接的一根豎直轉(zhuǎn)軸上；一圓轉(zhuǎn)盤操作柄圓形開口空腔的出氣軟管接頭相連的軟管另一端同燈管喇叭鼓氣接頭相連，一圓轉(zhuǎn)盤操作柄圓形開口空腔的出氣軟管接頭相連的軟管另一端同電極喇叭鼓氣接頭相連；燈管喇叭鼓氣接頭被安裝在同左滑座相固定的支架上，與燈管夾上、下半部夾持工件時相匹配；電極喇叭鼓氣接頭被安裝在同右滑座相固定的支架上，與電極夾上、下半部夾持工件時相匹配；移火機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸左右水平地安裝在圓轉(zhuǎn)盤右前方的操作臺面上，固定在轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪用皮帶同可逆電機相連接；一扇形板垂直于轉(zhuǎn)軸并在扇形板圓心處同轉(zhuǎn)軸相固定，扇形板開有一條同心弧狹縫，一移火機構(gòu)徑向支桿通過穿過狹縫的螺栓同扇形板相固定，支桿上的插入孔處于左右方向上，同燃燒嘴相連的銅管經(jīng)一段前后水平直線段后彎曲到左右水平方向的直線段并穿過插入孔；移入火頭啟動行程開關(guān)的撞擊軸承同圓轉(zhuǎn)盤的移入火頭撞擊桿相對應(yīng)，移出火頭啟動行程開關(guān)的撞擊軸承同圓轉(zhuǎn)盤的移出火頭撞擊桿相對應(yīng)；移入火頭停止行程開關(guān)的撞擊軸承同固定在扇形板上的移入火頭停止撞擊桿相對應(yīng)，移出火頭停止行程開關(guān)的撞擊軸承同固定在扇形板上的移出火頭停止撞擊桿相對應(yīng)，各行程開關(guān)接入可逆電機的正、反轉(zhuǎn)控制電路；煤氣、空氣、純氧氣的混合機構(gòu)，由混合前各氣體管路上的兩只針型閥及射流混合器、三通混合器組成，同燃燒嘴相連的管道通過機體內(nèi)的三通混合器分為兩路，一路經(jīng)過先后兩只針型閥同微型壓縮機的儲氣罐相連，一路同機體內(nèi)射流混合器的擴壓管出口相連；射流混合器的噴嘴入口經(jīng)過先后兩只針型閥門同純氧氣罐的出口管道相連；射流混合器的吸入口先后經(jīng)過兩只針型閥門同煤氣管道相連。
所述燈管喇叭鼓氣接頭和電極喇叭鼓氣接頭兩者結(jié)構(gòu)相同，由銅管及其中間外側(cè)套著的管座和一端頭固定著的喇叭口組成，銅管另一端頭用來作軟管接頭。銅管端頭的喇叭口內(nèi)表面襯一層軟塑膠材料；銅管的中部套著管座，管座兩端口的堵塞頭同管座焊在一起，銅管從堵塞頭的中間圓孔自然穿過；處于管座內(nèi)部的銅管外側(cè)固定兩個相間一定距離的止擋環(huán)，離喇叭口較遠的止擋環(huán)和離喇叭口較遠的堵塞頭兩者之間的銅管外側(cè)置一壓簧。管座通過半抱箍固定在相應(yīng)的支架板上，當(dāng)工件的受氣口同喇叭口的軟塑膠材料相接觸并施予一定大小作用力時，壓簧進一步壓縮，銅管回縮，使喇叭口同工件的受氣口之間有一個較好的密封狀態(tài)，避免漏氣。
上述的H型霓虹燈燈管電極對接裝置，其特征在于機體外左側(cè)面安裝一工件支架。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、火焰尖小平穩(wěn)、沖速快，燒結(jié)點準(zhǔn)確2、火頭移入、移出迅速；3、工件對接點連通性能好，腔壁厚度均勻，外表光滑；4、工件受氣口同喇叭鼓氣接頭配接簡便，到位準(zhǔn)確率高，省時又省力；5、從電極夾和燈管夾中取下完成對接的工件輕松省力，只需將燈管夾杠桿和電極夾杠桿松開夾持狀態(tài)然后繞軸旋轉(zhuǎn)開即可，因此，工件可以上下垂直地取下或裝上，使工件同操作設(shè)備之間的結(jié)合關(guān)系從現(xiàn)有技術(shù)中的繁瑣關(guān)系解脫出來，變得更加簡練易行；6、設(shè)備設(shè)計合理，可靠性高，穩(wěn)定性優(yōu)良；7、節(jié)省氧氣。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意中1平行滑軌 3是右滑座 5是圓轉(zhuǎn)盤 7是右支桿 9是方形座 11是操作柄13是圓形開口空腔進出氣軟管接頭 15是左支桿 17是工件支架 19是左滑座 21燈管夾下半部 22是支點架 23是轉(zhuǎn)軸 25是燈管夾杠桿 27是燈管夾上半部 29是燈管喇叭鼓氣接頭支架 31是燈管喇叭鼓氣接頭 33是燃燒嘴 35電極夾上半部 37是電極喇叭鼓氣接頭 39是徑向支桿 41是扇形板 43是銅管 44是電極夾杠桿 45是轉(zhuǎn)軸 47支點架 49是電極夾下部圖2是本發(fā)明燈管喇叭鼓氣接頭或電極喇叭鼓氣接頭結(jié)構(gòu)示意中51是管座 53是止擋環(huán) 55是銅管 57是喇叭口 59是軟塑膠材料層 61是堵塞頭 63是止檔環(huán) 65是壓簧 67是堵塞頭圖3是現(xiàn)有技術(shù)中H型霓虹燈燈管電極對接裝置的結(jié)構(gòu)示意中1平行滑軌 3是右滑座 5是圓轉(zhuǎn)盤 7是右支桿 9是方形座 11是操作柄 13是圓形開口空腔進出氣軟管接頭 15是左支桿 19是左滑座 21燈管夾下半部 22是支點架 25是燈管夾杠桿 27是燈管夾上半部 33是燃燒嘴 43是銅管 69是支桿 71是滑桿 73是拉簧 75是移火機構(gòu)底座 77是斜面 78是電極杠桿 79是支點架 81是電極夾上半部 83是電極夾下半部具體實施方式
本發(fā)明下面結(jié)合附圖作進一步的說明。H型霓虹燈燈管電極對接裝置，其操作平臺上固定一豎直的轉(zhuǎn)軸，帶操作手柄(11)的圓轉(zhuǎn)盤(5)通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上；被相互平行的兩條滑軌(1)左右水平地穿過的方形座(9)固定在滑軌(1)的中間并安裝在轉(zhuǎn)軸上，位于圓轉(zhuǎn)盤(5)正上方；左滑座(19)和右滑座(3)通過滑孔各自套在滑軌(1)上，分別位于方形座(9)的左、右兩側(cè)；左、右滑座(19、3)同圓轉(zhuǎn)盤(5)分別用左、右支桿(15、7)連接；左支桿(15)連接于左滑座(19)下表面的支點和圓轉(zhuǎn)盤(5)上表面左側(cè)支點之間，右支桿(7)連接于右滑座(3)下表面的支點和圓轉(zhuǎn)盤(5)上表面右側(cè)支點之間；燈管夾下半部(21)同左滑座(19)相固定，上半部(27)固定在杠桿(25)的一端，此杠桿中間被鎖定在支點架(22)上，支點架(22)固定在轉(zhuǎn)軸(23)上，轉(zhuǎn)軸(23)通過軸承豎直地固定在左滑座(19)上。一扭簧一端作用于左滑座，另一端則作用在杠桿另一端的下表面。電極管夾下半部(49)同右滑座(3)相固定，上半部(35)固定在相應(yīng)杠桿(44)一端，此杠桿(44)中間被鎖定在支點架(47)上，支點架(47)固定在轉(zhuǎn)軸(45)上，轉(zhuǎn)軸(45)通過軸承豎直地固定在右滑座(3)上。一扭簧一端作用于右滑座，另一端則作用在杠桿另一端的下表面。因此，燈管夾上半部(27)和電極夾上半部(35)皆可通過壓下相應(yīng)杠桿(25、44)的另一端同時令其在水平面內(nèi)作360度繞著自身轉(zhuǎn)軸(23、45)旋轉(zhuǎn)。
同時向左右兩方向噴火焰的燃燒嘴(33)固定在銅管(43)的一端，此管由前后水平段和左右水平段兩段及連接兩段的彎曲段組成。它的另一端穿過移火機構(gòu)徑向支桿(39)的左右水平插入孔并通過孔側(cè)壁的螺絲固定，并與煤氣、空氣、純氧氣混合機構(gòu)的混合器輸出接頭用軟管相連。移火機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸左右水平地安裝在圓轉(zhuǎn)盤(5)右前方的操作臺面上，固定在轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪用皮帶同一可逆電機相連接；一扇形板(41)垂直于轉(zhuǎn)軸并在扇形板圓心處同轉(zhuǎn)軸相固定，扇形板(41)開有一條同心圓弧狹縫，一移火機構(gòu)徑向支桿(39)通過穿過狹縫的螺栓同扇形板(41)相固定。調(diào)節(jié)銅管(43)左右水平段在插入孔中固定位置，可以調(diào)整燃燒嘴(33)在工件兩燒結(jié)點之間的左右水平距離；而調(diào)節(jié)徑向支桿(39)在扇形板(41)同心圓弧狹縫的固定位置可以調(diào)整燃燒嘴(33)在工件兩燒結(jié)點之間的前后水平距離。
燃燒嘴(33)移入工件兩燒結(jié)點之間或從中移出，由移火機構(gòu)來執(zhí)行。移入火頭啟動行程開關(guān)的撞擊軸承同圓轉(zhuǎn)盤的移入火頭撞擊桿相對應(yīng)，撞擊點以圓轉(zhuǎn)盤(5)旋轉(zhuǎn)至左、右滑座(19、3)相分離，使半成品熒光玻璃管和電極玻璃管之間的距離即兩管燒結(jié)點之間的距離適宜燒結(jié)為準(zhǔn)。移出火頭啟動行程開關(guān)的撞擊軸承同圓轉(zhuǎn)盤的移出火頭撞擊桿相對應(yīng)，撞擊點以圓轉(zhuǎn)盤(5)旋轉(zhuǎn)至左、右滑座(19、3)相聚合，以不耽誤半成品熒光玻璃管和電極玻璃管兩管燒結(jié)點進行對接施工為準(zhǔn)。移入火頭停止行程開關(guān)的撞擊軸承同固定在扇形板(41)上的移入火頭停止撞擊桿相對應(yīng)，撞擊點以燃燒嘴(33)正好處于兩燒結(jié)點之間可以對兩管進行燒結(jié)為準(zhǔn)。移出火頭停止行程開關(guān)的撞擊軸承同固定在扇形板(41)上的移出火頭停止撞擊桿相對應(yīng)，撞擊點以燃燒嘴(33)遠離對接點至安全狀態(tài)為準(zhǔn)。各行程開關(guān)接入可逆電機的正、反轉(zhuǎn)控制電路。可逆電機帶動的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一個單位角盡管緩慢，但燃燒嘴(33)離此轉(zhuǎn)軸較遠，故它的移入和移出皆可以取得較大的線速度，做到迅速移入或移出。
圓轉(zhuǎn)盤操作柄(11)上兩個相互獨立的圓形開口空腔各自的進氣軟管接頭同空氣壓縮機的儲氣罐相連；各自的出氣軟管接頭分別同一段一定長度的軟管一端相連，而兩軟管另一端則分別同燈管喇叭鼓氣接頭(31)和電極喇叭鼓氣接頭(37)相連接。燈管喇叭鼓氣接頭(31)通過半箍固定在支架(29)上，此支架(29)同左滑座(19)相固定，跟隨左滑座(19)一起運動。為了適應(yīng)對不同長度工件進行鼓氣和節(jié)省機體在必要時占據(jù)的空間，可以把支架(29)設(shè)計成伸縮型、滑槽型或折疊型。對接是對熒光玻璃管已平頭封口端的側(cè)向加上已平頭封口的電極，所以此情形下向熒光玻璃管內(nèi)鼓氣是將其開口端作為受氣口，讓開口端直接頂著燈管喇叭鼓氣接頭(31)的大喇叭口實現(xiàn)配接。如果螢光玻璃管已有一端對接上電極，要對另一平頭封口端進行側(cè)向電極對接時，此時就需將對接上的電極抽氣口作為受氣口。由于對接上的電極抽氣口向著熒光玻璃管內(nèi)側(cè)，同抽氣口配接時不僅要求喇叭口較小而且要求它朝向外側(cè)以便工件將抽氣口直接鉤著喇叭口實現(xiàn)配接。就是說燈管喇叭鼓氣接頭(31)需要兩種規(guī)格，供操作人員根據(jù)工件不同的受氣口選擇使用。電極喇叭鼓氣接頭(37)被安裝在同右滑座(3)相固定的支架上，由于電極玻璃管較短，支架可以用板座直接充當(dāng)。把抽氣口作為受氣口直接頂著喇叭口實現(xiàn)配接。
圖2示出了喇叭鼓氣接頭的結(jié)構(gòu)。喇叭口(57)插在銅管(55)的一端口上，銅管(55)另一端口用于配接帶氣源的軟管。中間外側(cè)套著管座(51)，管座(51)兩端口塞著讓銅管(55)自由穿過的堵塞頭(67、61)，其內(nèi)部的銅管(55)外側(cè)固定著兩個止擋環(huán)(53、63)。止擋環(huán)(63)限制銅管(55)繼續(xù)在堵塞頭(61)孔中向外滑動，止擋環(huán)(53)除了用以安裝壓簧(65)外，還限制了銅管(55)在堵塞頭(67)孔中向外滑動。軟塑膠層(59)在喇叭口(57)同工件的受氣口配接時起密封作用。由于喇叭口向外張開的特點，操作人員只需在操作臺前坐著將工件的受氣口對準(zhǔn)喇叭口施予一定的作用力使壓簧進一步壓縮隨即將工件夾在燈管夾和電極夾之間固定即可實現(xiàn)良好的配接。
煤氣、空氣、純氧氣的混合機構(gòu)，由混合前各氣體管路上的兩只針型閥及射流混合器、三通混合器組成，同燃燒嘴相連的管道通過機體內(nèi)的三通混合器分為兩路，一路經(jīng)過先后兩只針型閥同微型壓縮機的儲氣罐相連，一路同機體內(nèi)射流混合器的擴壓管出口相連；射流混合器的噴嘴入口經(jīng)過先后兩只針型閥門同純氧氣罐的出口管道相連；射流混合器的吸入口先后經(jīng)過兩只針型閥門同煤氣管道相連。由于空氣、氧氣、煤氣管路都采用兩只針型閥先后控制，操作人員經(jīng)過前一閥門設(shè)定一單位流量后通過調(diào)節(jié)后一閥門的旋鈕，其單位角引起的出氣量變化就更趨平穩(wěn)，因而流向燃燒嘴的混合氣體變化也趨于平穩(wěn)。所以，根據(jù)調(diào)整火苗先開煤氣閥門點燃得明火苗(還原性火焰)，再開空氣閥門混入燃燒，或根據(jù)需要最后再開純氧氣閥門混入燃燒得藍色火苗(氧化性火焰)的操作習(xí)慣，總能得到燃燒嘴上適當(dāng)大小充分燃燒的火苗。所以操作人員通過調(diào)整各氣體混合比例努力得到適當(dāng)大小火焰時就不會突然出現(xiàn)比例失調(diào)的混合氣體在燃燒嘴周圍空間中堆積，因而就避免了噗噗聲。所以，當(dāng)各氣體氣源壓力出現(xiàn)波動時，此波動給前一閥門流量帶來較為突然的變化，但越經(jīng)后一閥門時能引起的突然程度就得到衰減，反映到火焰變化上，就是有一個較為平坦的變化。因而在燃燒中出現(xiàn)的火苗忽大忽小現(xiàn)象就得到有效的避免。此外，一定流速的空氣在三通混合器中參予同煤氣的混合，其的主要作用是將眾多煤氣分子快速傳播出去，在燃燒時意味著形成一定沖速的火焰，能夠快速把熱量擴散出去。而煤氣同純氧氣在射流混合器中混合，由于射流器的特性，氧氣同煤氣的混合可以非常均勻，這意味著總是可以通過調(diào)節(jié)混合比例而充分利用煤氣達到最理想的燃燒溫度同時做到無氧氣浪費。因此，這里的射流混合器主要作用在于形成理想的能量；而三通混合器的主要作用在于形成理想的能量擴散速度。
裝置機體外左側(cè)面可以安裝一工件支架(17)，以代替其它堆積熒光玻璃管的支承架。
操作時，將一端已平頭封口的熒光玻璃管和電極玻璃管分別夾入燈管夾上、下半部(27、21)和電極夾上、下半部(35、49)之間，同時將兩管的受氣口同燈管鼓氣喇叭接頭(31)和電極鼓氣喇叭接頭(37)的喇叭口配接，并使工件同喇叭口(57)處于頂力狀態(tài)。然后手握操作柄(11)，轉(zhuǎn)動圓轉(zhuǎn)盤(5)使左、右滑座(19、3)分離，讓移火機構(gòu)將火焰移入。此時燃燒嘴(33)左右兩側(cè)的火焰應(yīng)正對熒光玻璃管管和電極玻璃管圓徑中心上的燒結(jié)點。待兩燒結(jié)點上的玻璃熔化時，用手拇指捂住操作柄(11)上的圓形開口給熒光玻璃管管和電極玻璃管送氣，使兩燒結(jié)點分別鼓出大小相近位置相對應(yīng)的錐形氣泡。繼續(xù)燒熔氣泡頂部的玻璃并繼續(xù)送氣鼓破氣泡，使錐形氣泡頂部形成小圓孔。當(dāng)燒結(jié)到兩圓孔大小相近且圓孔邊緣有一定厚度時，迅速轉(zhuǎn)動操作柄(11)使移火機構(gòu)將火焰移出，此時左、右滑座(19、3)聚合，兩圓孔緊貼相接，進而拇指捂住操作柄(11)兩圓形開口進行送氣，讓對接處掛漏的熔料吹散開；在吹散的同時微移操作柄(11)使兩管之間距離拉開少許，促使對接處玻璃料更加均勻。迅速取下，完成利用本發(fā)明實現(xiàn)對接。
權(quán)利要求
1.H型霓虹燈燈管電極對接裝置，它在機體的操作平臺上固定一豎直的轉(zhuǎn)軸，帶操作手柄(11)的圓轉(zhuǎn)盤(5)通過軸承安裝在轉(zhuǎn)軸上；被相互平行的兩條滑軌(1)左右水平地穿過的方形座(9)固定在滑軌(1)的中間并安裝在轉(zhuǎn)軸上，位于圓轉(zhuǎn)盤(5)正上方；左滑座(19)和右滑座(3)通過滑孔各自套在滑軌(1)上，分別位于方形座(9)的左、右兩側(cè)；左、右滑座(19、3)同圓轉(zhuǎn)盤(5)分別用左、右支桿(15、7)相連接；左支桿(15)連接于左滑座(19)下表面的支點和圓轉(zhuǎn)盤(5)上表面左側(cè)支點之間，右支桿(7)連接于右滑座(3)下表面的支點和圓轉(zhuǎn)盤(5)上表面右側(cè)支點之間；燈管夾下半部(21)同左滑座(19)相固定，上半部(27)固定在杠桿(25)的一端，此杠桿中間被鎖定在同左滑座(19)相連接的支點架(22)上，一扭簧一端作用于左滑座，另一端則作用在杠桿另一端的下表面；電極管夾下半部(49)同右滑座(3)相固定，上半部(35)固定在相應(yīng)杠桿(44)一端，此杠桿中間被鎖定在同右滑座(3)相連接的支點架(47)上，一扭簧一端作用于右滑座，另一端則作用在杠桿另一端的下表面；同時向左右兩方向噴火焰的燃燒嘴(33)固定在銅管(43)的一端，此管另一端穿過移火機構(gòu)支桿的插入孔并通過孔側(cè)壁的螺絲固定，并與煤氣、空氣、純氧氣混合機構(gòu)的混合器輸出接頭用軟管相連；圓轉(zhuǎn)盤操作柄(11)上兩個相互獨立的圓形開口空腔各自的進氣軟管接頭(13)同空氣壓縮機的儲氣罐相連；各自的出氣軟管接頭(13)分別同一段一定長度的軟管一端相連；其特征是燈管夾的支點架(22)固定在同左滑座(19)用軸承連接的一根豎直轉(zhuǎn)軸(23)上，電極夾的支點架(47)固定在同右滑座(3)用軸承連接的一根豎直轉(zhuǎn)軸(45)上；一圓轉(zhuǎn)盤操作柄(11)圓形開口空腔的出氣軟管接頭相連的軟管另一端同燈管喇叭鼓氣接頭(31)相連，一圓轉(zhuǎn)盤操作柄(11)圓形開口空腔的出氣軟管接頭相連的軟管另一端同電極喇叭鼓氣接頭(37)相連；燈管喇叭鼓氣接頭(31)被安裝在同左滑座(19)相固定的支架(29)上，與燈管夾上(27)、下(21)半部夾持工件時相匹配；電極喇叭鼓氣接頭(37)被安裝在同右滑座(3)相固定的支架上，與電極夾上(35)、下(49)半部夾持工件時相匹配；移火機構(gòu)的轉(zhuǎn)軸左右水平地安裝在圓轉(zhuǎn)盤(5)右前方的操作臺面上，固定在轉(zhuǎn)軸上的皮帶輪用皮帶同可逆電機相連接；一扇形板(41)垂直于轉(zhuǎn)軸并在扇形板圓心處同轉(zhuǎn)軸相固定，扇形板(41)開有一條同心弧狹縫，一移火機構(gòu)徑向支桿(39)通過穿過狹縫的螺栓同扇形板(41)相固定，支桿(39)上的插入孔處于左右方向上，同燃燒嘴(33)相連的銅管(43)經(jīng)一段前后水平直線段后彎曲到左右水平方向的直線段并穿過插入孔；移入火頭啟動行程開關(guān)的撞擊軸承同圓轉(zhuǎn)盤(5)的移入火頭撞擊桿相對應(yīng)，移出火頭啟動行程開關(guān)的撞擊軸承同圓轉(zhuǎn)盤(5)的移出火頭撞擊桿相對應(yīng)；移入火頭停止行程開關(guān)的撞擊軸承同固定在扇形板(41)上的移入火頭停止撞擊桿相對應(yīng)，移出火頭停止行程開關(guān)的撞擊軸承同固定在扇形板(41)上的移出火頭停止撞擊桿相對應(yīng)，各行程開關(guān)接入可逆電機的正、反轉(zhuǎn)控制電路；煤氣、空氣、純氧氣的混合機構(gòu)，由混合前各氣體管路上的兩只針型閥及射流混合器、三通混合器組成，同燃燒嘴(33)相連的管道通過機體內(nèi)的三通混合器分為兩路，一路經(jīng)過先后兩只針型閥同微型壓縮機的儲氣罐相連，一路同機體內(nèi)射流混合器的擴壓管出口相連；射流混合器的噴嘴入口經(jīng)過先后兩只針型閥門同純氧氣罐的出口管道相連；射流混合器的吸入口先后經(jīng)過兩只針型閥門同煤氣管道相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型霓虹燈燈管電極對接裝置，其特征在于機體外左側(cè)面安裝一工件支架(17)。
全文摘要
本發(fā)明屬于H型霓虹燈生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，應(yīng)用于H型霓虹燈燈管和電極玻璃管之間的對接。其操作臺上的對接機構(gòu)燈管夾杠桿和電極夾杠桿的支點架分別固定在各自轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸通過軸承垂直地固定在左、右滑座上。燈管鼓氣接頭和電極鼓氣接頭分別安裝在同左、右滑座相固定的支架上。與燃燒嘴相連的直彎銅管穿過移火機構(gòu)徑向支桿的左右水平插入孔并與煤氣、空氣、純氧氣混合機構(gòu)的氣體輸出口相連，執(zhí)行啟動、停止燃燒嘴的移入或移出的移火機構(gòu)通過四只行程開關(guān)同對接機構(gòu)配接?；旌蠙C構(gòu)由混合前各氣體管路上的兩只針型閥及射流混合器、三通混合器組成。具有火焰尖小平穩(wěn)、沖速快；火頭移入、移出迅速；上、下工件簡易；配接喇叭鼓氣接頭省時省力等優(yōu)點。
文檔編號H01J9/00GK1773652SQ20041006111
公開日2006年5月17日 申請日期2004年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月11日
發(fā)明者陳憲成 申請人:陳憲成