專利名稱：印模材調(diào)拌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種牙科模型材料的調(diào)拌裝置，g卩、一種印模材調(diào)拌器。
背景技術(shù)：
牙科在制作假牙時(shí)，必須先復(fù)制病患的口腔形態(tài)，尤其是牙齒形態(tài)，其稱為牙模，然后再以牙模制作出假牙。一般采用印模材料對(duì)病患的口腔形態(tài)進(jìn)行復(fù)制。具體地，選用粉末狀的印模材料，即印模粉，在印模粉中加水后，以手均勻攪拌，使其成為粘稠狀后待用。由于上述粘稠狀的印模材料在一段時(shí)間內(nèi)即會(huì)凝固定型，因此使用者以手?jǐn)嚢璧臅r(shí)間有限，難以將印模材料攪拌均勻。并且以手?jǐn)嚢璧姆绞奖容^費(fèi)力，常會(huì)使印模材濺出弄臟衣物。目前雖有專用的印模材攪拌機(jī)，例如中國(guó)專利公開(kāi)CN2222006公開(kāi)了一種印模材攪拌機(jī)，包括印模材容置杯，馬達(dá)，及由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的行星齒輪系，該容置杯固設(shè)于該行星齒輪系上，從而通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)行星齒輪系使該容置杯中的印模材以公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的狀態(tài)進(jìn)行攪拌。又，例如在中國(guó)專利公開(kāi)CN200998653中也公開(kāi)了一種包括馬達(dá)、印模材容杯的印模材攪拌器，及與該馬達(dá)相連的控制系統(tǒng)，其中該容杯通過(guò)傳動(dòng)裝置與馬達(dá)連動(dòng)?，F(xiàn)有的印模材攪拌機(jī)通常為電動(dòng)印模材攪拌機(jī)，這類電動(dòng)印模材攪拌機(jī)大都價(jià)格昂貴，難以推廣；且此類印模材攪拌器普遍較重，不方便移動(dòng)，難以在病患身旁調(diào)拌印模材，從而加大了制作假牙的操作時(shí)間。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服印模材手動(dòng)調(diào)拌不均勻、費(fèi)力、污染以及電動(dòng)印模材攪拌機(jī)價(jià)格昂貴難以普及等缺點(diǎn)，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種印模材調(diào)拌器，能夠確保印模材充分?jǐn)嚢枨一旌暇鶆?、并能降低操作難度。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:提供一種印模材調(diào)拌器，包括用于承載印模材的外筒，所述外筒具有開(kāi)放的頂部和封閉的底部，所述底部設(shè)有能開(kāi)閉的輸出部；位于所述外筒內(nèi)用于攪拌所述印模材的螺旋器，所述螺旋器具有固定于所述外筒內(nèi)并能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的軸心桿和設(shè)置于所述軸心桿上并隨其旋轉(zhuǎn)的葉片；安裝于所述軸心桿上的印模材輸送器，所述印模材輸送器上設(shè)有供所述葉片通過(guò)的貫通部，以使所述印模材輸送器沿所述軸心桿相對(duì)于所述外筒上下運(yùn)動(dòng)；以及控制所述印模材輸送器相對(duì)于所述外筒的相對(duì)位置的定位裝置。采用本實(shí)用新型，當(dāng)印模材輸送器高出外筒一定距離時(shí)，在將一定量的印模材與水按比例從印模材輸送器下方倒入外筒內(nèi)后，使螺旋器旋轉(zhuǎn)，印模材即調(diào)拌均勻；隨后打開(kāi)外筒底部的輸出部，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺旋器，印模材輸送器因重力沿外筒的內(nèi)壁向下滑動(dòng)，并在穿過(guò)螺旋器的葉片后，在葉片的旋轉(zhuǎn)力下繼續(xù)向外筒底部移動(dòng)，從而擠壓外筒內(nèi)已調(diào)拌均勻的印模材，使其從打開(kāi)的輸出部排出。[0009]本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，調(diào)拌均勻，輸送完整，能有效避免印模材的浪費(fèi)；也可在患者旁操作，大量節(jié)省了操作時(shí)間，防止印模材過(guò)早凝固，提高了假牙制作的準(zhǔn)確性；該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，能夠廣泛普及。在本實(shí)用新型中，所述定位裝置可以包括設(shè)置于所述印模材輸送器外周外側(cè)且垂直延伸的徑向?qū)ΨQ的至少一對(duì)栓體，設(shè)置于所述外筒的周壁內(nèi)且垂直延伸的用于容納所述栓體的徑向?qū)ΨQ的至少一對(duì)栓道，以及插入所述栓道中的栓道開(kāi)關(guān)。根據(jù)該配置，可控制印模材輸送器相對(duì)于外筒的位置。印模材輸送器的栓體插入外筒的栓道中，該徑向?qū)ΨQ的兩栓道形成印模材輸送器的運(yùn)動(dòng)軌跡；而位于例如栓道下端的栓道開(kāi)關(guān)，可控制印模材輸送器進(jìn)入螺旋器，防止在調(diào)拌過(guò)程中印模材輸送器向外筒底部運(yùn)動(dòng)而開(kāi)始輸送印模材。也可以，所述印模材輸送器的外徑與所述外筒的內(nèi)徑一致。根據(jù)該配置，印模材輸送器的外徑與外筒內(nèi)徑一致，確保在印模材輸送器運(yùn)動(dòng)至外筒底部時(shí)不留空腔，使得全部印模材完整地從外筒擠出。也可以，所述栓體的徑向內(nèi)側(cè)具有與所述外筒的內(nèi)徑一致且密合的弧形部。根據(jù)該配置，栓體內(nèi)側(cè)的弧形部與外筒內(nèi)徑一致且密合，可防止印模材調(diào)拌時(shí)進(jìn)入外筒的栓道。也可以，所述栓體和栓道分別具有光滑的表面。根據(jù)該配置，印模材輸送器兩側(cè)的栓體及外筒周壁上相應(yīng)的栓道均表面光滑，可使印模材輸送器在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大的摩擦。也可以，所述貫通部為弧度與所述葉片的弧度一致的葉片孔。根據(jù)該配置，印模材輸送器的葉片孔的弧度與螺旋器葉片的弧度一致，從而在輸送印模材時(shí)，螺旋器的葉片進(jìn)入該葉片孔，旋轉(zhuǎn)力使印模材輸送器向下運(yùn)動(dòng)，從而擠壓外筒內(nèi)部空間，使印模材從外筒底部的輸出部排出。也可以，所述葉片孔具有光滑的表面。根據(jù)該配置，有利于使螺旋器的葉片通過(guò)葉片孔，從而有利于印模材輸送器的上下運(yùn)動(dòng)。也可以，所述葉片具有鏤空部且具有光滑的表面。根據(jù)該配置，螺旋器的葉片表面光滑且鏤空，可以確保印模材在調(diào)拌時(shí)能順利地劃過(guò)葉片而不至于停留在葉片上，可有效提高攪拌效率。也可以，所述葉片的外徑與所述外筒的內(nèi)徑一致。根據(jù)該配置，由于葉片的外徑與外筒的內(nèi)徑一致，從而葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)的外輪廓與外筒的內(nèi)輪廓一致，確保在攪拌過(guò)程中不留死角，使得印模材攪拌均勻。也可以，所述葉片與所述軸心桿整體鑄造而成。根據(jù)該配置，有利于制造本實(shí)用新型的印模材調(diào)拌器的螺旋器，且可減少裝置的
組裝工序。也可以，所述葉片的厚度至少為1mm。根據(jù)該配置，Imm厚度的葉片，其剛性強(qiáng)度確保能推進(jìn)印模材輸送器而不至于變形。也可以，所述軸心桿的下端具有轉(zhuǎn)輪，所述外筒的底部設(shè)有用于卡住所述轉(zhuǎn)輪的螺旋器固位槽。根據(jù)該配置，外筒底部的螺旋器固位槽可卡住螺旋器下端的轉(zhuǎn)輪，從而防止螺旋器在攪拌過(guò)程中向上脫位。也可以，所述軸心桿的上端設(shè)有手柄。根據(jù)該配置，可采用該手柄旋轉(zhuǎn)螺旋器的軸心桿。也可以，所述手柄為木制或樹(shù)脂制的手柄。根據(jù)該配置，該木制或樹(shù)脂制的手柄制造簡(jiǎn)單，且結(jié)實(shí)耐用。也可以，所述輸出部包括位于所述底部并由開(kāi)關(guān)開(kāi)閉的封閉孔。根據(jù)該配置，外筒底部的封閉孔在印模材調(diào)拌時(shí)關(guān)閉，防止印模材漏出，而在印模材均勻調(diào)拌后打開(kāi)，用于輸送調(diào)拌均勻的印模材。也可以，所述印模材輸送器具有使所述軸心桿貫穿的軸心孔，且所述軸心孔的直徑與所述軸心桿的直徑一致。根據(jù)該配置，印模材輸送器軸心孔的直徑與螺旋器軸心桿的直徑一致，從而在使用過(guò)程中可穩(wěn)定螺旋器的軸心桿，防止螺旋器旋轉(zhuǎn)時(shí)的擺動(dòng)。也可以，所述印模材輸送器與所述外筒內(nèi)側(cè)的下部分別具有形狀相互匹配的錐形部。根據(jù)該配置，印模材輸送器的下部錐形部與外筒內(nèi)側(cè)的下部錐形部結(jié)構(gòu)一致，確保在輸送器運(yùn)動(dòng)至外筒底部時(shí)不留空腔，使得全部印模材完整地從外筒擠出。也可以，所述外筒、螺旋器和印模材輸送器為由不銹鋼材質(zhì)制成的構(gòu)件。根據(jù)該配置，本實(shí)用新型的印模材調(diào)拌器具有耐用性且易清洗。也可以，所述外筒具有光滑的內(nèi)表面。根據(jù)該配置，外筒的光滑的內(nèi)表面有助于印模材輸送器在外筒內(nèi)部的上下運(yùn)動(dòng)，也有助于螺旋器的葉片在外筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)。也可以，所述印模材輸送器具有光滑的表面。根據(jù)該配置，印模材輸送器的光滑的表面有助于印模材輸送器在外筒內(nèi)部的上下運(yùn)動(dòng)。根據(jù)下述具體實(shí)施方式
并參考附圖，本實(shí)用新型的上述及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清晰。

圖1是本實(shí)用新型的一實(shí)施形態(tài)的印模材調(diào)拌器的主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示的印模材調(diào)拌器的外筒的剖視示意圖；圖3是圖1所示的印模材調(diào)拌器的外筒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1所示的印模材調(diào)拌器的螺旋器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示的印模材調(diào)拌器的輸送器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參考附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的印模材調(diào)拌器。圖1至圖5示出了本實(shí)用新型的印模材調(diào)拌器的一實(shí)施形態(tài)。[0055]如圖1至圖5所示，本實(shí)施形態(tài)所述的印模材調(diào)拌器包括用于承載印模材的外筒、用于均勻攪拌印模材的螺旋器以及用于完整輸出已攪拌均勻的印模材的印模材輸送器。在本實(shí)施形態(tài)中，外筒、螺旋器和印模材輸送器可以是由不銹鋼材質(zhì)制成的構(gòu)件。如圖1至圖3所示，在本實(shí)施形態(tài)中，外筒包括外筒體部1，該外筒體部I具有開(kāi)放的頂部和封閉的底部，且該底部設(shè)有用于輸出印模材的能開(kāi)閉的封閉孔6和用于開(kāi)閉該封閉孔6的封閉孔開(kāi)關(guān)7。此外，在外筒體部I的周壁內(nèi)設(shè)有垂直延伸且徑向?qū)ΨQ的一對(duì)栓道2，在該對(duì)栓道2中的至少一個(gè)的下端設(shè)有可插入栓道2中的栓道開(kāi)關(guān)3。在外筒體部I的底部設(shè)有固位槽5，以及可用于插入該固位槽5的固位槽開(kāi)關(guān)4。且該外筒體部I的底部也可以形成為直徑逐漸減小的錐形部。且，外筒可具有光滑的內(nèi)表面。如圖1所示，螺旋器位于外筒內(nèi)，用于均勻攪拌外筒內(nèi)的印模材。更具體地，如圖1和圖4所示，該螺旋器具有旋轉(zhuǎn)固定于外筒內(nèi)的軸心桿8和設(shè)置于該軸心桿8上并隨其旋轉(zhuǎn)的葉片9。該葉片9與軸心桿8整體鑄造而成。在該軸心桿8的下端具有轉(zhuǎn)輪11，該轉(zhuǎn)輪11可插入上述在外筒的底部設(shè)置的固位槽5，并可通過(guò)上述固位槽開(kāi)關(guān)4而使轉(zhuǎn)輪11卡在該固位槽5中，從而防止螺旋器在攪拌過(guò)程中向上脫位。在該軸心桿8的上端設(shè)有可用于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸心桿8的手柄12。手柄12可由木質(zhì)或樹(shù)脂材質(zhì)制成。葉片9具有葉片鏤空部10，且葉片9表面光滑，可以確保印模材在調(diào)拌時(shí)能順利地劃過(guò)葉片9而不至于停留在葉片9上，可有效提高攪拌效率。而且，葉片9的外徑可以與外筒的內(nèi)徑一致，從而葉片9旋轉(zhuǎn)時(shí)的外輪廓與外筒的內(nèi)輪廓一致，確保在攪拌過(guò)程中不留死角，使得印模材攪拌均勻。如圖1和圖5所不，印模材輸送器包括輸送器體部13、設(shè)置于該輸送器體部13的外周外側(cè)且垂直延伸的徑向?qū)ΨQ的一對(duì)輸送器栓體14、可使上述軸心桿8貫穿的輸送器軸心孔15、以及可使螺旋器的葉片通過(guò)的葉片孔16。該軸心孔15的直徑與螺旋器軸心桿8的直徑一致，從而在使用過(guò)程中可穩(wěn)定螺旋器的軸心桿8，防止螺旋器旋轉(zhuǎn)時(shí)的擺動(dòng)。葉片孔16的表面光滑，從而可有利于使螺旋器的葉片9通過(guò)葉片孔16。該輸送器栓體14可插入上述外筒的栓道2中，在本實(shí)施形態(tài)中栓道2和栓體14各具有徑向?qū)ΨQ的一對(duì)。在本實(shí)施形態(tài)中，通過(guò)栓體14、栓道2、及栓道開(kāi)關(guān)3可控制印模材輸送器相對(duì)于外筒的位置。其中，栓道2形成印模材輸送器的運(yùn)動(dòng)軌跡；而位于栓道2下端的栓道開(kāi)關(guān)3，可控制印模材輸送器進(jìn)入螺旋器，防止在調(diào)拌過(guò)程中印模材輸送器向外筒底部運(yùn)動(dòng)而開(kāi)始輸送印模材。雖然未示出，但也可以使用其他定位構(gòu)件以控制印模材輸送器相對(duì)于外筒的運(yùn)動(dòng)位置。且，印模材輸送器可具有光滑的表面。此外，印模材輸送器的外徑與外筒內(nèi)徑一致，可確保在印模材輸送器運(yùn)動(dòng)至外筒底部時(shí)不留空腔，使得全部印模材完整地從外筒擠出。栓體14的徑向內(nèi)側(cè)具有與外筒內(nèi)徑一致且密合的弧形部，可防止印模材調(diào)拌時(shí)進(jìn)入外筒的栓道2。印模材輸送器的栓體14及外筒周壁上相應(yīng)的栓道2均光滑，可使印模材輸送器在上下運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生大的摩擦。印模材輸送器的下部可與外筒底部的結(jié)構(gòu)相配合，例如可形成有與上述外筒內(nèi)側(cè)的下部錐形部結(jié)構(gòu)一致的錐形部，確保在印模材輸送器運(yùn)動(dòng)至外筒底部時(shí)不留空腔，使得全部印模材完整擠出內(nèi)筒。在開(kāi)始操作本實(shí)用新型的印模材調(diào)拌器時(shí)，外筒的栓道開(kāi)關(guān)3、封閉孔開(kāi)關(guān)7均調(diào)至關(guān)閉以備用。將螺旋器軸心桿8的轉(zhuǎn)輪11插入印模材輸送器的軸心孔15，螺旋器的葉片9對(duì)準(zhǔn)印模材輸送器的葉片孔16，逆時(shí)針?lè)崔D(zhuǎn)手柄12，使螺旋器的葉片9進(jìn)入印模材輸送器的葉片孔16。繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使印模材輸送器上升至螺旋器的上端，并與螺旋器的葉片9分離。保持該狀態(tài)，將螺旋器與印模材輸送器一起插入外筒，螺旋器軸心桿8下端的轉(zhuǎn)輪11插入外筒底部的軸心桿固位槽5，并鎖定固位槽開(kāi)關(guān)4;并使印模材輸送器的栓體14插入外筒的栓道2中。此時(shí)印模材輸送器高于外筒一定距離，例如大約5厘米。將一定量的印模材與水按比例從印模材輸送器下方倒入外筒內(nèi)后，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺旋器手柄12例如約20秒，印模材即調(diào)拌均勻；打開(kāi)封閉孔開(kāi)關(guān)7與栓道開(kāi)關(guān)3，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺旋器手柄12，印模材輸送器因重力沿外筒栓道2的方向向下滑動(dòng)，直至接觸螺旋器葉片9，葉片孔16的弧度與螺旋器葉片9的弧度最好一致，有助于使螺旋器葉片9進(jìn)入輸送器葉片孔16，從而印模材輸送器在葉片9的旋轉(zhuǎn)力下繼續(xù)向外筒底部移動(dòng)，擠壓外筒內(nèi)已調(diào)拌均勻的印模材，使其從打開(kāi)的封閉孔6處排出。并且，葉片的厚度最少為1_，其剛性強(qiáng)度確保能推進(jìn)印模材輸送器而不至于變形。在印模材輸出后，可以將外筒的固位槽開(kāi)關(guān)4打開(kāi)，取出螺旋器及印模材輸送器，并將印模材輸送器從螺旋器上旋出后，分別清洗即可。在不脫離本實(shí)用新型的基本特征的宗旨下，本實(shí)用新型可體現(xiàn)為多種形式，因此本實(shí)用新型中的實(shí)施形態(tài)是用于說(shuō)明而非限制，由于本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求限定而非由說(shuō)明書(shū)限定，而且落在權(quán)利要求界定的范圍，或其界定的范圍的等價(jià)范圍內(nèi)的所有變化都應(yīng)理解為包括在權(quán)利要求書(shū)中。
權(quán)利要求1.一種印模材調(diào)拌器，其特征在于，包括: 用于承載印模材的外筒，所述外筒具有開(kāi)放的頂部和封閉的底部，所述底部設(shè)有能開(kāi)閉的輸出部； 位于所述外筒內(nèi)用于攪拌所述印模材的螺旋器，所述螺旋器具有固定于所述外筒內(nèi)并能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的軸心桿和設(shè)置于所述軸心桿上并隨其旋轉(zhuǎn)的葉片； 安裝于所述軸心桿上的印模材輸送器，所述印模材輸送器上設(shè)有供所述葉片通過(guò)的貫通部，以使所述印模材輸送器沿所述軸心桿相對(duì)于所述外筒上下運(yùn)動(dòng)；以及 控制所述印模材輸送器相對(duì)于所述外筒的相對(duì)位置的定位裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述定位裝置包括設(shè)置于所述印模材輸送器外周外側(cè)且垂直延伸的徑向?qū)ΨQ的至少一對(duì)栓體，設(shè)置于所述外筒的周壁內(nèi)且垂直延伸的用于容納所述栓體的徑向?qū)ΨQ的至少一對(duì)栓道，以及插入所述栓道中的栓道開(kāi)關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述印模材輸送器的外徑與所述外筒的內(nèi)徑一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述栓體的徑向內(nèi)側(cè)具有與所述外筒的內(nèi)徑一致且密合的弧形部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述栓體和栓道分別具有光滑的表面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述貫通部為弧度與所述葉片的弧度一致的葉片孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述葉片孔具有光滑的表面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述葉片具有鏤空部且具有光滑的表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述葉片的外徑與所述外筒的內(nèi)徑一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述葉片與所述軸心桿整體鑄造而成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述葉片的厚度至少為1mm。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述軸心桿的下端具有轉(zhuǎn)輪，所述外筒的底部設(shè)有用于卡住所述轉(zhuǎn)輪的螺旋器固位槽。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述軸心桿的上端設(shè)有手柄。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述手柄為木制或樹(shù)脂制的手柄。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述輸出部包括位于所述底部并由開(kāi)關(guān)開(kāi)閉的封閉孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述印模材輸送器具有使所述軸心桿貫穿的軸心孔，且所述軸心孔的直徑與所述軸心桿的直徑一致。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器， 其特征在于，所述印模材輸送器與所述外筒內(nèi)側(cè)的下部分別具有形狀相互匹配的錐形部。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述外筒、螺旋器和印模材輸送器為由不銹鋼材質(zhì)制成的構(gòu)件。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器，其特征在于，所述外筒具有光滑的內(nèi)表面。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印模材調(diào)拌器， 其特征在于，所述印模材輸送器具有光滑的表面。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種印模材調(diào)拌器，包括用于承載印模材的外筒，所述外筒具有開(kāi)放的頂部和封閉的底部，所述底部設(shè)有能開(kāi)閉的輸出部；位于所述外筒內(nèi)用于攪拌所述印模材的螺旋器，所述螺旋器具有固定于所述外筒內(nèi)并能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的軸心桿和設(shè)置于所述軸心桿上并隨其旋轉(zhuǎn)的葉片；安裝于所述軸心桿上的印模材輸送器，所述印模材輸送器上設(shè)有供所述葉片通過(guò)的貫通部，以使所述印模材輸送器沿所述軸心桿相對(duì)于所述外筒上下運(yùn)動(dòng)；以及控制所述印模材輸送器相對(duì)于所述外筒的相對(duì)位置的定位裝置。
文檔編號(hào)B01F7/24GK203002280SQ201220694760
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者岳巍, 張書(shū)宇, 徐建德, 趙靜 申請(qǐng)人:上海市嘉定區(qū)安亭醫(yī)院