本實(shí)用新型涉及背光領(lǐng)域，尤其涉及一種背光源及液晶顯示模組。

背景技術(shù)：

如圖1為現(xiàn)有的一種背光源結(jié)構(gòu)，包括相互卡扣的下膠架1’和上膠架2’、設(shè)置在下膠架1’內(nèi)的導(dǎo)光板3’，為了防止燈條產(chǎn)生的熱量對(duì)背光源內(nèi)的各配件產(chǎn)生影響，通常會(huì)在背光源內(nèi)設(shè)置有散熱片7’，散熱片7’一般采用導(dǎo)熱性能較好的鋁片，但是，鋁片的材質(zhì)較軟，因此通常設(shè)置在下膠架1’的底面內(nèi)側(cè)面上，同時(shí)在下膠架1’的底面上開設(shè)散熱孔20’。這種結(jié)構(gòu)的背光源，其散熱片7’的散熱面積有限，散熱效果受到限制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種背光源及液晶顯示模組。該背光源可以加強(qiáng)所述散熱片的強(qiáng)度，并且增大了散熱面積，加強(qiáng)了散熱效果。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種背光源，包括下膠架、設(shè)置在所述下膠架上的上膠架、設(shè)置在所述下膠架內(nèi)的導(dǎo)光板和設(shè)置在所述導(dǎo)光板入光面的燈條；還包括與所述下膠架通過注塑工藝形成一體化結(jié)構(gòu)的散熱片，所述散熱片的一端與所述燈條粘貼，另一端露出背光源外。

進(jìn)一步地，所述散熱片粘貼燈條的一端設(shè)置在所述下膠架的側(cè)邊內(nèi)表面。

進(jìn)一步地，所述散熱片露出背光源外的一端設(shè)置在所述下膠架的底面外表面。

進(jìn)一步地，所述散熱片上預(yù)留有若干注塑孔，并在注塑成形后，所述下膠架填充進(jìn)所述注塑孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)光板遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片。

進(jìn)一步地，所述上膠架上設(shè)置有遮光片。

一種液晶顯示模組，包括上述的背光源。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：該背光源將散熱片和下膠架通過注塑工藝形成一體化，利用所述下膠架對(duì)散熱片起到一定的支撐作用，并且將散熱片外露，可以加強(qiáng)所述散熱片的強(qiáng)度，并且增大了散熱面積，加強(qiáng)了散熱效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有的背光源的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提供的背光源的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提供的另一背光源的示意圖；

圖4為本實(shí)用新型提供的又一背光源的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型提供的又一背光源的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型提供的背光源的另一方向的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型提供的背光源的背面圖；

圖8為本實(shí)用新型提供的背光源的又一示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一

如圖6所示，一種背光源，包括下膠架1、設(shè)置在所述下膠架1上的上膠架2、設(shè)置在所述下膠架1內(nèi)的導(dǎo)光板3和設(shè)置在所述導(dǎo)光板3入光面的燈條8；還包括與所述下膠架1通過注塑工藝形成一體化結(jié)構(gòu)的散熱片7，所述散熱片7的一端與所述燈條8粘貼，另一端露出背光源外。

該背光源將散熱片和下膠架通過注塑工藝形成一體化，利用所述下膠架1對(duì)散熱片7起到一定的支撐作用，并且將所述散熱片7外露，可以加強(qiáng)所述散熱片7的強(qiáng)度，并且增大了散熱面積，加強(qiáng)了散熱效果。

具體的，所述散熱片7粘貼燈條8的一端設(shè)置在所述下膠架1的側(cè)邊內(nèi)表面，露出背光源外的一端設(shè)置在所述下膠架1的底面外表面。

如圖7所示，所述散熱片7上預(yù)留有若干注塑孔71，并在注塑成形后，所述下膠架1填充在注塑孔71內(nèi)；如圖8所示，所述散熱片7位于下膠架1的底面上的注塑孔71分為大孔71A和小孔71B，其中大孔71A向所述下膠架1內(nèi)延伸有凹片，在注塑完成后，所述下膠架1包住大孔71A的凹片，加強(qiáng)所述散熱片7和下膠架1之間的附著力。

所述散熱片7優(yōu)選但不限于鋁片。

所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜4，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜，當(dāng)然，所述光學(xué)膜4的數(shù)量和類型應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求而定，不應(yīng)以本實(shí)施例為限。

所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片5；所述上膠架2上設(shè)置有遮光片6，所述遮光片6優(yōu)選雙面具有粘性，其背向所述發(fā)光源的一面為黑面，面向所述發(fā)光源的一面為黑面、或白面、或其它顏色的面均可。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，如圖2所示，所述上膠架2和下膠架1之間設(shè)置有限制所述光學(xué)膜4移位的限位結(jié)構(gòu)；所述限位結(jié)構(gòu)包括所述下膠架1的側(cè)邊頂部向所述上膠架2延伸的若干第一凸出21，和所述上膠架2上與所述若干第一凸出21相配合的若干第一凹槽11。

該背光源在下膠架1和上膠架2之間設(shè)置相互配合的凹凸結(jié)構(gòu)，用于限制所述光學(xué)膜4的移位，防止所述光學(xué)膜4在背光源的使用振動(dòng)過程中發(fā)生移位而卡進(jìn)所述下膠架1和上膠架2之間的縫隙中。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)光板3除入光面外的其余三側(cè)面通過雙面膠10與所述下膠架1粘貼在一起，防止所述導(dǎo)光板3在背光源的使用振動(dòng)過程中與所述下膠架1之間碰撞而發(fā)出響聲。

實(shí)施例二

如圖6所示，一種背光源，包括下膠架1、設(shè)置在所述下膠架1上的上膠架2、設(shè)置在所述下膠架1內(nèi)的導(dǎo)光板3和設(shè)置在所述導(dǎo)光板3入光面的燈條8；還包括與所述下膠架1通過注塑工藝形成一體化結(jié)構(gòu)的散熱片7，所述散熱片7的一端與所述燈條8粘貼，另一端露出背光源外。

該背光源將散熱片和下膠架通過注塑工藝形成一體化，利用所述下膠架1對(duì)散熱片7起到一定的支撐作用，并且將所述散熱片7外露，可以加強(qiáng)所述散熱片7的強(qiáng)度，并且增大了散熱面積，加強(qiáng)了散熱效果。

具體的，所述散熱片7粘貼燈條8的一端設(shè)置在所述下膠架1的側(cè)邊內(nèi)表面，露出背光源外的一端設(shè)置在所述下膠架1的底面外表面。

如圖7所示，所述散熱片7上預(yù)留有若干注塑孔71，并在注塑成形后，所述下膠架1填充在注塑孔71內(nèi)；如圖8所示，所述散熱片7位于下膠架1的底面上的注塑孔71分為大孔71A和小孔71B，其中大孔71A向所述下膠架1內(nèi)延伸有凹片，在注塑完成后，所述下膠架1包住大孔71A的凹片，加強(qiáng)所述散熱片7和下膠架1之間的附著力。

所述散熱片7優(yōu)選但不限于鋁片。

所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜4，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜，當(dāng)然，所述光學(xué)膜4的數(shù)量和類型應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求而定，不應(yīng)以本實(shí)施例為限。

所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片5；所述上膠架2上設(shè)置有遮光片6，所述遮光片6優(yōu)選雙面具有粘性，其背向所述發(fā)光源的一面為黑面，面向所述發(fā)光源的一面為黑面、或白面、或其它顏色的面均可。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，如圖3所示，所述上膠架2和下膠架1之間設(shè)置有限制所述光學(xué)膜4移位的限位結(jié)構(gòu)；所述限位結(jié)構(gòu)包括所述上膠架2向下膠架1的側(cè)邊頂部延伸的若干第二凸出22，和所述下膠架1上與所述若干第二凸出22相配合的若干第二凹槽12。

該背光源在下膠架1和上膠架2之間設(shè)置相互配合的凹凸結(jié)構(gòu)，用于限制所述光學(xué)膜4的移位，防止所述光學(xué)膜4在背光源的使用振動(dòng)過程中發(fā)生移位而卡進(jìn)所述下膠架1和上膠架2之間的縫隙中。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)光板3除入光面外的其余三側(cè)面通過雙面膠10與所述下膠架1粘貼在一起，防止所述導(dǎo)光板3在背光源的使用振動(dòng)過程中與所述下膠架1之間碰撞而發(fā)出響聲。

實(shí)施例三

如圖6所示，一種背光源，包括下膠架1、設(shè)置在所述下膠架1上的上膠架2、設(shè)置在所述下膠架1內(nèi)的導(dǎo)光板3和設(shè)置在所述導(dǎo)光板3入光面的燈條8；還包括與所述下膠架1通過注塑工藝形成一體化結(jié)構(gòu)的散熱片7，所述散熱片7的一端與所述燈條8粘貼，另一端露出背光源外。

該背光源將散熱片和下膠架通過注塑工藝形成一體化，利用所述下膠架1對(duì)散熱片7起到一定的支撐作用，并且將所述散熱片7外露，可以加強(qiáng)所述散熱片7的強(qiáng)度，并且增大了散熱面積，加強(qiáng)了散熱效果。

具體的，所述散熱片7粘貼燈條8的一端設(shè)置在所述下膠架1的側(cè)邊內(nèi)表面，露出背光源外的一端設(shè)置在所述下膠架1的底面外表面。

如圖7所示，所述散熱片7上預(yù)留有若干注塑孔71，并在注塑成形后，所述下膠架1填充在注塑孔71內(nèi)；如圖8所示，所述散熱片7位于下膠架1的底面上的注塑孔71分為大孔71A和小孔71B，其中大孔71A向所述下膠架1內(nèi)延伸有凹片，在注塑完成后，所述下膠架1包住大孔71A的凹片，加強(qiáng)所述散熱片7和下膠架1之間的附著力。

所述散熱片7優(yōu)選但不限于鋁片。

所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜4，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜，當(dāng)然，所述光學(xué)膜4的數(shù)量和類型應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求而定，不應(yīng)以本實(shí)施例為限。

所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片5；所述上膠架2上設(shè)置有遮光片6，所述遮光片6優(yōu)選雙面具有粘性，其背向所述發(fā)光源的一面為黑面，面向所述發(fā)光源的一面為黑面、或白面、或其它顏色的面均可。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，如圖4所示，所述上膠架2和下膠架1之間設(shè)置有限制所述光學(xué)膜4移位的限位結(jié)構(gòu)；所述限位結(jié)構(gòu)包括嵌入在所述下膠架1的側(cè)邊內(nèi)且高于側(cè)邊頂面的若干定位柱9，和所述上膠架2上與所述若干定位柱9相配合的若干第三凹槽23；所有光學(xué)膜4上均具有與所述若干定位柱9相配合的通孔或缺口。

該背光源在下膠架1內(nèi)嵌入定位柱9，所述定位柱9高于下膠架1且與上膠架2的第三凹槽23相配合，并且在光學(xué)膜4上設(shè)置通孔或缺口與所述定位柱9相配合進(jìn)行卡位，可以限制所述光學(xué)膜4的移位，防止所述光學(xué)膜4在背光源的使用振動(dòng)過程中發(fā)生移位而卡進(jìn)所述下膠架1和上膠架2之間的縫隙中。

所述若干定位柱9優(yōu)選為金屬材質(zhì)。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)光板3除入光面外的其余三側(cè)面通過雙面膠10與所述下膠架1粘貼在一起，防止所述導(dǎo)光板3在背光源的使用振動(dòng)過程中與所述下膠架1之間碰撞而發(fā)出響聲。

實(shí)施例四

如圖6所示，一種背光源，包括下膠架1、設(shè)置在所述下膠架1上的上膠架2、設(shè)置在所述下膠架1內(nèi)的導(dǎo)光板3和設(shè)置在所述導(dǎo)光板3入光面的燈條8；還包括與所述下膠架1通過注塑工藝形成一體化結(jié)構(gòu)的散熱片7，所述散熱片7的一端與所述燈條8粘貼，另一端露出背光源外。

該背光源將散熱片和下膠架通過注塑工藝形成一體化，利用所述下膠架1對(duì)散熱片7起到一定的支撐作用，并且將所述散熱片7外露，可以加強(qiáng)所述散熱片7的強(qiáng)度，并且增大了散熱面積，加強(qiáng)了散熱效果。

具體的，所述散熱片7粘貼燈條8的一端設(shè)置在所述下膠架1的側(cè)邊內(nèi)表面，露出背光源外的一端設(shè)置在所述下膠架1的底面外表面。

如圖7所示，所述散熱片7上預(yù)留有若干注塑孔71，并在注塑成形后，所述下膠架1填充在注塑孔71內(nèi)；如圖8所示，所述散熱片7位于下膠架1的底面上的注塑孔71分為大孔71A和小孔71B，其中大孔71A向所述下膠架1內(nèi)延伸有凹片，在注塑完成后，所述下膠架1包住大孔71A的凹片，加強(qiáng)所述散熱片7和下膠架1之間的附著力。

所述散熱片7優(yōu)選但不限于鋁片。

所述導(dǎo)光板3的出光面上設(shè)置有至少一光學(xué)膜4，本實(shí)施例中，所述導(dǎo)光板3的出光面上依次設(shè)置有擴(kuò)散膜、下增光膜和上增光膜，當(dāng)然，所述光學(xué)膜4的數(shù)量和類型應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求而定，不應(yīng)以本實(shí)施例為限。

所述導(dǎo)光板3遠(yuǎn)離出光面的一側(cè)設(shè)置有反射片5；所述上膠架2上設(shè)置有遮光片6，所述遮光片6優(yōu)選雙面具有粘性，其背向所述發(fā)光源的一面為黑面，面向所述發(fā)光源的一面為黑面、或白面、或其它顏色的面均可。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，如圖5所示，所述上膠架2和導(dǎo)光板3之間設(shè)置有限制所述光學(xué)膜4移位的限位結(jié)構(gòu)；所述限位結(jié)構(gòu)所述導(dǎo)光板3的出光面向所述上膠架2延伸的若干第三凸出31，和所述上膠架2上與所述若干第三凸出31相配合的若干第四凹槽24；所有光學(xué)膜4設(shè)置在所述若干第三凸出31圍成的膜片槽內(nèi)。

該背光源在導(dǎo)光板3和上膠架2之間設(shè)置相互配合的凹凸結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)光板3上的第三凸出31圍成了所述光學(xué)膜4的膜片槽，用于容納所述光學(xué)膜4并限制所述光學(xué)膜4的移位，防止所述光學(xué)膜4在背光源的使用振動(dòng)過程中發(fā)生移位而卡進(jìn)所述下膠架1和上膠架2之間的縫隙中。

所有光學(xué)膜4上均具有與所述若干第三凸出31相配合的通孔或缺口，用于與所述導(dǎo)光板3上的第三凸出31相配合進(jìn)行卡位。

作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述導(dǎo)光板3除入光面外的其余三側(cè)面通過雙面膠10與所述下膠架1粘貼在一起，防止所述導(dǎo)光板3在背光源的使用振動(dòng)過程中與所述下膠架1之間碰撞而發(fā)出響聲。

實(shí)施例五

一種液晶顯示模組，包括實(shí)施例一至實(shí)施例四中任一所述的背光源。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。