專利名稱：燈頭安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及各種電燈泡、高壓放電燈、燈泡形熒光燈等的燈頭安裝方法。
以前，在使用E燈頭作為各種電燈泡、高壓放電燈、燈泡形熒光燈等的燈頭的情況下，用等離子電弧焊接作為連接燈頭孔眼與中央部分引線前端的方法，已由日本特開昭62-73552號公報及特開昭56-30247號公報等所公開。
在上述以前的燈頭安裝方法中，在為最常用燈泡上使用的E26燈頭情況下，與孔眼引線引出孔的直徑為1-1.6mm相比，多使用具有保險絲功能的約0.1-0.5mm直徑的較小直徑引線，如蒙乃爾合金(耐蝕鎳銅合金)線，以提高引線的安全性。過去，在孔眼的孔直徑與引線直徑之差過大而進(jìn)行等離子電弧焊接的情況下，難以由引線的熔融部分完全填充孔眼的孔。
圖3是表示現(xiàn)有燈頭孔眼與引線連接狀態(tài)的圖。如圖3所示，相對引線8的直徑燈頭2的孔眼5的孔9的直徑過大時，引線熔融部分12不能完全填充孔眼的孔9，中央部分產(chǎn)生開口13。而且，出現(xiàn)引線8與孔眼5不完全牢固熔接的問題。由于不完全熔接使熔接強(qiáng)度低，且由于異物的進(jìn)入和外觀表面的原因造成商品價值低，不實用。另一方面，如果縮小孔眼的孔9的直徑，產(chǎn)生難以自動插入引線8這樣的問題。
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明的目的是提供一種完善地進(jìn)行引線與燈頭孔眼的等離子電弧焊接，提高焊接強(qiáng)度的燈頭安裝方法。
達(dá)到上述目的的本發(fā)明構(gòu)成如下。
即，本發(fā)明的燈頭安裝方法，從燈頭孔眼的孔中引出引線，通過等離子電弧焊接來熔接所述孔眼和所述引線，其特征在于，在所述應(yīng)該熔接部分附近供給導(dǎo)電金屬小片來進(jìn)行等離子電弧焊接。按照這樣的構(gòu)造，即使相對引線直徑而言燈頭孔眼的孔直徑過大，所供給的導(dǎo)電金屬小片在等離子電弧焊接時熔融，完全密封燈頭孔眼，因此，顯示良好地完全堵塞燈頭孔眼的孔，同時能完全牢固地連接引線與孔眼。
上述構(gòu)造中，優(yōu)選在所述孔眼上部設(shè)置具有旋轉(zhuǎn)器形狀的保持架，將所述導(dǎo)電金屬小片供給到所述旋轉(zhuǎn)器形狀中。按照這種優(yōu)選構(gòu)造，由于等離子電弧焊接開始前導(dǎo)電金屬小片保持在旋轉(zhuǎn)器形狀內(nèi)，因而可容易地實現(xiàn)燈頭安裝的自動化。而且，由于設(shè)計旋轉(zhuǎn)器形狀，能夠?qū)?dǎo)電金屬小片置于易熔接部分附近。按照上述結(jié)構(gòu)，可自動生產(chǎn)燈泡，提高生產(chǎn)率。而且，由于保持架改變形狀等來使用現(xiàn)有等離子電弧焊接中使用的導(dǎo)電部件，不必再大量改變現(xiàn)有設(shè)備。


圖1是表示本發(fā)明燈頭安裝方法一例的概略結(jié)構(gòu)的部分截面?zhèn)纫晥D。
圖2是用本發(fā)明燈頭安裝方法進(jìn)行燈頭安裝的燈頭孔眼頂部的部分剖開側(cè)視截面圖。
圖3是表示現(xiàn)有技術(shù)的燈頭孔眼與引線連接狀態(tài)的圖，圖3(A)是部分剖開側(cè)視截面圖，圖3(B)是俯視圖。
下面，使用附圖來說明本發(fā)明的實施例。
圖1是表示本發(fā)明實施例之一的側(cè)截面圖。
玻璃電燈泡1上裝配燈頭2的燈泡3，保持在燈頭夾具4中。在導(dǎo)電金屬組成的孔眼5上側(cè)放置旋轉(zhuǎn)器安裝導(dǎo)電保持架6，孔眼5的更上方放置等離子電弧焊接機(jī)10的焊炬7。中央部分的引線8穿過孔眼5的孔9并引出。要堵塞所述孔9的至少一個棒狀導(dǎo)電金屬小片11供給設(shè)置在保持架6的旋轉(zhuǎn)器內(nèi)。
如下所述進(jìn)行燈頭的安裝。向等離子電弧焊接機(jī)10供給電流，由等離子電弧同時熔融引線8和導(dǎo)電金屬小片11并熔接孔眼5，完全堵塞孔9，結(jié)束燈頭安裝。即使現(xiàn)有孔眼5的孔9直徑與引線8的線徑之差過大，由于導(dǎo)電金屬小片11的存在，可無障礙地實現(xiàn)引線8與孔眼5的焊接連接，做到完全牢固，外觀良好。
下面描述本發(fā)明的實施例。
按圖1的裝置，安裝具有54W額定功率的普通電燈泡的燈頭。實驗使用常用的E26燈頭，其燈頭2的孔眼5中使用黃銅的孔眼的孔9的直徑為1.6mm。作為與中央部分的孔眼連接的引線8，使用常用的、具有保險絲功能的線徑為0.2mm的蒙乃爾合金線，該線從孔眼的孔9中突出約10mm。接著與圖1所示相同形狀的旋轉(zhuǎn)器狀導(dǎo)電保持架6置于孔眼5上方，具有與蒙乃爾合金線大體相同熔點的直徑1.6mm、長度4mm的棒構(gòu)成的導(dǎo)電金屬小片11經(jīng)所述保持架6供給孔眼9和突出的引線8的附近，如圖1所示那樣放置。然后，在等離子電弧焊接機(jī)10的焊炬7和孔眼5上施加30A-40A的電流，通過產(chǎn)生等離子電弧來進(jìn)行導(dǎo)電金屬小片11和引線8的熔融并向孔眼5熔接。所述等離子電弧實驗中，由于導(dǎo)電金屬的介入，引線8牢固且完全地連接到燈頭孔眼5部分，且孔眼的孔部外觀良好地如圖2所示充分被堵塞，完全不會損害商品價值。用于對比實驗的相同材料導(dǎo)電金屬小片，實驗中分別使用管狀、球狀、非球狀(如圓筒形、ラグビ—ボ—ル形等)的最小外徑等于孔眼孔徑以上的導(dǎo)電金屬小片，與原始實驗一樣，能確實沒有任何問題地良好安裝燈頭。
而且，作為導(dǎo)電金屬小片，使用與所述實驗相同材料、各種形狀的最小外徑小于孔眼孔徑的導(dǎo)電金屬小片時，即使從保持架6供給孔眼部分，由于振動等也從孔9向燈頭內(nèi)下落。因此，優(yōu)選供給的導(dǎo)電金屬小片的最小外徑與孔眼的孔9的直徑相同或比其大。而且，這里所謂導(dǎo)電金屬小片的“最小外徑”是指能否滿足穿過孔9時的外徑。
下面對導(dǎo)電金屬小片的材料在得到的各種研究結(jié)果、材料組成和導(dǎo)電性能等與孔眼和引線材料大體相同，或熔點小于引線材料或孔眼時，通過等離子電弧焊接由引線與孔眼的熔接完全實現(xiàn)連接和孔眼孔的堵塞。例如在引線材料為蒙乃爾合金線、孔眼材料為黃銅的情況下，確定作為導(dǎo)電金屬小片的銅、黃銅等是恰當(dāng)?shù)?。相反，即使不滿足上述條件的材料用作導(dǎo)電金屬小片，作為等離子電弧焊接時用于完全實現(xiàn)引線與孔眼的熔接的中介材料，不能得到滿意的結(jié)果。
而且，本發(fā)明中，由于配置成導(dǎo)電金屬小片從臺座容器經(jīng)間斷的旋轉(zhuǎn)器形保持架向燈頭孔眼部分供給，自動燈泡制造機(jī)的燈頭安裝裝置適用等離子電弧焊接操作，能實現(xiàn)無任何障礙地自動生產(chǎn)。
另外，本發(fā)明的燈泡，還可適用于上述實施例所述普通球以外的使用E形燈頭和其它燈頭等的各種電燈泡、鹵族元素電燈泡、高壓放電燈等。
本發(fā)明的導(dǎo)電金屬小片，在實施例等所述的材料以外，只要是引線和燈頭孔眼連接時等離子電弧焊接操作上不產(chǎn)生障礙的材料都能任意使用，而且其形狀與大小只要是焊接前不從燈頭孔眼的孔脫落到燈頭內(nèi)的程度就可任意設(shè)定。
燈頭孔眼上部設(shè)置的裝旋轉(zhuǎn)器的保持架如果具有用于進(jìn)行等離子電弧焊接的必要的導(dǎo)電性，即使至少一部分為非導(dǎo)電性材料，也適用于本發(fā)明。
如上所述，按照本發(fā)明的燈頭安裝方法，燈頭孔眼與引線的等離子電弧焊接時，即使燈頭孔眼的孔直徑相對引線直徑過大，也能完全牢固地連接引線與孔眼，燈頭孔眼的孔顯示良好地完全被堵塞等等，與現(xiàn)有技術(shù)相比，實用效果提高。且適合自動生產(chǎn)，生產(chǎn)效率也良好。
權(quán)利要求
1.一種燈頭安裝方法，從燈頭孔眼的孔中引出引線，通過等離子電弧焊接來熔接所述孔眼和所述引線，其特征在于，在所述應(yīng)該熔接部分附近供給導(dǎo)電金屬小片來進(jìn)行等離子電弧焊接。
2.如權(quán)利要求1所述的燈頭安裝方法，其特征在于，在所述孔眼上部設(shè)置具有旋轉(zhuǎn)器形狀的保持架，將所述導(dǎo)電金屬小片供給到所述旋轉(zhuǎn)器形狀中。
3.如權(quán)利要求1所述的燈頭安裝方法，其特征在于，所述導(dǎo)電金屬小片為棒狀、管狀、或非球體狀，且其最小外徑大于所述孔眼的孔的直徑。
4.如權(quán)利要求1所述的燈頭安裝方法，其特征在于，所述導(dǎo)電金屬小片由與所述孔眼或所述引線基本相同的材料構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的燈頭安裝方法，其特征在于，所述導(dǎo)電金屬小片的熔點低于所述引線材料或所述孔眼材料的熔點。
全文摘要
在孔眼(5)上部設(shè)置具有旋轉(zhuǎn)器形狀的保持架(6),將導(dǎo)電金屬小片(11)供給到旋轉(zhuǎn)器形狀中的等離子電弧焊接場所附近。通過等離子電弧焊接一起熔接導(dǎo)電金屬小片來完全堵塞孔眼的孔(9),可牢固連接引線(8)。因此,即使孔眼的孔徑與引線直徑相比過大也能完全堵塞孔眼的孔,能夠充分地熔接連接。
文檔編號H01K3/00GK1275794SQ0011849
公開日2000年12月6日 申請日期2000年5月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月21日
發(fā)明者衛(wèi)藤郡壱 申請人:松下電子工業(yè)株式會社