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一種導(dǎo)光板、背光源以及顯示裝置的制造方法

文檔序號:9707308閱讀:461來源:國知局
一種導(dǎo)光板、背光源以及顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液晶產(chǎn)品制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)光板、背光源以及顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,導(dǎo)光板的固定方式存在以下幾種方式:
[0003]1.通過設(shè)置于導(dǎo)光板上的卡接件與背板上的卡接件相卡和,這種方式裝配簡單,但導(dǎo)光板會在產(chǎn)品內(nèi)晃動,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差,且易產(chǎn)生摩擦性亮點;
[0004]2.在導(dǎo)光板與背板之間設(shè)置緩沖件,采用這種方式固定導(dǎo)光板,導(dǎo)光板將不會晃動,產(chǎn)品品質(zhì)較好,但增加了緩沖件,裝配性較差,人工費及材料費用很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種導(dǎo)光板、背光源以及顯示裝置,提高導(dǎo)光板的穩(wěn)定性,組裝方便且降低成本。
[0006]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)光板,包括導(dǎo)光板主體,所述導(dǎo)光板主體的側(cè)面設(shè)有向外凸起的凸起部,所述導(dǎo)光板主體上還設(shè)有能夠使得所述凸起部彈性形變以定位固定所述導(dǎo)光板主體的避位槽。
[0007]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)光板主體的側(cè)面設(shè)有向外凸起的第一凸起,所述凸起部凸設(shè)于所述第一凸起的側(cè)面,所述避位槽設(shè)置于所述第一凸起上與所述凸起部相對應(yīng)的位置。
[0008]進(jìn)一步的,所述避位槽的長度大于所述凸起部的長度。
[0009]進(jìn)一步的,所述避位槽的寬度大于所述凸起部發(fā)生形變時的形變量。
[0010]進(jìn)一步的,所述凸起部上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)所述凸起部沿著預(yù)設(shè)方向移動以定位固定導(dǎo)光板。
[0011 ]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由所述凸起部的外側(cè)面形成,所述凸起部的外側(cè)面為斜面。
[0012]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由所述凸起部的外側(cè)面形成,所述外側(cè)面包括從所述導(dǎo)光板主體頂面向下延伸的連接面和與所述連接面相連的斜面。
[0013]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由所述凸起部的外側(cè)面形成,所述凸起部的外側(cè)面為弧面。
[0014]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由所述凸起部的外側(cè)面形成,所述外側(cè)面包括從所述導(dǎo)光板主體頂面向下延伸的連接面和與所述連接面相連的弧面。
[0015]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為設(shè)置在所述凸起部外側(cè)的第二凸起,所述第二凸起的外側(cè)面與底面之間的過渡面為斜面或圓弧面。
[0016]進(jìn)一步的,所述第二凸起的高度比所述凸起部的高度低。
[0017]本發(fā)明還提供明一種背光源,包括上述的導(dǎo)光板。
[0018]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)光板的凸起部與顯示裝置的背板過盈配合以定位固定導(dǎo)光板;或者,
[0019]所述導(dǎo)光板通過其上的凸起部與圍設(shè)于背光源四周的框體過盈配合以定位固定。
[0020]本發(fā)明還提供一種顯示裝置,包括顯示面板、背板、框體以及設(shè)置于所述背板與所述框體圍設(shè)的空間內(nèi)的上述的背光源。
[0021]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)光板主體上的凸起部與所述背板過盈配合以定位固定導(dǎo)光板主體。
[0022]進(jìn)一步的,所述導(dǎo)光板主體上的凸起部與所述框體過盈配合以定位固定導(dǎo)光板主體。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:導(dǎo)光板自身設(shè)置用于定位固定導(dǎo)光板的凸起部和避位槽,導(dǎo)光板固定十分穩(wěn)固,不會晃動,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性大大加強(qiáng),對于改善產(chǎn)品由于導(dǎo)光板晃動發(fā)生摩擦而產(chǎn)生的亮點有極大幫助,并且組裝十分便捷,成本低。另一方面,凸起部上設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),其引導(dǎo)凸起部沿著預(yù)定方向移動以定位固定導(dǎo)光板的作用,且導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的設(shè)置利于導(dǎo)光板的組裝。
【附圖說明】
[0024]圖1表不本發(fā)明實施例1中導(dǎo)光板局部結(jié)構(gòu)不意圖;
[0025]圖2表示圖1的A-A向截面視圖;
[0026]圖3表不本發(fā)明實施例2中導(dǎo)光板局部結(jié)構(gòu)不意圖;
[0027]圖4表示圖3的A-A向截面視圖;
[0028]圖5表不本發(fā)明實施例3中導(dǎo)光板局部結(jié)構(gòu)不意圖;
[0029]圖6表示圖5的A-A向截面視圖;
[°03°]圖7表不本發(fā)明實施例4中導(dǎo)光板局部結(jié)構(gòu)不意圖;
[0031]圖8表示圖7的A-A向截面視圖;
[0032]圖9表不本發(fā)明實施例5中導(dǎo)光板局部結(jié)構(gòu)不意圖;
[0033]圖10表示圖9的A-A向截面視圖;
[0034]圖11表示本發(fā)明實施例中顯示裝置分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明,所舉實施例僅用于解釋本發(fā)明,并非以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0036]實施例1:如圖1和圖2所不,本發(fā)明實施例提供一種導(dǎo)光板,包括導(dǎo)光板主體10,所述導(dǎo)光板主體10的側(cè)面設(shè)有向外凸起的凸起部1,所述導(dǎo)光板主體10上還設(shè)有能夠使得所述凸起部1彈性形變以定位固定所述導(dǎo)光板主體10的避位槽2。
[0037]導(dǎo)光板自身設(shè)置用于定位固定導(dǎo)光板的凸起部1和避位槽2,凸起部1與避位槽2相配合使得凸起部1彈性形變以實現(xiàn)導(dǎo)光板的定位固定,采用這樣的方式固定導(dǎo)光板,導(dǎo)光板不會晃動,增強(qiáng)導(dǎo)光板固定的穩(wěn)定性,對于改善產(chǎn)品摩擦性亮點有極大幫助,并且組裝十分便捷,不需要單獨設(shè)置其他卡接件等連接件,成本低。
[0038]為了防止避位槽2設(shè)置于導(dǎo)光板自身而影響導(dǎo)光板本身的導(dǎo)光效果,本實施例中,所述導(dǎo)光板主體10的側(cè)面設(shè)有向外凸起的第一凸起20,所述凸起部1凸設(shè)于所述第一凸起20的側(cè)面,所述避位槽2設(shè)置于所述第一凸起20上與所述凸起部1相對應(yīng)的位置。
[0039]優(yōu)選的,為了保證凸起部1的彈性形變量以利于導(dǎo)光板的定位固定,所述避位槽2的長度大于所述凸起部1的長度。
[0040]進(jìn)一步的,為了使所述避位槽2能夠容納所述凸起部1的變形量,降低所述凸起部1受積壓時的變型剛度,所述避位槽2的寬度大于所述凸起部1發(fā)生形變時的形變量。
[0041]本實施例中,所述凸起部1的數(shù)量可根據(jù)實際需要設(shè)定,所述避位槽2的數(shù)量與所述凸起部1的數(shù)量相應(yīng)。根據(jù)需要容納變形量的大小,對應(yīng)一個所述凸起部1的所述避位槽2的數(shù)量也可為多個,這樣設(shè)置的多個避位槽2相互平行,這樣由多個避位槽2來容納所述凸起部1的變型,接受變型的量更多。
[0042]本實施例中,所述導(dǎo)光板主體10上至少相鄰的兩側(cè)上設(shè)置所述凸起部1和所述避位槽2。
[0043]如圖11所不,本實施例中,導(dǎo)光板6的導(dǎo)光板主體的第一側(cè)面上設(shè)有2個凸起部1和2個與相應(yīng)的凸起部1配合的避位槽2,導(dǎo)光板主體上與所述第一側(cè)面相鄰的第二側(cè)面上設(shè)有4個凸起部1和與凸起部1數(shù)量相對應(yīng)的避位槽2。
[0044]優(yōu)選的,為了利于導(dǎo)光板的組裝,所述凸起部1上設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)用于引導(dǎo)所述凸起部1沿著預(yù)設(shè)方向移動以定位固定導(dǎo)光板。
[0045]本實施例中,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由所述凸起部1的外側(cè)面11形成,所述凸起部1的外側(cè)面11為斜面,如圖2所示。
[0046]如圖2所示,所述斜面與所述凸起部1的頂面之間的夾角為銳角,即所述斜面是向內(nèi)傾斜形成的,由于定位固定導(dǎo)光板是通過凸起部1受力彈性形變實現(xiàn)的,斜面的設(shè)置用于在組裝時,引導(dǎo)凸起部1向下移動,減小阻力利于導(dǎo)光板的定位固定。
[0047]實施例2:本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由所述凸起部1的外側(cè)面形成,所述外側(cè)面包括從所述導(dǎo)光板主體10頂面向下延伸的第一連接面12和與所述第一連接面12相連的斜面13。如圖3和圖4所示。
[0048]如圖4所示,所述斜面13由所述第一連接面12的底部向內(nèi)側(cè)傾斜形成,以減小導(dǎo)光板組裝時的阻力,所述斜面13的傾斜角度可根據(jù)實際需要設(shè)定。
[0049]所述第一連接面12為平面結(jié)構(gòu),加強(qiáng)了導(dǎo)光板固定的穩(wěn)定性,在使用時,斜面13的設(shè)置起到引導(dǎo)所述凸起部1沿著預(yù)定方向移動的導(dǎo)向作用,所述凸起部1受力彈性形變以實現(xiàn)導(dǎo)光板的定位固定,采用這樣的方式固定導(dǎo)光板,導(dǎo)光板不會晃動,增強(qiáng)導(dǎo)光板固定的穩(wěn)定性。此時,所述第一連接面12和固定導(dǎo)光板的連接部(此處的連接部可以設(shè)置于背板上連接部或是設(shè)置于框體上)緊密連接,所述第一連接面12的長度可根據(jù)實際需要設(shè)定。
[0050]需要說明的是,所述導(dǎo)光板主體10的頂面為所述導(dǎo)光板主體10上靠近液晶面板的一面。
[0051 ]實施例3:本實施例與實施例1的區(qū)別在于:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由所述凸起部1的外側(cè)面11形成,所述凸起部1的外側(cè)面11為弧面,如圖5和圖6所示。
[0052]如圖6所示,所述外側(cè)面11外弧面,即向外凸出的曲面結(jié)構(gòu),光滑的曲面結(jié)構(gòu)減小了導(dǎo)光板組裝時的阻力,且起到引導(dǎo)所述凸起部1沿預(yù)定方
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