一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其使得密封結(jié)構(gòu)快速復合于內(nèi)蓋內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率。其包括上部鎖位沖頭、下部的沖壓下刀模，原料結(jié)構(gòu)平鋪于所述沖壓下刀模的上端，所述沖壓下刀模內(nèi)設置有若干下刀口，每個下刀口的正上方設置有對應的上刀口，初始狀態(tài)下所述上刀口位于所述原料結(jié)構(gòu)的上方布置，每個上刀口的頂部分別固裝于所述沖頭的下端，所述沖壓下刀模的下方設置有蓋子鋪裝臺，所述蓋子鋪裝臺的上端面的正下方設置有加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)通過導線外接電源結(jié)構(gòu)，蓋子平鋪于所述蓋子鋪裝臺的上端面，且所述蓋子的內(nèi)蓋位置朝上，每個所述下刀口的正下方設置有一個所述蓋子，所述上刀口可垂直向貫穿所述下刀口的空腔。
【專利說明】
一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及金屬容器制作的技術領域，具體為一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的金屬蓋內(nèi)圈需要塞入密封圈結(jié)構(gòu)，其需要將密封圈一片一片加工成型后，再通過手工或者機械將密封圈放入金屬蓋內(nèi)，然后將密封蓋和金屬蓋緊密復合，其操作效率低下，使得整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其使得密封結(jié)構(gòu)快速復合于內(nèi)蓋內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]—種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括上部鎖位沖頭、下部的沖壓下刀模，原料結(jié)構(gòu)平鋪于所述沖壓下刀模的上端，所述沖壓下刀模內(nèi)設置有若干下刀口，每個下刀口的正上方設置有對應的上刀口，初始狀態(tài)下所述上刀口位于所述原料結(jié)構(gòu)的上方布置，每個上刀口的頂部分別固裝于所述沖頭的下端，所述沖壓下刀模的下方設置有蓋子鋪裝臺，所述蓋子鋪裝臺的上端面的正下方設置有加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)通過導線外接電源結(jié)構(gòu)，蓋子平鋪于所述蓋子鋪裝臺的上端面，且所述蓋子的內(nèi)蓋位置朝上，每個所述下刀口的正下方設置有一個所述蓋子，所述上刀口可垂直向貫穿所述下刀口的空腔。
[0005]其進一步特征在于:
[0006]所述蓋子鋪裝臺內(nèi)設置有安裝槽，加熱結(jié)構(gòu)放置于所述安裝槽內(nèi)；
[0007]所述原料結(jié)構(gòu)為成卷的卷材時，其還包括有收料卷，所述收料卷對原料結(jié)構(gòu)進行收集廢料和驅(qū)動，確保廢料的快速準確收集；
[0008]所述蓋子鋪裝臺對應于每個下刀口的位置設置有內(nèi)凹定位槽，其使得蓋子可以快速定位，確保整個工藝的高效進行；
[0009]所述安裝槽位于內(nèi)凹定位槽的正下方位置，確保加熱結(jié)構(gòu)和定位結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生干涉；
[0010]所述下刀口呈陣列排布于沖壓下刀模，所述上刀口呈相同陣列排布于對應的下刀口的正上方位置，確保上刀口、下刀口一一對應布置。
[0011]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，將原料結(jié)構(gòu)平鋪于沖壓下刀模的平面上，蓋子的內(nèi)蓋位置朝上鋪裝于蓋子鋪裝臺，并且每個所述下刀口的正下方設置有一個所述蓋子，上刀口向下將原料結(jié)構(gòu)快速沖切，提高沖壓效率每個上刀口在沖頭的帶動下向下沖壓、并在下刀口的輔助下，對原料結(jié)構(gòu)進行沖壓形成原料密封片，之后上刀口持續(xù)向下動作，直至壓著對應的原料密封片緊貼于正下方的蓋子的內(nèi)蓋內(nèi)，在復合時加熱結(jié)構(gòu)的熱能用于原料融化進而使得原料密封圈和內(nèi)蓋快速緊密復合，之后上刀口向上復位，取下所有的蓋子，再次鋪裝上蓋子，原料結(jié)構(gòu)替換為新的原料結(jié)構(gòu)，等待下一次循環(huán)，其使得原料密封片被直接快速塞入蓋子的內(nèi)蓋，無需再將原料密封片用于轉(zhuǎn)運和儲存，且無需再進行多次對位，其使得密封結(jié)構(gòu)快速復合于內(nèi)蓋內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的原料密封片未成型的結(jié)構(gòu)示意圖(卷材成型結(jié)構(gòu))；
[0013]圖2為本發(fā)明的原料密封片成型后的結(jié)構(gòu)示意圖(卷材成型結(jié)構(gòu)、去除電線部分)；
[0014]圖3為本發(fā)明的原料密封片復合于蓋子的內(nèi)蓋的結(jié)構(gòu)示意圖(卷材成型結(jié)構(gòu)、去除電線部分);
[0015]圖中序號所對應的名稱如下:
[0016]沖頭1、沖壓下刀模2、原料結(jié)構(gòu)3、下刀口4、上刀口 5、蓋子鋪裝臺6、蓋子7、收料卷
8、內(nèi)凹定位槽9、原料密封片1、加熱結(jié)構(gòu)11、導線12、電源結(jié)構(gòu)13、安裝槽14。
【具體實施方式】
[0017]—種向內(nèi)蓋內(nèi)塞圓片的結(jié)構(gòu)，具體實施例一、見圖1?圖3:其包括上部的沖頭1、下部的沖壓下刀模2，原料結(jié)構(gòu)3平鋪于沖壓下刀模2的上端，沖壓下刀模2內(nèi)設置有若干下刀口 4，每個下刀口 4的正上方設置有對應的上刀口 5，每個上刀口 5的頂部分別固裝于沖頭I的下端，所述沖壓下刀模2的下方設置有蓋子鋪裝臺6，所述蓋子鋪裝臺6的上端面的正下方設置有加熱結(jié)構(gòu)11，所述加熱結(jié)構(gòu)11通過導線12外接電源結(jié)構(gòu)13，蓋子7平鋪于所述蓋子鋪裝臺6的上端面，且蓋子7的內(nèi)蓋位置朝上，每個下刀口 4的正下方設置有一個蓋子7，上刀口 5可垂直向貫穿下刀口 4的空腔。
[0018]蓋子鋪裝臺6內(nèi)設置有安裝槽14，加熱結(jié)構(gòu)11放置于所述安裝槽14內(nèi)；
[0019]原料結(jié)構(gòu)3為成卷的卷材時，其還包括有收料卷8，收料卷8對原料結(jié)構(gòu)3進行收集廢料和驅(qū)動，確保廢料的快速準確收集；
[0020]蓋子鋪裝臺6對應于每個下刀口4的位置設置有內(nèi)凹定位槽9，其使得蓋子7可以快速定位，確保整個工藝的高效進行；
[0021]安裝槽14位于內(nèi)凹定位槽9的正下方位置，確保加熱結(jié)構(gòu)11和定位結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生干涉；
[0022]下刀口4呈陣列排布于沖壓下刀模2，上刀口 5呈相同陣列排布于對應的下刀口 4的正上方位置，確保上刀口 5、下刀口 4一一對應布置；
[0023]原料結(jié)構(gòu)I的優(yōu)選材質(zhì)為PVC。
[0024]圖中10為原料密封片。
[0025]具體實施例二:當原料結(jié)構(gòu)3為固定尺寸的矩形板材時，每塊板材沖壓完成后被整體轉(zhuǎn)運出沖壓下刀模的下方，之后更新為新的板材。
[0026]其工作原理如下:將原料結(jié)構(gòu)平鋪于沖壓下刀模的平面上，蓋子的內(nèi)蓋位置朝上鋪裝于蓋子鋪裝臺，并且每個所述下刀口的正下方設置有一個所述蓋子，上刀口向下將原料結(jié)構(gòu)快速沖切，提高沖壓效率每個上刀口在沖頭的帶動下向下沖壓、并在下刀口的輔助下，對原料結(jié)構(gòu)進行沖壓形成原料密封片，之后上刀口持續(xù)向下動作，直至壓著對應的原料密封片緊貼于正下方的蓋子的內(nèi)蓋內(nèi)，在復合時加熱結(jié)構(gòu)的熱能用于原料融化進而使得原料密封圈和內(nèi)蓋快速緊密復合，之后上刀口向上復位，取下所有的蓋子，再次鋪裝上蓋子，原料結(jié)構(gòu)替換為新的原料結(jié)構(gòu)，等待下一次循環(huán)，其使得原料密封片被直接快速塞入蓋子的內(nèi)蓋，無需再將原料密封片用于轉(zhuǎn)運和儲存，且無需再進行多次對位，其使得密封結(jié)構(gòu)快速復合于內(nèi)蓋內(nèi)，提高了生產(chǎn)效率。
[0027]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:其包括上部鎖位沖頭、下部的沖壓下刀模，原料結(jié)構(gòu)平鋪于所述沖壓下刀模的上端，所述沖壓下刀模內(nèi)設置有若干下刀口，每個下刀口的正上方設置有對應的上刀口，初始狀態(tài)下所述上刀口位于所述原料結(jié)構(gòu)的上方布置，每個上刀口的頂部分別固裝于所述沖頭的下端，所述沖壓下刀模的下方設置有蓋子鋪裝臺，所述蓋子鋪裝臺的上端面的正下方設置有加熱結(jié)構(gòu)，所述加熱結(jié)構(gòu)通過導線外接電源結(jié)構(gòu)，蓋子平鋪于所述蓋子鋪裝臺的上端面，且所述蓋子的內(nèi)蓋位置朝上，每個所述下刀口的正下方設置有一個所述蓋子，所述上刀口可垂直向貫穿所述下刀口的空腔。2.如權利要求1所述的一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋子鋪裝臺內(nèi)設置有安裝槽，加熱結(jié)構(gòu)放置于所述安裝槽內(nèi)。3.如權利要求1所述的一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述原料結(jié)構(gòu)為成卷的卷材時，其還包括有收料卷，所述收料卷對原料結(jié)構(gòu)進行收集廢料和驅(qū)動。4.如權利要求2所述的一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述蓋子鋪裝臺對應于每個下刀口的位置設置有內(nèi)凹定位槽。5.如權利要求4所述的一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述安裝槽位于內(nèi)凹定位槽的正下方位置。6.如權利要求1所述的一種內(nèi)蓋內(nèi)復合圓片的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述下刀口呈陣列排布于沖壓下刀模，所述上刀口呈相同陣列排布于對應的下刀口的正上方位置。
【文檔編號】B21D37/10GK106077351SQ201610613667
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月29日 公開號201610613667.8, CN 106077351 A, CN 106077351A, CN 201610613667, CN-A-106077351, CN106077351 A, CN106077351A, CN201610613667, CN201610613667.8
【發(fā)明人】黃小林, 沈俊杰, 程立斌, 張辛易
【申請人】蘇州華源包裝股份有限公司