專利名稱：印模材料和印模材料用封裝材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是通過使凝膠狀的感光性樹脂曝光，而能簡單地獲得所希望的印跡的印 、印模等的印模材料。另外，本發(fā)明還涉及適用于保存該印模材料的印模材料用的封裝材料。
過去，非專業(yè)人員也能簡單地制作印 、橡膠印章等的印模(在本說明書中，把它們統(tǒng)稱為「印?！?的所說的印章制作機或印模制作機的裝置，市場上有售。用于這些裝置的印模材料，是由印面形成部分和保持該印面形成部分的印模木底座構(gòu)成的，這些也準備用作其它材料。印面形成材料是由基體和固定在基體上的紫外線固化樹脂構(gòu)成的，并且通過該紫外線固化樹脂形成印面。該紫外線固化樹脂，在正常狀態(tài)下，具有確定的硬度和脆性，但是，通過紫外線照射后，隨著硬度的增加也具有了帶韌性的性質(zhì)。另外，該紫外線固化樹脂，在正常狀態(tài)下是水溶性的，但是，通過紫外線的照射則變?yōu)榉撬苄缘牧恕?br> 使用該印模材料制作印模的場合，予先利用裝置的曝光部分形成攝入所要的印章圖像的底片，并將該底片制成掩模，然后將紫外線曝光于印模材料的紫外線固化樹脂上。通過該曝光作用，使紫外線固化樹脂的相當于印章圖像的部分固化，然后，一面浸入水中一面用刷子等將紫外線固化樹脂的未固化部分剝落并沖洗除掉。而優(yōu)選的是，再次將紫外線照射到紫外線固化樹脂上，使印面穩(wěn)定化，最后將該印面形成部分安裝在印模木底座上，從而制成了印模。
而在過去這類印模的制作方法中，即使是紫外線固化樹脂的未固化部分，也具有確定的硬度的脆性。所以要一面用水軟化一面沖洗，但為了完全地沖洗到細微部分，除花費許多時間外，還要增加復(fù)雜的操作過程。而且，不習慣時，用刷子等過強的磨擦而有損傷硬化部分的危險。另外，油墨附著的硬化部分的表面的粗面(保證油墨不被排拒地載入印面的部分)被削磨成平滑狀態(tài)。
在此場合，作為紫外線固化樹脂，如果使用未固化狀態(tài)是凝膠的樹脂時，認為可以消除上述缺欠。但使用這類凝膠狀的紫外線固化樹脂時，在未固化狀態(tài)下必須對其進行適當?shù)乇Ｗo。另外，印面形成后，在除去紫外線固化樹脂的未固化部分中，希望實施生成凝膠的方法。
另一方面，這類感光性樹脂，在未固化狀態(tài)下，通常不與氧接觸(呼吸)時，和在高溫下放置時具有變質(zhì)的性質(zhì)。即，在完全密閉的狀態(tài)下保菅時，變硬、和感光性下降。
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠適當?shù)乇Ｗo印面制作使用中設(shè)置的凝膠狀感光性樹脂的，同時又能夠在印面形成后，簡單地除去感光性樹脂的未固化部分的印模材料，另外還提供一種適于該印模材料保存的印模材料用的封裝材料。
權(quán)利要求1的印模材料，是一種作為制作印面的基材，采用的是通過光照射由凝膠變成固體的感光性樹脂的印模材料。其特征在于該材料備有印模木底座，與印模木底座的印面形成側(cè)的表面粘接的感光性樹脂、與感光性樹脂表面粘接的有透光性的覆蓋材料，其特征還在于凝膠狀態(tài)下的感光性樹脂與印模木度座間的粘接強度比凝膠狀下的感光性樹脂與覆蓋材料間的粘接強度還小，固化狀態(tài)下的感光性樹脂與木底座之間的粘接強度比固化狀態(tài)下的感光性樹脂與覆蓋材料間的粘接強度還大。
按此構(gòu)成，由于使用通過光照射從凝膠變成固體的感光性樹脂，和通過覆蓋層材料進行對應(yīng)于印跡模樣的曝光時，只是曝光部分固化，其它部分仍維持凝膠狀態(tài)。另一方面，凝膠狀態(tài)下的感光性樹脂與木底座之間的粘接強度比與覆蓋材料間的粘接強度更小，而固化狀態(tài)下的感光性樹脂與木底座之間的粘接強使比與覆蓋材料間的粘接強度更大，所以在曝光之后(即面形成后)，感光性樹脂的曝光部分牢固地粘接在木底座一側(cè)，但是未曝光部分則牢固地粘接在覆蓋材料一側(cè)。因此，印面形成后，剝離掉覆蓋材料時，感光性樹脂的未曝光部分與覆蓋材料一起從印模木底座一側(cè)脫離掉、而感光性樹脂的曝光部分則殘留在印模木底座上。由此，將不要的感光性樹脂的未曝光部分與覆蓋材料一起被除掉，而通過感光性樹脂的固化部分，在印模木底座上形成了凸版式凹版的印模面。尚且，在該場合下所說的「凝膠」是液體和固體的中間狀態(tài)，是自身可以保持形狀的物質(zhì)，另外，粘接的概念，作為在粘接性方面的強弱問題也包含粘接性。
在權(quán)利要求1的印模材料中，覆蓋材料的對著感光樹脂側(cè)的一面具有粘接劑層，以便向感光性樹脂上粘接，而粘接劑層受光照射后其粘接強度下降，這是所希望的。
按此構(gòu)成，在對感光性樹脂曝光時，可使覆蓋材料的粘接劑層中的曝光部分的粘接力下降結(jié)果導致，不要的感光性樹脂的未曝光部分與覆蓋材料一起確確實實地被除掉。
在權(quán)利要求1或2的印模材料中，印模木底座的對著印面的面上，還備有基部材料，感光性樹脂通過基部材料連接到上述印模木底座上，這是優(yōu)選好。
按此構(gòu)成成為，通過基部材料使感光性樹脂與木底座連接，作為基部材料選用與感光性樹脂相溶性好的材料時，印面形成前后過程中，從印模木底座上剝離感光性樹脂的各種故障不發(fā)生，而且印模木底座的材質(zhì)等沒有限制。
在權(quán)利要求3的印模材料中，基部材料對著感光性樹脂的一面上具有粘合劑層，以便粘接到感光性樹脂上，粘接劑層受光照射使其粘接強度上升，這是所希望的。
按此構(gòu)成，在感光性樹脂曝光時使基部材料粘合劑層中的曝光部分的粘合力提高，因此不需要的感光性樹脂的未曝光部分與覆蓋材料一起全部除掉。
權(quán)利要求1-4中任何一種印模材料中，優(yōu)選，感光性樹脂是紫外線固化型的樹脂。
按此構(gòu)成，材料易得的同時，成本也低廉。
在權(quán)利要求5的印模材料中，優(yōu)選感光性脂是紫外線固化型的有機硅樹脂。
按此構(gòu)成，與丙烯酸系的紫外線固化型的樹脂相比，固化后的橡膠彈性更優(yōu)良，另外耐久性也優(yōu)良，而且對人體無害，可以形成良好的印面。
權(quán)利要求7的印模材料用的封裝材料，是為將作為制作印面的基材而備有感光性樹脂的印模材料封裝起來的印模材料用封裝材料，其特征在于它具有遮光性、通氣性和防水性。
按此構(gòu)成，通過遮光性和防水性，使裝在里面的感光性樹脂不被感光，另外，在未曝光狀態(tài)下對于水溶性的感光性樹脂等在保管中不發(fā)生溶解現(xiàn)象。另外，由于具有通風性，可以控制內(nèi)部不需要的溫度上升，而且為了經(jīng)常使感光性樹脂與新鮮空氣、即與氧氣接觸，可以防止固化或感光性劣化等的感光性樹脂的劣化變質(zhì)。另外，作為封裝材料，所說的袋狀和容器狀的任何一種均可以。
權(quán)利要求8的印模材料用包裝材料，是為封裝作為制作印面的基材而備有感光性樹脂的印模材料的印模材料用封裝材料，并具有防水性和遮光性，其特征還在于它備有容納印模材料的封裝材料本體和形成封裝材料本體的一部分的具有通氣性和防水性的通氣部分。
按此構(gòu)成，作為整體，由于具有遮光性、通風性和防水性，所以可以防止感光樹脂的變質(zhì)等，并可以將印模材料適宜地保存起來。另外，通過設(shè)置部分的通風部件，可以降低成本。
在權(quán)利要求8的印模材料用封裝材料中，優(yōu)選，通氣部件，具有在封裝材料本體內(nèi)形成的透氣孔和封鎖該透氣孔的封鎖部件，而封鎖部件，備有四氟乙烯樹脂的多孔膜。
按此構(gòu)成，通過封鎖部件，可以將通常彼此相抵觸的通風性和防水性并存在一個部件之中，另外，在使結(jié)構(gòu)簡單化的同時又可以在較低的成本下進行制造。
下面參照圖面來說明本發(fā)明的最佳實施方案。


圖1是使用涉及本發(fā)明的一個實施方案的印模制作用組件以便制作印模的印模制作裝置的外觀斜視圖。
圖2是表示卡盤和印模制作用組件向圖1的色帶卡盤安放部分的安裝狀態(tài)的部分分解斜視圖。
圖3是表示圖1的卡盤安放部分和安放在其中的色帶卡盤的構(gòu)成的擴大平面圖。
圖4是涉及本發(fā)明的一個實施方案的印模制作用組件的構(gòu)造圖。
圖5是表示擴大圖4的組件的樹脂保持部分的一部分擴大斷面圖，(a)是表示使之曝光固化的狀態(tài)的擴大斷面圖，(b)是展示剝落覆蓋材料狀態(tài)的擴大斷面圖。
圖6是涉及本發(fā)明的一個實施方案的印模制作用封袋材料的外觀斜視圖。
圖7是圖6的封裝材料的通氣部分的擴大斷面圖。
在圖1和圖2中，展示的是適用本發(fā)明可能的制作印模裝置的外觀結(jié)構(gòu)。該印模制作裝置是制作凸版印模的裝置，如這些圖所示，該印模制作裝置1具有，為輸入所要文字的鍵輸入部分2、和為表示輸入的文字等的表示部分3、和色帶卡盤安放部分4。色帶卡盤安放部分4備有開關(guān)蓋4a，通過開啟和露出內(nèi)部形成的矩形安放用凹槽部分4b。然后在該安放用凹槽部分4b形成可安放矩形的色帶卡盤5。
在色帶卡盤5中，如圖2所示，在其中心部位形成矩形的油兜5a，在該油兜5a中，成為安放印模材料的印模制作用組件的狀態(tài)。另外，避開油兜5a的色帶卡盤5的內(nèi)部，還內(nèi)存有下述的油墨帶和印刷紙帶。
下面，參照圖3，對色帶卡盤安放部分4和色帶卡盤5的結(jié)構(gòu)進行說明。在一定厚度的卡盤主體51的內(nèi)部，裝有卷出油墨色帶52的卷出軸53，和卷取油墨色帶52的卷取軸58，另外還裝有卷出印刷紙帶54的印刷紙軸55。油墨色帶52從卷出軸53抽出，引向?qū)U56并導入印字位置57，再從曝光位置60沿主體內(nèi)周壁51b。引導，卷取到卷取軸58上。另外，卷取軸58的驅(qū)動軸設(shè)置在卡盤安放部分4的安放用凹部4b側(cè)，通過將色帶卡盤5安放在該安放用凹部4b中，而使卷取軸58與驅(qū)動軸配合。
另一方面，印刷紙帶54，從印刷紙軸55抽出，并在與油墨色帶52重合的狀態(tài)下導入印字位置57，進而通過卡盤主體51的側(cè)面形成的排出口51a導向外部。該排出口51a的延長位置上，和在裝置本體側(cè)又形成排出口4c，印刷紙帶54通過排出口4c送出到裝置以外。在排出口4c的附近，設(shè)有手動式的刀具4d，而刀具4d通過擠壓設(shè)在相鄰位置的刀具按鈕4e來執(zhí)行切斷動作。輸送到裝置外面的印刷紙帶54，通過刀具4d切斷成規(guī)定的長度。
在上述的印字位置57中，配設(shè)有熱復(fù)印的印字頭57a，和與其對峙的印字壓板輥57b。印字頭57a，設(shè)在卡盤安放部分4的安放用凹部4b側(cè)，并貫穿色帶卡盤5的卡盤主體51而進到矩形主體51內(nèi)。另外，印字壓板輥57b，其輥安裝在卡盤5側(cè)的一方，而其驅(qū)動軸則設(shè)在安放用凹部分4b側(cè)。以此，將卡盤5安放在安放用凹部分4b中時，印字頭57a和印字壓板輥57b以稍微離間的狀態(tài)對峙著，同時印字壓板輥57b配合在其驅(qū)動軸上成為可以旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)。
上述的曝光位置60，是沿著卡盤主體51的內(nèi)周壁51b的一邊的部分，內(nèi)周壁51b的兩端設(shè)置一對導桿61、62。而且，對于配置在一對導桿61、62之間的油墨色帶53平行對峙地、在裝置本體的側(cè)面、配置著作為曝光手段的紫外線照射光源63。另外，在油墨色帶53和紫外線照射光源63之間，與油墨色帶53平行地配置著透過紫外線的色帶壓板65。
該色帶壓板65，例如，設(shè)置在制作印模裝置1的安放用凹部分4b側(cè)，安裝卡盤5時，如圖3所示，比一雙的導桿61、62稍微更靠近紫外線照射光源63的一側(cè)。該色帶壓板65，通過圖外的機構(gòu)可以構(gòu)成向?qū)U61、62側(cè)平行地移動，在紫外線曝光時，將架設(shè)在這些導桿61、62間的油墨色帶53壓向印模制作用組件7側(cè)。這種場合，一對的導桿61、62，通過圖外的彈簧等構(gòu)成可以向印模制作用組件7側(cè)移動，跟著色帶壓板65的平行移動那樣進行移動。
在此曝光時，通過色帶壓板65油墨色帶53的底片部分，被下述的印模制作用組件7下的透明覆蓋72壓貼，因此不需要光照射部分不露出來。而且，色帶壓板65，代替上述那樣的紫外線透過性的板，對應(yīng)油墨色帶53的底片部分的中央部分作成矩形開口的矩形框也是可以的。
另外，如圖3所示，在卡盤安放部分4中，設(shè)有檢測該開關(guān)蓋4a開關(guān)的蓋開啟檢測開關(guān)66。該蓋開啟檢測開關(guān)66，是與開關(guān)蓋4a的開關(guān)是連動的，開關(guān)蓋4a開時，使紫外線照射光源63自動地關(guān)閉。由此，在紫外線曝光時等，即使誤開了開關(guān)蓋4a，也可以自動地關(guān)閉紫外線照射光源64，所以不可能使紫外線漏于外部。
下面參照圖3和圖4，對于在卡盤5中形成的開口5a中安放的印模制作用組件7進行說明。
制作印模用組件7，作為整體有著直方體形狀，并具有木底座71，和安裝在該木底座的端面71a上的樹脂保持部分72。該樹脂保持部分72，成為保持在能夠使之通過特定波長的光，在本例中是通過紫外線照射下，從凝膠狀態(tài)(液相和固相的中間狀態(tài)的且自身可以保持狀態(tài))轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的紫外線固化型的感光性樹脂從外部曝光的狀態(tài)下的構(gòu)成。
更詳細地說明時，該樹脂保持部分72是被作成三層的結(jié)構(gòu)，即由紫外線固化型樹脂凝膠狀態(tài)的有機硅樹脂等構(gòu)成的樹脂層(感光樹脂)80、和在該樹脂層80上的木底座71側(cè)的表面上粘接固定的基部材料90、以及樹脂層80的另一側(cè)的表面上粘接固定的覆蓋層材料100所構(gòu)成的三層構(gòu)造。不言而喻，如果使木底座71的端面71a與樹脂層80之間，處理、加工成非常好的粘接強度時，也可以作成省略基部材料90的二層結(jié)構(gòu)。在此場合下，為支持樹脂層80的基部材料90的任務(wù)是負擔木底座端面71a的。
形成樹脂層80的紫外線固化型的有機硅樹脂，與丙烯酸系的紫外線固化型的樹脂相比，容易調(diào)制成橡膠態(tài)，固化后的橡膠彈性特性優(yōu)異，并且永久性優(yōu)良。因此，非常適宜于制作凸版印模面。
另一方面，基部材料90，例如，被作成由聚酯薄膜91、樹脂層80側(cè)的第1粘合劑層92、木底座71側(cè)的第2粘合劑層93構(gòu)成的三層結(jié)構(gòu)，并通過第1粘合劑層92粘接固定在樹脂層80上，和通過第2粘合劑層93粘接固定在木底座71上。具體的說，制作第1粘合劑層92并送入聚酯薄膜91中，該第一粘接劑層92附著的聚酯薄膜91，通過第2粘合劑層93粘接到木底座71上。另外，第1粘合劑層92具有，通過紫外線照射，提高聚酯薄膜91和樹脂層80粘接強度的性質(zhì)，依賴于樹脂層80的固化作用使該部分的粘接強度比覆蓋材料100與樹脂層80之間的粘接強度更格外地大。
覆蓋材料100，由丙烯酸系樹脂等的粘合劑層101、保持它的薄膜層102構(gòu)成的，即是所說的粘接帶。該覆蓋材料100，具備有透過紫外線特性的同時，不具備有，進行紫外線照射時，被照射部分的粘合劑層101的粘接強度，比初期粘接強度大幅度下降的特性。這樣的粘接帶，通過叫做UV片，可以采用作為半導體晶片的切塊加工用帶所利用的材料。另外，使用上述第1粘合劑層92的樹脂層80與聚酯薄膜91間的粘接強度、和使用該粘合劑層101的樹脂層80與覆蓋材料100之間的粘接強度，在進行曝光之前，將后者調(diào)大。
下面，參照圖1～圖3說明使用如此構(gòu)成的本實施方案的印模制作裝置1的印模制作程序。
首先，印模制作者打開卡盤部分4的開關(guān)蓋4a，在凹部4b中，安放色帶卡盤5。進而，在安放色帶卡盤5的開口5a處，安放印模制作用組件7，然后關(guān)閉開關(guān)蓋4a。
其次，通過鍵輸入部分2輸入待制作的印跡文字(印章圖像)。輸入的文字群表示在顯示部分3中，因此可以確定設(shè)定的文字是否被輸入，輸入設(shè)定文字群后，通過鍵輸入部分2指令印字動作。由此，在裝置本體內(nèi)貯存的色帶搬送驅(qū)動機構(gòu)、和印字控制機構(gòu)進行動作，油墨色帶52和印刷紙帶53的輸送開始，同時驅(qū)動印字頭57a的發(fā)熱體，對于通過印字位置57的油墨色帶52和印刷紙帶54進行印字動作。
其結(jié)果，在通過印字位置57的印刷紙帶54上印跡文字被印上，但是，油墨色帶52上，印跡文字的部分的油墨不復(fù)印到印刷紙帶54上，即，在印刷紙帶54上印跡文字進行印跡，在油墨色帶52上，印跡文字的部分形成成為紫外線通過性的底片。其后，印刷紙帶54，通過排出口51a、4c排出到裝置以外。通過刀具4d切成規(guī)定的長度。另一方面，油墨色帶52，被送到更前方，并在其底片形成部分達到曝光位置60時停止。
油墨色帶52的底片形成部分到達曝光位置60時，首先，色帶壓板65平行移動，使一對的導桿61、62間架設(shè)的油墨色帶52的底片形成部分緊密粘合在印模制作用組件7的覆蓋材料100的表面上。然后，紫外線照射光源的63亮燈，使油墨色帶52的底片部分作為掩模，通過覆蓋材料100，在印模制作用組件7的樹脂保持部分72的樹脂層80中進行規(guī)定時間曝光。由此，樹脂層80的曝光部分進行固化，由凝膠變成固體，同時未曝光部分以凝膠原樣殘留著。于是，由對應(yīng)于樹脂層80的印影文字的固化部分，形成印面。而且，曝光結(jié)束后，帶狀壓板65再退后到初期位置。其結(jié)果，一對的導桿61、62也反回到初期位置。
其后，打開開關(guān)蓋4a，從安放用凹部4b取出印模制作用組件7。然后從印模制作用組件7剝落除去覆蓋材料100。
覆蓋材料100(粘合劑層101)如前所述，具備有紫外線照射部分的粘接強度比初期強度大幅下降的性質(zhì)。因此，當如上述那樣進行曝光時，如圖5(a)所示，對應(yīng)于樹脂層80的固化部分80A的粘合劑層101的曝光部分101A的粘接(粘合)強度大幅度下降，其它來曝光部分101B成為保持初期的粘接(粘合)強度的狀態(tài)。即，樹脂的固化部分80A和覆蓋材料100間的粘接強度小，樹脂層80的未固化部分80B與覆蓋材料100間的粘接強度仍保持初期那樣大的粘接強度。
另外，樹脂層80與基部材料90間的粘接強度，在曝光前的狀態(tài)下，比樹脂層80與覆蓋材料100間的粘接強度更小。而且，在曝光后，第1粘接劑層92的曝光部分92A，依賴于樹脂層80的固化作用使粘接強度提高，而未曝光部分92B則成為保持初期粘接強度的狀態(tài)。因此，提高了樹脂層80的固化部分80A和，其連接著的基部材料90的部分間的粘接強度。對此，樹脂80的未固化部分80B和，其連接著的基部材料90的部分間的粘接強度的保持在初期狀態(tài)。
其結(jié)果，在曝光后，樹脂層80的固化部分80A，與曝光前相比，向基部材料90的粘接力強化，而向覆蓋材料100的粘接力削弱，并且向基部材料90的粘接力方面更大幅度地變大。對此，樹脂層80的未固化部分80B中，仍是曝光前的狀態(tài)，與向基部材料90的粘接力相比向覆蓋材料100的粘接力方面是大的。
因此，將覆蓋材料100剝落時，覆蓋材料100，很簡單地從樹脂層80的固化部分80A剝落下來，因此該固化部分80A殘留在木底座71的側(cè)面上。另一方面，原樣的凝膠狀未固化部分80B仍粘接在覆蓋材料100上的原來狀態(tài)，并從固化部分80A和木底座71分離開來，同時該覆蓋材料100被剝落。
其結(jié)果可以由印模制作用組件7制得形成所希望的印影文字的凸版印模同的印模。另外，為表示印模制作用組件7的印影，在該木底座的背面，粘貼上述的印字工序中得到的印影文字印刷的印刷紙帶54。
這樣，在該印模制作用組件7中，使紫外線固化型的凝狀的樹脂層曝光和固化。因此，其固化部分與未固化部分可以簡單的分離，與利用固態(tài)的紫外線固化樹脂的情況不同，不需要用水等流體沖洗。尤其是，在本例中，作為作成粘接帶的覆蓋材料100，具有紫外線照射部分的粘接力比初期粘接力下降的性質(zhì)，所以從固化的樹脂層80的固化部分80A分離樹脂層80的未固化部分80B的操作可以極其簡單地被進行，而且可以在很短的時間進行。另外，作為其它方向，使用液態(tài)樹脂的場合那樣，不需要構(gòu)成將其封入的封入部分，這種場合，可以減少部件個數(shù)。
另外，作為紫外線固化樹脂使用有機硅樹脂，與丙烯酸系的紫外線固化型樹脂相比，具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性，另外，還具有對人體安全等優(yōu)點，除此之外，有機硅樹脂的固化物呈現(xiàn)作為橡膠彈性體的優(yōu)良性狀，例如，形成的凸版印模面和木底座71之間具有不需要緩沖墊之類的有利之點。
另外，作為所用的感光性樹脂，當然也可以使用紫外線固化型有機硅樹脂以外的凝膠狀的感光性樹脂。
以下，在圖6中展示的是適用于保存這樣構(gòu)成的印模制作用組件7的保存用封裝例。
該保存用封裝200，是由流體不透性(防水性)的材料形成的袋狀體(封裝本體)201，該袋狀體201中，形成了為使印模制作用組件7出入的開口202。印模制作用組件7，從該開口202投入袋體201內(nèi)，然后將該開口202封止。另外，在袋體201的側(cè)面形成通氣部分203。
如圖7所示，該通氣部分203，是由在袋體201側(cè)面開的貫通孔(透氣孔)210和封鎖該貫通孔的封鎖部件220構(gòu)成的。該封鎖部件220，是由具備通氣性和防水性的材料形成的。在本例中，是由四氟乙烯樹脂的多孔質(zhì)膜221和，其表面上層疊尼龍制的無紡布222形成的、多孔質(zhì)膜221的里面周圍通過粘合劑層223以密閉狀態(tài)固定在袋體201的貫通孔210的四周圍。
另外，袋體201的素材，如圖7所示，使用的是在鋁箔205的兩面貼合PET的樹脂膜206、207的三層構(gòu)造物，在確保遮光性的同時還確保其防水(濕)性。
采用如此構(gòu)成的保存用封裝200時，樹脂層80常時與流通的空氣接觸不劣化，可以延長印模制作用組件7的保存壽命。
該保存封裝只表示一個例子，但是，例如代替設(shè)置通氣孔部分203，而改用具備通氣性和防水性的素材形成袋體201的全體。作為這樣的素材，可以使用ゴ アテツクス(商品名)等。另外，也可用容器狀。
采用上述權(quán)利要求1那樣的印模材料時，可以很好地保護印面制作使用中設(shè)置的凝膠狀的感光性樹脂，同時印面形成后，利用其性狀可以簡單地除去感光性樹脂的未固化部分。固此，不損傷感光性樹脂，又能很容易地進行處理。
另外，使用權(quán)利要求7的印模材料用的封裝時，可以防止感光性樹脂劣化等現(xiàn)象發(fā)生，可以長期保存印模材料而不損傷其質(zhì)量。因此，是最適用于印模材料保存的材料。
另外，使用權(quán)利要求8的印模材料用的封裝時，可以很好地保存印模材料，也可以在低成本條件下進行制造。
權(quán)利要求
1.一種印模材料，其特征在于，作為制作印面的基材，是使用通過光照射從凝膠變成固體的感光性樹脂的印模材料，并且備有印模木底座，該印模木底座的印面形成側(cè)的表面上粘接的上述感光性樹脂，以及該感光性樹脂的表面上粘接的有透光性的覆蓋材料，在凝膠狀態(tài)的上述感光性樹脂與上述印模木底座間的粘接強度比凝膠狀態(tài)的該感光性樹脂與上述覆蓋材料間的粘接強度還小，在固化狀態(tài)的上述感光性樹脂與印模木底座間的粘接強度比固化狀態(tài)的該感光性樹脂與上述覆蓋材料間的粘接強度還大。
2.按照權(quán)利要求1所述的印模材料，其特征在于，上述覆蓋材料，其對著上述感光性樹脂側(cè)的表面上具有粘合劑層，以便粘接到該感光性樹脂上，并且該粘合劑層受光照射后其粘接強度下降。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的印模材料，其特征在于，上述印模木底座在其印面?zhèn)鹊谋砻嫔线€具有基部材料，上述感光性樹脂通過該基部材料粘接到該上述印模木底座上。
4.按照權(quán)利要求3所述的印模材料，其特征在于，上述基部材料，其對著上述感光性樹脂側(cè)的表面上具有粘合劑層以便粘接該感光性樹脂，并且該粘接劑層受光照射后其粘接強度上升。
5.按照權(quán)利要求1～4的任何一項所述的印模材料，其特征在于，上述感光性樹脂是紫外線固化型的樹脂。
6.按照權(quán)利要求5所述印模材料，其特征在于，上述感光性樹脂是紫外線固化型的有機硅樹脂。
7.一種印模材料用的封裝材料，其特征在于，它是為了封裝作為制作印面基材而具有感光性樹脂的印模材料的印模材料用的封裝材料，并具有遮光性、通氣性和防水性。
8.一種印模材料用的封裝材料，其特征在于，它是為了封裝作為制作印面基材而具有感光性樹脂的印模材料的印模材料用的封裝材料，并具防水性和遮光性，而且還具有裝納上述印模材料的封裝材料本體、和在該封裝材料本體的部分形成的有通氣性和防水性的通氣部分。
9.按照權(quán)利要求8所述的印模制作用封裝材料，其特征在于，上述通氣部分，具有在上述封裝材料本體上形成的透氣孔、和封鎖該透氣孔的封鎖部件，該封鎖部件具有四氟乙烯樹脂的多孔質(zhì)膜
全文摘要
印模材料及其封裝材料。印模材料有印模木底座、粘接于該底座印面形成側(cè)面上的感光性樹脂，以及粘接于該樹脂表面上的透光性覆蓋材料。凝膠態(tài)的感光樹脂與印模木底座之間的粘接強度比凝膠態(tài)感光樹脂與覆蓋材料間的粘接強度小，固化態(tài)的感光樹脂與印模木底座間的粘接強度比固態(tài)感光樹脂與覆蓋材料間的粘接強度大。印模材料采用受光照可由凝膠變?yōu)楣腆w的感光性樹脂作為制作印面的基材。印模材料可用封裝材料保存。
文檔編號G03F7/00GK1139620SQ9610730
公開日1997年1月8日 申請日期1996年3月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年3月30日
發(fā)明者栗山弘, 小平洋一, 行田幸三 申請人:精工愛普生株式會社