一種高效率恒溫防壓灌晶裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液晶顯示技術領域，尤其涉及一種高效率恒溫防壓灌晶裝置。
【背景技術】
[0002]用作液晶顯示屏灌晶的裝置在灌晶過程中需要保證穩(wěn)定的溫度，以恒定的溫度促進更高的灌晶效率。目前現(xiàn)有技術中，恒溫效果較好的灌晶裝置，其結構較為復雜，導致其生產成本較高，在目前越來越注重生產成本的環(huán)境下，需要一種既能保證高效率灌晶，又能減少生產成本的恒溫灌晶裝置，以滿足目前市場的需要。
[0003]同時，現(xiàn)有的灌晶裝置的機蓋由于本身質地較重，在機蓋關閉的過程中，由于沒有緩沖裝置，從而導致對機架的沖擊力較大，同時容易將工作人員的手壓傷。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決目前灌晶裝置結構復雜，生產成本高，以及容易將工作人員手壓傷的問題，提供一種高效率恒溫防壓灌晶裝置，簡化了灌晶裝置的結構，也能保證高效率的恒溫灌晶；同時能夠減緩機蓋關閉的速度，減小對機架的沖擊，防止壓傷工作人員手。
[0005]為達到上述目的，本實用新型是采取如下技術方案予以實現(xiàn)的:
[0006]—種高效率恒溫防壓灌晶裝置，其特征在于，包括灌晶機架，灌晶機架上設有支架，支架上安裝有密封的加熱鋁板，灌晶機架通過玻璃板密封，灌晶機架的上端設有機蓋，加熱鋁板、灌晶機架、玻璃板和機蓋構成密封的加熱內腔；所述機蓋鉸接在灌晶機架上，并且機蓋與灌晶機架之間連接有氣缸，所述氣缸的進氣口經進氣管路與外部的壓縮空氣源連通，所述氣缸的出氣口經出氣管路與外部的壓縮空氣源連通，所述出氣管路上配設有緩沖閥。
[0007]進一步的，玻璃板為低輻射鍍膜中空玻璃。
[0008]進一步的，玻璃板通過用于玻璃的密封膠密封。
[0009]進一步的，加熱鋁板下表面設有電加熱裝置。
[0010]進一步的，電加熱裝置至少設有一個，且均勻設置于加熱鋁板下表面。
[0011]進一步的，電加熱裝置連接有控制電加熱裝置的控制箱。
[0012]進一步的，灌晶機架上還設有前門框，灌晶機架前面(即面對操作人員的一面)的玻璃板鉸接于前門框上，形成用于密封的玻璃門。
[0013]進一步的，灌晶機架上還設有后門框，后門框與前門框上設有防止電加熱裝置摔壞的擋板。
[0014]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0015]本實用新型將原先的灌晶裝置簡化為了一套灌晶機架，并將原先灌晶裝置采用的不銹鋼材料替換為密封的玻璃板，又通過設置在灌晶機架的支架設置密封的加熱鋁板，這就形成了由加熱鋁板、灌晶機架和玻璃板構成的密封的加熱內腔；由于，玻璃和鋁制的加熱鋁板的散熱特性不好，特別是較不銹鋼材料，玻璃和加熱鋁板更能夠維持恒定的溫度，有利于保證高效率的恒溫灌晶，因此，本實用新型，不僅簡化了現(xiàn)有技術中的灌晶設備結構，而且也能保證高效率的恒溫灌晶，能夠解決目前灌晶裝置結構復雜，生產成本高的問題。
[0016]同時本實用新型通過設置緩沖閥，使得機蓋具有開啟快、關閉慢的特點，從而減小機蓋在關閉的過程中對機架的沖擊，同時防止了機蓋在關閉的過程中壓傷工作人員，既提高了設備的使用壽命，又提高了安全性能。
【附圖說明】
[0017]圖1本實用新型的主視圖；
[0018]圖2本實用新型的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合【附圖說明】本實用新型的實施例。
[0020]本實用新型的目的是為了解決目前灌晶裝置結構復雜，生產成本高的問題，提供一種高效率恒溫灌晶裝置，簡化了灌晶裝置的結構，同時也能保證高效率的恒溫灌晶。
[0021]參考圖1~圖2，本實用新型的高效率恒溫防壓灌晶裝置，包括灌晶機架1，灌晶機架I的六視圖為矩形，灌晶機架I設有支架6，支架6上安裝有密封的加熱鋁板4，加熱鋁板4采用中性硅酮耐侯密封膠密封；灌晶機架I通過玻璃板10密封，灌晶機架I的上端設有機蓋11，加熱鋁板4、灌晶機架1、玻璃板10和機蓋11構成密封的加熱內腔3 ;所述機蓋11鉸接在灌晶機架I上，并且機蓋11與灌晶機架I之間連接有氣缸，所述氣缸的進氣口經進氣管路與外部的壓縮空氣源連通，所述氣缸的出氣口經出氣管路與外部的壓縮空氣源連通，所述出氣管路上配設有緩沖閥；氣缸和緩沖閥屬于現(xiàn)有技術產品，本領域的技術人員都明白和理解，在此不再贅述。其中，玻璃板10為低輻射鍍膜中空玻璃，玻璃板10通過用于玻璃的密封膠密封；加熱鋁板4下表面設有電加熱裝置5，電加熱裝置5至少設有一個，可根據實際情況選擇合適的數(shù)量，每一個電加熱裝置5均勻設置于加熱鋁板4下表面；電加熱裝置5連接有控制電加熱裝置的控制箱7，控制箱7設置于灌晶機架I的側面，控制箱7設置有控制電加熱裝置5的電源開關、溫控開關等，控制箱7上還設有顯示溫度、濕度、電量參數(shù)等信息的顯示屏；灌晶機架I上還設有前門框8，灌晶機架I前面(即面對操作人員的一面)的玻璃板10鉸接于前門框8上，形成用于密封的玻璃門；灌晶機架I上還設有后門框，后門框與前門框8上設有防止電加熱裝置5摔壞的擋板；灌晶機架I的下方設有四個支腳2。
[0022]灌晶要求:
[0023]I).先將空盒內的空氣抽出，使灌晶盒內為真空狀態(tài)，利用壓力差與毛細原理，填充液晶至空盒內(抽真空<10-2mbar，破真空<N2，30L/min)；
[0024]2).灌晶房溫濕度要求:濕度< 65%，溫度保持22°C ±2.5°C ；
[0025]3).灌晶房潔凈度要求:氣壓要為正壓，空氣潔凈度要滿足< 5000 (0.5 μπι)Α/
立方英尺。
[0026]灌晶前的準備:
[0027]I).灌晶前確認設備是否正常運轉，真空度是否能達到工藝要求；
[0028]2).搬玻璃人員將玻璃放置待灌晶貨架，并做好標識，由灌晶員工自己再將產品端到相應設備前；
[0029]3).確認待灌晶型號即《LC確認表》與待生產品種《生產制程控制卡》上液晶型