一種液晶顯示模組的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子顯示領域，尤其涉及一種液晶顯示模組。
【【背景技術】】
[0002]液晶顯示模組是指電子設備中的液晶顯示部件，包括上偏光片、液晶面板、下偏光片、背光模塊、芯片(IC)以及柔性印刷線路板(FPC)。一般來說，液晶顯示模組的封裝分為以下三步:一、反射片、導光板、發(fā)光二極管(LED)組件、擴散片、增光片、黑白膠按照從下到上的順序依次放置在膠框內，形成背光模塊;二、上偏光片、下偏光片與液晶面板貼合后邦定IC和FPC，形成液晶顯示模塊(IXD模塊)；三、組裝IXD模塊背光模塊，形成液晶顯示模組。
[0003]液晶面板沿長度方向存在一個臺階面，用來放置IC以及連接FPC，稱為端子區(qū)4’，高于端子區(qū)的另一部分面板稱為顯示區(qū)I’。顯示區(qū)沿長度方向上的一端與端子區(qū)連接，另一端抵靠在膠框3’上，而端子區(qū)一端與顯示區(qū)連接，另一端上通過各向異性導電膜(ACF)與FPC2 ’連接。當組裝LCD模塊和背光模塊時，液晶面板要完全沉入背光模塊的膠框之內，F(xiàn)PC則從膠框的缺口伸出，如圖1所示。在設計上，背光模塊的膠框會略大于液晶面板的尺寸，方便液晶面板的裝入。然而，在實際組裝過程中，經(jīng)常會由于液晶面板與膠框磕碰造成玻璃損傷，尤其端子區(qū)的玻璃更薄且上面分布很多電子元件和線路，端子區(qū)非常容易出現(xiàn)玻璃損傷或者氧化銦錫(ITO)走線不良，造成液晶顯示模組的失效。另外，在進行后續(xù)工序時，F(xiàn)PC需要進行彎折固定，經(jīng)常會由于形變應力同樣導致液晶面板端子區(qū)的損傷，造成液晶顯示模組的失效。
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【發(fā)明內容】
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[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種液晶顯示模組，有效地減少了液晶顯示模組中的玻璃損傷和線路損傷。
[0005]本實用新型的內容如下:
[0006]—種液晶顯示模組，包括面板顯示區(qū)、面板端子區(qū)、FPC和含有一膠框的背光模塊，所述面板顯示區(qū)和面板端子區(qū)內嵌于所述膠框內，所述面板顯示區(qū)的一端抵靠在所述膠框的一端，另一端與所述面板端子區(qū)的一端連接，所述面板端子區(qū)的另一端與柔性線路板FPC連接，其特征在于，所述面板端子區(qū)連接FPC的一端與所述膠框的另一端之間設置有間隙，所述間隙的寬度為0.2mm?0.5mm，所述間隙填充有絕緣膠體。絕緣膠體的原料進一步優(yōu)選為液態(tài)的有機硅橡膠，通過有機溶劑乙醇的揮發(fā)發(fā)生固化，既有黏結作用，又在固化成型時由于液體的表面張力形成光滑的弧形表面。
[0007]上述液晶顯示模組，其另一特征在于，所述膠框設置有缺口，所述缺口兩側設置有卡扣開孔，所述缺口上方設置一壓條，所述壓條兩端設置有卡扣凸起，所述卡扣凸起分別插入卡扣開孔，所述FPC穿過缺口與壓條形成的空隙，所述空隙的高度大于FPC的厚度。
[0008]上述液晶顯示模組，其再一特征在于，所述間隙的寬度為0.35mm。
[0009]上述液晶顯示模組，其特征在于，所述壓條的上表面與膠框的上表面齊平。
[0010]本實用新型可以達到以下有益的技術效果:
[0011]I)本實用新型通過減小背光模塊的膠框一端的寬度，將液晶面板的端子區(qū)與背光組件的外周膠框的間隙從原來的0.15mm增加至0.2mm?0.5mm，在液晶顯示模組的尺寸限制范圍內，既保證了膠框的必要強度又保證了組裝后液晶顯示模組結構的穩(wěn)定，也降低了組裝過程中對人工對位的要求，同時減少了組裝過程中對位抵觸不緊密時引起的液晶顯示模塊中面板的損傷，提高了組裝的效率和良率;進一步地，該間隙設置為0.35mm時，綜合效果最好。
[0012]2)本實用新型在端子區(qū)與膠框的間隙中填充絕緣膠體，緣膠體的原料進一步優(yōu)選為液態(tài)的有機硅橡膠，通過有機溶劑乙醇的揮發(fā)發(fā)生固化，既有黏結作用，又在固化成型時由于液體的表面張力形成光滑的弧形表面。這樣，既增大了 FPC與端子區(qū)的結合強度和抗撕拉強度，又在FPC彎曲時與FPC形成一光滑的弧形的接觸面，可以明顯地減少端子區(qū)的玻璃損傷或者端子區(qū)線路損傷。
[0013]3)液晶顯示模組在進行后續(xù)工序時，F(xiàn)PC需要進行彎折固定，經(jīng)常會由于形變應力導致液晶面板端子區(qū)的損傷，造成不良，本實用新型通過在FPC上方設置一與膠框表面齊平的壓條，F(xiàn)PC穿過缺口與壓條形成的空隙，F(xiàn)PC彎折時壓條會分擔傳遞到端子區(qū)的作用力，有效地減少了液晶顯示模組中的玻璃損傷或者端子區(qū)線路損傷。
[0014]4)壓條的上表面與膠框的上表面齊平，既可以分擔FPC的形變應力，充分利用空間，又不會產(chǎn)生多余高度，不會產(chǎn)生縫隙。
【【附圖說明】】
[0015]圖1是改進前的液晶顯示模組示意圖。
[0016]圖2是本實用新型實施例一的液晶顯不t旲組不意圖。
[0017]圖3是本實用新型實施例一的端子區(qū)的側剖面示意圖。
[0018]圖4是本實用新型實施例一■的液晶顯不t旲組不意圖。
[0019]圖5是本實用新型實施例二的缺口和壓條示意圖。
[0020]圖中附圖標記的含義:1-面板顯示區(qū)，2-FPC，3-膠框，4-端子區(qū)，5-間隙，6-ACF、7-絕緣膠體、8-卡扣凸起，9-卡扣開孔，I O-壓條。
【【具體實施方式】】
[0021]下面通過具體的實施方式并結合附圖對本發(fā)明進行進一步詳細說明。
[0022]以下所提供的實施例并非用以限制本實用新型所涵蓋的范圍，所描述的步驟也不是用以限制其執(zhí)行順序。任何經(jīng)重新組合，所產(chǎn)生具有等同功效的裝置，皆為本實用新型所涵蓋的范圍。
[0023]實施例一.
[0024]一種液晶顯示模組，包括面板顯示區(qū)1、面板端子區(qū)4、FPC2和含有一膠框3的背光模塊，面板顯示區(qū)I和面板端子區(qū)4內嵌于膠框3內，面板顯示區(qū)I的一端抵靠在膠框3的一端，另一端與面板端子區(qū)4的一端連接，面板端子區(qū)4的另一端與FPC2連接，面板端子區(qū)4連接FPC2的一端與膠框3的另一端之間設置有間隙5，間隙5的寬度為0.2mm?0.5mm，間隙5填充有絕緣膠體7。絕緣膠體7的原料進一步優(yōu)選為液態(tài)的有機硅橡膠，通過有機溶劑乙醇的揮發(fā)發(fā)生固化，既有黏結作用，又在固化成型時由于液體的表面張力形成光滑的弧形表面。進一步優(yōu)選地，間隙5的寬度為0.35_。
[0025]實施例二.
[0026]一種液晶顯示模組，包括面板顯示區(qū)1、面板端子區(qū)4、FPC2和含有一膠框3的背光模塊，面板顯示區(qū)I和面板端子區(qū)4內嵌于膠框3內，面板顯示區(qū)I的一端抵靠在膠框3的一端，另一端與面板端子區(qū)4的一端連接，面板端子區(qū)4的另一端與FPC2連接，面板端子區(qū)4連接FPC2的一端與膠框3的另一端之間設置有間隙5，間隙5的寬度為0.2mm?0.5mm，間隙5填充有絕緣膠體7。絕緣膠體的原料進一步優(yōu)選為液態(tài)的有機硅橡膠，通過有機溶劑乙醇的揮發(fā)發(fā)生固化，既有黏結作用，又在固化成型時由于液體的表面張力形成光滑的弧形表面。膠框3設置有缺口，該缺口兩側設置有卡扣開孔9，缺口上方設置一壓條10，壓條10兩端設置有卡扣凸起8，卡扣凸起8分別插入卡扣開孔9，壓條10的上表面與膠框3的上表面齊平，F(xiàn)PC2穿過缺口與壓條10形成的空隙。空隙的高度大于FPC的厚度，這樣既不會壓到FPC，在FPC彎折時壓條又可以分擔傳遞到端子區(qū)的作用力，地減少了液晶顯示模組中的玻璃損傷或者端子區(qū)線路損傷。
【主權項】
1.一種液晶顯示模組，包括面板顯示區(qū)(I)、面板端子區(qū)(4)、柔性印刷線路板(2)和含有一膠框(3)的背光模塊，所述面板顯示區(qū)(I)和面板端子區(qū)(4)內嵌于所述膠框(3)內，所述面板顯示區(qū)(I)的一端抵靠在所述膠框(3)的一端，另一端與所述面板端子區(qū)(4)的一端連接，所述面板端子區(qū)(4)的另一端與柔性印刷線路板(2)連接，其特征在于，所述面板端子區(qū)(4)連接柔性印刷線路板(2)的一端與所述膠框(3)的另一端之間設置有間隙(5)，所述間隙(5)的寬度為0.2mm?0.5mm，所述間隙(5)填充有絕緣膠體(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述膠框(3)設置有缺口，所述缺口兩側設置有卡扣開孔(9)，所述缺口上方設置一壓條(10)，所述壓條(10)兩端設置有卡扣凸起(8)，所述卡扣凸起(8)分別插入卡扣開孔(9)，所述柔性印刷線路板(2)穿過缺口與壓條(10)形成的空隙，所述空隙的高度大于柔性印刷線路板(2)的厚度。3.根據(jù)權利要求1所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述間隙(5)的寬度為0.35mm04.根據(jù)權利要求2所述的一種液晶顯示模組，其特征在于，所述壓條(10)的上表面與膠框(3)的上表面齊平。
【專利摘要】本文公開了一種液晶顯示模組，包括面板顯示區(qū)、面板端子區(qū)、柔性印刷線路板和含有一膠框的背光模塊，面板顯示區(qū)和面板端子區(qū)內嵌于膠框內，面板顯示區(qū)的一端抵靠在膠框的一端，另一端與面板端子區(qū)的一端連接，面板端子區(qū)的另一端與柔性印刷線路板連接，面板端子區(qū)連接柔性印刷線路板的一端與膠框的另一端之間設置有間隙，間隙的寬度為0.2mm～0.5mm，間隙填充有絕緣膠體，該技術方案可以有效地減少了液晶顯示模組中的玻璃損傷和線路損傷。
【IPC分類】G02F1/1333
【公開號】CN205210473
【申請?zhí)枴緾N201521082543
【發(fā)明人】諶微
【申請人】江西合力泰科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日