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光波導(dǎo)用干膜、使用其的光波導(dǎo)和光電復(fù)合線路板、以及光電復(fù)合線路板的制造方法

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光波導(dǎo)用干膜、使用其的光波導(dǎo)和光電復(fù)合線路板、以及光電復(fù)合線路板的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及具有高透明性和鍍敷貼緊性的光波導(dǎo)用干膜。本發(fā)明還涉及使用這種 干膜的光波導(dǎo)以及光電復(fù)合線路板和其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 以往,在FTTH(Fiber to the Home,光纖到戶(hù))或車(chē)載領(lǐng)域的中、長(zhǎng)距離通信領(lǐng)域 中,傳送媒體是以光纖為主。近年來(lái),lm以?xún)?nèi)的短距離也需要進(jìn)行利用光的高速傳送。適合 該領(lǐng)域的是能夠達(dá)成光纖無(wú)法實(shí)現(xiàn)的高密度配線(小間隔、分岔、交叉、多層化等)、表面安 裝性、與電基板的一體化、小直徑彎曲的光波導(dǎo)型的光線路板。
[0003] 對(duì)于光線路板有以下兩大需求。第一是用光線路板來(lái)代替印刷線路板(PWB)。第 二是用光線路板來(lái)代替在小型終端設(shè)備的鉸鏈中使用的柔性印刷線路板(FPC)。
[0004] 對(duì)于這兩種線路板而言,用于使作為受發(fā)光元件的VCSEL(Vertical Cavity Surface Emitting Laser,垂直腔面發(fā)射激光器)、^) (Photo Diode,光電二極管)、IC等工 作的電氣配線和低速信號(hào)的傳送是必不可少的,因此,混合裝載光路和電路的光電復(fù)合線 路板是理想的方式(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。
[0005] 在使光路和電路復(fù)合化的光電復(fù)合線路板中,需要在光路中通過(guò)發(fā)光元件和受光 元件進(jìn)行光的輸入輸出,因此需要在電路疊層板的表層配置光路,還需要采用能夠安裝各 種芯片的設(shè)置。
[0006] 但是,在為了安裝芯片而設(shè)置的電路板上形成光路的情況下,如果使用不能形成 圖案的光路形成用材料來(lái)進(jìn)行全面涂布并固化,則已經(jīng)形成的為了安裝各種芯片而設(shè)置的 電路被覆蓋,在后續(xù)工序中,需要在利用激光或機(jī)械加工來(lái)去除覆蓋電路的光路用材料后 再安裝芯片,存在生產(chǎn)效率變低的問(wèn)題。
[0007] 或者,在最表層沒(méi)有電路而僅形成有用于與下層電連接的通孔,并在無(wú)電路的電 路疊層板上形成了光路的情況下,為了在其上進(jìn)一步安裝芯片而形成電路時(shí),特別是在使 用不能形成圖案的光路形成用材料的情況下,在光路上形成電路后,為了與下層的電路相 電連接而需要形成無(wú)數(shù)的通孔,導(dǎo)致生產(chǎn)效率極為低下。
[0008] 除了上述方法以外,還可以考慮采用將由不能形成圖案的光路形成用材料制成的 光路貼合在電路板的方法,但是該方法要在不同的工序中分別制作電路和光路,因此,或者 需要粘著劑,或者需要決定光路的位置,此時(shí)也導(dǎo)致生產(chǎn)效率變低。
[0009] 為了解決這種問(wèn)題,有用的是使光配線用材料本身具有圖案可制作性及鍍敷貼緊 性。為此,可以考慮采用對(duì)光配線材料添加無(wú)機(jī)粒子、橡膠粒子等方法。但是,對(duì)被要求高 透明性的光配線材料中難以添加大量的無(wú)機(jī)粒子、橡膠粒子等,目前公眾未知這種材料。
[0010] 另一方面,為了易于在基板上形成光波導(dǎo),已知使用光波導(dǎo)用干膜的方法。到目前 為止,作為光波導(dǎo)用干膜已知的是具有基膜(base film)、固化后的折射率互不相同的至少 兩個(gè)光敏樹(shù)脂層的干膜(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。
[0011] 但是,上述專(zhuān)利文獻(xiàn)2記載的干膜不將如何一并保證透明性和貼緊性作為技術(shù)問(wèn) 題,其目的也不在于對(duì)薄膜的表層賦予與鍍敷體的貼緊性。
[0012] 于是,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠形成圖案且能一并實(shí)現(xiàn)透明性和鍍敷貼緊 性的光波導(dǎo)用干膜、使用其的光波導(dǎo)以及光電復(fù)合線路板和利用所述干膜的光電復(fù)合線路 板的制造方法。
[0013] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0014] 專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0015] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1 :日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)2009-104084號(hào)
[0016] 專(zhuān)利文獻(xiàn)2 :日本專(zhuān)利公開(kāi)公報(bào)特開(kāi)平6-258537號(hào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 本發(fā)明人為了解決上述問(wèn)題認(rèn)真進(jìn)行了研宄,發(fā)現(xiàn)通過(guò)采用在包覆體上形成有兼 備圖案可制性、鍍敷貼緊性和透明性的鍍敷貼緊層的干膜來(lái)能夠解決如上所述的問(wèn)題。
[0018] 即,本發(fā)明一方面涉及光波導(dǎo)用干膜,其特征在于:該光波導(dǎo)用干膜依次層疊載體 膜、鍍敷貼緊層、未固化的包覆層及覆蓋膜而成,在構(gòu)成所述鍍敷貼緊層的樹(shù)脂組合物中分 散有固體微粒。
【附圖說(shuō)明】
[0019] 圖1是以往的光波導(dǎo)用干膜的剖面概略圖。
[0020] 圖2是表示在基板上粘結(jié)以往的光波導(dǎo)用干膜的工序的概略圖。
[0021] 圖3是表示本發(fā)明的光波導(dǎo)用干膜的一實(shí)施方式和在基板上粘結(jié)本發(fā)明的光波 導(dǎo)用干膜的工序的一實(shí)施方式的概略圖。
[0022] 圖4是表示本發(fā)明的光波導(dǎo)用干膜的制造工序中從固化工序到粗化工序的一實(shí) 施方式的概略圖。
[0023] 圖5是表示本發(fā)明的光波導(dǎo)用干膜的制造工序中線路形成工序的一實(shí)施方式的 概略圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024] (光波導(dǎo)用干膜)
[0025] 下面,具體地說(shuō)明用于實(shí)施本發(fā)明的一實(shí)施方式。
[0026] 如圖1所示,以往的光波導(dǎo)用薄膜具有在兩張薄膜(載體膜2及覆蓋膜3)之間夾 著作為光波導(dǎo)用材料的固體透明樹(shù)脂(光材料,例如是包覆層1)的結(jié)構(gòu)。
[0027] 另外,對(duì)于以往的光波導(dǎo)用干膜而言,如圖2所示,通過(guò)剝下被稱(chēng)為覆蓋膜3的保 護(hù)膜(以往的例子中為OPP膜),并在利用真空層壓機(jī)等以加熱加壓方式粘結(jié)至基板后,按 需要使所述材料固化、變質(zhì),剝下載體膜2 (以往的例子中為PET膜),從而形成僅由該材料 構(gòu)成的層。該層被用作光配線用的包覆層1(或芯層)。
[0028] 被要求鍍敷貼緊性的是剝下載體膜后的表層部分。尤其需要鍍敷貼緊性的是位于 最表層的包覆體用材料。于是,本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)如果將具有鍍敷貼緊性的層夾在載體膜和光 波導(dǎo)材料層(包覆層)之間,則在剝下載體膜后的表層上露出該具有貼緊性的材料,能夠確 保表層鍍敷貼緊性。
[0029] 即,如圖3(a)所示,本實(shí)施方式所涉及的光波導(dǎo)用干膜的特征在于:其依次層疊 載體膜2、鍍敷貼緊層4、未固化的包覆層1及覆蓋膜3而成,并在構(gòu)成所述鍍敷貼緊層4的 樹(shù)脂組合物中分散有固體微粒。
[0030] 這樣,通過(guò)使用分散有固體微粒的樹(shù)脂組合物,能夠在包覆層上形成具有鍍敷貼 緊性的層。即,因?yàn)闃?shù)脂和固體微粒(例如,二氧化硅粒子)在化學(xué)處理中的蝕刻速度不同, 被形成具有錨定作用的凹凸,所以通過(guò)鍍敷貼緊層能夠達(dá)成包覆層(光層)與鍍敷層相貼 緊。據(jù)此,本實(shí)施方式的光波導(dǎo)用干膜的優(yōu)點(diǎn)在于能夠確保透明性、光波導(dǎo)及/或光電復(fù)合 線路板的表層的鍍敷貼緊性。
[0031] 而且,由于至少將光波導(dǎo)用薄膜(包覆層)以未固化狀態(tài)加以層疊,因此還可以達(dá) 成包覆層與鍍敷貼緊層相貼緊。此外,鍍敷貼緊層(混合有粒子的層)既可以以未固化狀 態(tài)層疊,也可以以固化后再層疊。
[0032] 另外,例如使用在最表層沒(méi)有電路而僅形成有用于與下層電連接的通孔的電路疊 層板的情況下,也可以利用圖案可制性在該基板上的規(guī)定位置形成光路,還能在光層的上 面和疊層板上同時(shí)形成基于鍍敷的電路,據(jù)此提高生產(chǎn)效率。
[0033] 首先,對(duì)于載體膜主要使用聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET),但并不限定于此,也可以 使用雙軸取向聚丙烯薄膜(OPP)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚酰亞胺等薄膜。另一方面, 對(duì)于覆蓋膜主要使用OPP,但這也并不限定于此。
[0034] 進(jìn)一步,優(yōu)選對(duì)載體膜的表面實(shí)施離型處理(release treatment)。這是因?yàn)?在剝下載體膜時(shí),能夠在鍍敷貼緊層和載體膜的界面處順暢地得以剝離。這樣的離型 膜(release film)也可以使用市場(chǎng)銷(xiāo)售的產(chǎn)品,具體而言,例如有東洋紡株式會(huì)社制的 TN100、東麗株式會(huì)社制的WZ等。
[0035] 下面,對(duì)于構(gòu)成鍍敷貼緊層的材料,可以舉出在樹(shù)脂組合物中分散有固體微粒的 材料。
[0036] 為鍍敷貼緊層使用的樹(shù)脂組合物只要是具有固化性及透明性的材料并無(wú)特別限 定。
[0037] 優(yōu)選的是,使用具有光固化性及UV透過(guò)性的樹(shù)脂組合物。例如,除了各種環(huán)氧樹(shù) 脂以外,還可以舉出各種氧雜環(huán)丁烷樹(shù)脂、如各種丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等具有反應(yīng)性 雙鍵的化合物等。進(jìn)一步,優(yōu)選使用以與后面敘述的包覆層相同的樹(shù)脂為主要成分的樹(shù)脂 組合物。因?yàn)檫@樣就能一次對(duì)鍍敷貼緊層和包覆層進(jìn)行曝光顯影。此外,通過(guò)使用以與包 覆層相同的樹(shù)脂為主要成分的樹(shù)脂組合物,還具有即使樹(shù)脂成分在鍍敷貼緊層和包覆層的 界面處相混合,也不會(huì)影響到包覆層(光層)的透明性的優(yōu)點(diǎn)。
[0038] 在鍍敷貼緊層中分散的固體微粒的平均粒徑優(yōu)選為0. lym至5ym。在平均粒徑 為0.1 y以上的情況下,粒子難以凝集而容易確保透明性。而且,通過(guò)粗化處理能夠確保充 分的錨定尺寸,應(yīng)能可靠地獲得貼緊性效果。另外,在平均粒徑為5 ym以下
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