專利名稱：液體阻尼延時(shí)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種延時(shí)器，特別是一種用于消防安全控制系統(tǒng)的液體阻尼延
o
背景技術(shù)：
延時(shí)器是一個(gè)罐式容器。安裝于報(bào)警閥與水力警鈴(或壓力開(kāi)關(guān))之間，用于防止 由于水壓波動(dòng)原因引起報(bào)警閥開(kāi)啟而導(dǎo)致的誤報(bào)。報(bào)警閥開(kāi)啟后，水流需經(jīng)30秒左右充滿 延遲器后方可沖打水力警鈴?，F(xiàn)有的消防安全控制系統(tǒng)中，長(zhǎng)時(shí)間的延時(shí)器(30秒左右)， 一般均采用壓縮氣體通過(guò)微細(xì)小孔充入一定量容器的時(shí)間，或利用充入一定量容器的壓縮 氣體的釋放時(shí)間，達(dá)到延時(shí)功能。當(dāng)氣溫變化時(shí)，對(duì)延時(shí)時(shí)間變化大；容器本身的體積，占用 較大的壓縮氣體(1/4左右)，影響整體控制氣體的壓力；使用過(guò)程中，微細(xì)小孔較易堵塞； 影響控制系統(tǒng)的可靠性和安全性能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種減小氣溫對(duì)延時(shí)影響、減少容器本身 體積、更加可靠和安全的延時(shí)器，特別是一種用于消防安全控制系統(tǒng)的液體阻尼延器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型液體阻尼延時(shí)器包括相互連接的氣體交換裝置 和阻尼裝置。所述氣體交換裝置包括設(shè)置在所述氣體交換裝置的兩端與所述氣體交換裝置的 腔體相連通的進(jìn)氣接口和出氣接口、位于所述氣體交換裝置的腔體內(nèi)部且相互連接的小活 塞和活塞變徑端。所述阻尼裝置包括充滿所述阻尼裝置的腔體內(nèi)部的液體、與所述阻尼裝置的腔體 相連通的加液口、位于所述阻尼裝置的腔體內(nèi)部且相互連接的阻尼大活塞、導(dǎo)向柱和顯示 桿以及位于所述導(dǎo)向柱周?chē)幕貜?fù)彈簧。所述小活塞相對(duì)于所述小活塞和所述活塞變徑端連接端的另外一端和所述阻尼 大活塞相連接。所述進(jìn)氣接口和所述出氣接口成正交分布。所述導(dǎo)向柱垂直于所述阻尼大活塞的橫截面，其兩端分別和所述阻尼大活塞以及 所述阻尼裝置相對(duì)于所述阻尼大活塞的另外一端連接。所述回復(fù)彈簧環(huán)繞在所述導(dǎo)向柱的周?chē)鋬啥朔謩e和所述阻尼大活塞以及所述 阻尼裝置相對(duì)于所述阻尼大活塞的另外一端連接。所述阻尼大活塞包括與所述阻尼裝置的腔體相連通的阻尼長(zhǎng)孔和回復(fù)單向閥。所述阻尼長(zhǎng)孔和所述回復(fù)單向閥位于所述阻尼大活塞上；所述阻尼長(zhǎng)孔貫穿所述 阻尼大活塞橫截面。所述進(jìn)氣接口、出氣接口和所述氣體交換裝置之間設(shè)有密封裝置；所述阻尼大活 塞和所述小活塞、所述阻尼裝置內(nèi)壁設(shè)有密封裝置。
3[0014]所述密封裝置為0型密封圈。本實(shí)用新型液體阻尼延時(shí)器能減小氣溫對(duì)延時(shí)影響、減少容器本身體積、提高更 加可靠和安全性。

圖1為本實(shí)用新型液體阻尼延時(shí)器的待機(jī)圖。圖2為本實(shí)用新型液體阻尼延時(shí)器的工作狀態(tài)圖,本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)附圖中主要附圖標(biāo)記的說(shuō)明1-顯示桿 2-加液口3-阻尼長(zhǎng)孔4-回復(fù)彈簧5-液體6-阻尼大活塞7-出氣接口 8-回復(fù)單向閥 9-小活塞10-進(jìn)氣接口 11-導(dǎo)向柱 12-活塞變徑端
具體實(shí)施方式
下面參照附圖結(jié)合優(yōu)選的實(shí)施方法對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地描述。本實(shí)用新型液體阻尼延時(shí)器。包括如圖1和圖2所示的氣體交換裝置和阻尼裝置。 所述氣體交換裝置和所述阻尼裝置相互連接。所述氣體交換裝置包括進(jìn)氣接口 10、小活塞9、活塞變徑端12和出氣接口 7。所 述小活塞9和所述活塞變徑端12位于所述氣體交換裝置內(nèi)部，所述小活塞9和所述活塞變 徑端12相互連接；所述小活塞9與所述氣體交換裝置的內(nèi)壁完全貼合；所述活塞變徑端12 的直徑小于所述小活塞9的直徑；所述進(jìn)氣接口 10和所述出氣接口 7成正交分布。所述阻尼裝置包括回復(fù)彈簧4、液體5、阻尼大活塞6、導(dǎo)向柱11、加液體口 2和顯 示桿1。所述液體5充滿整個(gè)所述阻尼裝置內(nèi)部；所述阻尼大活塞6位于所述阻尼裝置內(nèi) 部的一端；所述小活塞9相對(duì)于所述小活塞9和所述活塞變徑端12連接端的另外一端和所 述阻尼大活塞6相連接；所述阻尼大活塞6與所述阻尼裝置的內(nèi)壁完全貼合；所述導(dǎo)向柱 11垂直于所述阻尼大活塞6的橫截面，兩端分別和所述阻尼大活塞6以及所述阻尼裝置相 對(duì)于所述阻尼大活塞6所在端的另外一端連接；所述回復(fù)彈簧環(huán)4繞在所述導(dǎo)向柱11周 圍，兩端分別和所述阻尼大活塞6以及所述阻尼裝置相對(duì)于所述阻尼大活塞6的另外一端 連接；所述顯示桿1設(shè)置在所述導(dǎo)向柱的相對(duì)與所述導(dǎo)向柱11和所述阻尼大活塞連接端的 另外一端。所述阻尼大活塞6包括阻尼長(zhǎng)孔3和回復(fù)單向閥8。所述阻尼長(zhǎng)孔和所述回復(fù)單 向閥8位于所述阻尼大活塞6上，所述阻尼長(zhǎng)孔和所述回復(fù)單向閥8與所述阻尼裝置的腔 體相連通；所述阻尼長(zhǎng)孔3貫穿所述阻尼大活塞6橫截面。所述進(jìn)氣接口 10、出氣接口 7和所述氣體交換裝置之間設(shè)有“0”型密封圈；所述 阻尼大活塞6和所述小活塞9、所述阻尼裝置內(nèi)壁設(shè)有“0”型密封圈用以防止氣體和液體的滲漏。如圖2所示，控制系統(tǒng)的壓縮氣體，從所述進(jìn)氣接口 10進(jìn)入，通過(guò)所述小活塞9產(chǎn) 生的作用力，在克服所述回復(fù)彈簧4的彈力下，推動(dòng)所述阻尼大活塞6向左移動(dòng)，所述液體 5穿過(guò)所述阻尼大活塞6上的所述阻尼長(zhǎng)孔3，從所述阻尼裝置內(nèi)左腔流入右腔。當(dāng)所述阻尼孔活塞6推到最左邊時(shí)，由于所述活塞變徑端12的直徑小于所述小活塞9的直徑，所述 活塞變徑端12與所述氣體交換裝置的內(nèi)壁之間出現(xiàn)縫隙；從所述進(jìn)氣接口 10進(jìn)入的壓縮 氣體，從所述活塞變徑端12與所述氣體交換裝置的內(nèi)壁之間出現(xiàn)縫隙通過(guò)，從所述出氣接 口 7流出。由于所述回復(fù)單向閥的作用，所述阻尼大活塞從所述阻尼裝置內(nèi)部的左邊移動(dòng) 到右邊，所述液體5同時(shí)從所述阻尼長(zhǎng)孔3從所述阻尼裝置內(nèi)部的右邊流向左邊，所述阻尼 大活塞的向右移動(dòng)帶動(dòng)所述小活塞9也向右移動(dòng)，所述活塞變徑端12與所述氣體交換裝置 的內(nèi)壁之間出現(xiàn)縫隙也消失，所述液體阻尼延器整個(gè)裝置完成復(fù)位。所述液體5流過(guò)所述阻尼長(zhǎng)孔3的時(shí)間，就是延時(shí)器的延時(shí)時(shí)間。以上已對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了具體說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不限于所述 實(shí)施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明創(chuàng)造精神的前提下還可作出種種的等同的 變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求液體阻尼延時(shí)器，包括相互連接的氣體交換裝置和阻尼裝置，其特征在于所述氣體交換裝置包括設(shè)置在所述氣體交換裝置的兩端與所述氣體交換裝置的腔體相連通的進(jìn)氣接口和出氣接口、位于所述氣體交換裝置的腔體內(nèi)部且相互連接的小活塞和活塞變徑端；所述阻尼裝置包括充滿所述阻尼裝置的腔體內(nèi)部的液體、與所述阻尼裝置腔體相連通的加液口、位于所述阻尼裝置的腔體內(nèi)部且相互連接的阻尼大活塞、導(dǎo)向柱和顯示桿以及位于所述導(dǎo)向柱周?chē)幕貜?fù)彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體阻尼延時(shí)器，其特征在于所述小活塞相對(duì)于所述小活 塞和所述活塞變徑端連接端的另外一端和所述阻尼大活塞相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體阻尼延時(shí)器，其特征在于所述進(jìn)氣接口和所述出氣接 口成正交分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的液體阻尼延時(shí)器，其特征在于所述導(dǎo)向柱垂直于所 述阻尼大活塞的橫截面，其兩端分別和所述阻尼大活塞以及所述阻尼裝置相對(duì)于所述阻尼 大活塞的另外一端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體阻尼延時(shí)器，其特征在于所述回復(fù)彈簧環(huán)繞在所述導(dǎo) 向柱的周?chē)?，其兩端分別和所述阻尼大活塞以及所述阻尼裝置相對(duì)于所述阻尼大活塞的另 外一端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體阻尼延時(shí)器，其特征在于所述阻尼大活塞包括與所述 阻尼裝置的腔體相連接通的阻尼長(zhǎng)孔和回復(fù)單向閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液體阻尼延時(shí)器，其特征在于所述阻尼長(zhǎng)孔和所述回復(fù)單 向閥位于所述阻尼大活塞上；所述阻尼長(zhǎng)孔貫穿所述阻尼大活塞橫截面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體阻尼延時(shí)器，其特征在于所述進(jìn)氣接口、出氣接口和所 述氣體交換裝置之間設(shè)有密封裝置；所述阻尼大活塞和所述小活塞、所述阻尼裝置內(nèi)壁設(shè) 有密封裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的液體阻尼延時(shí)器，其特征在于所述密封裝置為密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于消防安全控制系統(tǒng)的液體阻尼延器，其包括有相互連接的氣體交換裝置和阻尼裝置。所述氣體交換裝置包括設(shè)置在所述氣體交換裝置的兩端與所述氣體交換裝置的腔體相連通進(jìn)氣接口和出氣接口、位于所述氣體交換裝置的腔體內(nèi)部相互連接的小活塞和活塞變徑端。所述阻尼裝置包括充滿所述阻尼裝置的腔體內(nèi)部的液體、與所述阻尼裝置的腔體相連通的加液口、位于所述阻尼裝置的腔體內(nèi)部相互連接的阻尼大活塞、導(dǎo)向柱和顯示桿、位于所述導(dǎo)向柱周?chē)幕貜?fù)彈簧。本實(shí)用新型公開(kāi)的液體阻尼延時(shí)器能減小氣溫對(duì)延時(shí)影響、減少容器本身體積、提高更加可靠和安全性。
文檔編號(hào)H01H7/03GK201601043SQ200920275930
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者嚴(yán)明華 申請(qǐng)人:上海金盾消防安全設(shè)備有限公司;上海金盾實(shí)業(yè)有限公司