記錄介質(zhì)排出裝置以及圖像形成裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種記錄介質(zhì)排出裝置以及圖像形成裝置。記錄介質(zhì)排出裝置具有：多個排出盤，記錄介質(zhì)被排出到多個排出盤上；引導(dǎo)部件，其以在第1姿勢和第2姿勢之間切換姿勢的方式設(shè)置，當引導(dǎo)部件采取第1姿勢時，容許向多個排出盤中的一個排出盤排出記錄介質(zhì)，當引導(dǎo)部件采取第2姿勢時，限制向所述一個排出盤排出記錄介質(zhì)；切換機構(gòu)，其使引導(dǎo)部件的姿勢在第1姿勢和第2姿勢間切換。切換機構(gòu)具有：多個帶輪；傳動帶，其卷掛在多個帶輪上；推壓部件，其隨傳動帶的運動而移動，推壓引導(dǎo)部件。傳動帶具有：接觸區(qū)域，其與各帶輪接觸；限制接觸區(qū)域，其與各帶輪的接觸被限制。推壓部件以從外表面?zhèn)群蛢?nèi)表面?zhèn)葕A持限制接觸區(qū)域的方式固定在傳動帶上。
【專利說明】
記錄介質(zhì)排出裝置以及圖像形成裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種記錄介質(zhì)排出裝置以及具有該記錄介質(zhì)排出裝置的圖像形成裝置，該記錄介質(zhì)排出裝置具有多個排出盤，記錄介質(zhì)被排出到該排出盤上。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，人們公知一種設(shè)置在電子照相方式的圖像形成裝置上的記錄介質(zhì)排出裝置。
[0003]例如，有如下一種記錄介質(zhì)排出裝置，S卩，該記錄介質(zhì)排出裝置具有:多個排出盤，記錄介質(zhì)被排出到排出盤上；引導(dǎo)部件，其能夠在容許記錄介質(zhì)被排出到多個排出盤中的一個排出盤上的姿勢和限制記錄介質(zhì)被排出到上述一個排出盤上的姿勢之間切換;切換機構(gòu)，其切換引導(dǎo)部件的姿勢。上述切換機構(gòu)具有:多個帶輪;傳動帶，其被卷掛在多個帶輪上;推壓部件，其隨著傳動帶的運動而移動，推壓引導(dǎo)部件。
[0004]在具有上述結(jié)構(gòu)的記錄介質(zhì)排出裝置中，如果推壓部件在其一部分進入傳動帶的內(nèi)表面?zhèn)鹊臓顟B(tài)下被固定在傳動帶上的話，在推壓部件經(jīng)過與各帶輪相對應(yīng)的區(qū)域時，各帶輪會與推壓部件發(fā)生干涉，導(dǎo)致傳動帶難以移動。因此，通常情況下，推壓部件與傳動帶的外表面一體成型。
[0005]然而，如果如上述那樣將推壓部件與傳動帶的外表面一體成型的話，會使傳動帶的形狀特殊化。因此，難以使用價格便宜且通用的帶部件作為傳動帶，可能會導(dǎo)致記錄介質(zhì)排出裝置的制造成本上升。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]鑒于上述情況，本發(fā)明的目的在于，在不會使傳動帶的形狀特殊化的情況下，將推壓部件固定在傳動帶上，使傳動帶移動。
[0007]本發(fā)明的一個技術(shù)方案所涉及的記錄介質(zhì)排出裝置具有多個排出盤、引導(dǎo)部件以及切換機構(gòu)。記錄介質(zhì)被排出到所述多個排出盤上。所述引導(dǎo)部件以在第I姿勢和第2姿勢之間切換姿勢的方式設(shè)置，當所述引導(dǎo)部件采取所述第I姿勢時，容許向所述多個排出盤中的一個排出盤排出所述記錄介質(zhì)，當所述引導(dǎo)部件采取所述第2姿勢時，限制向所述一個排出盤排出所述記錄介質(zhì)。所述切換機構(gòu)使所述引導(dǎo)部件的姿勢在所述第I姿勢和所述第2姿勢之間切換。所述切換機構(gòu)具有多個帶輪、傳動帶以及推壓部件。所述傳動帶卷掛在所述多個帶輪上。所述推壓部件隨所述傳動帶的運動而移動，推壓所述引導(dǎo)部件。所述傳動帶具有:接觸區(qū)域，其與各所述帶輪接觸;限制接觸區(qū)域，其與各所述帶輪的接觸受到限制。所述推壓部件以從外表面?zhèn)群蛢?nèi)表面?zhèn)葕A持所述限制接觸區(qū)域的方式固定在所述傳動帶上。
[0008]本發(fā)明的一個技術(shù)方案所涉及的圖像形成裝置具有上述記錄介質(zhì)排出裝置。
【附圖說明】
[0009]圖1是大致表示本發(fā)明的第I實施方式所涉及的圖像形成裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0010]圖2是表示在本發(fā)明的第I實施方式所涉及的紙張排出裝置中、將紙張排出到第2排出盤上的狀態(tài)的立體圖。
[0011]圖3是表示本發(fā)明的第I實施方式所涉及的紙張排出裝置中的切換機構(gòu)及其周圍部分的立體圖。
[0012]圖4是表示在本發(fā)明的第I實施方式所涉及的切換機構(gòu)中、沿主動帶輪處剖切而成的剖視圖。
[0013]圖5是表示在本發(fā)明的第I實施方式所涉及的切換機構(gòu)中、沿支承帶輪處剖切而成的剖視圖。
[0014]圖6是表示本發(fā)明的第I實施方式所涉及的紙張排出裝置中的傳動帶和推壓部件的立體圖。
[0015]圖7是表示在本發(fā)明的第I實施方式所涉及的紙張排出裝置中、將紙張排出到第I排出盤上的狀態(tài)的立體圖。
[0016]圖8是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的切換機構(gòu)中的從動帶輪及其周圍部分的立體圖。
[0017]圖9是表示本發(fā)明的第2實施方式所涉及的切換機構(gòu)中的從動帶輪及其周圍部分的側(cè)視圖。
[0018]圖10是表示在本發(fā)明的第2實施方式所涉及的切換機構(gòu)中、沿從動帶輪處剖切而成的剖視圖。
[0019]圖11是表示在本發(fā)明的第2實施方式所涉及的切換機構(gòu)中、推壓部件的主體部與限制板的傾斜部接觸的狀態(tài)的側(cè)視圖。
[0020]圖12是表示本發(fā)明的其他不同的實施方式所涉及的切換機構(gòu)中的從動帶輪及其周圍部分的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0021]〈第I實施方式〉
下面，參照附圖對本發(fā)明的第I實施方式所涉及的圖像形成裝置I進行說明。為了便于說明，將圖1的紙面近身側(cè)作為圖像形成裝置I的前側(cè)(正面?zhèn)?。適當標注在各圖中的箭頭Fr、Rr、L、R、U、Lo分別表示圖像形成裝置I的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)、上側(cè)、下側(cè)。
[0022]如圖1所示，圖像形成裝置I具有:多功能一體機2(圖像形成機構(gòu))；后處理裝置3，其配置在多功能一體機2的左方;紙張排出裝置4(記錄介質(zhì)排出裝置)，其配置在后處理裝置3的上方。
[0023]首先，對多功能一體機2的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0024]如圖1所示，多功能一體機2具有箱體狀的多功能一體機主體5。在多功能一體機主體5的下部收裝有多個供紙盒6。在各供紙盒6內(nèi)盛裝有紙張S(記錄介質(zhì))。
[0025]在多功能一體機主體5的上部設(shè)置有圖像形成部7。圖像形成部7具有感光鼓8(圖像載體)、充電器10、曝光器11、顯影裝置12、轉(zhuǎn)印裝置13、清潔裝置14以及靜電消除器15。
[0026]在多功能一體機主體5的內(nèi)部設(shè)置有用于傳送紙張S的第I傳送路徑P1。在第I傳送路徑Pl的上游端部設(shè)置有多個供紙單元16，該多個供紙單元16設(shè)置在各供紙盒6的右上方。在第I傳送路徑Pl的中游部，于感光鼓8與轉(zhuǎn)印裝置13之間設(shè)置有轉(zhuǎn)印部17。在第I傳送路徑Pl的下游部設(shè)置有定影裝置18。
[0027]在多功能一體機主體5的上端部設(shè)置有用于讀取原稿圖像的圖像讀取裝置21。在圖像讀取裝置21的上方設(shè)置有原稿自動傳送裝置22，該原稿自動傳送裝置22用于自動地將原稿傳送給圖像讀取裝置21。
[0028]接下來，對多功能一體機2的動作進行說明。
[0029]當對多功能一體機2作出打印開始的指示后，首先，由充電器10使感光鼓8的表面帶電。接著，由來自曝光器11的激光對感光鼓8進行與圖像數(shù)據(jù)相對應(yīng)的曝光，使感光鼓8上形成靜電潛像。然后，顯影裝置12將該靜電潛像顯影為調(diào)色劑圖像。另外，感光鼓8上殘留的調(diào)色劑和電荷分別被清潔裝置14和靜電消除器15去除。
[0030]另外，由各供紙單元16從各供紙盒6中取出的紙張S經(jīng)第I傳送路徑Pl向下游側(cè)傳送，進入轉(zhuǎn)印部17。在該轉(zhuǎn)印部17，感光鼓8上的調(diào)色劑圖像被轉(zhuǎn)印到紙張S上。轉(zhuǎn)印有調(diào)色劑圖像的紙張S經(jīng)第I傳送路徑Pl進一步向下游側(cè)傳送，進入定影裝置18。在該定影裝置18中，調(diào)色劑圖像被定影在紙張S上。定影有調(diào)色劑圖像的紙張S從第I傳送路徑Pl的下游端部被排出到后處理裝置3。
[0031 ]接下來，對后處理裝置3的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0032]如圖1所示，后處理裝置3具有殼體24。在殼體24的左側(cè)面上，從上側(cè)按順序突出設(shè)置有第I上側(cè)排出盤26、第2上側(cè)排出盤27以及下側(cè)排出盤28。
[0033]在殼體24的內(nèi)部設(shè)置有用于傳送紙張S的第2傳送路徑P2。第2傳送路徑P2的上游端部與多功能一體機2的第I傳送路徑Pl的下游端部連接。在第2傳送路徑P2的上游部設(shè)置有打孔裝置32。第2傳送路徑P2在打孔裝置32的下游側(cè)分岔形成上側(cè)傳送路徑P2a和下側(cè)傳送路徑P2b。在下側(cè)傳送路徑P2b的上游部設(shè)置有裝訂裝置35，在下側(cè)傳送路徑P2b的下游部設(shè)置有紙張折疊裝置36。
[0034]接下來，對后處理裝置3的動作進行說明。
[0035]由多功能一體機2的第I傳送路徑Pl的下游端部排出的紙張S進入后處理裝置3的第2傳送路徑P2的上游端部，根據(jù)需要被打孔裝置32實施打孔處理后，被分開送至上側(cè)傳送路徑P2a和下側(cè)傳送路徑P2b。被送至上側(cè)傳送路徑P2a的紙張S的一部分被排出到紙張排出裝置4，被送至上側(cè)傳送路徑P2a的紙張S的另一部分被排出到第I上側(cè)排出盤26上。根據(jù)需要，被送至下側(cè)傳送路徑P2b的紙張S的一部分在被裝訂裝置35實施裝訂處理后，被排出到第2上側(cè)排出盤27上。根據(jù)需要，被送至下側(cè)傳送路徑P2b的紙張S的另一部分在被裝訂裝置35實施裝訂處理并被紙張折疊裝置36實施折疊處理后，被排出到下側(cè)排出盤28上。
[0036]接下來，對紙張排出裝置4的結(jié)構(gòu)進行說明。
[0037]如圖1所示，紙張排出裝置4通過后處理裝置3與多功能一體機2連接。如圖2所示，紙張排出裝置4具有:箱體41;驅(qū)動馬達42(驅(qū)動源)，其配置在箱體41的后下方；傳送機構(gòu)43，其收裝在箱體41的右端部;第I?第6排出盤44a?44f，其從箱體41向左側(cè)突出；第I?第5引導(dǎo)部件45a?45e，其收裝在箱體41的右側(cè)部;切換機構(gòu)46，其配置在箱體41的前方。
[0038]箱體41呈在左右方向上扁平的長方體形狀。在箱體41的內(nèi)部，沿上下方向設(shè)置有用于傳送紙張S的第3傳送路徑P3。第3傳送路徑P3的下端部(上游端部)與后處理裝置3的上側(cè)傳送路徑P2a的下游端部連接。在箱體41的內(nèi)部，沿上下方向隔開間隔排列設(shè)置有多個(在本實施方式中為6個)引導(dǎo)板47。在箱體41的前板41Fr的右端部，設(shè)置有朝前方突出的抵接板48。在箱體41的右側(cè)面上設(shè)置有開口部49，開口部49被能夠開閉的罩部件50蓋住。另夕卜，在圖2中，罩部件50以切掉一部分的形式表示。
[0039]驅(qū)動馬達42設(shè)置在箱體41的后板41Rr的后表面?zhèn)?外表面?zhèn)?。驅(qū)動馬達42例如由步進馬達構(gòu)成，以能夠正反轉(zhuǎn)的方式設(shè)置。
[0040]傳送機構(gòu)43具有沿第3傳送路徑P3從下側(cè)向上側(cè)傳送紙張S的功能。傳送機構(gòu)43通過第I單向離合器(未圖示)與驅(qū)動馬達42連接。
[0041 ] 第I?第6排出盤44a?44f在上下方向上隔開間隔排列設(shè)置。第I?第6排出盤44a?44f按照從下側(cè)(紙張S的傳送方向上的上游側(cè))向上側(cè)(紙張S的傳送方向上的下游側(cè))的順序配置，即，配置順序為第I排出盤44a、第2排出盤44b、第3排出盤44c、第4排出盤44d、第5排出盤44e、第6排出盤44f。第I排出盤44a與第2排出盤44b的配置間隔大于第I排出盤44a以夕卜的排出盤44b?44f間的配置間隔(例如，第2排出盤44b與第3排出盤44c的配置間隔)。
[0042]各排出盤44a?44f通過排列設(shè)置在箱體41的內(nèi)部的各引導(dǎo)板47與第3傳送路徑P3連接，沿第3傳送路徑P3被傳送過來的紙張S能夠通過各引導(dǎo)板47被排出到各排出盤44a?44f 上。
[0043]第I?第5引導(dǎo)部件45a?45e在上下方向上隔開間隔排列設(shè)置。第I?第5引導(dǎo)部件45a?45e按照從下側(cè)(紙張S的傳送方向上的上游側(cè))向上側(cè)(紙張S的傳送方向上的下游偵D的順序配置，即，配置順序為第I引導(dǎo)部件45a、第2引導(dǎo)部件45b、第3引導(dǎo)部件45c、第4弓I導(dǎo)部件45d、第5引導(dǎo)部件45e。
[0044]各引導(dǎo)部件45a?45e具有:引導(dǎo)軸53，其沿前后方向延伸；多個引導(dǎo)片54(在圖2中僅表示有2個)，其固定在橫跨引導(dǎo)軸53的前側(cè)部分到后側(cè)部分的部分上;被推壓片55，其固定在引導(dǎo)軸53的前端部。引導(dǎo)軸53架設(shè)在箱體41的前板41Fr和后板41Rr之間，以能夠擺動的方式支承在箱體41上。各引導(dǎo)片54在箱體41的內(nèi)部面對第3傳送路徑P3。被推壓片55配置在箱體41的前板41Fr的前表面?zhèn)?外表面?zhèn)?。被推壓片55具有:基板56，其固定在引導(dǎo)軸53的前端部;彎折板57，其從基板56的右端部向前方彎折。
[0045]各引導(dǎo)部件45a?45e以能夠在第I姿勢(在圖2中為第2引導(dǎo)部件45b的姿勢)和第2姿勢(在圖2中為第I引導(dǎo)部件45a和第3?第5引導(dǎo)部件45c?45e的姿勢)之間切換的方式設(shè)置。
[0046]如圖3所示，切換機構(gòu)46配置在箱體41的前板41Fr的前表面?zhèn)?外表面?zhèn)?。切換機構(gòu)46具有:主動帶輪60;從動帶輪61，其配置在主動帶輪60的上方;多個(在本實施方式中為5個)支承帶輪62，其配置在主動帶輪60與從動帶輪61之間；傳動帶63，其卷掛在主動帶輪60、從動帶輪61以及多個支承帶輪62上;推壓部件65，其固定在傳動帶63上；一對限制板66(限制部件，在圖3中僅表示了后側(cè)的限制板66)，其分別配置在傳動帶63的前側(cè)和后側(cè)；多個(在本實施方式中為5個)螺旋彈簧68(施力部件)，其配置在傳動帶63的右方。
[0047]主動帶輪60與傳動帶63的下端部(長度方向上的第I端部)卡合。在主動帶輪60的外周面上設(shè)置有主動齒輪70。主動帶輪60固定在驅(qū)動軸71的外周，以能夠與驅(qū)動軸71—起轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置。主動帶輪60通過第2單向離合器(未圖示)與驅(qū)動馬達42(參照圖2)連接。
[0048]如圖3所示，從動帶輪61與傳動帶63的上端部(長度方向上的第2端部)卡合。在從動帶輪61的外周面上設(shè)置有從動齒輪73。從動帶輪61能夠以從動軸74為中心轉(zhuǎn)動。
[0049]多個支承帶輪62在上下方向上隔開間隔排列設(shè)置。各支承帶輪62能夠以支軸76為中心轉(zhuǎn)動。各支承帶輪62在上下方向上的位置與各引導(dǎo)部件45a?45e的被推壓片55在上下方向上的位置相對應(yīng)。在各支承帶輪62的外周面上沒有設(shè)置齒輪。
[0050]傳動帶63在圓周方向上呈環(huán)形。如圖3所示，在本實施方式中，上下方向為傳動帶63的長度方向，前后方向為傳動帶63的寬度方向。
[0051]在傳動帶63的內(nèi)周面上，于傳動帶63的圓周方向上的整個區(qū)域設(shè)置有傳動帶側(cè)齒輪75(在圖3中僅表示了一部分)。傳動帶側(cè)齒輪75與主動帶輪60的主動齒輪70嚙合并與從動帶輪61的從動齒輪73嚙合。傳動帶63以隨著主動帶輪60的轉(zhuǎn)動而運動且沿圓周方向作圓周移動的方式構(gòu)成。另外，適當標注在各圖中的箭頭X表示傳動帶63的運動方向(圓周移動方向)。
[0052]如圖4、圖5所示，傳動帶63在前后方向上的寬度大于各帶輪60?62(在圖4中僅表示了主動帶輪60，在圖5中僅表示了支承帶輪62)中的與傳動帶63接觸的部分在前后方向上的寬度。在傳動帶63上設(shè)置有接觸區(qū)域Rl和限制接觸區(qū)域R2，其中，接觸區(qū)域Rl能夠與各帶輪60?62接觸；限制接觸區(qū)域R2設(shè)置在接觸區(qū)域Rl的前后方向上的兩外側(cè)，其與各帶輪60?62的接觸受到限制。
[0053]如圖6所示，推壓部件65具有:主體部80，其設(shè)置在傳動帶63的外表面?zhèn)?在圖6中為左側(cè))；一對延伸部81，其從主體部80的在傳動帶63的運動方向上的上游側(cè)部分(在圖6中為上部)向傳動帶63的內(nèi)表面?zhèn)?在圖6中為右側(cè))延伸；一對彎曲部82，其從各延伸部81的在傳動帶63的運動方向上的下游側(cè)部分(在圖6中為下部)向前后方向上的內(nèi)側(cè)彎曲；被檢測部83，其從主體部80的前表面向前方突出。
[0054]如圖3所示，在推壓部件65的主體部80的外表面上設(shè)置有推壓突起84，該推壓突起84從正面觀察時大致呈梯形。如圖4、圖5所示，主體部80的內(nèi)表面與傳動帶63的接觸區(qū)域Rl的外表面接觸，并且與傳動帶63的各限制接觸區(qū)域R2的外表面接觸。推壓部件65的各延伸部81設(shè)置在傳動帶63的前后方向上的兩外側(cè)。推壓部件65的各彎曲部82的外表面與傳動帶6 3的各限制接觸區(qū)域R2的內(nèi)表面接觸，而不與傳動帶6 3的接觸區(qū)域RI的內(nèi)表面接觸。通過采用上述結(jié)構(gòu)，推壓部件65以從外表面?zhèn)群蛢?nèi)表面?zhèn)戎苯訆A持傳動帶63的各限制接觸區(qū)域R2(相當于整個傳動帶63的前后兩端部)的方式固定在傳動帶63上。
[0055]如圖2、圖3所示，各限制板66呈在上下方向上較長的形狀。各限制板66設(shè)置在傳動帶63的圓周方向上的整個區(qū)域內(nèi)。在各限制板66之間架設(shè)有驅(qū)動軸71、從動軸74和各支軸76 ο
[0056]如圖4、圖5所示，各限制板66通過覆蓋推壓部件65的基端側(cè)部分(從外表面?zhèn)群蛢?nèi)表面?zhèn)戎苯訆A持傳動帶63的各限制接觸區(qū)域R2的部分)的前后方向上的外側(cè)，來限制推壓部件65在前后方向上的移動。在前側(cè)的限制板66的右端部設(shè)置有向前方彎折的前側(cè)彎折部85，在后側(cè)的限制板66的左端部設(shè)置有向后側(cè)彎折的后側(cè)彎折部86。
[0057]如圖2、圖3所示，多個螺旋彈簧68在上下方向上隔開間隔排列設(shè)置。各螺旋彈簧68安裝在箱體41的抵接板48與各引導(dǎo)部件45a?45e的被推壓片55的彎折板57之間。各螺旋彈簧68對各引導(dǎo)部件45a?45e施加使其切換為第2姿勢(在圖2、圖3中，第I引導(dǎo)部件45a和第3?第5引導(dǎo)部件45e的姿勢)的力。
[0058]接下來，對紙張排出裝置4的動作進行說明。
[0059]首先，在進行紙張排出動作時，使驅(qū)動馬達42向一個方向轉(zhuǎn)動。這樣，當驅(qū)動馬達42向一個方向轉(zhuǎn)動時，該轉(zhuǎn)動通過第I單向離合器(未圖示)被傳遞給傳送機構(gòu)43，使傳送機構(gòu)43動作。伴隨于此，紙張S沿第3傳送路徑P3從下側(cè)被傳送到上側(cè)。
[0060]圖7表示第I引導(dǎo)部件45a采取第I姿勢、第2?第5引導(dǎo)部件45b?45e采取第2姿勢的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，沿第3傳送路徑P3從下側(cè)被傳送到上側(cè)的紙張S被第I引導(dǎo)部件45a的各引導(dǎo)片54改變朝向而向左側(cè)傳送，被排出到第I排出盤44a上。
[0061 ]另外，圖2表示第2引導(dǎo)部件45b采取第I姿勢、第I引導(dǎo)部件45a和第3?第5引導(dǎo)部件45c?45e采取第2姿勢的狀態(tài)。在該狀態(tài)下，沿第3傳送路徑P3從下側(cè)被傳送到上側(cè)的紙張S不會被第I引導(dǎo)部件45a的各引導(dǎo)片54改變朝向，而是進一步向上側(cè)傳送。之后，紙張S被第2引導(dǎo)部件45b的各引導(dǎo)片54改變朝向而向左側(cè)傳送，被排出到第2排出盤44b上。
[0062]如上所述，當?shù)贗引導(dǎo)部件45a采取第I姿勢時，容許向第I排出盤44a排出紙張S，當?shù)贗引導(dǎo)部件45a采取第2姿勢時，限制向第I排出盤44a排出紙張S。對于第2?第5引導(dǎo)部件45b?45e，情況也與之相同，當?shù)??第5引導(dǎo)部件45b?45e采取第I姿勢時，分別容許向第2?第5排出盤44b?44e排出紙張S，當?shù)??第5引導(dǎo)部件45b?45e采取第2姿勢時，分別限制向第2?第5排出盤44b?44e排出紙張S。另外，當?shù)贗?第5引導(dǎo)部件45a?45e均采取第2姿勢時，分別限制向第I?第5排出盤44a?44e排出紙張S，而是使紙張排出到第6排出盤44f上。
[0063]另外，當如上所述那樣驅(qū)動馬達42向一個方向轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動馬達42的轉(zhuǎn)動的傳遞被第2單向離合器(未圖示)阻斷，而不會傳遞給主動帶輪60。因此，主動帶輪60不會轉(zhuǎn)動，傳動帶63也不會運動。
[0064]另外，當進行各引導(dǎo)部件45a?45e的姿勢切換動作時，使驅(qū)動馬達42向與上述一個方向相反的方向(反方向)轉(zhuǎn)動。這樣，當驅(qū)動馬達42向反方向轉(zhuǎn)動時，該轉(zhuǎn)動通過第2單向離合器(未圖示)傳遞給主動帶輪60，使該主動帶輪60轉(zhuǎn)動。這樣，當主動帶輪60轉(zhuǎn)動時，主動帶輪60的轉(zhuǎn)動被傳遞給傳動帶63，使該傳動帶63運動，并且，主動帶輪60的轉(zhuǎn)動通過傳動帶63傳遞給從動帶輪61，使該從動帶輪61轉(zhuǎn)動。
[0065]另外，當如上所述那樣傳動帶63轉(zhuǎn)動時，固定在傳動帶63上的推壓部件65沿傳動帶63的圓周方向移動。例如，在將紙張S排出到第2排出盤44b上時，如圖2所示那樣，使推壓部件65移動到與第2引導(dǎo)部件45b的被推壓片55相對應(yīng)的位置。伴隨于此，推壓部件65的推壓突起84推壓第2引導(dǎo)部件45b的被推壓片55的彎折板57，使第2引導(dǎo)部件45b克服螺旋彈簧68的作用力從第2姿勢切換為第I姿勢。此時，如圖5所示，支承帶輪62從內(nèi)表面?zhèn)戎С袀鲃訋?3的接觸區(qū)域Rl，從而限制傳動帶63向內(nèi)表面?zhèn)劝l(fā)生變形(彎曲)。
[0066]另外，例如，在從將紙張S排出到第2排出盤44b上的狀態(tài)向?qū)⒓垙圫排出到第I排出盤44a上的狀態(tài)變化時，使傳動帶63運動，如圖7所示那樣，使推壓部件65移動到與第I引導(dǎo)部件45a的被推壓片55相對應(yīng)的位置。伴隨于此，推壓部件65的推壓突起84推壓第I引導(dǎo)部件45a的被推壓片55的彎折板57，使第I引導(dǎo)部件45a克服螺旋彈簧68的作用力從第2姿勢切換為第I姿勢。另外，由推壓部件65的推壓突起84對第2引導(dǎo)部件45b的被推壓片55的彎折板57的推壓狀態(tài)被解除，在螺旋彈簧68的作用下，第2引導(dǎo)部件45b從第I姿勢切換為第2姿勢。再者，推壓部件65的被檢測部83進入檢測機構(gòu)(未圖示)的發(fā)光部與受光部之間，由檢測機構(gòu)檢測出推壓部件65的位置。
[0067]如上所示，在本實施方式中，由切換機構(gòu)46使各引導(dǎo)部件45a?45e的姿勢在第I姿勢和第2姿勢之間切換。這樣，當切換各引導(dǎo)部件45a?45e的姿勢時，當推壓部件65經(jīng)過與各帶輪60?62相對應(yīng)的區(qū)域時，如圖4、圖5所示，各帶輪60?62(在圖4中僅表示出了主動帶輪60，在圖5中僅表示出了支承帶輪62)的一部分插入到推壓部件65的各彎曲部82的前后方向上的內(nèi)偵U。
[0068]另外，當如上所述那樣驅(qū)動馬達42向反方向轉(zhuǎn)動時，驅(qū)動馬達42的轉(zhuǎn)動的傳遞被第I單向離合器(未圖示)阻斷，而不會傳遞給傳送機構(gòu)43。因此，傳動機構(gòu)43不會轉(zhuǎn)動，不會進行紙張S的傳送。
[0069]在本實施方式中，如上所述，推壓部件65以從外表面?zhèn)群蛢?nèi)表面?zhèn)戎苯訆A持傳動帶63的各限制接觸區(qū)域R2的方式固定在傳動帶63上。因此，不需要使推壓部件65與傳動帶63的外表面一體成型，便能夠抑制各帶輪60?62與推壓部件65相干涉。伴隨于此，不需要使傳動帶63的形狀特殊化，便能夠?qū)⑼茐翰考?5固定在傳動帶63上，使傳動帶63運動。因此，根據(jù)情況，也可以采用價格便宜且通用的帶部件作為傳動帶63，能夠降低紙張排出裝置4的制造成本。
[0070]另外，推壓部件65在前后方向上的移動受到各限制板66的限制。因此，能夠間接地限制傳動帶63在前后方向上的移動，使傳動帶63的運動軌跡保持穩(wěn)定。
[0071]另外，各限制板66設(shè)置在傳動帶63的圓周方向上的整個區(qū)域內(nèi)，并局部覆蓋推壓部件65的前后方向上的外側(cè)。因此，不僅能夠限制傳動帶63在前后方向上的移動，還能夠抑制推壓部件65的傾倒。
[0072]另外，推壓部件65具有:主體部80，其與傳動帶63的接觸區(qū)域Rl的外表面接觸，并且與傳動帶63的各限制接觸區(qū)域R2接觸;一對延伸部81，其從主體部80延伸出來，設(shè)置在傳動帶63的前后方向上的外側(cè)，即前側(cè)和后側(cè);一對彎曲部82，其從各延伸部81向前后方向上的內(nèi)側(cè)彎曲，與傳動帶63的各限制接觸區(qū)域R2的內(nèi)表面接觸。因此，能夠可靠地將推壓部件65固定在傳動帶63上。
[0073]在本實施方式中，對各限制板66覆蓋推壓部件65的基端側(cè)部分的前后方向上的外側(cè)的情況進行了說明。換言之，對各限制板66局部覆蓋推壓部件65的前后方向上的外側(cè)的情況進行了說明。另外，在其他不同的實施方式中，各限制板66也可以整體覆蓋推壓部件65的前后方向上的外側(cè)。
[0074]在本實施方式中，對第I排出盤44a與第2排出盤44b的配置間隔大于第I排出盤44a以外的排出盤44b?44f間的配置間隔(例如，第2排出盤44b與第3排出盤44c的配置間隔)的情況進行了說明。另外，在其他不同的實施方式中，所有的排出盤間的配置間隔也可以相等。
[0075]在本實施方式中，對在第I引導(dǎo)部件45a(在紙張S的傳送方向上位于最上游側(cè)的引導(dǎo)部件)采取第I姿勢時，紙張S被排出到紙張排出裝置4的第I排出盤44a上的情況進行了說明。另外，在其他不同的實施方式中，在第I引導(dǎo)部件45a(在紙張S的傳送方向上位于最上游側(cè)的引導(dǎo)部件)采取第I姿勢時，紙張S也可以被排出到設(shè)置在多功能一體機2或者后處理裝置3上的托盤上。
[0076]在本實施方式中，對紙張排出裝置4通過后處理裝置3與多功能一體機2連接的情況進行了說明。另外，在其他不同的實施方式中，紙張排出裝置4也可以與多功能一體機2直接連接。
[0077]在本實施方式中，對使用多功能一體機2作為用于將紙張排出到紙張排出裝置4內(nèi)的圖像形成機構(gòu)的情況進行了說明。另外，在其他不同的實施方式中，也可以使用復(fù)印機、打印機、傳真機等多功能一體機2以外的機構(gòu)作為用于將紙張排出到紙張排出裝置4內(nèi)的圖像形成機構(gòu)。
[0078]〈第2實施方式〉
接下來，對本發(fā)明的第2實施方式所涉及的切換機構(gòu)90進行說明。另外，由于限制板91(限制部件)以外的結(jié)構(gòu)與第I實施方式相同，因而省略說明。
[0079]如圖8、圖9所示，各限制板91僅設(shè)置在傳動帶63的圓周方向上的一部分上。各限制板91呈圓盤狀，與從動帶輪61配置在同一軸線Y上。在各限制板91的內(nèi)表面的外周區(qū)域(能夠與推壓部件65的主體部80接觸的區(qū)域)設(shè)置有傾斜部92，該傾斜部92朝前后方向上的內(nèi)側(cè)向軸線Y—側(cè)傾斜。
[0080]另外，雖未圖示，但是，各限制板91也與主動帶輪60和各支承帶輪62設(shè)置在同一軸線上。
[0081 ]在具有上述結(jié)構(gòu)的切換機構(gòu)90中，當推壓部件65經(jīng)過與從動帶輪61相對應(yīng)的區(qū)域時(推壓部件65沿從動帶輪61進行U形轉(zhuǎn)彎時)，如圖10所示，推壓部件65的基端側(cè)部分(從外表面?zhèn)群蛢?nèi)表面?zhèn)戎苯訆A持傳動帶63的各限制接觸區(qū)域R2的部分)的前后方向上的外側(cè)被各限制板91覆蓋。因此，能夠在不使各限制板91大型化的情況下限制傳動帶63在前后方向上的移動。
[0082]另外，在本實施方式中，如上所述，各限制板91僅設(shè)置在傳動帶63的圓周方向上的一部分上，因而，當推壓部件65在不存在各限制板91的區(qū)域(各帶輪60?62的配置間隔)移動時，推壓部件65的位置可能會向前側(cè)或者后側(cè)偏移。但是，在這樣的情況下，如圖11所示，推壓部件65的主體部80與任意一個限制板91的傾斜部92接觸，沿傾斜部92向前后方向上的內(nèi)側(cè)被引導(dǎo)。伴隨于此，能夠?qū)ν茐翰考?5的位置偏移進行修正。
[0083]在本實施方式中，對各限制板91配置在多個帶輪60?62中的所有帶輪上的情況進行了說明。另外，在其他不同的實施方式中，各限制板91也可以僅配置在多個帶輪60?62中的一部分帶輪上。例如，各限制板91可以僅配置在主動帶輪60和從動帶輪61上，反之，各限制板91也可以僅配置在各支承帶輪62上。
[0084]另外，在其他不同的實施方式中，如圖12所示，可以在推壓部件65的主體部80中的能夠與各限制板91接觸的區(qū)域設(shè)置傾斜面93，該傾斜面93朝前后方向上的內(nèi)側(cè)向傳動帶63的運動方向上的下游側(cè)(在圖12中為上側(cè))傾斜。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，即使在推壓部件65在不存在各限制板91的區(qū)域移動時，推壓部件65的位置向前側(cè)或者后側(cè)偏移，也能夠通過使推壓部件65的主體部80的傾斜面93與限制板91接觸，來對推壓部件65的位置偏移進行修正。
【主權(quán)項】
1.一種記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于，具有多個排出盤、引導(dǎo)部件以及切換機構(gòu)，其中， 記錄介質(zhì)被排出到所述多個排出盤上； 所述引導(dǎo)部件在第I姿勢和第2姿勢之間切換姿勢，當所述引導(dǎo)部件采取所述第I姿勢時，容許向所述多個排出盤中的一個排出盤排出所述記錄介質(zhì)，當所述引導(dǎo)部件采取所述第2姿勢時，限制向所述一個排出盤排出所述記錄介質(zhì)； 所述切換機構(gòu)使所述引導(dǎo)部件的姿勢在所述第I姿勢和所述第2姿勢之間切換， 所述切換機構(gòu)具有: 多個帶輪； 傳動帶，其卷掛在所述多個帶輪上； 推壓部件，其隨所述傳動帶的運動而移動，推壓所述引導(dǎo)部件， 所述傳動帶具有: 接觸區(qū)域，其與各所述帶輪接觸； 限制接觸區(qū)域，其與各所述帶輪的接觸受到限制， 所述推壓部件以從外表面?zhèn)群蛢?nèi)表面?zhèn)葕A持所述限制接觸區(qū)域的方式固定在所述傳動帶上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于， 還具有限制部件，所述限制部件用于限制所述推壓部件在所述傳動帶的寬度方向上的移動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于， 所述限制部件設(shè)置在所述傳動帶的圓周方向上的整個區(qū)域內(nèi)，并且至少局部覆蓋所述推壓部件的在所述傳動帶的寬度方向上的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于， 所述限制部件與所述多個帶輪中的一個帶輪配置在同一軸線上，在所述推壓部件經(jīng)過與所述一個帶輪相對應(yīng)的區(qū)域時，所述限制部件至少局部覆蓋所述推壓部件的在所述傳動帶的寬度方向上的外側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于， 在所述限制部件上，于與所述推壓部件接觸的區(qū)域設(shè)置有傾斜部，所述傾斜部朝所述傳動帶的寬度方向上的內(nèi)側(cè)向所述軸線一側(cè)傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于， 在所述推壓部件上，于與所述限制部件接觸的區(qū)域設(shè)置有傾斜面，所述傾斜面朝所述傳動帶的寬度方向上的內(nèi)側(cè)向所述傳動帶的運動方向上的下游側(cè)傾斜。7.根據(jù)權(quán)利要求1?5中的任意一項所述的記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于， 所述限制接觸區(qū)域設(shè)置在所述接觸區(qū)域的在所述傳動帶的寬度方向上的兩外側(cè)， 所述推壓部件具有: 主體部，其與所述接觸區(qū)域的外表面接觸，并且與各所述限制接觸區(qū)域的外表面接觸；一對延伸部，其從所述主體部延伸出來，設(shè)置在所述傳動帶的寬度方向上的兩外側(cè)；一對彎曲部，其從各所述延伸部向所述傳動帶的寬度方向上的內(nèi)側(cè)彎曲，與各所述限制接觸區(qū)域的內(nèi)表面接觸。8.根據(jù)權(quán)利要求1?5中的任意一項所述的記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于， 所述多個帶輪包括: 主動帶輪，其與所述傳動帶的長度方向上的第I端部卡合，且與驅(qū)動源連接； 從動帶輪，其與所述傳動帶的長度方向上的第2端部卡合； 支承帶輪，其配置在所述主動帶輪與所述從動帶輪之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的記錄介質(zhì)排出裝置，其特征在于， 在所述主動帶輪的外周面上設(shè)置有主動齒輪， 在所述從動帶輪的外周面上設(shè)置有從動齒輪， 在所述傳動帶的內(nèi)周面上設(shè)置有傳動帶側(cè)齒輪，所述傳動帶側(cè)齒輪與所述主動齒輪嚙合，并且與所述從動齒輪嚙合， 所述支承帶輪在所述傳動帶的長度方向上的位置與所述引導(dǎo)部件相對應(yīng)。10.一種圖像形成裝置，其特征在于， 具有權(quán)利要求1?9中的任意一項所述的記錄介質(zhì)排出裝置。
【文檔編號】G03G15/00GK106054550SQ201610186654
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年3月29日 公開號201610186654.7, CN 106054550 A, CN 106054550A, CN 201610186654, CN-A-106054550, CN106054550 A, CN106054550A, CN201610186654, CN201610186654.7
【發(fā)明人】古谷隆志
【申請人】京瓷辦公信息系統(tǒng)株式會社