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一種顯示裝置及其制作方法

文檔序號(hào):9749921閱讀:211來源:國知局
一種顯示裝置及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶顯示技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種顯示裝置及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]薄膜晶體管液晶顯不器(ThinFiImTransi storLiquidCry sta IDi sp I ay,以下簡稱為TFT-LCD)包括背光源和顯示面板。背光源用于向顯示面板提供光線;顯示面板一般包括依次設(shè)置的下偏光片、陣列基板、液晶層、彩膜基板和上偏光片。背光源發(fā)出的光線依次穿過下偏光片、陣列基板、液晶層、彩膜基板和上偏光片,最終實(shí)現(xiàn)顯示。
[0003]由于液晶本身不發(fā)光,在液晶顯不器、液晶電視等各種液晶顯不設(shè)備(LiquidCrystal Display,以下簡稱LCD)中,都需要依靠外部背光源來實(shí)現(xiàn)顯示。背光源一般會(huì)包括在導(dǎo)光板側(cè)邊設(shè)置的LED燈條,該種情況下,生產(chǎn)TFT-LCD時(shí),LED燈條需要外購并組裝,并不能夠兼容TFT-LCD的已有設(shè)備及工藝完成制作,降低了產(chǎn)線的利用率,提高了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本發(fā)明提供了一種顯示裝置及其制作方法,實(shí)現(xiàn)了兼容TFT-LCD的已有設(shè)備及工藝完成制作,提高了產(chǎn)線的利用率,降低了生產(chǎn)成本。
[0005]第一方面,本發(fā)明提供一種顯示裝置,包括:
[0006]形成在第一襯底上的背光模組、陣列基板、液晶和彩膜基板,其中所述背光模組、陣列基板、液晶和彩膜基板為通過濺射工藝形成。
[OOO7 ]可選的,所述背光模組包括形成在所述第一襯底上的反射板、導(dǎo)光板、LED、遮光層、膽留相液晶和四分之一波片;
[0008]其中,所述LED位于所述導(dǎo)光板的側(cè)邊,所述遮光層在所述第一襯底上的投影覆蓋所述LED在所述第一襯底上的投影,且部分覆蓋所述導(dǎo)光板在所述第一襯底上的投影;
[0009]所述膽留相液晶的螺距旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笮?,允許右旋圓偏振光透射,且將左旋圓偏振光反射向所述反射板;或者,所述膽留相液晶的螺距旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛倚试S左旋圓偏振光透射,且將右旋圓偏振光反射向所述反射板。
[0010]可選的,所述遮光層包括吸光層和/或反光層。
[0011 ]可選的,所述遮光層包括吸光層和反光層,所述吸光層與所述反光層疊加,且所述反光層靠近所述LED。
[0012]可選的,所述LED包括形成在第二襯底上的柵極、柵絕緣層、有源層源極和漏極,以及形成在所述源極或漏極上的平坦層、預(yù)傾向?qū)?、陽極、P型摻雜層、量子阱、N型摻雜層和陰極;
[0013]其中,所述陽極通過平坦層上的過孔與所述平坦層覆蓋的源極或漏極相連。
[0014]可選的,所述LED包括:形成在第二襯底上的柵極、柵絕緣層、有源層源極和漏極,以及形成在所述源極或漏極上的平坦層、預(yù)傾向?qū)印㈥枠O、P型摻雜層、量子阱、N型摻雜層和陰極;
[0015]其中,所述陽極通過平坦層上的過孔與所述平坦層覆蓋的源極或漏極相連,所述預(yù)傾向?qū)?、陽極、P型摻雜層、量子阱、N型摻雜層和陰極的邊緣在所述LED的邊緣區(qū)域與所述柵絕緣層連接。
[0016]可選的,所述導(dǎo)光板包括:形成在反射板上的第一基板、第一透明電極、聚合物分散液晶(Polymer Dispersed Liquid Crystal,簡稱F1DLC)膜、第二透明電極和第二基板。
[0017]第二方面,本發(fā)明還提供了一種顯示裝置的制造方法,包括:
[0018]在第一襯底上通過濺射工藝形成背光模組;
[0019]在所述背光模組上通過濺射工藝形成陣列基板;
[0020]在所述陣列基板上通過濺射工藝形成液晶;
[0021 ]在所述液晶上通過濺射工藝形成彩膜基板。
[0022]可選的,所述在第一襯底上通過濺射工藝形成背光模組,進(jìn)一步包括:
[0023]在所述第一襯底上形成反射板;
[0024]在所述反射板上形成導(dǎo)光板,在所述導(dǎo)光板的側(cè)邊形成LED;
[0025]在所述LED上形成遮光層;
[0026]在所述遮光層上形成膽留相液晶;
[0027]在所述膽留相液晶上形成四分之一波片;
[0028]其中,所述LED位于所述導(dǎo)光板的側(cè)邊,所述遮光層在所述第一襯底上的投影覆蓋所述LED在所述第一襯底上的投影,且部分覆蓋所述導(dǎo)光板在所述第一襯底上的投影;
[0029]所述膽留相液晶的螺距旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笮?,允許右旋圓偏振光透射,且將左旋圓偏振光反射向所述反射板;或者,所述膽留相液晶的螺距旋轉(zhuǎn)方向?yàn)橛倚试S左旋圓偏振光透射,且將右旋圓偏振光反射向所述反射板。
[0030]可選的,在所述LED上形成遮光層,進(jìn)一步包括:
[0031]在所述LED上形成吸光層和/或反光層。
[0032]可選的,在所述LED上形成遮光層,進(jìn)一步包括:
[0033]在所述LED上形成反光層,在所述反光層上形成吸光層。
[0034]可選的,在所述導(dǎo)光板的側(cè)邊形成LED,進(jìn)一步包括:
[0035]在第二襯底上依次形成柵極、柵絕緣層、有源層源極和漏極,在所述源極或漏極上依次形成平坦層、預(yù)傾向?qū)印㈥枠O、P型摻雜層、量子阱、N型摻雜層和陰極;
[0036]其中,所述陽極通過平坦層上的過孔與所述平坦層覆蓋的源極或漏極相連。
[0037]可選的,在所述導(dǎo)光板的側(cè)邊形成LED,進(jìn)一步包括:
[0038]在第二襯底上依次形成柵極、柵絕緣層、有源層源極和漏極,在所述源極或漏極上依次形成平坦層、預(yù)傾向?qū)?、陽極、P型摻雜層、量子阱、N型摻雜層和陰極;
[0039]其中,所述陽極通過平坦層上的過孔與所述平坦層覆蓋的源極或漏極相連,所述預(yù)傾向?qū)印㈥枠O、P型摻雜層、量子阱、N型摻雜層和陰極的邊緣在所述LED的邊緣區(qū)域與所述柵絕緣層連接。
[0040]可選的,在所述反射板上形成導(dǎo)光板,進(jìn)一步包括:
[0041]在所述反射板上依次形成第一基板、第一透明電極、PDLC膜、第二透明電極和第二基板。
[0042]由上述技術(shù)方案可知,本發(fā)明提供的一種顯示裝置及其制作方法,該顯示裝置的各部分均通過濺射工藝形成,能夠兼容TFT-LCD的已有設(shè)備和工藝完成制作,提高產(chǎn)線的利用率,降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0043]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0044]圖2為本發(fā)明一實(shí)施例提供的顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0045]圖3為本發(fā)明一實(shí)施例提供的LED的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0046]圖4為本發(fā)明另一實(shí)施例提供的LED的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0047]圖5為本發(fā)明一實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0048]圖6A和圖6B為本發(fā)明一實(shí)施例提供的導(dǎo)光板驅(qū)動(dòng)的光線不意圖;
[0049]圖7為本發(fā)明一實(shí)施例提供的顯示裝置制備方法的流程示意圖;
[0050]圖8為本發(fā)明一實(shí)施例提供的膽甾相液晶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0051 ]圖9為本發(fā)明一實(shí)施例提供的波長和液晶分子透射率的曲線示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0052]下面結(jié)合附圖,對(duì)發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
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