顯示裝置及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示裝置的制造領(lǐng)域，具體地，涉及一種顯示裝置及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓力蒸鍋試驗(yàn)(PCT，Pressure Cooker Test)作為一種常用的液晶屏測(cè)試評(píng)價(jià)手段，主要用于評(píng)價(jià)液晶屏在極端環(huán)境下的信賴性情況。該實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以指示液晶屏在極端環(huán)境下陣列基板與彩膜基板之間的粘附能力的強(qiáng)弱，若該驗(yàn)證出現(xiàn)異常，則可判定樣品的粘附性可能存在問(wèn)題，需進(jìn)一步改善。近幾年來(lái)，隨著有機(jī)膜技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用，有機(jī)膜產(chǎn)品PCT的驗(yàn)證無(wú)法通過(guò)的問(wèn)題一直成為困擾各款產(chǎn)品的通病。
[0003]在傳統(tǒng)的顯示裝置中，封框膠是設(shè)置在鈍化層(PVX)的周邊區(qū)域，在PCT測(cè)試中，鈍化層往往會(huì)出現(xiàn)開裂或剝離，導(dǎo)致與該鈍化層相接觸的封框膠密封失效，從而造成液晶泄漏或是空氣及水汽的進(jìn)入。從不良解析的結(jié)果來(lái)看，顯示鈍化層的裂紋和剝離是造成有機(jī)膜產(chǎn)品PCT的驗(yàn)證無(wú)法通過(guò)的一個(gè)重要因素。
[0004]為了改善膜層粘附性的問(wèn)題，提高PCT驗(yàn)證的成功率，傳統(tǒng)的PCT不良改善方式局限在改善封框膠的種類，鈍化層的膜層形成工藝等，但從目前產(chǎn)品的驗(yàn)證結(jié)果看，部分產(chǎn)品依然存在PCT問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)，而且變更成本和人力資源損耗巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一，提出了一種顯示裝置及其制造方法，其不僅可以提高PCT驗(yàn)證的成功率，而且可以消耗的變更成本和人力資源較小。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的而提供一種顯示裝置，包括陣列基板、對(duì)盒基板和用于密封所述陣列基板和對(duì)盒基板的封框膠，所述陣列基板包括第一透明電極層，以及設(shè)置在所述第一透明電極層上的鈍化層，在所述鈍化層的對(duì)應(yīng)所述封框膠的涂覆區(qū)域設(shè)置有通孔，所述封框膠通過(guò)所述通孔與所述第一透明電極層相接觸。
[0007]其中，所述第一透明電極層用作公共電極層；在所述鈍化層上設(shè)置有第二透明電極層，用作像素電極層。
[0008]其中，所述第一透明電極層用作像素電極層。
[0009]其中，所述陣列基板還包括基板，以及自所述基板由下而上依次設(shè)置的柵極層、有源層、柵絕緣層、源極和漏極層和有機(jī)膜層；所述第一透明電極層設(shè)置在所述有機(jī)膜層上。
[0010]其中，所述陣列基板還包括基板，以及自所述基板由下而上依次設(shè)置的有源層、源極和漏極層、柵絕緣層、柵極層和有機(jī)膜層；所述第一透明電極層設(shè)置在所述有機(jī)膜層上。
[0011]作為另一個(gè)技術(shù)方案，本發(fā)明還提供一種顯示裝置的制造方法，所述制造方法包括:
[0012]在基板上形成包括第一透明電極層的圖形；
[0013]在基板上形成包括鈍化層的圖形，且在所述圖形對(duì)應(yīng)封框膠的涂覆區(qū)域設(shè)置通孔；
[0014]在基板上形成封框膠，所述封框膠通過(guò)所述通孔與所述第一透明電極層相接觸。
[0015]其中，在所述形成包括鈍化層的圖形的步驟之后，
[0016]形成包括第二透明電極層的圖形；
[0017]其中，所述第一透明電極層用作公共電極層，所述第二透明電極層用作像素電極層。
[0018]其中，所述第一透明電極層用作像素電極層。
[0019]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0020]本發(fā)明提供的顯示裝置，其通過(guò)在鈍化層對(duì)應(yīng)封框膠的涂覆區(qū)域設(shè)置有通孔，且使封框膠通過(guò)該通孔與第一透明電極層相接觸，由于封框膠直接粘附在第一透明電極層上，因而即使鈍化層出現(xiàn)開裂或剝離也不會(huì)影響封框膠的密封性能，避免了液晶泄漏或是空氣及水汽的進(jìn)入等問(wèn)題，從而可以提高PCT驗(yàn)證的成功率。而且，由于制作本發(fā)明提供的顯示裝置的過(guò)程中，僅需要在形成鈍化層的圖形的同時(shí)，在對(duì)應(yīng)封框膠的涂覆區(qū)域增設(shè)通孔即可，因此，消耗的變更成本和人力資源較小。
[0021]本發(fā)明提供的顯示裝置的制造方法，其通過(guò)在形成鈍化層的圖形的同時(shí)，在對(duì)應(yīng)封框膠的涂覆區(qū)域增設(shè)通孔，然后使封框膠通過(guò)該通孔與第一透明電極層相接觸，可以將封框膠直接粘附在第一透明電極層上，因而即使鈍化層出現(xiàn)開裂或剝離也不會(huì)影響封框膠的密封性能，避免了液晶泄漏或是空氣及水汽的進(jìn)入等問(wèn)題，從而可以提高PCT驗(yàn)證的成功率。而且，由于該制造方法僅需要在形成鈍化層的圖形的同時(shí)，在對(duì)應(yīng)封框膠的涂覆區(qū)域增設(shè)通孔即可，因此，消耗的變更成本和人力資源較小。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的局部剖視圖；
[0023]圖2為本發(fā)明提供的顯示裝置的制造方法的流程框圖；
[0024]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的制造方法的流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖來(lái)對(duì)本發(fā)明提供的顯示裝置及其制造方法進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0026]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的局部剖視圖。請(qǐng)參閱圖1，顯示裝置包括陣列基板、對(duì)盒基板和用于密封二者的封框膠3，圖1中僅示出了封框膠3與陣列基板的一部分，而對(duì)盒基板未示出。其中，陣列基板包括第一透明電極層1，以及設(shè)置在該第一透明電極層I上的鈍化層2，并且在該鈍化層2的對(duì)應(yīng)封框膠3的涂覆區(qū)域設(shè)置有通孔21，封框膠3通過(guò)該通孔21與第一透明電極層I相接觸。由于封框膠3直接粘附在第一透明電極層I上，因而即使鈍化層2出現(xiàn)開裂或剝離也不會(huì)影響封框膠3的密封性能，避免了液晶泄漏或是空氣及水汽的進(jìn)入等問(wèn)題，從而可以提高PCT驗(yàn)證的成功率。而且，由于制作本發(fā)明提供的顯示裝置的過(guò)程中，僅需要在形成鈍化層2的圖形的同時(shí)，在對(duì)應(yīng)封框膠3的涂覆區(qū)域增設(shè)通孔21即可，因此，消耗的變更成本和人力資源較小。
[0027]在實(shí)際應(yīng)用中，第一透明電極層I可以用作公共電極層。在這種情況下，在鈍化層4上設(shè)置有第二透明電極層，用作像素電極層?；蛘?，第一透明電極層還可以用作像素電極層，在這種情況下，公共電極層應(yīng)設(shè)置在對(duì)盒基板上，即，在對(duì)盒基板上設(shè)置透明電極層，用作公共電極層。第一透明電極層和第二透明電極層均可以采用ITO(Indium Tin Oxide，摻錫氧化銦)材料制作。
[0028]在實(shí)際應(yīng)用中，陣列基板除了包括上述第一透明電極層I和鈍化層2