專利名稱：高真空多工位高效圓排氣機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高真空多工位高效圓排氣機(jī)，屬于燈泡充排氣裝置，主要用于車用燈泡、單端燈泡的排氣、充氣及燒尖與封口。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)上述燈泡生產(chǎn)中的排氣，充氣和燒尖封口，一般采用手工或老式圓排氣機(jī)來實(shí)現(xiàn)。這種老式圓排氣機(jī)由于設(shè)計(jì)思想上的局限和設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的缺陷。其夾具只有簡易的插排氣管密封裝置，只能通過夾緊或松開真空膠管來控制抽真空工序；同時(shí)，其充混合氣需由機(jī)外瓶裝氣經(jīng)導(dǎo)氣管接入分氣裝置，再接入夾具實(shí)現(xiàn)充排氣；此外其抽真空系統(tǒng)要由配置的多臺(tái)機(jī)械真空泵，經(jīng)管道接至下中心盤，再經(jīng)上中心盤用硬管和真空橡膠管接至夾具，因而極易造成連接處的因橡膠老化引發(fā)的漏氣隱患。為此，本申請人于1999年12月24日提交了申請?zhí)枮?9249985.2名稱為“一種真空圓排氣機(jī)”的實(shí)用新型專利。相對于傳統(tǒng)排氣機(jī)而言，該99249985.2專利提供的裝置確有不少優(yōu)點(diǎn)，但仍有進(jìn)一步提高之余地。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型發(fā)明的目的，旨在提供一種高效的多工位圓排氣機(jī)。
這種高真空多工位高效圓排氣機(jī)，由機(jī)身(10)、主傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu)(9)、副傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu)(8)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(7)、自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)(5)、自動(dòng)取下廢泡機(jī)構(gòu)(6)、工作大轉(zhuǎn)盤(4)、自動(dòng)開關(guān)閥門裝置(2)、配氣系統(tǒng)(1)、自動(dòng)燒尖封口機(jī)構(gòu)(15)、中心盤(13)、液氮供給及自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(14)、氣動(dòng)系統(tǒng)(12)、電控系統(tǒng)(11)和組合夾具(3)組成，其特征在于安置在工作大轉(zhuǎn)盤(4)上的32套組合夾具，其每一套夾具由一個(gè)閥體(16)和設(shè)于該閥體下的兩個(gè)夾頭(17)組成。
在閥體(16)的中部設(shè)有一組并列排布、并與閥體(16)內(nèi)腔相通的兩組小閥(18)；同時(shí)在閥體(16)下部通過與之連接的一塊分氣板(19)及該分氣板上的兩個(gè)同結(jié)構(gòu)夾頭(17)組成一雙夾頭排氣裝置；所述分氣板(19)通過一主氣道上與閥體(16)內(nèi)腔氣道相連，向下通過兩個(gè)支氣道與夾頭(17)內(nèi)的抽氣腔相通。
根據(jù)上述技術(shù)方案設(shè)計(jì)的這種高真空多工位高效圓排氣機(jī)，在不改變原32套組合夾具基本結(jié)構(gòu)的前提下，使之配有64個(gè)夾頭。將原來每次只能上一個(gè)燈泡變成一次可上兩個(gè)燈泡，從而在時(shí)間節(jié)拍不變、產(chǎn)品質(zhì)量不降低的前提，使勞動(dòng)生產(chǎn)率實(shí)實(shí)在在地提高了一倍。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為夾具結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為附圖2的HH向剖示圖；附圖4為附圖3的BB向俯視圖。
圖中1.配氣系統(tǒng) 2.自動(dòng)開關(guān)閥門裝置 3.組合夾具 4.工作大轉(zhuǎn)盤5.自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu) 6.自動(dòng)取下廢泡機(jī)構(gòu) 7.自動(dòng)上料機(jī)構(gòu) 8.副傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu) 9.主傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu) 10.機(jī)身 11.電控系統(tǒng) 12.氣動(dòng)系統(tǒng) 13.中心盤14.液氮供給及自動(dòng)升降機(jī)構(gòu) 15.自動(dòng)燒尖封口機(jī)構(gòu) 16.閥體 17.夾頭18.小閥 19.分氣板 201.機(jī)械手 202.主閥桿 203.開關(guān)桿 204.彈簧205.O形密封圈 206.小閥桿 207.O形密封圈 208.彈簧 209.螺母 210.撥塊 211.密封套 212.端壓軸承 213-216橡膠密封圈。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是對本單位1999年12月24日99249985.2號專利“一種高真空圓排機(jī)”的升級換代。
這種高真空多工位雙頭高效圓排氣機(jī)參照原99249985.2專利的基本結(jié)構(gòu)，由機(jī)身(10)、主傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu)(9)、副傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu)(8)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(7)、自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)(5)、自動(dòng)取下廢泡機(jī)構(gòu)(6)、工作大轉(zhuǎn)盤(4)、自動(dòng)開關(guān)閥門裝置(2)、配氣系統(tǒng)(1)、自動(dòng)燒尖封口機(jī)構(gòu)(15)、中心盤(13)、液氮供給及自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(14)、氣動(dòng)系統(tǒng)(12)、電控系統(tǒng)(11)和組合夾具(3)組成，其特征在于安置在工作大盤(4)上的32套組合夾具，其每一套夾具的閥體(16)下設(shè)置著與閥體(16)內(nèi)腔相通的兩上夾頭(17)。
其具體結(jié)構(gòu)是在閥體(16)的中部設(shè)有一組并列排布、并與閥體(16)內(nèi)腔相通的兩組小閥(18)；同時(shí)在閥體(16)下部通過與該閥體連接的一塊分氣板(19)及分氣板上的兩個(gè)同結(jié)構(gòu)夾頭(17)組成一雙夾頭排氣裝置，在所述分氣板(19)上通過一主氣道上與閥體(16)內(nèi)腔氣道相連，向下則通過兩個(gè)支氣道與夾頭(17)內(nèi)的外排氣腔相通。
閥體部分和夾頭部分，其工作原理為從整體看，閥體內(nèi)部向外有5處出口及通道，如圖二所示A孔是用來抽出燈泡的空氣，使之成為真空狀態(tài)，當(dāng)主閥桿(202)由機(jī)械手(201)拉起向上提起并由開關(guān)桿(203)推進(jìn)卡定后，O形密封圈(205)隨著離開N面，這時(shí)直空通道敞開，反之當(dāng)機(jī)械手自K向頂動(dòng)開關(guān)桿(203)時(shí)，主閥桿推動(dòng)O形密封圈(205)復(fù)位，真空通道隔斷。
B1、B2平行兩孔分別接通氫氣和鹵素氣體，它們都是生產(chǎn)工藝中不可缺的兩種氣體，分別由兩根小閥桿(206)和O形密封圈(207)經(jīng)外力P(氣動(dòng)頂桿)推動(dòng)下，O形密封圈(207)離開Q面，所需氣體充入，當(dāng)外力P退卻后，利用彈簧(208)復(fù)位關(guān)閉。
兩個(gè)夾頭(7)分別為夾持并密封待加工產(chǎn)品所用，帶有排氣管的特種燈泡，也就是等待抽真空→換氣沖洗→烘烤、點(diǎn)燈→再加大抽速抽真空→充入鹵素氣體→燒尖封口一整套生產(chǎn)工藝完成的燈泡半成品，由兩夾頭空腔插入孔內(nèi)，再由螺母(209)通過撥塊(210)將夾頭內(nèi)腔中硅橡膠制成的密封套(211)和端壓軸承(212)將具鎖緊，由于硅橡膠富有彈性且氣密性能好，當(dāng)它受到擠壓且其它方向均為剛性體無法擴(kuò)張時(shí)必然擠向中心，嚴(yán)實(shí)地將插入的燈管抱緊且密封，本組合件所有邊接件的交接部位或滑動(dòng)部位均用橡膠密封圈加以密封(213-216)，當(dāng)它整體封閉抽真空時(shí)，真空度可達(dá)1.2Pa。
該機(jī)的工作原理是由電機(jī)(功率0.75KW，轉(zhuǎn)速1390r.pm)啟動(dòng)，經(jīng)皮帶傳遞(速比9∶25可調(diào))，驅(qū)動(dòng)減速器(減速比1∶50)，減速器的輸出軸直接帶動(dòng)傳動(dòng)軸及其安裝于軸上的分度凸輪旋轉(zhuǎn)，再由分度凸輪轉(zhuǎn)接90°至轉(zhuǎn)盤下端的分度盤，分度盤上等分成32組滾子軸和轉(zhuǎn)動(dòng)套，由于分度凸輪的槽形設(shè)置有停位段和轉(zhuǎn)位段，故轉(zhuǎn)盤上分布的32套雙夾頭組合夾具及其所夾持的待排、充氣的燈泡循著分度凸輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)作有規(guī)律的作間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，每6秒鐘(可調(diào))轉(zhuǎn)換一個(gè)工位(夾角11.25°)，每個(gè)工位都擔(dān)負(fù)著一定的生產(chǎn)工藝內(nèi)容，隨著工位依次轉(zhuǎn)動(dòng)，也就是當(dāng)轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)一周時(shí)，每6秒鐘能生產(chǎn)出兩件成品。
本實(shí)用新型發(fā)明的最大特點(diǎn)是32套組合夾具有其獨(dú)到的創(chuàng)舉。過去的機(jī)型一套組合夾具只能夾持一個(gè)燈泡，而新型夾具一次能同時(shí)夾持兩個(gè)燈泡，從而使生產(chǎn)效率提高一倍。其獨(dú)創(chuàng)的特點(diǎn)是在一個(gè)閥體上并列有兩組小閥，分別接通兩種氣源(通常為氫氣和鹵氣)，根據(jù)工藝安排，屆時(shí)可開通和關(guān)斷，在此之前，也有在1個(gè)工位能生產(chǎn)兩個(gè)燈泡的機(jī)型，例如韓國出產(chǎn)的48頭圓排氣機(jī)，它實(shí)際上是24個(gè)工位，每個(gè)工位要安裝兩套組合夾具，每套只能夾持一個(gè)燈泡，同樣機(jī)身、轉(zhuǎn)盤直徑，中心盤等都必須相應(yīng)地增大，其尺寸增幅都在50-80％，顯得機(jī)構(gòu)龐大，另外夾具真空組合漏點(diǎn)多，給生產(chǎn)維護(hù)帶來隱患。
本實(shí)用新型機(jī)的特征是組合夾具的創(chuàng)新設(shè)計(jì)在夾具頭部，對稱地分列兩個(gè)夾頭，內(nèi)部氣路并聯(lián)開通，兩組小閥合理地分布在閥體之內(nèi)，既減少了加工件，還消除了兩側(cè)O型橡膠密封圈，減少了可能漏氣的部位，對提高真空度非常有利，同時(shí)組裝維護(hù)簡便，整件體積緊湊，外觀新穎美觀。更主要的意義在于組合夾具套數(shù)不變，與工位數(shù)相吻合。因此傳動(dòng)系統(tǒng)、中心盤等主要關(guān)鍵件都不必改變，機(jī)座和工作轉(zhuǎn)盤適當(dāng)?shù)胤糯?，其尺寸增幅僅在16％之內(nèi)，這樣制造成本增加不多，其穩(wěn)定和可靠性均無可置疑，它給燈泡生產(chǎn)廠家?guī)淼膮s是產(chǎn)量翻番，人員不增的顯著效果。
權(quán)利要求1.一種高真空多工位高效圓排氣機(jī)，由機(jī)身(10)、主傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu)(9)、副傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu)(8)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)(7)、自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)(5)、自動(dòng)取下廢泡機(jī)構(gòu)(6)、工作大轉(zhuǎn)盤(4)、自動(dòng)開關(guān)閥門裝置(2)、配氣系統(tǒng)(1)、自動(dòng)燒尖封口機(jī)構(gòu)(15)、中心盤(13)、液氮供給及自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(14)、氣動(dòng)系統(tǒng)(12)、電控系統(tǒng)(11)和組合夾具(3)組成，其特征在于安置在工作大轉(zhuǎn)盤(4)上的32套組合夾具，其每一套夾具由一個(gè)閥體(16)和設(shè)于該閥體下的兩個(gè)夾頭(17)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高真空多工位高效圓排氣機(jī)，其特征在于閥體(16)的中部設(shè)有一組并列排布、并與閥體(16)內(nèi)腔相通的兩組小閥(18)；同時(shí)在閥體(16)下部通過與之連接的一塊分氣板(19)及該分氣板上的兩個(gè)同結(jié)構(gòu)夾頭(17)組成一雙夾頭排氣裝置；所述分氣板(19)通過一主氣道上與閥體(16)內(nèi)腔氣道相連，向下通過兩個(gè)支氣道與夾頭(17)內(nèi)的抽氣腔相通。
專利摘要一種高真空多工位高效圓排氣機(jī)，由機(jī)身、主傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu)、副傳動(dòng)分度機(jī)構(gòu)、自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)、自動(dòng)取下廢泡機(jī)構(gòu)、工作大轉(zhuǎn)盤、自動(dòng)開關(guān)閥門裝置、配氣系統(tǒng)、自動(dòng)燒尖封口機(jī)構(gòu)、中心盤、液氮供給及自動(dòng)升降機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和組合夾具組成，其特征是安置在工作大轉(zhuǎn)盤上的32套組合夾具其每一套夾具由一個(gè)閥體和設(shè)于該閥體下的兩個(gè)夾頭組成；同時(shí)，所述閥體中部設(shè)有一組并列排布、并與閥體內(nèi)腔相通的兩組小閥；另外在閥體下部通過與之連接的一塊分氣板的兩個(gè)同結(jié)構(gòu)夾頭組成一雙夾頭排氣裝置，該分氣板通過主氣道與閥體內(nèi)腔相通，通過向下支氣道與兩夾頭腔相通。由于采取該結(jié)構(gòu)，使原32套夾具能配置64個(gè)夾頭，提高工效一倍。
文檔編號H01K3/22GK2521750SQ0127460
公開日2002年11月20日 申請日期2001年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月26日
發(fā)明者賓自丹, 陳昌華, 史亞綏, 周立忠, 凌建仁 申請人:賓自丹, 陳昌華, 史亞綏, 周立忠, 凌建仁