本發(fā)明涉及一種顯示面板，特別涉及一種能減少有機(jī)顯示面板中的脫氣(outgassing)。

背景技術(shù)：

在有源陣列顯示裝置中，相對于AMLCD顯示屏，AMOLED顯示屏具有高對比度、廣色域、響應(yīng)速度快等特點(diǎn)。另外AMOLED具自發(fā)光的特色，不需使用背光板，因此比LCD更能夠做得更輕薄甚至柔性。AMOLED顯示器的主要工作原理是：發(fā)出紅、綠或藍(lán)色這三者顏色之中的OLED器件被以一種特定的形式安放在帶有驅(qū)動TFT的基板上，這些OLED器件的開關(guān)和亮度通過特定的TFT進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)三原色的比例之后進(jìn)行畫面顯示。同時，考慮到OLED器件的顯示效果和均勻性，控制TFT往往采用金屬氧化物半導(dǎo)體，其不僅有較高的開態(tài)電流和較低的關(guān)態(tài)電流，還有均勻性和穩(wěn)定性較高的特點(diǎn)。

同時，蒸鍍?yōu)橹鞯腁MOLED制程中，為了降低制程難度以及發(fā)光材料的色度和亮度的惡化不均，通常采用彩色濾光片+白色有機(jī)發(fā)光二極管的顯示方法。白光OLED顯示裝置背板的彩色濾光片主要在Array制程完成之后進(jìn)行涂布，即采用COA技術(shù)，如圖1所示。然而RGB彩色濾光片主要為有機(jī)材料，而在完成RGB后還有較為復(fù)雜的制程，后續(xù)的制程往往會使RGB有機(jī)材料產(chǎn)生一些雜質(zhì)氣體，導(dǎo)致OLED器件受到破壞，形象顯示壽命和效果。

白光OLED面板需要搭配彩色濾光片進(jìn)行色彩顯示，而彩色濾光片在后續(xù)一些溫度相對較高的制程中，會放出一些雜質(zhì)氣體，很容易破壞OLED器件，難以保證器件的穩(wěn)定性和壽命。如圖1所示，傳統(tǒng)的方案主要為在薄膜晶體管1(TFT)制程完畢后進(jìn)行彩色濾光片制程，為了防止彩色濾光片2的outgasing問題，會在RGB彩色濾光片2制程后再鍍一無機(jī)層20，該無機(jī)層20采用無機(jī)材料如氧化硅，氮化硅等制成，這種方案卻增加了制程難度和光罩?jǐn)?shù)量。

為解決現(xiàn)有方案中存在的問題，本發(fā)明提出了一種新的顯示面板。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種新的顯示面板，其結(jié)構(gòu)簡單且能夠有效的防止彩色濾光片的outgassing問題，保證有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)器件的發(fā)光效率和顯示壽命。

為實(shí)現(xiàn)上述效果，本發(fā)明提出了一種顯示面板，其中，所述顯示面板包括薄膜晶體管和彩色濾光片，所述彩色濾光片設(shè)在所述薄膜晶體管內(nèi)且能防止所述彩色濾光片脫氣。

如上所述的顯示面板，其中，所述薄膜晶體管包括

玻璃層；

柵極，設(shè)置在所述玻璃層的上方；

柵極絕緣層，設(shè)置在所述柵極的上方；

有源層設(shè)置在所述柵極絕緣層上，所述有源層的上方設(shè)有第一刻蝕阻擋層，所述有源層的長度小于所述柵極絕緣層的長度，所述有源層的長度大于所述第一刻蝕阻擋層的長度；

所述第一刻蝕阻擋層的兩側(cè)分別設(shè)有源極和漏極；

所述有源層的一側(cè)設(shè)有第二刻蝕阻擋層，所述第二刻蝕阻擋層設(shè)在所述柵極絕緣層的上方；

所述第一刻蝕阻擋層的上方設(shè)有保護(hù)層，且所述保護(hù)層延伸至所述源極、所述漏極和所述第二刻蝕阻擋層的上方。

如上所述的顯示面板，其中，所述彩色濾光片設(shè)在所述第二刻蝕阻擋層和所述柵極絕緣層之間。

如上所述的顯示面板，其中，所述彩色濾光片設(shè)在所述第二刻蝕阻擋層和所述保護(hù)層之間。

如上所述的顯示面板，其中，所述彩色濾光片為紅色的彩色濾光片。

如上所述的顯示面板，其中，所述彩色濾光片為綠色的彩色濾光片。

如上所述的顯示面板，其中，所述彩色濾光片為藍(lán)色的彩色濾光片。

如上所述的顯示面板，其中，所述薄膜晶體管為金屬氧化物的薄膜晶體管。

本發(fā)明提供的顯示面板，其結(jié)構(gòu)簡單且能夠有效防止顯示面板中的彩色濾光片的outgassing問題，保證OLED器件的發(fā)光效率和顯示壽命。

附圖說明

在此描述的附圖僅用于解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本發(fā)明公開的范圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用于幫助對本發(fā)明的理解，并不是具體限定本發(fā)明各部件的形狀和比例尺寸。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的教導(dǎo)下，可以根據(jù)具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實(shí)施本發(fā)明。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖(一)；

圖3為本發(fā)明的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。

具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖和本發(fā)明具體實(shí)施方式的描述，能夠更加清楚地了解本發(fā)明的細(xì)節(jié)。但是，在此描述的本發(fā)明的具體實(shí)施方式，僅用于解釋本發(fā)明的目的，而不能以任何方式理解成是對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的教導(dǎo)下，技術(shù)人員可以構(gòu)想基于本發(fā)明的任意可能的變形，這些都應(yīng)被視為屬于本發(fā)明的范圍，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖2和圖3分別為本發(fā)明的顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖(一)和顯示面板的結(jié)構(gòu)示意圖(二)。

白光OLED面板需要搭配彩色濾光片進(jìn)行色彩顯示，而彩色濾光片在后續(xù)一些溫度相對較高的制程中，會放出一些雜質(zhì)氣體，很容易破壞OLED器件，難以保證器件的穩(wěn)定性和壽命。如圖1所示，傳統(tǒng)的方案主要為在TFT制程完畢后進(jìn)行彩色濾光片制程，為了防止彩色濾光片的outgasing問題，會在RGB彩色濾光片制程后再鍍一層無機(jī)材料如氧化硅，氮化硅等，這種方案卻增加了制程難度和光罩?jǐn)?shù)量。

為解決上述問題，本發(fā)明提出了一種顯示面板，如圖2和圖3所示，本發(fā)明的顯示面板包括薄膜晶體管1和彩色濾光片2，彩色濾光片2設(shè)在薄膜晶體管1的內(nèi)部且能防止該彩色濾光片2脫氣，即能防止該彩色濾光片2在后續(xù)一些溫度相對較高的制程中會放出一些雜質(zhì)氣體，其中該后續(xù)一些溫度相對較高的制程為本領(lǐng)域的一種公知常識，在此不再具體贅述。

本發(fā)明通過改變彩色濾光片2在薄膜晶體管1內(nèi)的結(jié)構(gòu)來防止該彩色濾光片2在后續(xù)一些溫度相對較高的制程中會放出一些雜質(zhì)氣體，從而實(shí)現(xiàn)保證增加OLED器件的發(fā)光效率和延長其顯示壽命。

具體的，本發(fā)明的彩色濾光片2為紅色的彩色濾光片、綠色的彩色濾光片或藍(lán)色的彩色濾光片，即彩色濾光片2為R/G/B彩色濾光片；薄膜晶體管1為金屬氧化物的薄膜晶體管。

進(jìn)一步的，如圖2或圖3所示，本發(fā)明的顯示面板的薄膜晶體管1包括玻璃層11，設(shè)置在玻璃層11的上方的柵極12；設(shè)置在柵極12的上方的柵極絕緣層13；設(shè)置在柵極絕緣層13上的有源層14，有源層14的上方設(shè)有第一刻蝕阻擋層15，有源層14的長度小于柵極絕緣層13的長度，有源層14的長度大于第一刻蝕阻擋層15的長度；第一刻蝕阻擋層15的兩側(cè)分別設(shè)有源極16和漏極17；有源層14的一側(cè)設(shè)有第二刻蝕阻擋層18，第二刻蝕阻擋層18設(shè)在柵極絕緣層13的上方，第一刻蝕阻擋層15的上方設(shè)有保護(hù)層19，且保護(hù)層19延伸至源極16、漏極17和第二刻蝕阻擋層18的上方。在本發(fā)明中，第一刻蝕阻擋層15和第二刻蝕阻擋層18是在同一刻蝕阻擋層(后簡稱為“該刻蝕阻擋層”)，也即，第一刻蝕阻擋層15和第二刻蝕阻擋層18是在同一刻中形成的刻蝕阻擋層，該刻蝕阻擋層(ESL)經(jīng)過刻蝕之后在該刻蝕阻擋層的中間斷開，從而形成本發(fā)明的第一刻蝕阻擋層15和第二刻蝕阻擋層18。

在本發(fā)明的一種具體實(shí)施方式中，如圖2所示，彩色濾光片2設(shè)在第二刻蝕阻擋層18和柵極絕緣層13之間。本發(fā)明的顯示面板在刻蝕阻擋型(ESL)金屬氧化物薄膜晶體管(TFT)+彩色濾光片2的制程中，金屬氧化物制程后便進(jìn)行RGB彩色濾光片的制程，即在TFT的ESL和PV層制程之前進(jìn)行RGB彩色濾光片的制程。因此TFT中的ESL和PV層可覆蓋在RGB彩色濾光片之上(ESL和PV層防止彩色濾光片2的outgasing問題)，再進(jìn)行本發(fā)明的顯示面板的后續(xù)制程，這種結(jié)構(gòu)能有效防止彩色濾光片2的outgassing的問題，該后續(xù)制程為本領(lǐng)域的一種公知常識，在此不再具體贅述。

在本發(fā)明的另一種具體實(shí)施方式中，如圖3所示，所述彩色濾光片2設(shè)在所述第二刻蝕阻擋層18和保護(hù)層19之間。在ESL或BCE金屬氧化物TFT+彩色濾光片2的制程中，源極16和漏極17的制程后便進(jìn)行彩色濾光片2的制程，因此TFT中的PV層可覆蓋在彩色濾光片之上(PV層防止彩色濾光片2的outgassing)，再進(jìn)行該顯示面板的后續(xù)制程，該后續(xù)制程為本領(lǐng)域的一種公知常識，在此不再具體贅述。

雖然已經(jīng)參考優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來。本發(fā)明并不局限于文中公開的特定實(shí)施例，而是包括落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案。