專利名稱:供片裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種供片裝置，該裝置能連續(xù)地將曝光膠片送入一個自動膠片沖印機的沖印部分。
通常，當在某一類型的自動膠片沖印機(在該沖印機中膠片是用一牽引帶輸送的)中沖印膠片時，如
圖16所示那樣，將從暗盒120中拉出的膠片121的端部用粘結(jié)帶124連接到牽引帶122上。
牽引帶122是用一種合成樹脂制造的柔韌的薄片，它帶有沿其縱向等距離分布的許多方孔123。一輸片齒輪被提供用于通過與方孔123嚙合沿縱向?qū)恳龓?22送入膠片沖印部分。
同時將膠片121的二個片卷與牽引帶122連接。在膠片121沖印時，當將牽引帶122和暗盒120插入設在自動膠片沖印機中的插片盒里的膠片安裝腔中并用一個暗盒支架支撐起暗盒120之后，移動牽引帶122將膠片121從暗盒120中拉出并送入膠片沖印部分。
正當膠片由膠片安裝腔拉出送往沖印部分時如果打開膠片安裝腔膠片將被曝光。
因此，當沖印大量膠片時，向膠片安裝腔內(nèi)裝膠片必須在前面的膠片已完全被送入膠片沖印部分之后。于是，這些膠片當中的每一卷當它們被送往膠片沖印部分時可能與這些膠片當中的前一卷隔開較長的距離。這是不合乎需要的，因為膠片沖印部分的能力沒有被充分利用。
為了解決這一問題，在未經(jīng)審查的日本專利公開63-23155中公開了一種改進的供片裝置，在該裝置中，有一系列膠片盒彼此隔開被裝在一片盒中。而后，將該片盒裝在插片箱中，裝在相應的膠片盒中的膠片一個接一個地被送入沖印部分。
由于供片裝置使用于這樣的片盒，所以在膠片沖印時不能添加膠片。此外，由于許多卷膠片按一批沖印，所以每次用新的片盒取代原來的片盒時，在這兩批膠片之間會產(chǎn)生一段間隔。因此，膠片沖印能力較低。
此外，由于片盒以可拆卸的方式與插入箱的上部相連接，所以拆卸起來比較困難。再者，當片盒被連接時，它的一個相當大的部分向外凸出。這導致自動膠片沖印機的整體尺寸增大，因此，所占用空間也增大。再者，如果膠卷必須一次沖印一個，那么片盒必須取出。因此，必須提供一個備用空間以存放這種取下的片盒。
本發(fā)明的一個目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的供片裝置，該裝置沒有以上問題并可以連續(xù)地將膠片送入膠片沖印部分。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種供片裝置，用于將從暗盒中拉出并固定到牽引帶上的膠片送入膠片洗印部分，該供片裝置包括一個與膠片沖印部分連通的膠片安裝腔，一個在其頂部具有一個輸送帶暗盒的牽引帶所穿過的長孔的供片腔，一個設置在供片腔中用于將帶有暗盒的牽引帶連同裝在牽引帶之下的暗盒一起向下輸送的第一輸送裝置，一個設置在供片腔中用于間斷地將已被第一輸送裝置輸送到供片腔較低部分的牽引帶向供片腔更深的區(qū)域輸送的第二輸送裝置，一個設置在供片腔中用于將處于第二輸送裝置的輸送端的牽引帶輸向膠片安裝腔的第三輸送裝置，一個設置在膠片安裝腔中用于將被輸入膠片安裝腔的牽引帶導向膠片沖印部分的牽引帶導向器，以及一個設置在膠片安裝腔中用于將牽引帶輸往膠片沖印部分的進給裝置。
根據(jù)這種安裝方式，通過將帶有裝著膠卷的暗盒的牽引片輸送進入長孔，帶有暗盒的牽引帶可以一個接一個地送入膠片沖印部分，這就改善了自動膠片沖印機的能力。
再者，由于膠片安裝腔是被設置在供片腔之下，所以自動膠片沖印機的整體尺寸就可以減少。
供片腔中的第一輸送裝置可以包括一個用于支撐牽引帶的底緣的支架，以及一個用于使支架垂直運動的驅(qū)動裝置。這樣的支架可以裝有一個支撐部件以便防止掛在牽引帶上的暗盒落下來并因此防止其中的膠片被從暗盒中拉出來和被曝光。
按照另一種安裝方式，該支撐部件具有它的以樞軸旋轉(zhuǎn)方式與支架相連的尾部，一個滾筒在該支撐部件的樞軸旋轉(zhuǎn)運動中心的前下方的一個位置安裝在該支撐部件上，為了沿該支架的垂直路線作垂直延伸的便便通過引導該滾筒控制支撐部件設置若干滾筒導向槽，并且每一個滾筒導向槽的下部均呈傾斜導向軌道形狀，以便支撐部件向下偏斜。
按照這種安裝方式，即使裝在已被送入第二輸送裝置中的牽引帶下面的暗盒位于由第一輸送裝置所輸送的牽引帶的路線附近，該暗盒也決不會妨礙支撐部件。因此，用第二輸送裝置可以支撐許多牽引帶。
供片裝置還可以進一步包括一個沿著被第一輸送裝置向下輸送的牽引帶的路線設置的用于檢測牽引片翹曲量的檢測器，以及用于根據(jù)由該檢測器所得到的檢測信號來控制第二輸送裝置的一個控制裝置。這種安裝方式使得有可能在被送入膠片沖印裝置之前取下任何發(fā)生明顯翹得曲并因此有可能在被輸送時粘連的牽引帶。
第二輸送裝置可以包括一對牽引帶導向驅(qū)動裝置，每一個牽引帶導向驅(qū)動裝置包括一對旋轉(zhuǎn)軸，安裝在旋轉(zhuǎn)軸的上部和下部的皮帶輪，每一條都繞過上部皮帶輪和下部皮帶輪的皮帶，以及若干牽引帶導向器，每一個牽引帶導向器都具有一用于接納牽引帶的一個側(cè)緣的垂直延伸的支撐槽并按等間隔分布在上、下皮帶之間。
供片裝置還可以進一步包括一個設置在被第二輸送裝置輸送的牽引帶和暗盒的路線之下用于檢測暗盒落下的檢測器，以及一個用于根據(jù)該檢測器的檢測信號在暗盒落下時發(fā)出警報的報警裝置。根據(jù)這種安裝方式，操作者可以在膠片被曝光之前用蓋子將長孔關閉。于是，就防止了膠片被曝光。
供片裝置還可以包括一個用于檢測被面對牽引帶導向器驅(qū)動單元的第一輸送裝置的引帶導向器支撐的引帶或暗盒的第一檢測器，一個用于檢測被面對第三輸送裝置的牽引帶導向器支撐的牽引帶或暗盒的第二檢測器，以及一個控制裝置用于將牽引帶導向器朝向第一輸送裝置移動，直到用第一檢測器檢測到牽引帶或暗盒為止，而后按一個齒距將牽引帶導向器移向第三輸送裝置，如果暫時停止將牽引帶送入窄縫并在而后恢復，結(jié)果盡管第二檢測器檢測到牽引帶和暗盒，而第一檢測器卻沒有檢測到牽引帶或暗盒。
根據(jù)這種安裝方式，如果暫時停止傳送牽引帶，盡管某些牽引帶導向器是在空載狀態(tài)被送往第三輸送裝置，一旦恢復傳送牽引帶，就可以將牽引帶裝入這些空的導向器上。因此，可以順序地進行膠片的處理而不會浪費時間。
第三輸送裝置可以包括一個用于支撐牽引帶底緣的支架，以及一個用于上下移動支架的驅(qū)動裝置。
此外，供片裝置還可以進一包包括一個沿被第三輸送裝置向上輸送的牽引帶的路線設置的用于檢測膠片是否已被從暗盒中拉出的膠片檢測器，以及一個用于根據(jù)膠片檢測器的檢測信號控制進給裝置的控制裝置。這種安裝方式使得有可能在膠片被送入膠片安裝腔之前卸下任何已經(jīng)從暗盒中被拉出的膠片。這樣，膠片受到保護而不會有損壞的危險。
該供片裝置還可以進一步包括一個用于檢測一個緊接在一個正在被第三輸送裝置向上傳送的牽引帶之后的牽引帶是否已同在前的牽引帶一起被向上傳送的檢測器(該檢測器被設置在緊接在被向上傳送的牽引帶之后的那條牽引帶的上方)，以及一個用于根據(jù)該檢測器的檢測信號控制條三輸送裝置的驅(qū)動單元。這種安裝方式可以防止任意二條相鄰的牽引帶被同時送入裝片腔。
圖1是用圖解方式顯示本發(fā)明的供片裝置的垂直剖面正視圖。
圖2是安裝在這種裝置的供片腔中的牽引帶輸送裝置的平面圖。
圖3是顯示第一輸送裝置的正視圖。
圖4是沿圖3中IV-IV線的剖視圖。
圖5是顯示第一輸送裝置如何工作的正視圖。
圖6是顯示用于檢測牽引帶翹曲程度的檢測器如何安裝的后視圖。
圖7是顯示圖1中所示第二輸送裝置的透視圖。
圖8是顯示圖6中所示檢測器如何工作的平面圖。
圖9是顯示用于檢測暗盒脫落的檢測器工作的方塊圖；圖10是顯示用于檢測膠片是否被拉出的檢測器的工作的方塊圖；
圖11是顯示用于檢測兩條牽引帶是否被同時送入的檢測器的工作的方塊圖；圖12是顯示第三輸送裝置如何將牽引帶向上傳送的平面圖；圖13是圖12所示安裝方式的透視圖；圖14是顯示裝片腔的結(jié)構(gòu)的垂直剖面正視圖；圖15是顯示圖14的牽引帶導向器、切割裝置和進給裝置的透視圖；圖16是顯示膠片如何與牽引帶連接的透視圖。
如圖1所示，插片箱2被設置在緊靠膠片沖印部分處，它被分隔成裝片腔3和供片腔4兩部分。
裝片腔3通過通道5與膠片沖印部分1連通，在其頂部有一個蓋6。蓋6可圍繞一個銷軸7轉(zhuǎn)動。
裝片腔3和供片腔4由一塊隔板8分隔開，隔板8帶有一個孔9，孔9用一活門10關閉。
供片腔4在其前面有一蓋11。蓋11可圍繞一銷軸12轉(zhuǎn)動并具有一個牽引帶122和暗盒120可通過其中插入的長孔13(如圖16中所示)。長孔13用一個可圍繞銷軸16轉(zhuǎn)動的蓋17關閉。插入牽引帶122和暗盒120，而暗盒120是固定在引帶122的下面。
在供片腔4中安裝有一個用于將被插入長孔13中的牽引帶122向下輸送的第一膠片輸送裝置18。膠片輸送裝置18包括分別安裝在供片腔4中的上下兩部分的帶齒的皮帶輪19和20，一個由馬達21驅(qū)動的皮帶輪22，一根繞過皮帶輪19、20和22的定時皮帶23，以及一個固定在定時皮帶23上的支架24。支架24可以通過驅(qū)動馬達21上下移動。
限制開關25和26分別安裝在支架行程的上下兩端。當支架24到達上端或下端時，限制開關25和26被啟動，于是就將馬達21關閉。
如圖2至4中所示，一對垂直導向板27被設置在支架24的路線的兩側(cè)。兩導向板27在它們彼此相對的兩表面帶有兩垂直細長的槽28(圖2)。支架24沿導向槽28被上下移動。
支架24在其頂部表面有一導向槽29，用于支撐位于其底部邊緣中心的牽引帶122 。在其兩側(cè)它還裝有一對支撐板30(圖5)。一個銷軸31被設置在每一支撐板30的外表面的下部。用于支撐暗盒120的支撐物32具有以可轉(zhuǎn)動的方式支撐在相應的銷軸31上的它們的尾端(圖5)。
滾輪33以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在銷軸31的前下方的每一個支撐物32的內(nèi)表面上。另一方面，導向板27具有用于引導滾輪33并因此控制支撐物32的位置的滾輪導向槽34。
每一個滾輪導向槽34包括一個上部導向軌道35、一個斜導向軌道36和一個下部導向軌道37。上導向軌道35和下導向軌道37與用于引導支架24的導向槽28平行延伸。當每一滾輪33沿上導向軌道35運動時，支撐物32基本上保持水平。當每一滾輪33沿斜導向?qū)У?6運動時，支撐物32向下傾斜。當每一滾輪33沿下導向軌道37運動進，支撐物32仍然保持向下傾斜。彈簧38將每一支撐物32的尾部向下推。
如圖6所示，導向板27之一在其外表面上攜帶有一檢測器39，該檢測器用于檢測當牽引帶122被支架24向下輸送時牽引帶122的翹曲程度。這個檢測器39包括一個牽引帶檢測臂40和一個開關41。牽引帶檢測臂40具有以轉(zhuǎn)動方式支撐在銷軸42上的尾端。它的前端伸入牽引帶122的路線之中，這時牽引帶122被支架24向下輸送。當牽引帶122被向下輸送時，它推動臂40并使其擺動，于是就啟動了開關41。
當?shù)谝惠斔脱b置18的支架24處于它的上部位置的頂端時，圖16中所示的牽引帶122連同安裝在它下面的暗盒120一起被插入長孔13中，牽引帶122的底緣被插入一個支撐槽29中，隨后開關(沒有繪出)就被啟動，馬達21也被啟動，結(jié)果，支架24和與其相連的牽引帶122又開始下降。
當支撐物32開始下降時，安裝在支撐物上的滾輪33沿滾輪導向槽34的上導向軌道35運動，保持支撐物32基本上呈水平狀態(tài)。被支撐在支撐物32上的暗盒120被向下輸送。
因此，盡管牽引帶122正在下降，但暗盒120卻受到保護不會從支撐物32上掉下來，結(jié)果暗盒120中的膠片121將永遠不會被拉出來。
當滾輪33進入斜導向軌36中時，支撐物32如圖5所示那樣向下傾斜，于是與暗盒120分離。
而后，滾輪33移動進入下導向軌道37，在這種情況下支撐物32基本上保持垂直狀態(tài)。當支架24進一步向下運動并啟動下部限制開關26時，馬達21停止運轉(zhuǎn)。
當牽引帶122到達供片腔4的下部時，于是它就按預先確定的行程借助于第二輸送裝置50朝向供片腔的更深部分作間歇運動(圖5)。
圖2和7顯示出第二輸送裝置50的細節(jié)。它由一對牽引帶導向器驅(qū)動單元51構(gòu)成。
每一牽引帶導向器驅(qū)動單元51包括一對轉(zhuǎn)動軸52、安裝在其上下部分的帶齒皮帶輪53以及一對定時皮帶54(一根繞過上面一對皮帶輪53，另一根繞過下面一對皮帶輪)。牽引帶導向器55按相等間隔固定在定時皮帶54上。每一牽引帶導向器55都是由垂直延伸的支撐槽56構(gòu)成。
左右牽引帶向器驅(qū)動單元51均由一個馬達57同時驅(qū)動。牽引帶導向器55沿圖2所示箭頭方向以間歇的方式被輸送，輸送的行程等于相鄰引帶導向器55之間的距離。
這對牽引帶導向器驅(qū)動單元51要設置得使得相對的一對牽引帶導向器位于長孔13的下方或其兩側(cè)(圖1)，結(jié)果被插入長孔13中的牽引帶122被接納在牽引帶導向器55的支撐槽56中的兩側(cè)(圖7)。因此，當牽引帶122被向下輸送時，它的兩側(cè)被引導沿在一對牽引帶導向器55中所形成的支撐槽56運動。
在每一牽引帶導向器55上所形成的支撐槽56的底部表面稍稍高于支架24的行程的下限。因此，還被支架24向下輸送的牽引帶122只是稍微早于支架24停于它的行程下限之時接觸到支撐槽56的底部。于是牽引帶122就由第一輸送裝置18轉(zhuǎn)移給第二輸送裝置50。
就在牽引帶的底緣接觸支撐槽56的底部之前架24的支撐物32將基本上處于垂直位置。因此，即使已被第二輸送裝置50較早輸送走的引帶122的位置靠近相鄰的牽引帶，支撐物32也不會妨礙暗盒120。因此，可以縮短牽引帶導向器55之間的間距。較短的間距意著可以設置更多的牽引帶導向器55，換句話講這使得有可能用第二輸送裝置50支撐更多的牽引帶122。
如果牽引帶導向器55之間的間距大到即使支撐物32被保持在基本上水平的位置上向下移動，支撐物32也不會妨礙暗盒120，那么支承物32就可以固定地安裝到架24上。
一旦牽引帶122由第一輸送裝置18轉(zhuǎn)移到第二輸送裝置50并且下限開關28被第一輸送裝置18的架24啟動，那對牽引帶導向器驅(qū)動單元51現(xiàn)在被馬達57驅(qū)動并且牽引帶122被間歇地輸向供片腔4的更深的部分，每一間歇移動的長度等于牽引帶導向器55之間的安裝間距。
如果正被第二輸送裝置50輸送的牽引帶122是一種平的通常的牽引帶，圖6中所示檢測器裝置39的開關41將隨著牽引帶122的進行由開被轉(zhuǎn)換為關。
然而，如果牽引帶122是一種如圖8所示的那樣在寬度方向上被彎曲的反常的牽引帶，當牽引帶122正在被輸送時，開關41將被保持在開的位置。
在牽引帶122被第二輸送裝置50輸送期間，如果開關41沒有從開的位置轉(zhuǎn)到關的位置，控制裝置通過控制第一輸送裝置18的馬達21停止牽引帶的運動。該控制裝置還啟動一報警裝置并在一顯示器上指示該牽引帶是不能使用的。
每當一個牽引帶122從第一輸送裝置18被轉(zhuǎn)移給第二輸送裝置50時，它將由第二輸送裝置50輸向供片腔4的更深部分。
在被第二輸送裝置50輸送的牽引帶122的路線下面設有一個盤58(圖9)，該盤用于捕獲任何從正被第二輸送裝置50輸送的牽引帶122上落下的暗盒120并因此防止暗盒120中的膠片被拉出。
在盤58的前部和后部設置了一個暗盒檢測器，該檢測器包括一個光發(fā)射器59和一個光接受器60。如果暗盒檢測器檢測到一個暗盒，檢測信號就被輸入一個圖9中所示控制裝置61中。
如果用于封閉長孔13的蓋17是開啟的(這種情況用蓋檢測器62檢測)，控制裝置61控制一個顯示器63指示出蓋17必須關閉并同時驅(qū)動臂64運動。
另一方面，如果蓋檢測器62指示出用于封閉長孔13的蓋17已被關閉，那么控制裝置61就啟動一個鎖定機構(gòu)66，該鎖定機構(gòu)包括一個用于通過一個驅(qū)動電路85鎖定蓋17的電磁線圈。當該線圈被驅(qū)動電路65驅(qū)動，鐵芯87的端部嚙合到在蓋17上加工的嚙合孔68之中。
一旦牽引帶122被輸送進入供片腔4的深部，而后它就被第三輸送裝置70(圖1)向上輸送，并且而后通過開口9進入裝片腔3。每次當一個牽引帶122被第三輸送裝置70送出時，第二輸送裝置50就將另一個牽引帶122按1個間距送入供片腔4的深處。
按這種裝配方式，在這種結(jié)構(gòu)中，每次當一個牽引帶122被第三輸送裝置送出時，牽引帶導向器驅(qū)動單元51就將牽引帶122向供片腔4更深處送進一個間距，如果暫時停止通過長孔13提供新的牽引帶122，那么一些牽引帶導向器就將在空載狀態(tài)下被牽引帶導向器驅(qū)動單元51驅(qū)動。當此后恢復供給牽引帶122時，這樣的空載導向器將引起膠片沖印過程的延誤。為了防止這些問題，如圖11中所顯示的那樣，要為牽引帶導向器驅(qū)動單元51安裝用于檢測被牽引帶導向器55支撐的牽引帶122的第一檢測器86和第二檢測器87。這兩個檢測器的位置分別靠近第一輸送裝置18和第三輸送裝置70。
第一檢測器86和第二檢測器87各有一擺動桿。當這兩個檢測器各自的擺動桿被由牽引帶導向器55支撐的牽引帶122向下推動時，它們就被啟動。檢測信號被輸入控制裝置84。
當通過長孔13供給牽引帶122已經(jīng)停止并且而后又恢復之后，控制裝置84根據(jù)由檢測器86和87提供的檢測信號檢測出由牽引帶導向器驅(qū)動單元51驅(qū)動的牽引帶導向器是空載的(目的在于用控制裝置84可以檢測出已經(jīng)恢復供給牽引帶這種情況，供片裝置可以裝有一個在恢復供給牽引片時被啟動并適合于將這種情況傳送給控制裝置84的供給恢復開關)。
同樣，如果第一檢測器86沒有檢測到牽引帶而第二檢測器檢測到一個牽引帶，那么就檢測出某些牽引帶導向器55是空載的。
如果檢測出這種情況，那么控制裝置84將啟動驅(qū)動裝置85以便使馬達57在這樣一個相反的方向轉(zhuǎn)動，使得牽引帶導向器55向第一輸送裝置移動，直到牽引帶122被第一檢測器86檢測到為止。
一旦攜帶一個牽引帶122的一個牽引帶導向器55被第一檢測器86檢測到，控制裝置84就將通過驅(qū)動電路85在正常的方向上驅(qū)動馬達57，以便將牽引帶導向器55向第三輸送裝置70移動一個間距。在這種狀態(tài)下，一對空載牽引帶導向器就位于面朝第一輸送裝置18的那排牽引帶導向器的一端。
在這種狀態(tài)下，牽引帶122又重新一個接一個地被輸送通過長孔13。每當一個牽引帶122被第三輸送裝置70送到下一個位置時，供片腔4中的牽引帶122就被向深處送入一個間距。按照這種方式，被送入裝片腔3中的牽引帶122在暫時停止供給牽引帶122之后被裝在由于暫時停止供給牽引帶而沒有攜帶牽引帶的牽引帶導向器上。因此，膠片就可以在下一步進行有效地處理而不會浪費時間。
牽引帶導向器的間歇運動次數(shù)可以用控制裝置84統(tǒng)計(一個用于檢測牽引帶導向器55的傳感器可以用來統(tǒng)計間歇運動次數(shù))。這樣統(tǒng)計的間歇運動次數(shù)可以用來計算空載的導向器的數(shù)量并在一顯示器上顯示出可提供給腔4的牽引帶的數(shù)量。因此，對牽引帶的供給可以有效地加以控制。
在以上實施例中，檢測器86和87被用來檢測牽引帶122。然而它們也可以用來檢測暗盒120。此外，檢測器86和87還可以是光傳感器，這種傳感器可以檢測牽引帶122或暗盒120而不接觸它們。
如圖1所示，第三輸送裝置70包括設置在供片腔4上下兩部分的帶齒皮帶輪71和72；一個由馬達73驅(qū)動的帶齒皮帶輪74；繞在皮帶輪71、72和74上的定時皮帶75以及一個固定在定時皮帶75上的支架76。通過驅(qū)動馬達73可以使支架76上下移動。
支架76在那對牽引帶導向器驅(qū)動單元51之間上下移動(圖7)并且在其頂部有一用于支撐牽引帶122底緣的支撐槽77。
每當牽引帶122被向裝片腔3較深處輸送時，第三輸送裝置70的支架76就向上移動。于是，牽引帶122就被向上輸送。此時，蓋10被移動到打開開口9的位置(圖1)。于是，牽引帶122就通過開口9被送入裝片腔3。
在開口9的下面設置一個牽引帶導向器78。牽引帶122由牽引帶導向器78引導被送入開口9。牽引帶導向器78由許多對導向板構(gòu)成。每對導向板彼此隔開足夠的距離，使得牽引帶122可以從其中通過。每排導向板都沿寬度方向排列，相鄰板要彼此隔開足夠的距離，使得暗盒可以從其中通過。
如圖1和10所示，沿被第三輸送裝置70向上輸送的牽引帶122的路線設置一個膠片檢測器79，用來檢測膠片121是否會被從與牽引帶122一起正在被向上輸送的暗盒中拉出來。
膠片檢測器79由一個光發(fā)射器80和一個光接收器81構(gòu)成。這種膠片檢測器79通過檢測當牽引帶122，膠片121以及暗盒120正在從其中通過時光透射遮擋的時間來檢測膠片121是否已經(jīng)被從暗盒120中拉出來。檢測信號被輸入圖10中所示的控制裝置84。
如果膠片檢測器79檢測到膠片121已經(jīng)被拉出來，那么控制裝置82就控制顯示器60指示出膠片121已經(jīng)被拉出，并且同時通過啟動驅(qū)動電路85使設置在裝片腔3中的膠片進給裝置停止工作(這將在下文中加以說明)。
通過使膠片進給裝置停止工作，牽引帶就不會被送入膠片沖印部分。于是膠片121就受到保護而不會損壞。
打開蓋6，可以將處于停頓狀態(tài)的牽引帶122從裝片腔3中取出。在取出牽引帶之前，必須罩上一個遮光袋，以保持裝片腔3處于黑暗狀態(tài)。
當利用第三輸送裝置70輸送一個牽引帶時，如果緊接在這個牽引帶后面的那個牽引帶是一個在寬度方向(如圖12所示)，亦即與圖8所示的翹起方向相反的方向上翹起的不正常的牽引帶，那么這兩個牽引帶122就可能一起被第三輸送裝置70的支架76向上輸送。
為了防止兩個相鄰的牽引帶122同時被輸送，如圖11和12所示那樣，在緊接在即將被第三輸送裝置70向上輸送的那一牽引帶之后的那個牽引帶的上方設置一個檢測器82。這個檢測器用來檢測這兩個牽引帶是否被一起輸送。
檢測器82有一個可轉(zhuǎn)動的桿83。如果前面二個牽引帶122被一起向上輸送，那么桿76就受到后一個牽引帶的推動，結(jié)果啟動3檢測器82。
如果檢測器82檢測出這二個牽引帶正在同時被向上輸送，檢測信號就被輸入控制裝置84。如果檢測器82被啟動，控制裝置84就通過啟動驅(qū)動電路85使第三輸送裝置70的馬達停止運轉(zhuǎn)并使顯示器63指示出這兩個牽引帶正在被同時輸送。
這種設置方式可以防止兩個牽引帶122被同時送入裝片腔3中，因此可以防止這兩個牽引帶在輸送過程中粘連。
圖14和15顯示出裝片腔3的細部構(gòu)造，在該裝片腔中設置有一個牽引帶導向器90，用于改變被第三輸送裝置70送入腔3的牽引帶122的輸送方向并將它們引導向膠片沖印部分1。
牽引帶導向器90由幾組導向板91構(gòu)成，每一組包括三塊導向板，它們彼此隔開足夠的距離以使牽引帶122能從其中通過。相應各組導向板在牽引帶122的寬度方向伸展，以便彼此平行并相互隔開足夠的距離使得暗盒120能從中通過。
暗盒支架92被設置在相鄰的導向板91之間，這些導向板被安裝在靠近膠片洗印部分1的一側(cè)(圖15)。每一個暗盒支架92以可滑動的方式支撐在向膠片沖印部分1延伸的導向桿93上，并且被一個彈簧94在背離膠片沖印部分1的方向上壓緊。
一個檢測片95被安裝在每一個暗盒支架92的下側(cè)。沿著檢測片95的路線設置第一和第二檢測器96和97，以便檢測檢測片95。
沿著由每一個暗盒支架92延伸到膠片沖印部分1的牽引帶的路線，設置一個牽引帶122的快速輸送裝置98、一個用于切割被每一個牽引帶122拉動的膠片121的切割裝置99以及一個用于將牽引帶122送入膠片洗印部分1的進給裝置100，它們按照相應于牽引帶122的輸送方向的這種順序而設置。
快速輸送裝置96包括一個由馬達101驅(qū)動的驅(qū)動滾輪102和設置在驅(qū)動滾輪102之下并由一個彈簧104壓在驅(qū)動滾輪102上的壓力滾輪103。切割裝置99包括一個固定的下刀105和一個可相對于下刀上下移動的上刀106。
當一個牽引帶122被第三輸送裝置70送入裝片腔3中時，它就被牽引帶導向器90導向膠片沖印部分1。牽引帶122被插在快速輸送裝置98的驅(qū)動滾輪102和壓力滾輪103之間并被高速輸送。而后它又被插在進給裝置100的驅(qū)動滾輪107和壓力滾輪108之間并被送往膠片沖印部分1。
當牽引帶122移動時，跟隨牽引帶的暗盒120被支撐在暗盒支架92上。當牽引帶122與支撐在暗盒支架92上的暗盒120一起進一步被向前輸送時，膠片121就被從暗盒120中拉出來。借助于向外拉膠片時加到膠片121上的張力，暗盒支架92被送往膠片沖印部分1。
當用于暗盒支架92的檢測片95運動到第一檢測器96的位置并被第一檢測器96檢測到時，線圈被啟動，將壓力滾輪108壓靠在驅(qū)動滾輪107上。于是，膠片121被送往膠片沖印部1。
當膠片121的尾端出現(xiàn)并且膠片張力增加時，暗盒支架被進一步向前送向膠片沖印部1。當檢測片95被第二檢測器97檢測到時，切割裝置99被啟動并割斷膠片121。
當按照以上所述方式輸送膠片時，開口9被蓋10關閉。當膠片121被切割裝置99割斷時，暗盒支架92受到彈簧94的推力而縮回。當暗盒支架92縮回并停下來時，暗盒120由于慣性從蓋10落到收集盒110中。
如上所述，本發(fā)明的供片裝置非常適合于必須大量沖印膠片的場合。
權(quán)利要求
1.一種供片裝置，用于將從暗盒(120)中拉出并固定到一牽引帶(122)上的膠片(121)輸送到膠片沖印部分(1)，所述供片裝置包括一個與所述膠片沖印部分連通的裝片腔(3)；一個在其頂部帶有一個長孔(13)的供片腔(4)，穿過所述長孔輸送帶有暗盒(120)的牽引帶(122)；一個第一輸送裝置(18)，設置在所述供片腔(4)中，用于將一個帶有暗盒(120)的牽引帶(122)連同裝在該牽引帶(122)之下的暗盒(120)一起向下輸送；一個第二輸送裝置(50)，設置在所述供片腔(4)中，用于間斷地將已經(jīng)被所述第一輸送裝置輸送到所述供片腔(4)的下部的牽引帶(122)向所述供片腔(4)的更深的區(qū)域輸送；一個第三輸送裝置(70)，設置在所述供片腔(4)中，用于將處于所述第二輸送裝置(50)的輸送端的牽引帶(122)輸往所述裝片腔(3)；一個牽引帶導向器(55)，設置在所述裝片腔(3)中，用于將被輸入所述裝片腔(3)的牽引帶(122)導向膠片沖印部分(1)；以及一個進給裝置，設置在所述裝片腔(3)中，用于將牽引帶(122)輸入膠片沖印部分(1)；其特征在于，所述第二輸送裝置(50)，包括一對牽引帶導向器驅(qū)動裝置(51)，所述牽引帶導向器驅(qū)動裝置(51)中的每一個包括一對轉(zhuǎn)動軸(52)、在所述轉(zhuǎn)動軸(52)的上部和下部安裝若干皮帶輪(53)，和每一條都繞過上皮帶輪和下皮帶輪的若干皮帶(54)，以及若干牽引帶導向器(55)，每一導向器(55)都具有在垂直方向上細長的用以接納該牽引帶(122)的側(cè)緣之一的支撐槽(56)，并且按等間隔設置在上下皮帶(54)之間。
2.如權(quán)利要求
1所述的供片裝置，其特征在于，所述第一輸送裝置(18)包括一個用于支撐牽引帶(122)底緣的支架(24)，以及一個用于將所述支架(24)垂直地移向所述長孔(13)并將其由所述長孔(13)移走的驅(qū)動裝置(21)。
3.如權(quán)利要求
1所述的供片裝置，其特征在于，還包括支架(24)，所述支架(24)裝有一個用于支撐暗盒(120)以便防止它從牽引帶(12)上脫落的支撐部件(32)。
4.如權(quán)利要求
3所述的供片裝置，其特征在于，所述支撐部件(32)具有它的以樞軸方式與所述支架(24)相連的尾端，其中一個滾輪(33)在所述支撐部件(32)的樞軸旋轉(zhuǎn)運動中心的前下方的一個位置安裝在所述支撐部件(32)上，其中設置滾輪導向槽(34)，以便垂直地沿所述支架(24)的垂直路線延伸，并通過引導所述滾輪(33)控制所述支撐部件(32)的位置，以及其中每一滾輪導向槽(34)的下部呈傾斜導向軌道形式，以使所述支撐部件(32)可以向下擺動。
5.如權(quán)利要求
1至4之中任一項所述的供片裝置，其特征在于，進一步包括一個沿由所述第一輸送裝置(18)向下輸送的牽引帶(122)的路線設置的用于檢測該牽引帶翹曲程度的檢測器(39)，以及一個用于根據(jù)所述檢測器(39)提供的檢測信號控制所述第二輸送裝置(50)的控制裝置。
6.如權(quán)利要求
1至4之中任一項所述的供片裝置，其特征在于，進一步包括一個設置在由所述第二輸送裝置(50)輸送的牽引帶(122)和暗盒(120)的路線之下、用于檢測暗盒(120)落下的檢測器，以及一個用于根據(jù)所述檢測器的檢測信號在暗盒(120)落下時提供報警裝置。
7.如權(quán)利要求
1所述的供片裝置，其特征在于，進一步包括一個用于檢測由一個面對所述第一輸送裝置(18)的牽引帶導向器(55)支撐的一個牽引帶(122)或暗盒(120)的第一檢測器(86)，一個用于檢測由一個面對所述第三輸送裝置(70)的牽引帶導向器(55)支撐的一個牽引帶(122)或暗盒(120)的第二檢測器(87)，以及一個控制裝置(84)，用于將所述牽引帶導向器(55)向所述第一輸送裝置(18)移動直至所述第一檢測器(86)檢測到一個牽引帶(122)或暗盒(120)，然后將所述牽引帶導向器(55)向所述第三輸送裝置(70)移動一個間距，如果暫時停止向長孔(13)供給牽引帶(122)，而后又恢復，那么所述第一檢測器(86)就檢測不到牽引帶(122)或暗盒(120)，而第二檢測器(87)卻檢測到牽引帶(122)或暗盒(120)，所述控制裝置(84)接收由第一和第二檢測器(86，87)提供的檢測信號并計算分布在所述牽引帶導向器驅(qū)動裝置(51)上的牽引帶(122)的數(shù)目或者可以提供給所述牽引帶導向器驅(qū)動裝置(51)的牽引帶(122)的數(shù)目。
8.如權(quán)利要求
7所述的供片裝置，其特征在于，還進一步包括一個用于指示分布在所述牽引帶導向器驅(qū)動裝置(51)上的牽引帶(122)的數(shù)目或可提供給所述牽引片導向器驅(qū)動裝置(51)的牽引帶(122)的數(shù)目的指示器。
9.如權(quán)利要求
1所述的供片裝置，其特征在于所述第三輸送裝置(70)包括一個用于支撐該牽引帶(122)的底緣的支架(76)，以及一個用于上下移動所述支架(76)的驅(qū)動裝置(73)。
10.如權(quán)利要求
1至4，7至9之中任意一項所述的供片裝置，其特征在于，還進一步包括一個沿由所述第三輸送裝置(70)向上傳送的牽引帶(122)的路線設置的、用于檢測膠片(121)是否已從暗盒(120)中被拉出的膠片檢測器(79)，以及一個用于根據(jù)由所述膠片檢測器(79)提供的信號控制所述進給裝置的控制裝置(82)。
11.如權(quán)利要求
10所述的供片裝置，其特征在于，還進一步包括一個用于根據(jù)由所述膠片檢測器(79)提供的信號指示膠片(121)已經(jīng)被從暗盒(120)中拉出的顯示器(60)。
12.如權(quán)利要求
1至4，7至9，11中的任一項所述的供片裝置，其特征在于，還進一步包括一個用于檢測緊跟在一個正在被所述第三輸送裝置(70)向上傳送的牽引帶(122)之后的一個牽引帶(122)是否已經(jīng)與前一個牽引帶(122)一起被向上傳送的檢測器，該檢測器(82)被設在緊接在正在被向上傳送的那個牽引帶(122)之后的那個牽引帶(122)的上方，以及一個用于根據(jù)所述檢測器(82)的檢測信號控制所述第三輸送裝置(70)的驅(qū)動單元的控制裝置(84)。
專利摘要
一種用于將固定到牽引帶上的暗盒中的膠片輸送到膠片沖印部分的供片裝置。一個鄰近膠片沖印部分(1)設置的插片盒(2)具有一個裝片腔(3)和一個供片腔(4)。在供片腔(4)上加工有一個進口(13)。在供片腔(4)中安裝有一個用于向下傳送插入長口(13)的在其下面安裝有暗盒的牽引帶的第一輸送裝置(18)，一個用于間斷地向供片腔(4)深處輸送牽引帶的第二輸送裝置(50)，以及一個用于向上向裝片腔(3)中輸送牽引帶的第三輸送裝置(70)。
文檔編號G03D13/00GKCN1049743SQ93105730
公開日2000年2月23日 申請日期1993年4月9日
發(fā)明者山口卓次, 山本有治, 南博 申請人:諾日士鋼機株式會社導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan