專利名稱：指針式警鈴鬧鐘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種指針式警鈴鬧鐘。
過去的警鈴鬧鐘往往存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高并且體積龐大的缺點。
本實用新型的目的在于提供一種構(gòu)造簡單、制造成本低廉并能實現(xiàn)小型化的指針式警鈴式鬧鐘。
根據(jù)本實用新型，提供一種指針式警鈴鬧鐘，它具有敲塊以敲擊警鈴等發(fā)聲體來產(chǎn)生警報聲音，其特征在于在由上板及下板構(gòu)成的機器安裝箱體的下板設(shè)有向下方突出的指針軸，并在該上板及下板之間保持轉(zhuǎn)子等之齒輪組構(gòu)件及電路基板；在電路基板上至少裝有水晶振蕩器，IC，線圈以及使敲塊回轉(zhuǎn)敲擊警鈴之馬達(dá)；該馬達(dá)之頸部嵌于上板之定位孔，且該馬達(dá)被保持于上板與電路基板之間；馬達(dá)之軸貫穿上板突出于上方，并在其末端連結(jié)有用以敲擊警鈴之敲塊；警鈴鄰接于馬達(dá)，并被保持于上板之上方；裝載于電路基板之線圈設(shè)置于上板與下板之間，且配置在警鈴之下方。
本實用新型的主要結(jié)構(gòu)包括敲鈴用敲塊之馬達(dá)與IC等之時鐘用電氣零件一起在電路基板配置成一體，馬達(dá)及警鈴被保持于同一上板，時鐘用之線圈配置在警鈴之下側(cè)，因此可實現(xiàn)小型化。
茲將本實用新型之實施例參照
如下。
圖1為依據(jù)本實用新型的指針式警鈴鬧鐘的局部剖視圖；圖2為圖1中筒部之平面圖；圖3為定子及筒管之平面圖。
圖1為本實用新型之鬧鐘之局部剖視圖，圖2為圖1之局部平面圖。其中，1為指針軸，軸上裝有設(shè)定針，時針，分針及秒針。2為下板，3為上板，用以構(gòu)成機器裝置之箱體。指針軸1突出于下板2之下方，上板3組裝于下板2之上方。4為電路基板，被定位并支持于下板2與上板3之間。電路基板4用以分擔(dān)指針式警鈴鬧鐘之電氣機能。故在其上面至少裝有水晶振蕩器5，IC6，線圈7。雖然未示出，線圈之端尾系以軟焊接續(xù)于電路基板4。
自IC6輸出之時鐘信號成為電流流向線圈7。8為卷裝有線圈7之筒管，系以塑料成形，9為從筒管8之側(cè)板部一體地伸出之鉤。鉤9勾掛于電路基板4之孔10，乃以彈性扣入方式穿過孔10。繞裝有線圈之筒管8被支承在電路基板4上，其線圈7之端尾系以軟焊等接續(xù)于電路基板4。11為定子，插入于筒管8之中心孔內(nèi)，可藉線圈之電流而獲得磁化。12為圓形磁鐵，被壓入轉(zhuǎn)子小齒輪以使轉(zhuǎn)子小齒輪13藉由定子11之磁化動作并以水晶振蕩器5為振源，以由其分周之一定速度回轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子小齒輪13之回轉(zhuǎn)經(jīng)由減速齒輪組傳動至設(shè)在指針軸1之時針、分針及秒針。由分針減速至?xí)r針之減速齒輪14及轉(zhuǎn)子小齒輪13等之齒輪組系由下板2及上板3支承。馬達(dá)15系與線圈7等之電機元件一并裝載于電路基板4，馬達(dá)端子16，17即插裝于電路基板4之孔65，66內(nèi)，并以軟焊固定于其下面。圖中雖未示出，當(dāng)時針回轉(zhuǎn)到與設(shè)定針一致之位置時，設(shè)定接點ON(接通)使馬達(dá)15回轉(zhuǎn)，連結(jié)于馬達(dá)15之軸18的敲塊19即藉助軸18之回轉(zhuǎn)施行敲鈴20，之動作。為要施行良好敲鈴動作，馬達(dá)15鄰接于警鈴20，兩者之間應(yīng)保持精密度較高的間隔。馬達(dá)15被配置于自上板3豎立成圓筒狀之筒部21內(nèi)，其頸部22嵌入形成在筒部21上面之定位孔23，藉此被定位于預(yù)定位置。如此可提高馬達(dá)15軸18對上板3之位置的精密度。故馬達(dá)15之頸部22宜設(shè)在近軸18之一側(cè)。馬達(dá)15之軸18突出于上板3之上方，在其上端連結(jié)敲塊18。24為豎設(shè)在上板3之筒部21的裙部的轂，此轂24嵌入設(shè)在警鈴20底部之孔25。由于馬達(dá)15及警鈴20兩者皆被支持在同一構(gòu)件，即上板3上，兩者之間隔得以保持一定，也能使敲塊19敲擊警鈴20時所發(fā)生之警報聲音相同。由于警鈴20裝設(shè)在上板3之上方，警報聲音會朝向指針軸1之背側(cè)外面放出。馬達(dá)15與其他齒輪一樣最好保持在上板與下板之間，即如圖所示被上板3與電路基板夾持。警鈴20之高度大略相當(dāng)于整個馬達(dá)15(含軸18)高度之三分之二。警鈴20被安裝于筒部21之裙部之上板3上面。其安裝部位之上板與下板之間保留一空間，以收容線圈7。由于線圈7鄰接于馬達(dá)15，可縮小裝有線圈及馬達(dá)雙方之電路基板4的面積，經(jīng)濟(jì)上較有利。如此一來，裝載于電路基板4上之線圈7位于上板3與下板2之間，疊于警鈴20之下方的配置結(jié)構(gòu)，因而能使整個裝置小型化。圖中雖未示出，設(shè)在警鈴20下方之電路基板4不僅是配置線圈7，也可配置含IC6之電氣零件，如此可大幅提高基板面積利用效率。26，27為設(shè)在下板2之孔。因為先將馬達(dá)15及電路基板4組裝于上板3與下板2間，然后透過孔26，27將馬達(dá)15之端子16，17軟焊于電路基板4，其組裝工作簡易，而且由于馬達(dá)15已被定位于上板3，可吸收包含馬達(dá)15及電路基板4之整個尺寸誤差，節(jié)省組裝作業(yè)中對機器裝置內(nèi)部之精累作業(yè)，結(jié)果，能防止軟焊不良等事故發(fā)生。28為用來作為電源之圓筒電池之端面，表示負(fù)極，29為加工成蝸牛狀之鋼線，用以彈壓負(fù)極部28，此鋼線29伸至馬達(dá)15之端子17，以傳導(dǎo)負(fù)電壓。鋼線29之末端進(jìn)一步形成螺旋部可增加對電池負(fù)極部28之彈壓力。
31，32為自下板2一體地豎立之基板支持轂，用以固定電路基板4之位置及高度。
依照上述構(gòu)造，當(dāng)圖中未示出之設(shè)定接點接通，使正電壓加在馬達(dá)15之端子16時，則馬達(dá)15回轉(zhuǎn)，以敲塊19敲擊警鈴20發(fā)出警報。圖2為前述筒部21之平面圖，筒部21之上端面的定位孔23如前所述用以支承并定位馬達(dá)15之頸部22。33為與筒部21一體成形之彈力臂，此彈力臂33與筒部21之上端面大致成平行。組裝有上板3之彈力臂33之端部34抵靠于馬達(dá)15之面部36，并將此面部36彈壓(圖1)。馬達(dá)15及電路基板4系藉助該彈壓力正確地保持于機器裝置箱體內(nèi)。即使受到箭頭37方向之沖擊力，馬達(dá)15也會碰到筒部21之下面38而被該下面38制住，所以彈力臂33不會損壞。受到箭頭37方向之沖擊時，雖然馬達(dá)15會朝箭頭37方向移動，但因彈力臂33之彈壓力而減速，緩和其對下面38之沖擊力，所以不致引起下板2與上板3之彈性結(jié)合部64之脫離。而且由于此彈壓支持結(jié)構(gòu)是在馬達(dá)15之面部36與筒部21之下面38之間具有間隙39，此間隙39可抵消馬達(dá)15之所有誤差(包括高度)，如果無此間隙39，則會發(fā)生因制造過程中之制造誤差使上板3浮起等之弊端。這樣一來，轉(zhuǎn)子小齒輪13，時分針減速齒輪14等之齒輪組的高度方向也會發(fā)生不正甚至嚙合脫離等之弊端。另一方面，單純地留設(shè)間隙也不宜，因為馬達(dá)15會松動，所以本實用新型之實施例乃利用彈力臂33來制止松動。
定子11系被插入繞有線圈7之筒管8，插入之時期是在筒管8組裝于電路基板4之前或后均可，本實用新型系以組裝之前插入之情況為例進(jìn)行說明。
圖3為定子11之平面圖，此定子11呈 字狀， 字之一片40插入繞有線圈7之筒管8。41為供其插入之筒管8的中心孔，42為形成在定子11之一片40的削面部，其目的在于使一片40容易插入，一片40之下邊設(shè)凹部43。將筒管8之中心孔41往箭頭45方向插入，直至設(shè)在中心孔41內(nèi)部之凸部44嵌入定子11之一片40的凹部43，如此不但可固定其位置，也有某些程度之固定力。筒管8系由樹脂成形，中心孔41系由金屬模之心或滑動心成形。制造凸部44時，只對中心孔41之心端部酌量施行削面加工即可輕易制成。又在定子11之字狀片之內(nèi)側(cè)形成對向之半圓狀缺口，作為定子11之極46，以此極46包圍磁鐵21產(chǎn)生作用。此外，也可以在定子11之某些部位設(shè)定位孔47，因而嵌合于與下板2設(shè)成一體之轂48(圖1)。具有定子11之筒管8乃如前所述，利用鉤9之作用組裝于電路基板4。并于定子11高度之定位，定子11及電路基板4系往前頭49之方向組裝于下板2，該下板2一體地具有彈力臂50，在彈力臂50之端部具有鉤51，在鉤51之內(nèi)面形成斜面52，當(dāng)定子11往箭頭49方向壓下時，定子11之周邊推壓斜面52，使彈力臂50擴開，然后觸及豎設(shè)在上板之定位用支持轂53，同時彈力臂50也回復(fù)原狀，至此組裝便告完成，包括定子11之電路基板4就被組裝于下板2。彈力臂50及支持轂53系自下板2繞過電路基板4之側(cè)方或通過電路基板4之內(nèi)側(cè)，而將定子11正確地定位于電路基板4之上方者。具有磁鐵12之轉(zhuǎn)子小齒輪13系以其磁鐵12的厚度中心附近的轉(zhuǎn)子小齒輪軸支承于突出的軸承54上。由于磁鐵12之厚度中心高度與定子11之厚度中心高度大致相等，定子11和磁鐵12之吸引偶力使得轉(zhuǎn)子小齒輪13相對于定子11而垂立。只在下板2上組裝電路基板4，定子11，轉(zhuǎn)子小齒輪13，通以電源時，轉(zhuǎn)子小齒輪13則會開始回轉(zhuǎn)動作(即使不組裝于上板3)。此意味著在機器裝置之組裝中間階段，得以檢查轉(zhuǎn)子之動作，如與一般須等待組裝完成后始能檢出瑕疵品之情況比較，可避免不必要之浪費，不但能提高經(jīng)濟(jì)效益，在組裝中之移送也方便。雖然定子11系只組裝于下板2上，但由于線圈7之重量相當(dāng)重，鬧鐘組裝完成后應(yīng)該要防止因落下等之沖擊以致定子11及線圈7從下板2脫離之險，所以此實施例系在上板3之內(nèi)面配設(shè)從上板3垂下之轂61，62，這些轂61，62對向于兩彈力臂50。故即使定子11因沖擊而欲脫離，也可藉轂61，62對彈力臂50之擋止作用防止其過度變形。因此定子11不致脫離。63為形成在轂之端部，用以防止電路基板4浮起。
圖1中55為連結(jié)馬達(dá)15之軸18與敲塊19之鋼線，此鋼線55之端部57彎成コ字狀，穿過敲塊19之孔58，以將敲塊19保持成活動自如之狀態(tài)。當(dāng)馬達(dá)15回轉(zhuǎn)時，敲塊19藉離心力變成水平狀，撞擊警鈴20發(fā)出警報音。此實施例使用一個敲塊19。鋼線55之另一端部(不具敲塊19之一端)伸出甚長。此伸長部分可以如圖1所示卷成線圈狀作為平衡錘，其位置較接近軸18，以免回轉(zhuǎn)時觸及警鈴20，以使平衡錘59及敲塊19以軸18為中心回轉(zhuǎn)時，產(chǎn)生之力矩大致相等。如果無此平衡錘59，敲塊19單獨產(chǎn)生之離心力會作用在軸18上，造成振動經(jīng)由機器裝置傳至整個時鐘，導(dǎo)致難聽的雜音。采用此實施例之方式時，只需一個敲塊19就夠，其連結(jié)構(gòu)件也可使用廉價之鋼線，可減低制造成本。
如以上之實施例中所述，依據(jù)本實用新型之指針式警鈴鬧鐘的構(gòu)造簡單，制造成本低廉，并能實現(xiàn)小型化。
權(quán)利要求1.一種指針式警鈴鬧鐘，它具有敲塊以敲擊警鈴等發(fā)聲體來產(chǎn)生警報聲音，其特征在于在由上板及下板構(gòu)成的機器安裝箱體的下板設(shè)有向下方突出的指針軸，并在該上板及下板之間保持轉(zhuǎn)子等之齒輪組構(gòu)件及電路基板；在電路基板上至少裝有水晶振蕩器，IC，線圈以及使敲塊回轉(zhuǎn)敲擊警鈴之馬達(dá)；該馬達(dá)之頸部嵌于上板之定位孔，且該馬達(dá)被保持于上板與電路基板之間；馬達(dá)之軸貫穿上板突出于上方，并在其末端連結(jié)有用以敲擊警鈴之敲塊；警鈴鄰接于馬達(dá)，并被保持于上板之上方；裝載于電路基板之線圈設(shè)置于上板與下板之間，且配置在警鈴之下方。
專利摘要一種指針式警鈴鬧鐘，其中在機器安裝箱體之上板與下板之間保持轉(zhuǎn)子等齒輪組構(gòu)件及電路基板；在電路基板上至少裝有水晶振蕩器，IC，線圈及敲鈴用之馬達(dá)；馬達(dá)被保持于上板與電路基板之間，其頸部嵌于上板之定位孔，其軸突出于上板之上方并在其末端連結(jié)有敲鈴用之敲塊；警鈴設(shè)在上板上面并鄰接于馬達(dá)；且裝載于電路基板之線圈設(shè)置于上板與下板之間的警鈴之下方。采用本實用新型可減低制造成本及使裝置小型化。
文檔編號G10K1/063GK2200218SQ9421249
公開日1995年6月7日 申請日期1994年5月26日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月26日
發(fā)明者古川清司 申請人:富寶精密股份有限公司