一種液晶玻璃固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及組裝液晶顯示裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體來講，是一種在組裝電視機、顯示器、平板電腦、手機時使用點膠工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在電視機、顯示器、平板電腦、手機等組裝時，會采用貼膠的方法達到組裝或者防塵的效果，比如組裝液晶顯示裝置，中框和前框四周使用人工貼附緩沖膠帶，用來承載和固定液晶玻璃，同時也防止灰塵進入液晶玻璃內(nèi)，然而，采用上述這種傳統(tǒng)的貼膠的方法，有著很大的弊端，比如貼膠帶時需要使用人工，成本大，生產(chǎn)效率低，容易漏貼或者歪斜、粘接不緊，導致產(chǎn)線的不良率升高，而且時間長了，膠體老化，嚴重影響電視機、顯示器、平板電腦、手機等的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述提到的問題，本實用新型提供一種液晶玻璃固定裝置，能很好的克服上述提到的問題，為實現(xiàn)該目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0004]一種組裝液晶電視的點膠工藝，由于如下步驟實現(xiàn):
[0005](I)、將膠體均勻涂覆至本體，采用的是全自動點膠機或半自動點膠機；利用全自動點膠機或半自動點膠機進行點膠，有效控制點膠的材料成本，點膠的膠量、行程控制較穩(wěn)定，能防止溢膠和點膠不均的問題，即點膠的穩(wěn)定性較強，進而提高生產(chǎn)良率，除此之外，節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0006](2)、固膠:將涂覆膠體的本體放置，固化時間為5min-300min，固化時溫度為20-25°C，固化時濕度為35-45% ;固化過程中，5min表面固化，4小時全部固化，如果在膠體表面固化之后才進行組裝，優(yōu)選固化時間為4小時，全部固化后組裝下一步時候，不會粘結(jié)，當然也可以選擇再沒有完全固化之前進行下一步。在上述固化溫度及固化濕度范圍內(nèi)，優(yōu)選為恒定溫度和恒定濕度進行固膠，因為恒定溫度、恒定濕度有利于膠體固化。
[0007](3)、將待裝部件組裝至本體上。
[0008]進一步的，采用上述方法制造的背光燈條固定裝置，所述的本體為后背板，所述的待裝部件為燈條，所述的燈條通過膠體粘接于后背板上，即將燈條安裝至后背板時，采用本實用新型的點膠工藝，首先，用全自動點膠機或半自動點膠機將膠體均勻涂覆至后背板上，待膠體固化后，將燈條安裝至后背板上。
[0009]更進一步的，所述的燈條為LED燈條。
[0010]更進一步的，所述的后背板采用塑料或五金材料制成。
[0011]進一步的，采用上述方法制造的液晶玻璃固定裝置，所述的本體為中框和液晶玻璃，所述的待裝部件為前框，所述的中框和液晶玻璃側(cè)面通過硅膠膠粘層連接，即在中框和液晶玻璃側(cè)面包圍的空間內(nèi)點膠；液晶玻璃含有6個面，其中面對觀眾的表面為液晶玻璃前表面，背對觀眾的表面為液晶玻璃后表面，另外的4個側(cè)面統(tǒng)稱為液晶玻璃的側(cè)面，所述的中框橫截面為L型，另外，所述的液晶玻璃固定裝置還包括有前框，所述的前框和中框形成一容置槽，所述的液晶玻璃固定在中框和前框之間的容置槽內(nèi)。
[0012]更進一步的，所述的中框采用塑料或五金材料制成。
[0013]更進一步的，所述的中框橫截面為L型。
[0014]更進一步的，所述的膠體為硅膠，經(jīng)過對多種種類的膠體進行驗證后，硅膠是目前為止實驗結(jié)果顯示最適合量產(chǎn)的，能夠在保證液晶顯示裝置組裝良率的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)場地的空間利用率。另外，硅膠固化后有彈性，膠體硬度為30±5，具有緩沖能力，不會擠破液晶玻璃；而且，硅膠固化后無氣味，即無揮發(fā)性，不會對液晶顯示裝置中的光學膜片造成污染。
[0015]本實用新型的液晶顯示裝置的有益效果在于:1.使用自動化/半自動化點膠設(shè)備進行點膠，生產(chǎn)效率高，膠量以及制程控制穩(wěn)定，極大的提高了生產(chǎn)良率；2.膠體固化后，不但不容易老化，而且保持粘性與彈性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例1主視圖。
[0017]圖2是本實用新型實施例1在A-A向的剖視圖。
[0018]圖3是本實用新型實施例2的主視圖。
[0019]圖4是本實用新型實施例2在B-B向剖視圖。
[0020]圖5為本實用新型的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進行詳細說明。結(jié)合圖1和圖2、圖5進行說明，本實用新型實施方式的一種組裝液晶電視的點膠工藝，由于如下步驟實現(xiàn):
[0023](I)、將膠體均勻涂覆至中框(2)和液晶玻璃的側(cè)面(13)之間的空隙，利用全自動點膠機或半自動點膠機進行點膠，有效控制點膠的材料成本，點膠的膠量、行程控制較穩(wěn)定，能防止溢膠和點膠不均的問題，即點膠的穩(wěn)定性較強，進而提高生產(chǎn)良率，除此之外，節(jié)約了人力，提高了生產(chǎn)效率。
[0024](2)、固膠:將涂覆膠體的中框(2)和液晶玻璃(I)放置，固化時間為5min-300min，固化時溫度為20-25°C，固化時濕度為35-45% ;固化過程中，5min表面固化，4小時全部固化，至少在膠體表面固化之后才進行組裝，因此優(yōu)選在固化時間為4小時，全部固化后組裝下一步時候，不會粘結(jié)，當然也可以選擇再沒有完全固化之前進行下一步。在上述固化溫度及固化濕度范圍內(nèi)，優(yōu)選為恒定溫度和恒定濕度進行固膠，因為恒定溫度、恒定濕度有利于膠體固化。
[0025](3 )、將前框(4 )組裝至液晶玻璃(I)和中框(2 )上。
[0026]采用上述方法得到的一種液晶玻璃固定裝置，包括:液晶玻璃(I)和中框(2)，所述的中框(2)和液晶玻璃(I)側(cè)面通過膠粘層(3)連接；液晶玻璃(I)含有6個面，其中面對觀眾的表面為液晶玻璃前表面(11)，背對觀眾的表面為液晶玻璃后表面(12)，另外的4個側(cè)面統(tǒng)稱為液晶玻璃的側(cè)面(13)，所述的中框橫截面(A-A向)為L型，所述的液晶玻璃固定裝置還包括有前框(4)，所述的前框(4)和中框(2)形成一容置槽，所述的液晶玻璃固定在中框(2)和前框之間的容置槽內(nèi)。所述的中框(2)采用塑料或五金材料制成。
[0027]所述的膠體為硅膠，硅膠是目前為止實驗結(jié)果顯示最適合量產(chǎn)的，能夠在保證液晶顯示裝置組裝良率的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)場地的空間利用率。另外，硅膠固化后有彈性，膠體硬度為30±5，具有緩沖能力，不會擠破液晶玻璃；而且，硅膠固化后無氣味，即無揮發(fā)性，不會對液晶顯示裝置中的光學膜片造成污染。
[0028]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種液晶玻璃固定裝置，其特征在于，包括: 液晶玻璃和中框，所述的中框和液晶玻璃的側(cè)面通過硅膠膠粘層粘連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃固定裝置，其特征在于:所述的中框橫截面為L型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶玻璃固定裝置，其特征在于:所述的液晶玻璃固定裝置還包括有前框，所述的前框和所述的中框形成一容置槽，所述的液晶玻璃固定在容置槽內(nèi)。
【專利摘要】一種液晶玻璃固定裝置，為解決傳統(tǒng)的貼膠帶來的弊端，本實用新型提供的技術(shù)方案如下：一種液晶玻璃固定裝置，包括：液晶玻璃和中框，所述的中框和液晶玻璃的側(cè)面通過硅膠膠粘層粘連。本實用新型的液晶顯示裝置的有益效果在于：膠體固化后，不但不容易老化，而且保持粘性與彈性。
【IPC分類】G02F1-13
【公開號】CN204374554
【申請?zhí)枴緾N201420484074
【發(fā)明人】何勝斌, 熊立暢, 陳坤涌
【申請人】深圳市兆馳股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年8月27日