背光模組及液晶顯示裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種背光模組及液晶顯示裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的側入式背光模組中，導光板是通過將L形的支撐件放置在導光板和背板折墻之間，并依靠背板折墻擋住以限定導光板和燈條之間的距離。但是，由于支撐件與燈條之間沒有直接聯(lián)系，且與其他部件也沒有相對穩(wěn)定的固定關系，裝配時容易移動，這樣很難保證導光板和燈條之間的間隙的穩(wěn)定性。裝配的過程中，若支撐件移動或者導光板擠壓支撐件，就有可能使導光板直接撞擊到燈條，也有可能是在裝配完后導光板距離燈條太遠，造成裝配不良，而且這樣裝配的難度也較大，嚴重影響了裝配效率以及背光模組的品質。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種背光模組，旨在解決導光板與散熱板裝配不良，而導致背光模組品質不高的技術問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種背光模組，所述背光模組包括背板、導光板、散熱板及燈條，所述散熱板設于所述背板上，所述散熱板包括用于承載所述導光板的基板及設于所述基板上的側板，所述燈條設于所述側板的正對所述導光板的入光面的位置；所述背光模組還包括支撐件，所述支撐件上設有第一卡持槽，所述支撐件通過所述第一卡持槽與所述側板卡持固定；所述支撐件具有設于所述側板與所述導光板之間的限位部，所述限位部背向所述側板的一側與所述導光板抵接，所述限位部與所述導光板相抵的一側至側板的直線距離大于或者等于所述燈條在所述側板上的凸起高度。
[0005]優(yōu)選地，所述背板具有相鄰設置的第一側壁和第二側壁；所述支撐件包括底板、垂直于所述底板設置的第一限位壁、第二限位壁及所述限位部，所述第一限位壁與所述第一側壁抵接，所述第二限位壁與所述第二側壁抵接；所述限位部設于所述第二限位壁與所述導光板面對的一側，所述限位部與所述第一限位壁平行，以形成所述第一卡持槽。
[0006]優(yōu)選地，所述第二限位壁上面向所述導光板的一側設有扣件，所述扣件延伸至所述基板上，所述基板上對應所述扣件設有與所述扣件扣合連接的扣座。
[0007]優(yōu)選地，所述扣座為設于所述散熱板的基板上的扣孔。
[0008]優(yōu)選地，所述扣件為板狀扣件，所述板狀扣件遠離所述第二限位壁的一端帶有朝著所述扣孔的凸起；所述板狀扣件與所述底板之間形成與所述基板卡持適配的第二卡持槽。
[0009]優(yōu)選地，所述板狀扣件的厚度為0.2毫米。
[0010]優(yōu)選地，所述支撐件包括底板、垂直于所述底板且相連設置的第一限位壁與第二限位壁，所述第一限位壁與所述限位部的延伸方向平行以形成狹長垂直設置的所述第一卡持槽。
[0011]優(yōu)選地，所述第二限位壁上面向所述導光板延伸設有一板狀扣件，所述板狀扣件位于所述底板上方并與所述底板平行，所述板狀扣件與所述底板之間形成狹長水平設置的第二卡持槽。
[0012]優(yōu)選地，所述背板的第二側壁與所述導光板之間設有橡膠件。。
[0013]此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種液晶顯示裝置，所述液晶顯示裝置包括如上所述的背光模組；所述背光模組包括背板、導光板、散熱板及燈條，所述散熱板設于所述背板上，所述散熱板包括用于承載所述導光板的基板及設于所述基板上的側板，所述燈條設于所述側板的正對所述導光板的入光面的位置；所述背光模組還包括支撐件，所述支撐件上設有第一卡持槽，所述支撐件通過所述第一卡持槽與所述側板卡持固定；所述支撐件具有設于所述側板與所述導光板之間的限位部，所述限位部背向所述側板的一側與所述導光板抵接，所述限位部與所述導光板相抵的一側至側板的直線距離大于或者等于所述燈條在所述側板上的凸起高度。
[0014]本實用新型通過設置背板、導光板、散熱板及燈條，其中，所述散熱板設于所述背板上，所述散熱板包括用于承載所述導光板的基板及與所述基板呈L形設置的側板，所述燈條設于所述側板上正對所述導光板的入光面的位置；還通過設置與所述基板卡持固定的支撐件，所述支撐件具有設于所述側板與所述導光板之間的限位部，所述限位部背向所述側板的一側與所述導光板抵接，所述限位部與所述導光板相抵的一端至側板的直線距離大于或者等于所述燈條在所述側板上的凸起高度，由于支撐件與散熱板的基板卡持固定，使得散熱板與導光板之間的相對位置限定，從而避免了導光板與散熱板裝配不良的問題，提高了導光板與散熱板的裝配效率以及背光模組的品質。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型背光模組一實施例的結構示意圖；
[0016]圖2為圖1所示的背光模組中散熱板、支撐件及燈條的組裝圖；
[0017]圖3為本實用新型背光模組中支撐件的結構示意圖。
[0018]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0019]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]本實用新型提供一種背光模組。
[0021]參照圖1至圖3，在一實施例中，所述背光模組包括背板(可參考圖1中背板的第一側壁11和第二側壁12)、導光板10、散熱板20及燈條30，所述散熱板20設于所述背板上，所述散熱板20包括用于承載所述導光板10的基板21及設于所述基板21上的側板22，所述側板22與所述基板21呈L形設置，所述燈條30設于所述側板22正對所述導光板10的入光面的位置。
[0022]其中，為了使散熱板20與導光板10之間的相對位置限定，所述背光模組還包括支撐件40，所述支撐件40上設有第一卡持槽401，所述支撐件40通過所述第一卡持槽401與所述側板22卡持固定；所述支撐件40具有設于所述側板22與所述導光板10之間的限位部41，所述限位部41背向所述側板22的一側與所述導光板10抵接，所述限位部41與所述導光板10相抵的一側至側板22的直線距離大于或者等于所述燈條30在所述側板22上的凸起高度。
[0023]安裝時，首先將支撐件40與散熱板20的側板22卡持連接，然后將支撐件40及散熱板20置于背板上，其中，散熱板20與背板連接固定。安裝后，導光板10抵接在支撐件40的限位部41上?？梢岳斫獾氖?，由于支撐件40與散熱板20卡持連接，裝配時，支撐件40始終與散熱板20的相對位置不變，這樣即使導光板10移動且擠壓支撐件40時，由于支撐件40的限位部41的限制，導光板10也不會與散熱板20上的燈條30直接接觸，而損壞燈條30。而且，由于支撐件40限制了散熱板20與導光板10之間的相對位置，裝配時，也無需重復校正散熱板20與導光板10之間的相對位置，節(jié)省了裝配時間，提高了裝配效率。
[0024]其中，所述限位部41與所述導光板10相抵的一側至側板22的直線距離大于或者等于所述燈條30在所述側板22上的凸起高度是為了保證燈條的安全。
[0025]本實用新型背光模組通過設置背板、導光板10、散熱板20及燈條30，其中，所述散熱板20設于所述背板上，所述散熱板20包括用于承載所述導光板10的基板21及與所述基板21呈L形設置的側板22，所述燈條30設于所述側板22上正對所述導光板10的入光面的位置；還通過設置與