一種活性炭吸音棉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種活性炭吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構成，所述的頂面層、背面層采用無紡布材料，其特征在于所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成：等規(guī)聚丙烯100、四氧化三鐵4-5、MnO22-3、E-12環(huán)氧樹脂10-12、環(huán)氧油酸丁酯12-15、抗氧劑10101-2、活性炭粉6-9、桃膠2-3、秸稈12-14、天麻4-5、地膚子2-3、夏枯草1-2、助劑4-5；本發(fā)明的生產方法簡單，節(jié)約成本，制得的產品空隙率大、耐候性佳、透氣性、透氧性好，改善了普通吸音棉的吸音效果。
【專利說明】一種活性炭吸音棉及其制備方法
[0001]
【技術領域】
[0002]本發(fā)明涉及非織造布技術，具體涉及一種活性炭吸音棉及其制備方法。
【背景技術】
[0003]噪聲直接影響人們的身心健康和生活質量的提高，長期處于噪聲環(huán)境中，會引起聽力損失甚至可能誘發(fā)一些疾病。要遠離噪聲，我們能做的就是吸音和隔音。吸音棉，可以將生活中所產生的中高頻噪聲振動能轉換為吸音棉內部的細旦纖維的動能并導成熱能而消失，達到吸音降噪的功能。
[0004]吸音棉可以用多層無紡布疊合，或者搭配其它材料，制成吸音、隔音材料。無紡布是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機撐列，形成纖網結構，呈現(xiàn)出許多細小的間隙，這種間隙可看作孔隙，具有吸附功能，因此，吸音棉可視為多孔材料，具有良好的吸音、隔熱保暖性能。吸音棉作為一種襯墊材料廣泛運用于建筑、電器、汽車、機械等行業(yè)，主要起到隔音的作用。但是現(xiàn)有的吸音棉產品及其制造方法均存在較多的不足，主要表現(xiàn)為:制作工藝不環(huán)保；吸音效果一般；耐化學腐蝕性低，無法滿足特殊場所使用要求；耐溫等級低；沒有進行阻燃處理；產品粘結度不夠、易散、拉力強度差；外觀及平整度不夠，厚度較大偏差等。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種活性炭吸音棉及其制備方法，以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0006]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種活性炭吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構成，所述的頂面層、背面層采用無紡布材料，其特征在于所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、四氧化三鐵4-5、Mn022-3、E-12環(huán)氧樹脂10-12、環(huán)氧油酸丁酯12-15、抗氧劑1010 1-2、活性炭粉6-9、桃膠2-3、秸桿12-14、天麻4-5、地膚子2-3、夏枯草1-2、助劑4-5。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:納米碳1-2、高嶺土 8-10、天青石1-2、防老劑TPPD 1-2、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撐雙硬脂酰胺2-3、一縮二乙二醇二苯甲酸酯32-33、沒食子酸丙酯1-2、薏仁油1-2、二硼化釩2-3、表」L茶素2-3 ；制備方法是將高嶺土、天青石、玉石送入煅燒爐中在720-740 V下煅燒2_3小時，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0008]所述的活性炭吸音棉的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(I)、將天麻、地膚子、夏枯草合并粉碎200-240目粉末，然后，向所得的粉末鼓風使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀桃膠，使二者充分混合；
(2)、將秸桿送入炭化爐中，在560-650°C下炭化處理3-4小時，取出，粉碎成粉末；
(3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻；
(4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲制成無紡布。
[0009]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明的生產方法簡單，節(jié)約成本，制得的產品空隙率大、耐候性佳、透氣性、透氧性好，改善了普通吸音棉的吸音效果。
【具體實施方式】
[0010]所述的活性炭吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構成，所述的頂面層、背面層采用無紡布材料，其特征在于所述的無紡布由下列重量份的原料通過熔噴法制成:等規(guī)聚丙烯100、四氧化三鐵5、Mn02 3、E_12環(huán)氧樹脂10、環(huán)氧油酸丁酯15、抗氧劑1010 2、活性炭粉8、桃膠3、秸桿14、天麻4、地膚子3、夏枯草1、助劑5。
[0011]所述的助劑由下列重量份(公斤)原料制成:納米碳1、高嶺土 8、天青石1、防老劑TPPD 1、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯2、乙二醇2、玉石1、乙撐雙硬脂酰胺
2、一縮二乙二醇二苯甲酸酯32、沒食子酸丙酯2、薏仁油1、二硼化釩2、表兒茶素2 ;制備方法是將高嶺土、天青石、玉石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2-3小時，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
[0012]制備方法包括以下步驟:
(1)、將天麻、地膚子、夏枯草合并粉碎200-240目粉末，然后，向所得的粉末鼓風使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀桃膠，使二者充分混合；
(2)、將秸桿送入炭化爐中，在560-650°C下炭化處理3-4小時，取出，粉碎成粉末；
(3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻；
(4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲制成無紡布。
[0013]經測試，所得材料的纖維直徑分布為1.65-1.93Mm,氧指數為35.5%_48%，降噪系數為 0.853-0.867。
【權利要求】
1.一種活性炭吸音棉，由頂面層、背面層，及夾裝于頂面層與背面層之間的纖維棉層構成，所述的頂面層、背面層采用無紡布材料，其特征在于所述的無紡布由下列重量份的原料通過溶噴法制成:等規(guī)聚丙稀100、四氧化二鐵4_5、Mn022_3、E-12環(huán)氧樹脂10-12、環(huán)氧油酸丁酯12-15、抗氧劑1010 1-2、活性炭粉6-9、桃膠2-3、秸桿12-14、天麻4_5、地膚子2-3、夏枯草1-2、助劑4-5 ;所述的助劑由下列重量份原料制成:納米碳1-2、高嶺土 8_10、天青石1-2、防老劑TPH) 1-2、四異丙基二(二辛基亞磷酸酰氧基)鈦酸酯2-3、乙二醇2-3、玉石1-2、乙撐雙硬脂酰胺2-3、一縮二乙二醇二苯甲酸酯32-33、沒食子酸丙酯1_2、薏仁油1-2、二硼化釩2-3、表兒茶素2-3 ;制備方法是將高嶺土、天青石、玉石送入煅燒爐中在720-740°C下煅燒2-3小時，然后，取出，送入10-15%的鹽酸溶液中浸泡2_3小時，過濾，得濾渣，用清水洗凈，烘干、研磨成400-600目粉體；所得粉體與其它剩余成分混合，加熱至60-70°C，攪拌反應40-50分鐘，冷卻，研磨成漿料，即得。
2.根據權利要求1所述的一種活性炭吸音棉的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)、將天麻、地膚子、夏枯草合并粉碎200-240目粉末，然后，向所得的粉末鼓風使其翻騰，向翻騰的粉末中噴霧狀桃膠，使二者充分混合； (2)、將秸桿送入炭化爐中，在560-650°C下炭化處理3-4小時，取出，粉碎成粉末； (3)、將等規(guī)聚丙烯加熱至熔融狀態(tài)，加入步驟(I)、(2)物料，充分攪拌均勻； (4)、向步驟(3)物料中加入其它剩余成分，充分攪拌，混合均勻，通過噴嘴噴絲制成無紡布。
【文檔編號】G10K11/168GK103696132SQ201310602748
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月25日 優(yōu)先權日:2013年11月25日
【發(fā)明者】王黎明, 孫益民, 章云 申請人:蕪湖躍飛新型吸音材料股份有限公司