電極；利用化學(xué)氣相沉積法在所述玻璃基板全表面形成絕緣膜，繼而，連續(xù)沉積半導(dǎo)體活性層，而后連續(xù)沉積溝道保護(hù)膜；將所述溝道保護(hù)膜形成圖形，沉積半導(dǎo)體層，接著，再沉積三層金屬膜，在相應(yīng)的區(qū)域形成漏極和源極；接著，沉積一保護(hù)膜，然后，在對應(yīng)接觸部分形成接觸孔；接著，利用濺射鍍膜法，形成透明導(dǎo)電ITO膜，在透明導(dǎo)電膜區(qū)域形成像素電極，從而得到陣列基板。
[0045]在步驟S106中，提供一彩膜基板；
[0046]在步驟S107中，在所述陣列基板與所述彩膜基板之間注入液晶，以形成液晶顯示面板。
[0047]在本發(fā)明實(shí)施例中，將制作好的陣列基板與之相對的彩膜基板，經(jīng)表面處理后，進(jìn)行對位、貼合、組裝，并在所述陣列基板與所述彩膜基板之間注入液晶，而后經(jīng)封裝以形成液晶顯不面板。
[0048]作為本發(fā)明一優(yōu)選實(shí)施例，在對所述銀島表面進(jìn)行蝕刻，以使所述玻璃基板表面形成亞波長結(jié)構(gòu)的步驟之后，還包括:
[0049]使用硝酸溶液對所述玻璃基板表面進(jìn)行洗滌，以洗去殘留的AgF和Ag。
[0050]作為本發(fā)明另一優(yōu)選實(shí)施例，在所述陣列基板與所述彩膜基板之間注入液晶，以形成液晶顯示面板的步驟之后，還包括:
[0051 ] 在所述液晶顯示面板內(nèi)側(cè)貼附偏光片。
[0052]具體的，在所述液晶顯示面板內(nèi)側(cè)貼附偏光片的步驟，包括:
[0053]采用涂布方式將所述偏光片貼附于所述液晶顯示面板內(nèi)側(cè)。其中，所述偏光片的厚度小于5 μπι。
[0054]在本發(fā)明實(shí)施例中，所述偏光片的制作，包括:
[0055]使用液晶材料加上有機(jī)染料，用相應(yīng)的溶液溶解，然后利用機(jī)械法涂布，使分子沿一個方向排列，經(jīng)烘烤后形成所述偏光片。然而，可以理解的是，所述液晶材料可以為芳香族溶致型液晶材料等。有機(jī)染料可以為加上蒽的磺酸鹽類等有機(jī)染料。這種偏光片與現(xiàn)有的偏光片相比具有更為輕、薄的特點(diǎn)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的高顯示畫質(zhì)和輕薄化。
[0056]綜上所述，本發(fā)明通過在玻璃基板表面濺射一銀層；對所述銀層進(jìn)行退火，形成銀島；對所述銀島表面進(jìn)行蝕刻，以使所述玻璃基板表面形成亞波長結(jié)構(gòu)；這種亞波長結(jié)構(gòu)可以改善背光模組中膜片間干涉等產(chǎn)生的mura現(xiàn)象。另外，本發(fā)明采用涂布方式將所述偏光片貼附于所述液晶顯示面板內(nèi)側(cè)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的高顯示畫質(zhì)和輕薄化。
[0057]盡管已經(jīng)相對于一個或多個實(shí)現(xiàn)方式示出并描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員基于對本說明書和附圖的閱讀和理解將會想到等價(jià)變型和修改。本發(fā)明包括所有這樣的修改和變型，并且僅由所附權(quán)利要求的范圍限制。特別地關(guān)于由上述組件執(zhí)行的各種功能，用于描述這樣的組件的術(shù)語旨在對應(yīng)于執(zhí)行所述組件的指定功能(例如其在功能上是等價(jià)的)的任意組件(除非另外指示)，即使在結(jié)構(gòu)上與執(zhí)行本文所示的本說明書的示范性實(shí)現(xiàn)方式中的功能的公開結(jié)構(gòu)不等同。此外，盡管本說明書的特定特征已經(jīng)相對于若干實(shí)現(xiàn)方式中的僅一個被公開，但是這種特征可以與如可以對給定或特定應(yīng)用而言是期望和有利的其他實(shí)現(xiàn)方式的一個或多個其他特征組合。而且，就術(shù)語“包括”、“具有”、“含有”或其變形被用在【具體實(shí)施方式】或權(quán)利要求中而言，這樣的術(shù)語旨在以與術(shù)語“包含”相似的方式包括。
[0058]綜上所述，雖然本發(fā)明已以優(yōu)選實(shí)施例揭露如上，但上述優(yōu)選實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求界定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述液晶顯示面板的制作方法包括以下步驟: 提供一玻璃基板； 在所述玻璃基板表面濺射一銀層； 對所述銀層進(jìn)行退火，形成銀島； 對所述銀島表面進(jìn)行蝕刻，以使所述玻璃基板表面形成亞波長結(jié)構(gòu)； 在具有所述亞波長結(jié)構(gòu)的所述玻璃基板表面進(jìn)行相應(yīng)處理，得到陣列基板； 提供一彩膜基板； 在所述陣列基板與所述彩膜基板之間注入液晶，以形成液晶顯示面板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述在所述玻璃基板表面濺射一銀層的步驟，包括: 在真空條件下通入氬氣，利用磁控濺射在所述玻璃基板表面濺射一銀層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述銀層的厚度范圍為30nm至50nm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，對所述銀島表面進(jìn)行蝕刻，以使所述玻璃基板表面形成亞波長結(jié)構(gòu)的步驟，包括: 通入CF4氣體，對所述銀島表面進(jìn)行蝕刻，生成的SiF4氣體和AgF，以使所述玻璃基板表面形成亞波長結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，在對所述銀島表面進(jìn)行蝕刻，以使所述玻璃基板表面形成亞波長結(jié)構(gòu)的步驟之后，還包括: 使用硝酸溶液對所述玻璃基板表面進(jìn)行洗滌，以洗去殘留的AgF和Ag。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，在所述陣列基板與所述彩膜基板之間注入液晶，以形成液晶顯示面板的步驟之后，還包括: 在所述液晶顯示面板內(nèi)側(cè)貼附偏光片。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，在所述液晶顯示面板內(nèi)側(cè)貼附偏光片的步驟，包括: 采用涂布方式將所述偏光片貼附于所述液晶顯示面板內(nèi)側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述偏光片的厚度小于5 μ m09.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述偏光片的制作，包括: 使用液晶材料加上有機(jī)染料，用相應(yīng)的溶液溶解，然后利用機(jī)械法涂布，使分子沿一個方向排列，經(jīng)烘烤后形成所述偏光片。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述液晶材料為芳香族溶致型液晶材料。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種液晶顯示面板的制作方法包括以下步驟：提供一玻璃基板；在所述玻璃基板表面濺射一銀層；對所述銀層進(jìn)行退火，形成銀島；對所述銀島表面進(jìn)行蝕刻，以使所述玻璃基板表面形成亞波長結(jié)構(gòu)；在具有所述亞波長結(jié)構(gòu)的所述玻璃基板表面進(jìn)行相應(yīng)處理，得到陣列基板；提供一彩膜基板；在所述陣列基板與所述彩膜基板之間注入液晶，以形成液晶顯示面板。本發(fā)明可以改善背光模組中膜片間干涉等產(chǎn)生的mura現(xiàn)象。另外可以實(shí)現(xiàn)液晶顯示面板的高顯示畫質(zhì)和輕薄化。
【IPC分類】G02F1/1335, G02F1/1333
【公開號】CN105044950
【申請?zhí)枴緾N201510491596
【發(fā)明人】劉丹丹, 崔宏青, 李得俊
【申請人】武漢華星光電技術(shù)有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月12日