專利名稱：陰極射線管的分色電極的制造裝置及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及陰極射線管的分色電極的制造裝置及制造方法，特別是涉及在焊接到框架上的電極主體的周邊除去后，進(jìn)行外周端部的加工處理。
背景技術(shù)：
圖10是簡(jiǎn)略地表示在現(xiàn)有技術(shù)中，作為陰極射線管的分色電極53的外周側(cè)不需要的部分的周邊54的除去工序(修邊工序)的透視圖。此外，圖11是簡(jiǎn)略地表示將現(xiàn)有技術(shù)的陰極射線管的分色電極的周邊除去后的狀態(tài)(圖10的S11-S11線的剖面)的剖面圖。例如，在特開(kāi)昭64-84540號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了圖10所示的周邊的除去工序。如圖10所示，在現(xiàn)有技術(shù)中的周邊除去工序中，在焊接在框架51上的電極主體(例如蔭柵)52上，形成沿框架51的長(zhǎng)度方向(X軸方向)延伸的凹槽，在把電極主體52焊接到框架51上之后，把持周邊54的端部向上抬起，沿凹槽部將周邊54撕裂使之分離。
但是，在撕裂分離周邊54時(shí)，如圖11所示，電極主體52的外周端部52a跑出到框架51的外側(cè)，會(huì)向上方卷起。因此，在后面的制造工序中，定位精度降低，由于和其它裝置等干擾會(huì)導(dǎo)致分色電極本身的破損，由于和其它部件的摩擦?xí)l(fā)生灰塵(微粉)，以及操作人員受傷等制造方面的問(wèn)題。此外，在框架51的上面的寬度W窄的結(jié)構(gòu)中，由于電極主體52的外周端部52a的突出引起的上述問(wèn)題會(huì)更加顯著。
因此，本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的課題而提出的，其目的是，提供一種可消除電極主體的外周端部突出的陰極射線管的分色電極的制造裝置和制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明技術(shù)方案1的陰極射線管的分色電極的制造裝置包括將具有帶矩形開(kāi)口部的框架和以覆蓋前述開(kāi)口部的方式安裝到前述框架上的電極主體的分色電極固定到規(guī)定位置上的固定機(jī)構(gòu)，在把前述電極主體的外周側(cè)不需要的部分的周邊除去之后、將前述電極主體的外周端部向框架壓彎的壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征為，前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)具有推壓在前述電極主體的外周端部上的壓緊構(gòu)件，支承前述壓緊構(gòu)件的支承機(jī)構(gòu)，使前述支承機(jī)構(gòu)沿靠近或遠(yuǎn)離前述電極主體的外周端部的方向移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及使前述支承機(jī)構(gòu)沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，利用前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)將前述壓緊構(gòu)件推壓在前述電極主體的外周端部上，利用前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)使推壓到前述電極主體的外周端部上的前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案2的陰極射線管的分色電極的制造裝置的特征為，具有控制前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)的動(dòng)作的控制機(jī)構(gòu)，前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)具有向前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，向前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將前述壓緊構(gòu)件推壓到前述電極主體的外周端部上的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的，使推壓到前述電極主體的外周端部上的前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的方向移動(dòng)的動(dòng)作受到來(lái)自前述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的是通過(guò)。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案3的陰極射線管的分色電極的制造裝置的特征為，前述支承機(jī)構(gòu)具有設(shè)定前述壓緊構(gòu)件的傾斜度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案4的陰極射線管的分色電極的制造裝置的特征為，具有控制前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)的動(dòng)作的控制機(jī)構(gòu)，前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括向前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，向前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及向前述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，將前述壓緊構(gòu)件推壓到前述電極主體的外周端部上的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的，使推壓到前述電極主體的外周端部上的前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的，設(shè)定前述壓緊構(gòu)件的傾斜度的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行的。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案5的陰極射線管的分色電極的制造裝置的特征為，具有除去前述電極主體的周邊的修邊機(jī)構(gòu)，一面利用前述修邊機(jī)構(gòu)除去前述周邊，一面利用前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)將前述電極主體的外周端部壓彎。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案6的陰極射線管的分色電極的制造裝置的特征為，利用前述壓緊構(gòu)件的推壓開(kāi)始位置是前述框架的邊的兩端附近以外的位置。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案7的陰極射線管的分色電極的制造裝置的特征為，進(jìn)行多次使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案8的陰極射線管的分色電極的制造裝置的特征為，分階段地減小前述壓緊構(gòu)件相對(duì)于前述電極主體表面的法線的傾角，反復(fù)進(jìn)行使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案9的陰極射線管的分色電極的制造裝置的特征為，前述壓緊構(gòu)件是輥，前述支承機(jī)構(gòu)是一種將前述輥支承成能夠以其中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，并且可以變更前述中心軸的傾斜度的機(jī)構(gòu)。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案10的陰極射線管的分色電極的制造方法的特征為，它包括以下工序?qū)⒕哂袔Ь匦伍_(kāi)口部的框架和以覆蓋前述開(kāi)口部的方式安裝在前述框架上的電極主體的分色電極固定到規(guī)定位置上的工序，將作為前述電極主體的外周側(cè)不需要的部分的周邊除去之后、將前述電極主體的外周端部向前述框架推壓的工序，以及使推壓到前述電極主體的外周端部上的前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的工序。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案11的陰極射線管的分色電極的制造方法的特征為，在前述推壓壓緊構(gòu)件的工序之前，具有設(shè)定前述壓緊構(gòu)件的傾斜度的工序。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案12的陰極射線管的分色電極的制造方法的特征為，具有除去前述電極主體的周邊的工序，一面進(jìn)行前述除去周邊的工序，一面進(jìn)行使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的工序。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案13的陰極射線管的分色電極的制造方法的特征為，利用前述壓緊構(gòu)件的推壓開(kāi)始位置是前述框架的邊的兩端附近以外的位置。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案14的陰極射線管的分色電極的制造方法的特征為，多次進(jìn)行使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的工序。
此外，本發(fā)明技術(shù)方案15的陰極射線管的分色電極的制造方法的特征為，分階段地減小前述壓緊構(gòu)件相對(duì)于前述電極主體表面的法線的傾角，反復(fù)進(jìn)行使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作。


圖1是簡(jiǎn)略地表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置的透視圖。
圖2是簡(jiǎn)略地表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。
圖3是簡(jiǎn)略地表示除去電極主體的周邊前的狀態(tài)(沿圖1的S3-S3線的剖面)的剖面圖。
圖4是簡(jiǎn)略地表示正在除去電極主體的周邊的過(guò)程當(dāng)中的狀態(tài)(沿圖1的S4-84線的剖面)的剖面5是簡(jiǎn)略地表示除去電極主體的周邊后的狀態(tài)(沿圖1的S5-S5線的剖面)的剖面圖。
圖6是簡(jiǎn)略地表示實(shí)施形式1中電極主體的外周端部的壓彎工序(其一)的說(shuō)明圖。
圖7是簡(jiǎn)略地表示實(shí)施形式1中電極主體的外周端部的壓彎工序(其二)的說(shuō)明圖。
圖8是簡(jiǎn)略地表示實(shí)施形式1中電極主體的外周端部的壓彎工序(其三)的說(shuō)明圖。
圖9是簡(jiǎn)略地表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式2的陰極射線管的分色電極的制造裝置的外觀的透視圖。
圖10是簡(jiǎn)略地表示現(xiàn)有的陰極射線管的分色電極中除去周邊的工序的透視圖。
圖11是簡(jiǎn)略地表示現(xiàn)有的陰極射線管的分色電極的周邊除去后的狀態(tài)(圖10的S11-S11線的剖面)的剖面圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施形式1.
圖1是簡(jiǎn)略地表示根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置(即，可以實(shí)施根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造方法的裝置)的外觀的透視圖。此外，圖2是從功能上表示根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖。此外，在各圖中，將沿框架長(zhǎng)邊的方向(框架的長(zhǎng)度方向或者陰極射線管的水平掃描方向)作為X軸方向，將沿框架短邊的方向(陰極射線管的垂直掃描方向)作為Y軸方向，將電極主體的法線方向(陰極射線管的管軸方向)作為Z軸方向。
根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置進(jìn)行除去分色電極的電極主體的周邊后外周端部的加工處理。利用實(shí)施形式1的制造裝置進(jìn)行加工處理的對(duì)象是如圖1所示的分色電極3。該分色電極3具有帶矩形開(kāi)口部的框架1，以覆蓋在該開(kāi)口部上的方式焊接在框架1上的電極主體(例如，蔭柵或者蔭罩)2。電極主體2以具有張力的方式安裝在構(gòu)成框架1的一對(duì)相對(duì)向的支持體之間(即架設(shè)拉緊)。但是，能夠作為根據(jù)本發(fā)明的制造裝置或制造方法的加工處理對(duì)象的分色電極3并不局限于圖中所示的形狀，只要是有必要將電極主體的外周端部彎折的分色電極，其它形狀也可以。
如圖1所示，根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置具有將分色電極3固定到規(guī)定位置上的定位、固定機(jī)構(gòu)10。定位、固定機(jī)構(gòu)10具有例如設(shè)置在裝載臺(tái)上的定位用接觸構(gòu)件，以及固定分色電極3的固定構(gòu)件(圖中未示出)。但是，定位、固定機(jī)構(gòu)10的結(jié)構(gòu)并不局限于上述結(jié)構(gòu)，只要能夠把分色電極3保持在規(guī)定的位置，利用后面所述的輥的推壓不動(dòng)地進(jìn)行固定的結(jié)構(gòu)，也可以采用其它結(jié)構(gòu)。
此外，如圖1所示，根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置具有在將作為電極主體2的外周側(cè)不要部分的周邊4除去之后，將電極主體2的外周端部2a向框架1壓彎的壓彎裝置20。
如圖1或圖2所示，壓彎裝置20包括；作為推壓電極主體2的外周端部2a的壓緊構(gòu)件的輥21，為了使輥21能夠旋轉(zhuǎn)(D3方向)、支承輥21的中心軸21a的支承機(jī)構(gòu)22，以及向支承機(jī)構(gòu)22提供驅(qū)動(dòng)力的第三驅(qū)動(dòng)部22a。輥21例如為金屬制的輥。此外，輥21的形狀為具有均勻直徑的圓柱，但輥21的形狀并不局限于圓柱，也可以是圓錐臺(tái)狀等其它形狀。此外，如圖2所示，支承輥21的支承機(jī)構(gòu)22具有接受來(lái)自第三驅(qū)動(dòng)部22b的驅(qū)動(dòng)力(D4方向)、向D5方向擺動(dòng)、調(diào)整輥21的中心軸21a的傾斜角度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)22。第三驅(qū)動(dòng)部22b例如由動(dòng)力源(例如馬達(dá)或油壓裝置等)，以及傳遞由動(dòng)力源產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(例如齒輪機(jī)構(gòu)或曲柄機(jī)構(gòu)等)構(gòu)成。此外，支承輥21的結(jié)構(gòu)和調(diào)整輥21的角度的機(jī)構(gòu)并不局限于上述機(jī)構(gòu)，可以有各種變形。
此外，如圖1或圖所示，壓彎裝置20具有作為使支承機(jī)構(gòu)22向靠近或離開(kāi)電極主體2的外周端部2a的方向(D1方向)移動(dòng)的直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)23，以及向第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)23提供驅(qū)動(dòng)力的第一驅(qū)動(dòng)部23a。第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)23例如由沿垂直于框架1的長(zhǎng)邊方向延伸的導(dǎo)軌以及沿該導(dǎo)軌移動(dòng)的滑動(dòng)構(gòu)件構(gòu)成。但是，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)23的結(jié)構(gòu)只要是可以支承支承機(jī)構(gòu)22，可以沿規(guī)定方向移動(dòng)支承機(jī)構(gòu)22的結(jié)構(gòu)，也可以是其它結(jié)構(gòu)。此外，第一驅(qū)動(dòng)部23a例如由動(dòng)力源(例如馬達(dá)或油壓裝置等)，以及傳遞動(dòng)力源產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)(例如齒輪機(jī)構(gòu)或曲柄機(jī)構(gòu)等)構(gòu)成。
進(jìn)而，如圖1或圖2所示，壓彎裝置20具有作為使支承支承機(jī)構(gòu)22的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)23沿作為框架1的邊的方向(框架1的長(zhǎng)度方向)的D2方向移動(dòng)的直線移動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)24，以及向第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)24提供驅(qū)動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)部24a。第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)24例如由沿平行于框架1的長(zhǎng)邊方向延伸的導(dǎo)軌，以及沿該導(dǎo)軌移動(dòng)的滑動(dòng)構(gòu)件構(gòu)成。但是，第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)24的結(jié)構(gòu)只要能夠支承支承機(jī)構(gòu)22，可以將支承機(jī)構(gòu)沿規(guī)定方向移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，也可以采用其它結(jié)構(gòu)。此外，第二驅(qū)動(dòng)部24a例如由動(dòng)力源(例如馬達(dá)及油壓裝置等)以及傳遞動(dòng)力源產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)(例如齒輪機(jī)構(gòu)或曲柄機(jī)構(gòu)等)構(gòu)成。
此外，如圖2所示，根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置具有控制壓彎裝置20的動(dòng)作的控制部30。根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置根據(jù)來(lái)自控制部30的控制信號(hào)動(dòng)作。此外，在圖2中，用雙點(diǎn)劃線表示的線表示來(lái)自控制部30的控制信號(hào)的路徑。
圖3是簡(jiǎn)略地表示除去電極主體2的周邊前的狀態(tài)(沿圖1的S3-S3線的剖面)的剖面圖，圖4是簡(jiǎn)略地表示正在除去電極主體2的周邊的過(guò)程當(dāng)中的狀態(tài)(沿圖1的S4-S4線的剖面)的剖面圖，圖5是簡(jiǎn)略地表示除去電極主體2的周邊后的狀態(tài)(沿圖1的S5-S5線的剖面)的剖面圖。
如圖3所示，除去周邊前的電極主體2用焊接部2b焊接在框架1上，備有預(yù)先通過(guò)半蝕刻等形成的凹槽2c和位于凹槽2c外側(cè)的周邊4。凹槽2c沿框架1的長(zhǎng)度方向延伸。如圖4所示，周邊4的除去是通過(guò)用修邊機(jī)構(gòu)的把持部抓住周邊4，向上方或斜上方抬起，在凹槽2c處撕裂周邊4，將周邊4從電極主體2上分離。其結(jié)果是，在電極主體2的外周端部2a上，形成如圖5所示的突起部或翹尾部。此外，周邊4的除去方法并不局限于在凹槽2c處撕裂的方法，也可以用旋轉(zhuǎn)式切割器切斷電極主體2的周邊4等其它方法。
圖6是簡(jiǎn)略地表示實(shí)施形式1中電極主體的外周端部的壓彎工序(其一)的說(shuō)明圖，圖7是簡(jiǎn)略地表示實(shí)施形式1中電極主體的外周端部的壓彎工序(其二)的說(shuō)明圖，圖8是簡(jiǎn)略地表示實(shí)施形式1中電極主體的外周端部的壓彎工序(其三)的說(shuō)明圖。
在實(shí)施形式1中，如圖6所示，首先，接受來(lái)自第三驅(qū)動(dòng)部22b的驅(qū)動(dòng)力的支承機(jī)構(gòu)22設(shè)定輥21的中心軸21a的傾斜角度θ。傾斜角度θ表示輥21的中心軸21a相對(duì)于電極主體2表面(圖中的上面)的法線方向(從圖6至圖8中的D6方向)的角度。傾斜角度θ可以在至少0°以上90°以下的范圍內(nèi)任意設(shè)定。但是，也可以設(shè)定該范圍以上的傾斜角度θ。在最初的壓彎工序中，例如將傾斜角度θ設(shè)定為45°。
其次，受到來(lái)自第一驅(qū)動(dòng)部23a的驅(qū)動(dòng)力的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)23將輥21推壓到電極主體2的外周端部2a上。這時(shí)向框架1上的推壓力由推壓框架1用的機(jī)構(gòu)(例如用彈簧等彈性構(gòu)件將推壓力控制在大致恒定的機(jī)構(gòu))控制在大致恒定。因此，不會(huì)由于電極主體2的外周端部2a的形狀的不規(guī)則變化(例如起伏或凹凸等)造成推壓壓力局部過(guò)大或過(guò)小。此外，當(dāng)令輥21的推壓開(kāi)始位置處于框架1的長(zhǎng)度方向的端部時(shí)，在電極主體2的外周端部2a處會(huì)殘留皺紋。因此，優(yōu)選地，輥21的推壓開(kāi)始位置位于框架1長(zhǎng)度方向的兩端附近之外的位置(例如中央附近)。
其次，受到來(lái)自第二驅(qū)動(dòng)部24a的驅(qū)動(dòng)力的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)24使推壓到電極主體2的外周端部2a上的輥21向作為框架1的長(zhǎng)度方向的D2方向移動(dòng)。伴隨著輥21向D2方向的移動(dòng)，輥21以中心軸21a為中心旋轉(zhuǎn)。使輥21沿框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作可以進(jìn)行一次，但優(yōu)選地為進(jìn)行多次。
其次，如圖7所示，首先，受到來(lái)自從第三驅(qū)動(dòng)部22b的驅(qū)動(dòng)力的支承機(jī)構(gòu)22設(shè)定輥21的中心軸21a的傾斜角度θ。傾斜角度θ通常小于第一次的壓彎工序中的傾斜角度(在實(shí)施形式1中為45°)。這里，例如將傾斜角度θ設(shè)定為15 °。
其次，受到來(lái)自第一驅(qū)動(dòng)部23a的驅(qū)動(dòng)力的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)23將輥21推壓到電極主體2的外周端部2a上。輥21的推壓開(kāi)始位置，優(yōu)選地在框架1的長(zhǎng)度方向兩端附近之外的位置(例如中央部附近)。
其次，受到來(lái)自第二驅(qū)動(dòng)部24a的驅(qū)動(dòng)力的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)24使推壓到電極主體2的外周端部上的輥21向作為框架1的長(zhǎng)度方向的D2方向移動(dòng)。伴隨著輥21向D2方向的移動(dòng)，輥21以中心軸21為中心旋轉(zhuǎn)。使輥21沿框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作可以進(jìn)行一次，但優(yōu)選地為進(jìn)行多次。
其次，如圖8所示，首先，受到來(lái)自第三驅(qū)動(dòng)部22b的驅(qū)動(dòng)力的支承機(jī)構(gòu)22設(shè)定輥21的中心軸21a的傾斜角度θ。傾斜角度θ通常為小于第二次壓彎工序中的傾斜角度(在實(shí)施形式1中為15°)。這里。例如將傾斜角度θ設(shè)定為0°。
其次，受到來(lái)自第一驅(qū)動(dòng)部23a的驅(qū)動(dòng)力的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)23將輥21推壓到電極主體2的外周端部2a上。輥21的推壓開(kāi)始位置優(yōu)選地在框架1的長(zhǎng)度方向的兩端附近之外的位置(例如中央附近)。
其次，受到來(lái)自第二驅(qū)動(dòng)部24a的驅(qū)動(dòng)力的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)24使推壓到電極主體2的外周端部上的輥21向作為框架1的長(zhǎng)度方向的D2方向移動(dòng)。伴隨著輥21向D2方向的移動(dòng)，輥21以中心軸21為中心旋轉(zhuǎn)。使輥21沿框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作可以進(jìn)行一次，但優(yōu)選地為進(jìn)行多次。
如果利用上面所說(shuō)明的根據(jù)實(shí)施形式1的制造裝置或制造方法制造陰極射線管的分色電極的話，在把電極主體2的周邊4除去后，將電極主體2的外周端部2a向框架1推壓，可以使之模仿框架1的外壁。因此，可以避免電極主體2的外周端部2a跑出到框架1外形的外側(cè)，向上方翹起造成的各種不適當(dāng)之處，即，可以避免定位精度降低，分色電極本身的破損，粉塵的發(fā)生，操作人員受傷等各種不良情況的發(fā)生。
此外，在上面的說(shuō)明中，對(duì)傾斜角度θ依45°、15°、0°的順序切換的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但設(shè)定角度并不局限于上述例子。
此外，在上面的說(shuō)明中，對(duì)通過(guò)來(lái)自驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)力進(jìn)行輥21相對(duì)于框架1的推壓角度θ的改變，推壓輥21的動(dòng)作，一面推壓輥21一面使其沿分色電極長(zhǎng)邊方向移動(dòng)的動(dòng)作的情況進(jìn)行了描述。但是，驅(qū)動(dòng)力也可以用人力提供。
進(jìn)而，在上面的說(shuō)明中，對(duì)配備一臺(tái)壓彎裝置20的情況進(jìn)行了說(shuō)明。但也可以配備兩臺(tái)壓彎裝置20，同時(shí)進(jìn)行電極主體2的外周端部2a的彎折。
進(jìn)而，在上面的說(shuō)明中，對(duì)壓彎裝置20配備一臺(tái)輥21的情況進(jìn)行了說(shuō)明，但也可以并列地配置多臺(tái)輥21。此外，在這種情況下，也可以將多臺(tái)輥的各自的傾斜角度設(shè)定成不同的數(shù)值。
實(shí)施形式2.
圖9是簡(jiǎn)略地表示根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式2的陰極射線管的分色電極的制造裝置(即，可以實(shí)施根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造方法的裝置)的外觀的透視圖。
根據(jù)本發(fā)明實(shí)施形式2的陰極射線管的分色電極的制造裝置在一面執(zhí)行除去周邊4的修邊機(jī)構(gòu)40的動(dòng)作、一面使壓彎裝置20動(dòng)作這一點(diǎn)上與根據(jù)實(shí)施形式1的陰極射線管的分色電極的制造裝置不同。采用根據(jù)實(shí)施形式2的陰極射線管的分色電極的制造裝置，使輥21與周邊4被除去的部分(即，電極主體2的外周端部2a)接觸，一面將周邊4向上撕裂一面實(shí)行切斷機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，能夠以把電極主體2的外周端部2a壓彎的方式動(dòng)作。由于通過(guò)在已有的周邊除去裝置上追加壓彎裝置20(即，部分改變已有裝置)就可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)施形式2的陰極射線管的分色電極的制造裝置，所以，可以抑制設(shè)備的投資額。
此外，在實(shí)施形式2中，除上面所述的之外，與實(shí)施形式1相同。
如上面所說(shuō)明的，如果用本發(fā)明的制造裝置制造陰極射線管的分色電極的話，在除去電極主體的周邊之后，將電極主體的外周端部向框架上推壓，可以模仿框架的外壁的外形。因此，可以有效地避免電極主體的端部跑出到框架外形的外側(cè)，向上方翹起造成的各種不良情況，即，可以避免定位精度降低，分色電極本身的破損，粉塵的發(fā)生，操作人員受傷等各種不良情況的發(fā)生。
此外，如果用本發(fā)明的制造裝方法制造陰極射線管的分色電極的話，在除去電極主體的周邊之后，將電極主體的外周端部向框上壓，可以模仿框架的外壁的外形。因此，可以有效地避免電極主體的端部跑出到框架外形的外側(cè)，向上方翹起造成的各種不良情況，即，可以避免定位精度降低，分色電極本身的破損，粉塵的發(fā)生，操作人員受傷等各種不良情況的發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種陰極射線管的分色電極的制造裝置，包括將具有帶矩形開(kāi)口部的框架和以覆蓋前述開(kāi)口部的方式安裝到前述框架上的電極主體的分色電極固定到規(guī)定位置上的固定機(jī)構(gòu)，在把前述電極主體的外周側(cè)不需要的部分的周邊除去之后、將前述電極主體的外周端部向框架壓彎的壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)，其特征為，前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)具有推壓在前述電極主體的外周端部上的壓緊構(gòu)件，支承前述壓緊構(gòu)件的支承機(jī)構(gòu)，使前述支承機(jī)構(gòu)沿靠近或遠(yuǎn)離前述電極主體的外周端部的方向移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及使前述支承機(jī)構(gòu)沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)將前述壓緊構(gòu)件推壓在前述電極主體的外周端部上，利用前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)使推壓到前述電極主體的外周端部上的前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管的分色電極的制造裝置，其特征為，具有控制前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)的動(dòng)作的控制機(jī)構(gòu)，前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)具有向前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，向前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將前述壓緊構(gòu)件推壓到前述電極主體的外周端部上的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的，使推壓到前述電極主體的外周端部上的前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的。
3.如權(quán)利要求1所述的陰極射線管的分色電極的制造裝置，其特征為，前述支承機(jī)構(gòu)具有設(shè)定前述壓緊構(gòu)件的傾斜度的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的陰極射線管的分色電極的制造裝置，其特征為，具有控制前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)的動(dòng)作的控制機(jī)構(gòu)，前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)包括向前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，向前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及向前述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)力的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，將前述壓緊構(gòu)件推壓到前述電極主體的外周端部上的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的，使推壓到前述電極主體的外周端部上的前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的，設(shè)定前述壓緊構(gòu)件的傾斜度的動(dòng)作是通過(guò)受到來(lái)自前述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)力的前述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)進(jìn)行的。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的陰極射線管的分色電極的制造裝置，其特征為，具有除去前述電極主體的周邊的修邊機(jī)構(gòu)，一面利用前述修邊機(jī)構(gòu)除去前述周邊，一面利用前述壓彎?rùn)C(jī)構(gòu)將前述電極主體的外周端部壓彎。
6.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的陰極射線管的分色電極的制造裝置，其特征為，利用前述壓緊構(gòu)件的推壓開(kāi)始位置是前述框架的邊的兩端附近以外的位置。
7.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的陰極射線管的分色電極的制造裝置，其特征為，進(jìn)行多次使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作。
8.如權(quán)利要求3或4所述的陰極射線管的分色電極的制造裝置，其特征為，分階段地減小前述壓緊構(gòu)件相對(duì)于前述電極主體表面的法線的傾角，反復(fù)進(jìn)行使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作。
9.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的陰極射線管的分色電極的制造裝置，其特征為，前述壓緊構(gòu)件是輥，前述支承機(jī)構(gòu)是一種將前述輥支承成能夠以其中心軸為中心旋轉(zhuǎn)，并且可以變更前述中心軸的傾斜度的機(jī)構(gòu)。
10.一種陰極射線管的分色電極的制造方法，其特征為，它包括以下工序?qū)⒕哂袔Ь匦伍_(kāi)口部的框架和以覆蓋前述開(kāi)口部的方式安裝在前述框架上的電極主體的分色電極固定到規(guī)定位置上的工序，將作為前述電極主體的外周側(cè)不需要的部分的周邊除去之后、將前述電極主體的外周端部向前述框架推壓的工序，使推壓到前述電極主體的外周端部上的前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的工序。
11.如權(quán)利要求10所述的陰極射線管的分色電極的制造方法，其特征為，在前述推壓壓緊構(gòu)件的工序之前，具有設(shè)定前述壓緊構(gòu)件的傾斜度的工序。
12.如權(quán)利要求10或11所述的陰極射線管的分色電極的制造方法，其特征為，具有除去前述電極主體的周邊的工序，一面進(jìn)行前述除去周邊的工序，一面進(jìn)行使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的工序。
13.如權(quán)利要求10或11所述的陰極射線管的分色電極的制造方法，其特征為，利用前述壓緊構(gòu)件的推壓開(kāi)始位置是前述框架的邊的兩端附近以外的位置。
14.如權(quán)利要求10或11所述的陰極射線管的分色電極的制造方法，其特征為，多次進(jìn)行使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的工序。
15.如權(quán)利要求11所述的陰極射線管的分色電極的制造方法，其特征為，分階段地減小前述壓緊構(gòu)件相對(duì)于前述電極主體表面的法線的傾角，反復(fù)進(jìn)行使前述壓緊構(gòu)件沿前述框架的邊的方向移動(dòng)的動(dòng)作。
全文摘要
提供一種可以消除周邊除去后發(fā)生的電極主體的外周端部突出的陰極射線管的制造裝置及制造方法。所述陰極射線管的制造裝置具有將分色電極固定到規(guī)定位置上的定位、固定機(jī)構(gòu)，以及除去電極主體的周邊之后，將分色電極的電極主體的外周端部向框架上推壓的壓彎裝置。壓彎裝置具有輥，支承機(jī)構(gòu)，使支承機(jī)構(gòu)沿相對(duì)于電極主體接近或遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，使支承機(jī)構(gòu)向框架的長(zhǎng)度方向移動(dòng)的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)。用第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)將輥推壓到電極主體的外周端部上，用第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)使推壓到電極主體的外周端部上的輥沿框架的邊的方向移動(dòng)。
文檔編號(hào)H01J9/14GK1477668SQ0310799
公開(kāi)日2004年2月25日 申請(qǐng)日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月21日
發(fā)明者大江慎一, 松永泰彥, 三村誠(chéng)一, 葉影秀德, 牧野惠三, 綿貫晴夫, 河嵜貴文, 西野裕久, 水本善雄, 一, 三, 久, 夫, 彥, 德, 文, 雄 申請(qǐng)人:三菱電機(jī)株式會(huì)社