專利名稱：用于制造液晶板的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制造液晶板的裝置。更具體地說，是一種通過紫外線硬化樹脂將上下玻璃基板粘在一起生產(chǎn)液晶板的有均勻間隙的盒(cell)的裝置。
如下所述，有各種方法用于生產(chǎn)液晶板的有均勻間隙的空盒，其是通過對由紫外線硬化樹脂將上下玻璃基板粘在一起而形成的空盒進行加壓而形成的。例如，日本專利特開昭No.61-145586中公開了一種用于制造液晶板的方法。其中，盒中的間隙被形成，以便一有未硬化密封樹脂的空盒被放入一紫外線透射膜制成的袋中，并在袋中減壓的同時用紫外線進行照射。
本申請人提交的日本專利特開平No.6-347803公開了一種方法，包括在一空盒的兩個背面形成密封腔，并將壓縮空氣通入密封腔內(nèi)以致在盒表面各部分有均勻的壓力，以在空盒內(nèi)形成均勻的間隙，用紫外線照射均勻表面使樹脂硬化的步驟。
日本專利特開平No.1-130130也公開了一種制造液晶板盒的方法，包括用一壓觸膜覆蓋裝在一玻璃基板上的空盒，通過一基板端部的抽氣孔在由膜覆蓋的空盒中形成真空，而將膜緊緊壓靠在空盒上，同時用紫外線通過玻璃基板照射空盒，而使紫外線硬化樹脂硬化。
然而，上述的制造液晶板盒的普通方法有一些缺點。在上述第一種方法中，因為沒有一個裝置用于校正構(gòu)成空盒的玻璃基板的波動或翹曲，所以，盒中的間隙可能是不均勻的。在第二種方法中，因為在空盒的周邊需要包裝裝置，所以，不可避免地有一個紫外線照射不到的區(qū)域，所以，對于這個區(qū)域需要一個大的高成本的空盒，另外包裝中的壓力易于高于其他部分。在第三種方法中，雖然沒有與前二種方法相同的問題，但當(dāng)壓觸膜處于真空時，膜可能被拉伸而處于其彈性極限之外，以致緊緊地粘附在空盒上，而使膜的壽命縮短，以致有時一次使用之后就要更換。
本發(fā)明的目的是克服上述缺點，其提供了一種制造液晶板的方法，其中空盒的整個表面都能被均勻地加壓和被紫外線照射，同時能校正空盒的波動或翹曲。
本發(fā)明提供了一種用于制造液晶板的裝置，包括一壓觸板，其裝在一水平固定的基臺上，所述板的上表面是平的；一抽氣架，其下表面能與基臺緊密接觸，其被設(shè)置可相對于基臺在壓觸板正上方的區(qū)域上下移動，所述架有一垂直穿過架的中央開孔，所述開孔能容納壓觸板和空盒W；和一吸孔，其位于架的壁上，使開孔能與一真空壓力調(diào)整裝置相連通；一用于透射紫外線的膜，其氣密地粘附在抽氣架上以封閉開孔；紫外線照射裝置，其設(shè)置于抽氣架正上方。


圖1是本發(fā)明一個實施例的剖視圖；圖2是一個放大的剖視圖，顯示了被加壓的空盒的主要部分；圖3是一個放大的透視圖，顯示了本發(fā)明的上述實施例的主要部分。
下面參照附圖對本發(fā)明的一個實施例進行描述。
在圖1中，一基臺2固定在一門形架1的中部，基臺2的兩端置于架1的突出部分。在基臺2下表面中部具有提升裝置3，用于接納空盒W，并在空盒中的樹脂硬化之后，使液晶板的空盒提升。在基臺2上形成有通孔5，提升裝置3的推動銷4通過通孔5可以上下運動。
通過一從底部穿過基臺2的螺栓7，在基臺2上表面可拆卸地裝有一有預(yù)定平直度(在整個表面上為7μm)上表面的壓觸板6。在壓觸板6上對應(yīng)于通孔5的位置形成有通孔8，以致它們的軸與通孔5的軸對準(zhǔn)，并且銷4能通過這些通孔上下運動。在壓觸板6下表面的通孔8的周邊裝有O形環(huán)9，使空氣不能從板6和基臺2之間泄漏。如上所述，壓觸板6上表面有一很好的平直度，以致空氣不能從板6和空盒W之間通過和從通孔5，8中泄漏。
一抽氣架10設(shè)置在壓觸板6上方，4個導(dǎo)桿10A固定在抽氣架10下表面的4個角上，以致導(dǎo)桿的下部可滑動穿過基臺2。4個油缸11的活塞桿11A裝在基臺2的底面，它們穿過基臺2，并在導(dǎo)桿附近的位置與抽氣架10下表面連接，使抽氣架10能相對于壓觸板6和基臺2上下運動。
當(dāng)活塞桿11A處于其最高位置時，能在抽氣架10和壓觸板6之間保證一足夠的距離，以將一空盒W裝在壓觸板6上。當(dāng)活塞桿11A處于其最低位置時，抽氣架10的下表面與基臺2的上表面緊密接觸。一通孔12垂直穿過抽氣架10，以致其中部與壓觸板6重合?？?2的深度處于壓觸板6和空盒W厚度總合的±1mm的范圍之內(nèi)。通孔12的內(nèi)徑大于空盒外徑一個給定值T。所以，通孔12足夠地大以容納壓觸板6和空盒W。
一紫外線透射膜13--其能透射足夠的所需紫外線，并有所需的特性，例如可延展性，可彎曲性和抗紫外線性--氣密地固定在抽氣架10的上表面，其周邊由兩側(cè)粘合帶粘固在該處，以覆蓋通孔12。一O形環(huán)14在抽氣架10下表面接合在整個通孔12的周邊。除了上述方法之外，紫外線透射膜13也可以使用其他方法固定在抽氣架10的上表面。例如，O形環(huán)可以首先在架10上表面使孔12周邊接合，然后將膜13放在該處，通過由一帽螺釘向下擰緊的下壓板向下固定所述膜。
一吸孔15穿過架10，從孔12通向外側(cè)。一真空壓力調(diào)整裝置(未示)通過一管子16與架10外側(cè)的吸孔15相連，使孔12與真空壓力調(diào)整裝置相連。直空壓力調(diào)整裝置包括一真空壓力傳感器，電氣比例閥，和真空泵，其能抽氣至一預(yù)定壓力。
在門形架1中抽氣架10的上方有一紫外線照射裝置17，其照射方向朝下。
為了通過這種結(jié)構(gòu)的裝置生產(chǎn)液晶板的空盒，一上表面放置有空盒W的傳送器18(見圖3)通過一驅(qū)動裝置(未示)首先移動到抽氣架10和壓觸板6之間。然后，通過驅(qū)動提升裝置3使推動銷4向上移動，以便盒W伸出一預(yù)定距離，而進行盒的傳遞。在傳送器18退回之后，推動銷4向下運動，以便將空盒W放在壓觸板6上。
通過驅(qū)動油缸11使抽氣架10向下運動，使基臺2的上表面與架10的下表面緊密接觸，從而形成一氣密腔R，在該處，壓觸板6和其上面的空盒W由紫外線透射膜13和基臺2圍繞(圖2)。
然后，驅(qū)動真空壓力調(diào)整裝置(未示)，經(jīng)由吸孔15從氣密腔R中抽氣使腔中減壓。在腔R中減壓到一預(yù)定壓力時，因為壓觸板6上表面具有良好的平直度，所以，空氣不能從板6和盒W之間通過和經(jīng)通孔5，8泄漏。在壓觸板6和空盒W之間設(shè)置一橡膠板而能完全避免空氣從通孔5，8中泄漏。
當(dāng)氣密腔R中減壓時，與抽氣架10相連的紫外線透射膜13在減壓過程中以其連接的周邊作為一支點而逐漸彎曲，以致一預(yù)定的壓力對放在壓觸板6上的盒W的上表面加壓。這時，膜13下表面和盒W上表面之間的距離能保持很短，以致紫外線透射膜13不會被強制地拉伸而超出其彈性極限之外。
如上所述，孔12的深度是在壓觸板6和裝在其上的空盒W的厚度之和±1mm的范圍之內(nèi)?？?2的內(nèi)徑尺寸大于空盒W外徑尺寸一預(yù)定的值T(大于1mm和小于10mm)，給定值T是根據(jù)特性--例如膜13的可延展性，盒W的厚度，和板6的尺寸--確定的。當(dāng)通過抽氣而使紫外線透射膜13拉伸，并且當(dāng)其經(jīng)圍繞空盒W的側(cè)表面而與壓觸板6的側(cè)表面緊密接觸時，就會引起一個問題在膜中緊密接觸表面內(nèi)側(cè)的區(qū)域不被進一步抽吸。然而，可以采用上述范圍之外的任何值，只要膜13被拉伸時能接觸板6的側(cè)表面。
在對氣密腔R進行抽吸時，如果空盒W的外部尺寸比預(yù)先提供的抽氣架10的孔12內(nèi)部尺寸小很多，并且紫外線透射膜13被拉伸和接觸基臺12上表面時，可以將一窗形間隔件放在基臺2上，使空盒W容納在其開孔中，以使充填孔12和空盒W之間的任何間隙到一所需的程度，而防止拉伸的膜接觸基臺2的上表面。間隔件的高度與空盒W的高度大致相同，并且間隔件有一通氣孔和一開孔，開孔的內(nèi)部尺寸大致與空盒W的外部尺寸相同。
因為壓觸板6是通過螺栓7可拆卸地安裝，所以，可以通過選用厚度稍微不同的壓觸板而使其厚度為最佳。它們可以根據(jù)紫外線透射膜13的可延展性或空盒W的厚度比例而預(yù)先制備。
因為壓觸板6的上表面--其上裝有空盒W--是非常平，所以盒W被加壓直到其有一預(yù)定的間隙，同時根據(jù)其平直度而能校正空盒W的翹曲或彎曲。
在空盒W被加壓的同時，或在空盒被完全加壓或減壓之后啟動紫外線照射裝置17，通過紫外線透射膜13將適量的紫外線照射到盒W上，以使紫外線硬化樹脂--其作為密封材料涂覆在盒W內(nèi)側(cè)--硬化，以產(chǎn)生液晶板的盒。
在紫外線硬化樹脂已硬化和紫外線的照射已停止之后，反向地驅(qū)動油缸11使抽氣架10向上運動。然后，通過驅(qū)動提升裝置3使推動銷4上升，以使完成的液晶板盒的向上移動。在盒已被傳送器18接納--其從門形架1前部進入其中--之后(見圖3)，反向驅(qū)動提升裝置3，使推動銷4向下移動至其原始位置。然后，使傳送器18反向移動而完成一加工循環(huán)。
雖然壓觸板6是固定于基臺2上，它們也可以整體成形。
在上述實施例中，描述了其裝備有提升裝置3。然而，在沒有提升裝置3的液晶板制造裝置中，可以通過一吸引裝置傳送空盒W，而取代傳送器18。
如上所述，本發(fā)明的裝置可以在整個空盒上施加一均勻的壓力，以得到一均勻的間隙，以致整個空盒可以作為液晶板的盒而有效地使用，而降低其成本。并且可以有效地延長作為壓力接觸裝置的紫外線透射膜的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種用于制造液晶板的裝置，包括一壓觸板6，其裝在一水平固定的基臺2上，所述板的上表面是平的；一抽氣架10，其下表面能與基臺2緊密接觸，其被設(shè)置可相對于基臺2在壓觸板6正上方的區(qū)域上下移動，所述架有一垂直穿過架的中央開孔12，所述開孔12能容納壓觸板6和空盒W；和一吸孔15，其位于架的壁上，使開孔12能與一真空壓力調(diào)整裝置相連通；一用于透射紫外線的膜13，其氣密地粘附在抽氣架10上以封閉開孔12；紫外線照射裝置17，其設(shè)置于抽氣架10正上方。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于空盒W包含紫外線硬化樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于還包括一窗架形間隔件，其高度大致與空盒W的高度相同，所述間隔件有一通氣孔，和一開孔，開孔內(nèi)部尺寸大致與空盒的外部尺寸相同，所述間隔件用于充填開孔12和空盒W之間的間隙至所需程度，以致防止拉伸的膜13與基臺2的上表面接觸。
全文摘要
制造液晶板的裝置，包括一壓觸板，其裝在一水平固定的基臺上，板的上表面是平的；一抽氣架，其下表面能與基臺緊密接觸，其被設(shè)置可相對于基臺在壓觸板正上方上下移動，架有一垂直穿過架的中央開孔，能容納壓觸板和空盒W；和一吸孔，其位于架的壁上，使開孔能與一真空壓力調(diào)整裝置相連通；一用于透射紫外線的膜，其氣密地粘附在抽氣架上以封閉開孔；紫外線照射裝置，其設(shè)置于抽氣架上方。
文檔編號G02F1/13GK1165972SQ9611283
公開日1997年11月26日 申請日期1996年9月20日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月22日
發(fā)明者恭治古川 申請人:新東工業(yè)株式會社