本發(fā)明涉及古琴制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于脫胎古琴的復合結(jié)構(gòu)及脫胎古琴。

背景技術(shù)：

古琴的歷史悠久，有文字記載的歷史也有2600年，琴位居古代琴棋書畫四藝之首。自古至今不管形制如何變化，但基本以桐、杉、松，梓等木材為原料，在木胎上一般以鹿角霜，磚瓦灰，瓷粉，各種石粉為原料調(diào)和大漆，刮上一定厚度的灰胎，灰胎干固后在灰胎上反復刷漆打磨，最后上弦即為完成。上述的木胎用作古琴的主體結(jié)構(gòu)，上述的刮灰作業(yè)用于增強木胎的強度以及為后續(xù)的上漆做準備。由于采用了木頭為胎，因此，無法滿足批量生產(chǎn)的需求。并且，現(xiàn)有的制備古琴的常識認為，不用木頭為胎無法保證聲音共鳴和音色效果。

綜上，現(xiàn)有的古琴制備工藝存在的問題是：必須采用木頭為胎。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于脫胎古琴的復合結(jié)構(gòu)及脫胎古琴，以緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的古琴制備工藝必須采用木頭為胎的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案在于：

一種用于脫胎古琴的復合結(jié)構(gòu)，包括多個層疊設(shè)置的復合層，所述復合層包括黏附層和灰胎層，所述黏附層由裱布和粘合劑干燥成型，所述灰胎層由灰漿干燥成型。

更進一步地，

所述粘合劑包括生漆、以及糯米粉或面粉中的任意一種或兩種。

更進一步地，

所述裱布包括麻布、棉布、絲綢中的一種或多種。

更進一步地，

所述灰漿包括生漆和粉料，所述粉料包括石膏粉、八寶灰、瓷粉、石粉中的一種或多種。

更進一步地，

所述復合層還包括底層，多個所述復合層位于所述底層上方。

更進一步地，

所述底層的背離所述復合層的一側(cè)設(shè)置有能夠容納胎膜的凹槽；在所述復合層干燥成型后，所述胎膜能夠在外力作用下脫離所述底層。

更進一步地，

所述底層由模具原材開鑿凹槽，并向凹槽內(nèi)灌注填充料以形成胎膜直至干燥成型后，對模具原材進行刨削加工成型。

更進一步地，

所述模具原材的材質(zhì)包括木材。

更進一步地，

所述填充料的材質(zhì)包括石膏。

一種脫胎古琴，包括面板和底板，所述面板和/或底板包括上述的復合結(jié)構(gòu)，所述面板和所述底板在固化后的復合層上涂覆有漆體層，所述漆體層干燥后由金剛石粉和植物油進行擦漆。

結(jié)合以上技術(shù)方案，本發(fā)明能夠達到的有益效果在于：

復合層包括黏附層和灰胎層，黏附層由裱布和粘合劑干燥成型，灰胎層由灰漿干燥成型。

上述的復合層能用于古琴的面板或者底板，面板和底板組裝后能夠形成一個完整的古琴基體，然后在古琴基體上組裝其他配件，例如岳山、龍齦、弦、徽等以形成古琴成品。本發(fā)明提供的古琴的面板和底板均包括多個復合層，復合層包括黏附層和灰胎層，黏附層由裱布和粘合劑干燥成型，灰胎層由灰漿干燥成型。本實施例提供的脫胎古琴并非在木胎的基礎(chǔ)上進行的涂刷作業(yè)，上述的涂刷作業(yè)形成的多個復合層結(jié)構(gòu)用作古琴的主體結(jié)構(gòu)。也就是說，本實施例中的多個復合層結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有的木胎。并且，本實施例中的脫胎古琴只要具備模具，在模具的基礎(chǔ)上進行多次的涂刷作業(yè)以形成復合層，因而可以批量生產(chǎn)，不用依賴于現(xiàn)有的木胎結(jié)構(gòu)。另外，本實施例中的脫胎古琴可以節(jié)省大量木材，因而更加符合環(huán)保的要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的截面示意圖(包括有底層、復合層和漆體層)；

圖4為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的截面示意圖(包括復合層和漆體層)；

圖5為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的模具原材的具有凹槽一側(cè)的示意圖。

圖標：100－面板；200－底板；300－復合層；400－底層；500－漆體層；210－凹槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結(jié)合附圖對實施例1和實施例2進行詳細描述：

圖1為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的面板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的截面示意圖(包括有底層、復合層和漆體層)；圖4為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的截面示意圖(包括復合層和漆體層)；圖5為本發(fā)明實施例提供的脫胎古琴的模具原材的具有凹槽一側(cè)的示意圖。

實施例1

本實施例提供了一種用于脫胎古琴的復合結(jié)構(gòu)，請一并參照圖1至圖5，復合層300包括黏附層和灰胎層，黏附層由裱布和粘合劑干燥成型，灰胎層由灰漿干燥成型。

上述的復合層300能用于古琴的面板100或者底板200，面板100和底板200組裝后能夠形成一個完整的古琴基體，然后在古琴基體上組裝其他配件，例如岳山、龍齦、弦、徽等以形成古琴成品。本發(fā)明提供的古琴的面板100和底板200均包括多個復合層300，復合層300包括黏附層和灰胎層，黏附層由裱布和粘合劑干燥成型，灰胎層由灰漿干燥成型。本實施例提供的脫胎古琴并非在木胎的基礎(chǔ)上進行的涂刷作業(yè)，上述的涂刷作業(yè)形成的多個復合層300結(jié)構(gòu)用作古琴的主體結(jié)構(gòu)。也就是說，本實施例中的多個復合層300結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有的木胎。并且，本實施例中的脫胎古琴只要具備模具，在模具的基礎(chǔ)上進行多次的涂刷作業(yè)以形成復合層300，因而可以批量生產(chǎn)，不用依賴于現(xiàn)有的木胎結(jié)構(gòu)。另外，本實施例中的脫胎古琴可以節(jié)省大量木材，因而更加符合環(huán)保的要求。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

粘合劑包括生漆和糯米粉，優(yōu)選為生漆、以及糯米粉或面粉中的任意一種或兩種的調(diào)和物，意思表示為：粘合劑可以為生漆以及糯米粉的調(diào)和物，或者，粘合劑為生漆以及面粉的調(diào)和物，或者，粘合劑為生漆、糯米粉和面粉的調(diào)和物。制備復合層300的粘合劑優(yōu)選為糯米粉，糯米粉是天然食材，無毒無害，并且具有一定的粘性。生漆具有耐腐、耐磨、耐酸、耐溶劑、耐熱、隔水和絕緣性好、富有光澤等特性。生漆和糯米粉的調(diào)和物一方面具有糯米粉的粘附力，另一方面具有生漆的優(yōu)異性能，因而能夠附著于模具上，并且自身同樣保證結(jié)構(gòu)強度及其他各項優(yōu)異性能。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

裱布包括麻布、棉布、綢布、紗布中的一種或多種。裱布能夠增加整體強度。裱布優(yōu)選為麻布，麻布透氣、質(zhì)輕且成本較低。當然，不同的復合層300之間可以選擇不同的裱布材料，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況自由選擇。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

灰漿包括生漆和粉料。優(yōu)選地，粉料包括石膏粉、八寶灰、瓷粉、石粉中的一種或多種。粉料干燥后能夠顯著增加古琴厚度和強度。并且，灰漿形成的灰胎層位于兩個黏附層之一，因此，灰胎層的強度和粘附力均能夠得到良好的保證。

本實施例中的黏附層和灰胎層交錯布置的形式，能夠完全取代現(xiàn)有的木胎(也即脫胎)，并且關(guān)于黏附層和灰胎層的涂刷厚度以及相關(guān)工藝可以根據(jù)實際需要進行相應(yīng)調(diào)整，因此，本實施例提供的灰胎古琴克服了現(xiàn)有的木胎古琴工藝單一的問題。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

復合層300還包括底層400，多個復合層300位于底層400上方。底層400的背離復合層300的一側(cè)設(shè)置有能夠容納胎膜的凹槽210；在復合層300干燥成型后，胎膜能夠在外力作用下脫離底層400。底層400由模具原材開鑿凹槽210，并向凹槽210內(nèi)灌注填充料以形成胎膜直至干燥成型后，對模具原材進行刨削加工成型。關(guān)于底層400的成型方法，詳細說明如下：在模具原材上開鑿凹槽210(請參照圖)，并向凹槽210內(nèi)灌注填充料以形成胎膜直至干燥成型；翻轉(zhuǎn)模具原材并對翻轉(zhuǎn)后的模具原材進行刨削加工直至保留與胎膜形狀貼合的底層400并敲碎以移除胎膜；在底層400上依次黏附多個復合層300并固化成型。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

底層400可以與復合層300的材質(zhì)相同，具體為：在模具原材上開鑿凹槽210，具有凹槽210的模具原材為陰模，然后向凹槽210內(nèi)灌注填充料以形成胎膜直至干燥成型。在胎膜干燥成型后翻轉(zhuǎn)模具原材，對模具原材的另一面進行刨削處理以刨除模具原材，僅保留胎膜，或者對模具原材的另一面采用其他處理方式以移除模具原材。然后直接在胎膜上進行黏附多個復合層300的處理方式。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

向凹槽210內(nèi)灌注填充料以形成胎膜具體包括：向凹槽210內(nèi)首先貼附隔離紙，隔離紙例如可以是棉紗、綢布、無紡布或者肥皂水等等。然后在隔離紙上灌注填充料以填滿凹槽210直至固化成型。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

模具原材包括面板100模具原材或底板200模具原材。也即，在制備面板100時采用的是面板100模具原材，在制備底板200時采用的是底板200模具原材，上述的面板100模具原材可以適用于陰模成型法或者陽模成型法。上述的底板200模具原材可以適用于陰模成型發(fā)或者陽模成型法。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

模具原材的材質(zhì)包括木質(zhì)材料，當然也可以采用其他的材料，例如石膏等。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地，胎膜的材質(zhì)優(yōu)選為石膏胎膜，石膏胎膜能夠方便后期的移除作業(yè)。

實施例2

本實施例提供了一種脫胎古琴，包括面板100和底板200，面板100和/或底板200包括實施例中的復合結(jié)構(gòu)，面板100和底板200在固化后的復合層300上涂覆有漆體層500，漆體層500干燥后由金剛石粉和植物油進行擦漆。涂覆漆體層500包括：在每一次涂覆漆體層500直至干燥后，用金剛石粉和植物油擦漆。也即，多次涂刷以形成多層漆體層500，并且，在涂刷漆體層500之前需要確保前次的漆體層500處于干燥狀態(tài)。

本實施例的可選方案中，較為優(yōu)選地：

漆體層500包括生漆。

關(guān)于本實施例中的古琴制備方法，還需要說明如下：

例如，陰模成型法：在模具原材上開鑿凹槽210，具有凹槽210的模具原材為陰模，然后向凹槽210內(nèi)灌注填充料以形成胎膜直至干燥成型。在胎膜干燥成型后翻轉(zhuǎn)模具原材，對模具原材的另一面進行刨削處理，去除多余部分，保留與胎膜形狀貼合的部分，該部分作為面板100或者底板200的正面(正面意思表示為朝向外部的一側(cè))。然后在底層400上依次黏附多個復合層300，并固化成型。多個復合層300固化成型的方法例如可以是：首先涂刷上一層粘合劑，然后在粘合劑上貼附裱布，等待這一層的粘合劑和裱布干燥后形成黏附層。在黏附層上涂刷灰漿，等待灰漿干燥后再次重復涂刷粘附層，循環(huán)往復，直至貼附足夠厚度的復合層300。本實施例提供的脫胎古琴并非在木胎的基礎(chǔ)上進行的涂刷作業(yè)，上述的涂刷作業(yè)形成的多個復合層300結(jié)構(gòu)用作古琴的主體結(jié)構(gòu)。也就是說，本實施例中的多個復合層300結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有的木胎。并且，本實施例中的脫胎古琴只要具備模具，在模具的基礎(chǔ)上進行多次的涂刷作業(yè)以形成復合層300，因而可以批量生產(chǎn)，不用依賴于現(xiàn)有的木胎結(jié)構(gòu)。另外，本實施例中的脫胎古琴可以節(jié)省大量木材，因而更加符合環(huán)保的要求。陰模成型法可以適用于面板100和底板200的制作，更優(yōu)選地適用于面板100的制作。此方案中，凹槽210為古琴面板100的形狀，模具原材的形狀不受限制。

例如，陽模成型法：在模具原材上依次黏附多個復合層300直至固化成型后移除模具原材。此時，模具原材作為陽模使用。另外，多個復合層300固化成型的方法例如可以是：首先涂刷上一層粘合劑，然后在粘合劑上涂刷裱布，等待這一層的粘合劑和裱布干燥后涂刷灰漿，灰漿干燥后形成灰胎層，然后再次涂刷黏附層和灰胎層直至預定厚度。本實施例中的多個復合層300結(jié)構(gòu)取代了現(xiàn)有的木胎。并且，本實施例中的脫胎古琴只要具備模具，在模具的基礎(chǔ)上進行多次的涂刷作業(yè)以形成復合層300，因而可以批量生產(chǎn)，不用依賴于現(xiàn)有的木胎結(jié)構(gòu)。另外，本實施例中的脫胎古琴可以節(jié)省大量木材，因而更加符合環(huán)保的要求。

以下對完整的古琴制備工藝詳細說明如下：

首先，采用陰模成型法制備面板100：在模具原材(例如木材)上開鑿凹槽210，然后向凹槽210內(nèi)灌注填充料(例如石膏)以形成胎膜直至干燥成型，在胎膜干燥成型后翻轉(zhuǎn)模具原材，對模具原材的另一面進行刨削處理，去除多余部分，保留與胎膜形狀貼合的部分(底層400)，該部分作為面板100或者底板200的正面(正面意思表示為朝向外部的一側(cè))，或者將模具原材(木材)完全移除，保留胎膜。然后在底層400或者胎膜上依次黏附多個復合層300，并固化成型。此方案中，凹槽210為古琴面板100的形狀，模具原材的形狀不受限制。

其次，采用陽模成型法制備底板200：在模具原材(木材)上依次黏附多個復合層300直至固化成型后移除模具原材，此時的模具原材具有古琴底板200的形狀。

再次，將制備好的面板100及底板200組裝成完整的古琴基體，然后在古琴基體上組裝其他零部件。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。